目   录

1. 编制说明…………………………………………………………………… 2

  1.1 编制内容及范围…………………………………………………………2

  1.2 编制原则…………………………………………………………………2

  1.3 编制依据…………………………………………………………………2

2. 工程概况…………………………………………………………………… 4

  2.1 工程建设概况……………………………………………………………4

  2.2 工程设计概况……………………………………………………………4

  2.3 工程重点、特点及施工条件……………………………………………5

3. 施工组织与部署…………………………………………………………… 5

  3.1 施工目标…………………………………………………………………5

  3.2 施工组织…………………………………………………………………6

  3.3 施工部署…………………………………………………………………7

4. 施工准备…………………………………………………………………… 8

  4.1 技术准备…………………………………………………………………8

  4.2 资源准备…………………………………………………………………9

  4.3 施工现场准备………………………………………………………… 11

  4.4 施工场外协调………………………………………………………… 11

5. 施工现场平面布置………………………………………………………  12

  5.1 布置原则……………………………………………………………… 12

  5.2 总平面布置说明……………………………………………………… 12

  5.3 施工现场平面布置的管理…………………………………………… 13

  5.4 施工平面布置图……………………………………………………… 13

6. 工程主要分部分项施工方案……………………………………………  14

  6.1 钢筋工程……………………………………………………………… 14

  6.2 砼工程………………………………………………………………… 17

  6.3 砌体工程……………………………………………………………… 18

  6.4 建筑装饰装修工程…………………………………………………… 19

  6.5 安装工程施工方案…………………………………………………… 26

附一：质量保证措施………………………………………………………… 33 

附二：安全生产、现场文明施工保证措施………………………………… 37

附：参考文献………………………………………………………………… 42
                          1 编制说明

1.1  编制内容及范围

本施工组织设计根据工程设计出图情况，建设单位对本工程要求和我司综合实力进行编制；其它未在图纸范围内内容和设计修改另做说明

1.2  编制原则

   本施工组织设计编制参照房屋建筑学，现行国家标准，针对工程特点，重点从科学的施工管理、最佳的组织部署、全面质量控制、先进的施工工艺等各方面作出规划，在确保工程质量、进度和安全的前提下降低消耗、节约成本。

                     2 工程概况

2.1 工程建设概况

工程建设概况见下表

2.2 工程设计概况

2.2.1 土建工程

本工程耐火等级为二级，设计使用年限为50年，结构安全等级为二级 ，抗震设防烈度为6度     屋面防水等级为二级。主体为框架结构。

建筑及结构特征

建筑面积2100平方米 总 高 16.7m

层 数4层 外装饰 外墙面砖、石材

砌 体 普通砖、粘土空心砖、加气砼砌块 水、电讯 生活给水系统、排水系统、热水系统、消防给水系统、消防控制、配电照明、CATV系统、电话通讯、消防及背景音乐系统

 主要项目建筑用料及工程做法如下：

① 墙体工程:±0.000以下，用M5水泥砂浆砌筑M10普通砖，±0.000              

    以上，用M5混合砂浆砌筑M7.5普通砖。

 ② 主体为钢筋混凝土框架结构。

2.2.2 机电工程

① 电气工程

本工程电气安装主要包括供配电系统、电气照明、建筑防雷及接地系统等的安装及调试,总用电负荷安装功率为120KW。

② 室外工程

本工程室外包括室外道路以及室外绿化工程。

2.3 工程重点、特点及施工条件

2.3.1 工程重点、特点

    ① 本工程大量地采用了“四新”技术。

    ② 出入口采用轻钢结构玻璃雨蓬、外装饰小部分采用玻璃幕墙，增强工程整体外观立体感、现代感。玻璃幕墙的二次深化设计须详细准确，制作与安装过程应与主体结构密切配合。

    ③工程地处广福路马路旁，防尘降噪及环境要求高，工程过程始终应做好创卫工作。

2.3.2 现场施工条件

      本工程紧靠xx，施工场地较宽。根据xx地区的地理位置，该地区交通便利，建筑物质不完全，需在内地购买。气候条件较好，冬雨施工较多。“三通一平”条件基本具备。该工程项目开工所需的各项许可证及相关文件准备齐全。根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工

             

                        3 施工组织与部署

3.1  施工目标

根据招标文件和业主的有关会议精神，为了保证交给业主一个放心、满意、优良的工程，针对本工程实际情况、建筑市场情况和企业实力制定本工程施工目标，在实际施工过程中将严格按照已制定的目标进行施工管理，工程目标具体如下表。

施工目标一览表（表3-1-1）

3.2 施工组织

3.2.1 施工组织和管理模式

基础及主体工程施工方案编制依据

xx主楼工程施工图纸。

《混凝土结构施工及验收规范》GB50204－92

《混凝土质量控制标准》GB50164－92

《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－87

《砖石工程施工及验收规范》GBJ203－83

《屋面工程技术规范》JGJ73－91

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88

3.2.2项目经理部组织机构

我们将按项目法施工的原则选派精干得力的人员组成优秀的项目班子进驻现场，代表本企业卓有成效的全面履行总承包合同。

   ① 项目劳务层

项目经理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划，以施工组织设计为依据，绘制劳动力动态需用曲线、编制劳动力需用计划。由投标人项目管理部对外发出项目劳务招标书，从投标人的合格劳务企业名册中择优选择劳务企业，劳务企业业务上接受施工管理层管理人员的管理，同时接受项目经理部的指导、监督、管理、控制。

  3.3.3 总部与项目的关系

     ① 总部与现场管理组织的关系，可概括为十六字，即“总部监督，部门协助，授权管理，全面负责”。

     a.“总部监督”是指总部按合同要求和承诺，对项目部的各阶段目标及总目标实施情况进行全过程监督，必要时调动全企业的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。

     b“部门协助”是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物、技术的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。

     c“授权管理”是指总部对项目经理部的授权范围为本工程及与本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权、奖罚权。

     d“全面负责”是指项目经理部代表企业全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责组织实施和落实。

  总之，在项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。

3.3 施工部署

3.3.1 部署的原则

    ① 施工部署的总方针:以确保工程目标为前提，以公司实力和建筑市场情况为基础，以工程实际情况为依据进行人、财、物的部署，并在施工过程中进行动态控制。

    ② 发挥我公司具有大批各类专业技术管理人员以及具有大型工程总承包施工经验的优势，按总包管理模式对该项目进行动态管理，圆满实现各项施工目标。

    ③  发挥企业优势，在施工机具设备，周转材料，劳动力等方面加大投入，进而达到集中优势力量在最短的时间内生产出最优的产品，创造出最好的经济效益和社会效益的目的。

3.3.2 施工区段的划分

本项目根据本工程特点将其划分为主结构和装饰以及室外绿化三个施工区段进行管理，分别组织成建制的劳务企业进行施工管理。

3.3.3 施工顺序

    ① 总的施工顺序:

    结构制作和土建基础平行施工，装饰和电气施工穿插施工，室外地坪和绿化最后施工。

各施工段本着先地下,后地上；先结构后安装,先安装后装饰；在结构施工阶段以土建施工为主，安装各种预埋穿插进行；装饰施工阶段各专业工种与土建交叉作业，同步施工的原则进行施工的安排。

    ② 主要分部工程施工顺序

土建基础施工完毕进入结构安装阶段

水、电、空调、消防等安装预埋与主体施工同步进行。

装饰工程阶段的施工顺序为：门窗安装、室内抹灰、楼地面垫层施工，顶棚墙面涂料（从上至下）施工、镶贴地面砖、大理石（从上至下），安装工程紧密跟进。装饰阶段，施工与安装工程交叉，直至同步进行，协调各工种有条不紊在作业区内开展工作，圆满完成各项施工目标。

                       4 施工准备

4.1 技术准备

4.1.1收集有关规范、标准、图集、法律、法规并组织学习。

4.1.2 做好红线桩交接，并复核校核各轴线定位，引进标高。做好红线桩、各轴线控制桩、控制标高点的保护，设置场区永久性控制测量标志。

4.1.3领到图纸后，技术部立即组织各部门有关人员进行图纸会审，参加设计交底，并与业主、设计单位、监理单位办好一次性洽商。

4.1.4 依据质量目标，编制质量计划，并认真贯彻实施。制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。

4.1.5细化编制施工组织设计:根据工程条件、结构特点及业主要求编制指导工程施工全过程的施工组织设计。对测量工程、钢筋工程、模板设计、砼施工、防水工程、水电施工、施工用电、脚手架、各专业分包项等分部分项编制专题施工方案和质量计划。

4.1.6 编制计划成本：按照施工图纸、施工组织设计、建筑工程预算定额和有关取费标准及市场价格编制。

4.2 资源准备

4.2.1 物资设备的计划管理

在进度计划编制的同时，必须同步编制材料设备供应计划，并准确无误地列明名称、品牌、规格型号、技术参数、计量单位、需用数量、需用时间 (其中包括建设方供应的材料，由建设方供应的材料，由总承包方提前一个月准确的需用计划并滚动提出【如8月份需要，6月23日应提出需用计划】。)等。

4.2.2 产品标识及追溯

   ① 按本公司质量体系程序文件《产品标识追溯程序》执行。

   ② 凡工程所用物资、材料、半成品、成品以及施工过程中的产品，必须按其要求和特点，以材料部门规定的方式（分区、挂牌、标签、台帐、质量记录等）进行标识。

    ③ 防止物资混用、误用，同时对产品形成过程，提供依据以实现追溯。

4.2.3 物资设备的验收

    ① 应严格按照设计施工图要求进行。

    ② 符合设计、制造规定标准的设备。

    ③ 对设备进行复测、检查内部是否有杂物（如集水器、分水器等）制造厂水压试验后未放尽的水分，均应及时放水，底漆脱落部分，补刷油漆，避免锈蚀。

    ④ 设备压力试验应由制造厂完成，现场一般不再作强度试验，如有怀疑或因运输造成局部损伤，应按规定进行重新试验。

    ⑤ 设备个别零件及个别焊缝在运输中损坏或丢失，应重新补齐或由有资格者进行修补。

    ⑥ 全部工艺设备均应具有出厂检验合格证书，说明书，主要试验技术数据，并应标识明确。

4.2.4 材料产品搬运贮存防护

    ① 按《产品搬运、贮存和防护控制程序》执行。

    ② 物资的防护贯穿于搬运、贮存、发放的全过程，各个环节均应作好防护工作，以避免遭受损失或影响质量。特别是钢材、工艺设备的防护，应制订在搬运中防止变形的损坏的装、运、卸作业指导书，以及贮存中的防雨措施等，并按程序完成交接验收及贮存检查，发放手续和记录。

    ③ 材料产品按计划分期分批供货到现场。

    ④ 严格运输、保管程序，防止锈蚀、霉变、弯曲、变形。

    ⑤ 特殊材料设备产品，应单独贮存、保管。采取适当的搬运方法，确保项目施工中各项材料，成品、半成品、设备等的质量在搬运、贮存、防护和发放过程中不受影响。

  ⑥ 对大批量材料，应单品种搬运；材质不同的钢材不得混装混放。对危险品，易燃易爆物品，要严加防护，专门搬运，专库存放，并悬挂警示标识牌。

4.2.5 物资检验和试验及其状态

   ① 为确保工程所需所有材料、半成品、成品应经过验证、检验和试验。

   ② 确保未经验证质保资料和取样复检，所有控制及验证工作均应形成质量记录。

   ③ 为保证施工过程及施工验收后，产品的中间交接或竣工交付。应明确工序成品保护及验收期限防护的要求和责任。

   ④ 施工期由项目部编制的防护措施或方案(规定防护方法,使用的材料,设备交叉感染,损坏或修补方法等)定期进行防护措施实施情况的检查,验证和改进.

   ⑤ 为确保经检验合格的产品才能转序,施工和交付.防止不同检验状态(未经检验,已检验合格,已检待确定)的产品混淆,应当对进货物资的标识方法,工序质量,所需分项,分部工程部位等进行标识,同时要注意标识的管理,凡损坏,丢失或标识不清的物资,均视为未标识物资,不得使用,转运和交付.

4.3 施工现场准备

4.3.1建造施工设施：按照施工总平面布置和施工设施需用计划，建造各种施工设施，为开工提供充分的前提条件。

4.3.2 组织施工机具进场：根据施工机具需用计划，按施工总平面布置图，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式安装、存放，并进行相应的保养和试运转。

4.3.3 组织建筑材料进场：根据建筑材料、构配件需用量计划，组织进场，按规定地点储存或堆放。

4.3.4 拟定试验、试配计划：对建筑材料的试验检验做出计划和安排；砼的试配工作尽早联系一级试验室进行。

4.3.5 做好季节性施工准备：按照施工组织设计的要求，落实雨季施工、高温季节施工的设施和技术组织措施。

4.3.6 现场临时道路：本工程钢筋原材料须用载重车运进场内，且许多钢筋、模板场内集中，需二次转运，临时道路显得十分重要。

4.3.7现场排水系统：现场排水采用有组织排水系统，在围墙内侧、临时道路旁设砖砌环形排水（干）沟；排水沟内侧抹1:3水泥砂浆，且在排入市政排水口前修筑沉淀池。地下结构施工阶段，在基坑底部设置环行排水明沟，汇流后用污水泵抽水至地面，经排水系统和沉淀池排入市政管网。

4.4 施工场外协调

 4.4.1 材料加工及订购：根据各项物资需用计划，由我方采购的，同建材加工单位签订供货合同；由业主提供的，向业主提交物资需用动态计划，以确保按时供应。

 4.4.2施工机具租赁或订购:我方缺少且需用的施工机具，根据需用量计划同有关单位签订租赁或订购合同。

 4.4.3 做好分包和业主指定分包劳务安排：指定分包在业主协调下，及早签订分包合同，劳务企业由局项目部招标确定，并及早签订相应劳务合同，确保项目顺利实施。

                5 施工现场平面布置

5.1 布置原则

5.1.1 本着“经济、科学、合理、适用、文明”的原则，经济合理，科学利用现场，有利于工程顺利进行，将对周围环境影响降到最低水平，减少现场二次转运，降低工程成本。

5.1.2分阶段性布置原则:针对工程施工特点,将该工程划分为基础结构、主体结构、全面装饰、室外工程及收尾施工四个阶段分别布置，满足业主对于工期的要求，科学合理地利用好现场场地、布置好施工设备，处理好交叉施工作业的矛盾。

5.1.3全面贯彻实施“省文明施工现场管理要求”，按照我公司内部关于现场布置的有关标准规定，学习他人的先进经验，结合我公司资源储备和保障能力，进行总平面布置。

5.1.4 充分利用现有场地和业主空地，不多占，不浪费，综合考虑土建、水电安装两大专业队伍所必须的临建并兼顾各分包施工单位，合理布置，注重功能，协调一致。

5.1.5 注重文明施工、场地绿化和环境保护。

5.1.6 在场地四周延围墙和道路布置电缆沟，临时电缆敷设于电缆沟内；临时水管尽量采用暗埋，避免影响施工。

5.2 总平面布置说明

5.2.1 生活办公设施的布置

    办公设施：办公室一栋。

    生活设施：在靠东空地位置建宿舍楼一栋。

    现场厕所：生活区建厕所1座。

    食堂：在生活区建食堂一个。各个班组，材料场地各一所。

 5.2.2 生产设施

   ① 钢筋的制作和堆放

在现场设置钢筋加工棚1个，采用工具式钢筋棚。

    ② 模板的制作和堆放

本工程设置1个木工加工棚，设置在南面位置。圆盘锯等噪音较大的加工间四周用隔音板封闭。加工房内布置平刨机、圆盘锯等木作加工机械。加工房外面布置模板堆场和原材料堆场，模板及木方采用架空堆放，覆盖防雨，分类堆码。

5.2.3 消防设施

    ① 消防用水:本施工场地内利用楼层临时供水系统作消防用水，且在各材料堆场处留设消防水龙头。在施工现场设置4个消防栓。

    ② 灭火器：办公区配备4组灭火器，工人生活区备5组灭火器；配电房配置一组灭火器，每个木工棚配置一组灭火器，每个钢筋加工棚配置一组灭火器。

5.2.4 垃圾池

    现场建垃圾池一个，集中收集垃圾后，委托环卫部门集中处理并运出工地。

5.2.5 施工临时用电

    在施工现场设置配电房一座，现场临时用电采用TN-S系统，用电从建设单位指定的变压器接至总配电箱。 本工程共配置2个总配电箱，一个总配电箱负责生活区的临时用电，另一个总配电箱现场生产的临时用电。

5.2.6 施工临时给排水

    临时给水：从建设单位指定位置引入水源，设置总水阀和总水表，然后采用2ф50的给水管分别生活用水和现场临时用水。

    临时排水：基础施工时沿基坑周边修建临时排水沟，在西南侧设置两个沉淀池，临时废水经沉淀后用水泵抽排入城市下水管道。

5.3 施工现场平面布置的管理

5.3.1 施工平面布置图置于主入口处，同时出入口设指示牌，使进入现场的人员了解施工现场的整体布局。

5.3.2 材料进场后按施工平面布置图各就其位，严禁乱堆乱放和占用施工道路，杜绝由此而引起的交通阻塞。

5.3.3 水电线路、排水沟等按施工平面布置图的走向敷设和修筑，严禁乱拉乱建。

5.4 施工平面布置图

施工平面布置图见平面布置图。

                   6 工程主要分部分项施工方案

6.1 钢筋工程

  本工程所用钢筋类型有两类，HPB235、HRB335和HRB400三种，钢筋直径从φ6～Φ25不等。所有进场钢筋除具有出厂合格证及出厂材质证明书外，还必须在监理工程师的见证下取样送检，经检验合格后才准用于施工中。钢筋的材质和力学性能必须符合国家标准：

 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-98）

 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91 ）

 《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701-97）的相关要求。

  6.1.1 钢筋的进场检验及取样程序

    ① 进场时供货商出示材质证明书，收料员会同试验员共同比照钢筋生产厂家的备案登记证和出厂合格证，并核对钢筋吊牌检验其炉号、批号与出厂合格证上的填写是否一致，核查钢筋外观质量、钢筋规格、数量，若材质书与现场核查不符合则立即退场。进场钢材材质书必须出示原件，并至少有一份材质证明书报项目部存底。存底材质书可以是复印件，但供货商必须签署原件存放地、供应本现场的规格数量、经办人并加盖供货商章；且必须有监理工程师核查合格、准许使用的证明记录。

    ② 进场检验合格后，试验员报请监理工程师核查并在监理工程师的见证下取样待送检；同时试验员持钢材规格、数量清单报钢筋工长，由钢筋工长完善试验委托单的内容（主要是使用部位）。

    ③ 试验员、钢筋工长分别根据进场材料完成各自的施工记录（钢材取样台帐、试验工日志、施工日志等）以备查。

    ④ 钢材现场取样试验结果出来后，试验员及时将试验单报相关方查验（监理工程师、项目总工程师、钢筋工长）。钢材必须有现场检验合格的证明后才能使用。

一般钢材主要进行强度及弯曲试验,对于一级抗震设计（主楼框架）的部位，还必须满足强制性规范中关于抗拉强度实测值、屈服强度实测值、强度标准值三者相互间关于比值的相关规定。

    ⑤ 试验员将材质书及现场复检报告向档案管理员移交。

  6.1.2 钢筋加工及绑

材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→成品堆放

钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、

图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状、尺寸，规格、搭接、锚固等均符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损、无油渍和铁锈、漆溃等；

钢筋调直延伸率Ф6.5、 Ф8 ≤4%

钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，

断料时加上弯起钢筋延长部分，钢筋弯曲调整值如下：

弯曲角度 30 45 60 90 135

调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d

6.1.3 钢筋连接方式

    框架竖向结构及梁中≥18钢筋采用剥肋滚轧直螺纹机械连接技术，机械连接接头按JGJ107-96标准选定A级接头，按JGJ108-96标准进行施工和验收。

    其它钢筋采用搭接连接，钢筋连接接头的位置应按《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的要求相互错开。

    ① 剥肋滚轧直螺纹机械连接施工

施工工艺：钢筋下料→剥肋滚轧直螺纹→螺纹质量检查→套筒连接→接头检验→钢筋绑扎

    ② 钢筋原材料下料加工时用台式砂轮锯进行切割，每次下料时钢筋应切割到位，断面要平整并与钢筋轴线垂直。断面不得有毛刺，否则剥肋时无法把毛刺剥掉，滚轧后在丝头端部会产生一扣的虚假螺纹，影响连接质量。

    ③ 钢筋丝头加工检查后应立即带上塑料保护帽，防止在搬运过程中碰伤或污染，避免吊运到施工层后无法连接或连接不到位。

    ④ 在施工现场应严格控制好丝头加工长度。设备出厂时一般将丝头长度控制点先调整好，到现场后用挡铁控制钢筋的初始位置，即可保证丝头加工长度。当设备使用一段时间后，会使螺丝松动，丝头长度控制点发生位移，影响到加工长度，应及时进行调整。

    ⑤ 钢筋连接时套筒外露的钢筋丝扣圈数不得超过1.5圈，最好控制在1±0.5圈范围内，既不能外露丝扣太多，也不能一点不露。如果一点丝扣不露，就不能保证钢筋端面互相顶紧贴合，对接头的变形量影响很大。

6.1.4 质量要求

    ① 钢材原材料必须符合相应材料质量验收标准的要求。

    ② 钢筋加工：受力钢筋的弯钩、弯折应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、设计及相关图集的要求；钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合下表要求。

    ③ 钢筋连接：纵向受力钢筋的连接方式及接头位置应符合设计、规范的要求。机械连接应有生产厂家的型式检验报告，正式大批量加工前应对各种级别的钢筋进行试生产以检验施工工艺。

    ④ 钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；钢筋安装位置的允许偏差和检验方法如下表：

6.2 砼工程

  本工程所有砼均采用现场搅拌砼，用须经过严格审查，砼配合比设计要求砼先进行试配。本工程楼地面砼摸板采用0.8mm厚木模板。

6.2.1 砼的振捣

    采用ф50插入式振动棒进行振捣，对钢筋较密的梁柱接头、墙体内采用ф30插入式振动棒进行振捣，每个浇筑点准备两台相同型号的振动棒，其中一台备用。振捣时振动棒插入新浇制砼的全部深度，持续时间约15秒，然后慢慢拔出，以防产生空隙。插入点的间隔距离不大于振动棒的振捣半径，即500㎜左右。砼振捣时振动棒不得振动模板及钢筋，分层浇注时，每个浇注层不超过500mm厚。对结构楼板、卫生间、屋面板均辅助采用平板振动器振捣，以确保砼振捣的密实性。

6.2.2 操作要点

本工程砼采用现场搅拌，插入式振动器振捣梁、柱、剪力墙，平板振动器振捣现浇板的方式浇筑。

所有准备工作完善后，由项目经理签发砼浇筑令，开始搅拌砼；砼的搅拌由持上岗证的机操人员操做，JDY350搅拌机搅拌；搅拌过程中严格计量工作，后台由专职质检员把关控制砼标号，黑板标明。砂石车车过秤，水泥专人投放；砼搅拌时间严格按规范控制。

为保证砼从出罐到成形的时间短，人工手推车进行地下水平运输，我司在现场配备1台塔吊以保证垂直运输，个别塔吊不到位处由人工手推车水平运输，水平面施工砼浇筑前跑道搭设完毕。

浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，

防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振捣时间20－30S，当砼表面不出现气泡、泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔30－40cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现；

主体砼浇筑做到“换人不停机”，采取两班人轮流连续作业；在浇

筑柱砼前柱接头处先辅垫5－10cm厚同砼相同配比砂浆；浇筑时施工缝留在跨中范围内，板留在次梁方向的1/3处；接头时也先浇一层同浇筑砼配合比相同的砂浆；现浇板砼采用平板振动器振捣，拖动时浇捣人员用脚踏紧；

柱施工缝的留设，梁下口10cm处设一水平施工缝，板上口处设一水平施工缝；

结构柱和梁板按二次浇筑完成，即浇筑与柱连成整体的梁板时，在浇筑完毕后停歇1－1.5天，再继续浇筑；

砼浇筑完毕12小时内用水养护，一般情况下不低于七天；

砼浇筑过程中每按规范要求取试块；

搅拌机由专人负责操作，使用完毕后，用水冲洗干净，防止砼在搅拌筒内凝固；    、

6.3 砌体工程

    本工程所用砌块由我司材料部门负责采购，在采购过程中我项目部做到：优质标准，严禁用“三无产品”，先检验，后进场，无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则；为防止不同期砌体材料材质不稳定，在使用中按规定批量抽样检验；水泥、砂、砌筑砂浆随砌体按规定抽样检验；

砌筑用砂浆、砌块垂直运输采用斗车、塔吊 、龙门吊结合，水平运

输采用人力手推车运至施工点；

砌体施工前，先将楼地面用细石砼按标高找平，然后按设计图

纸放出墙体轴线并立好皮数杆，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上；

  对墙的转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的

砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，并设拉结筋，且间距≤500；