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制冷系统的节能环保与安全问题的探讨

摘要 随着经济的发展和人们生活质量的提高,环境污染问题、能源紧张问题和食品安 全问题越来越引起世界各国人民的关注。制冷空调行业发展的趋势是节能、环保和安全。本 文主要对蒸汽压缩式制冷系统运行与管理中的节能、环保和安全问题进行探讨

随着经济的发展和人们生活质量的提高,环境污染问题、能源紧张问题和食品安全问题 越来越引起世界各国人民的关注。制冷空调行业发展的趋势是节能、环保和安全。本文主要 对蒸汽压缩式制冷系统运行与管理中的节能、环保和安全问题进行探讨。 1 制冷系统运行与管理中的节能问题

现代工业社会的迅速发展,人类肆无忌惮的追求舒适生活的活动,大量地挥霍和浪费了各 种自然资源和能源,造成自然资源和能源越来越紧张的局面。据有关资料报道,我国供热制 冷每年消耗40%的能源。因此,如何充分利用资源和节约能源,是制冷暖通空调行业值得 研究的课题之一。

1.1 制冷机运行与管理中,应尽量降低冷凝温度。

蒸发温度不变,冷凝温度越高,制冷机的单位耗功越大,单位制冷量越小。在制冷机实 际操作和管理中,可采用以下方法降低冷凝温度:

1..1.1 增加冷凝器的冷却水量,降低冷却水的水温;对于风冷式冷凝器,可增加冷却风 量;对于蒸发式冷凝器,可增加冷却水量或增加冷却风量。

1.1.2 冷凝器应定期清洁除垢,经常放空气、放油。因为不凝性气体会占据一定的空间, 减少冷凝器换热面积,影响传热。水垢和油的导热系数都较小,在传热表面形成热阻,会使 冷凝温度升高。

1.1.3 冷凝器设计和安装位置应有利于通风。冷凝器布水应均匀。冷却塔布水亦应均匀。

1.1.4 风冷空调机的室外机周围应有足够的通风空间,安装位置应尽量避免太阳直晒。

1.1.5 大型制冷机,若条件允许,可利用夜间开机。一方面,夜间环境温度较低,有利 于降低冷凝温度;另一方面,可利用夜间低谷用电价格,不但降低制冷成本,而且能平衡电 网负荷。有些单位开发的冬季供暖储热装置和储冷式制冷机都有利于节能,有推广价值。

1.1.6 制冷系统的设计应合理,冷凝器的选择应适当。

1.2 制冷机运行与管理中,应保持适当的蒸发温度,防止制冷系统蒸发温度过低。 在冷凝温度一定的情况下,蒸发温度越低,制冷机的单位制冷量越小,单位耗功越大。 制冷机实际运行中,由于各种原因,导致制冷机在蒸发温度过低的条件下运行,为了防止这 种不利情况发生,可从以下方面改进:

1.2.1 合理匹配制冷机的制冷能力与制冷负荷。根据制冷负荷大小适当调整制冷压缩机 2

的运行台数。还可使用容量调节装置调节制冷压缩机的制冷量,当蒸发温度过低时,可适当 减少制冷压缩机的工作缸数。

1.2.2 经常检查节流阀开启度是否适当,是否有堵塞现象,必要时进行调整和清洗。浮 球阀的过滤器和氨泵供液系统的氨泵过滤器应定期清洗,氟利昂系统的干燥过滤器也应定期 清洗。

1.2.3 保证蒸发器供液适量。应根据制冷负荷变化情况适度调节所需制冷房间蒸发器的 供液量。若制冷系统制冷剂太少,应灌注制冷剂。

1.2.4 根据蒸发器结霜情况,选择适当的方法适时进行除霜,因为霜层太厚影响蒸发器 的传热效果。

1.2.5 制冷系统的低压蒸发器应定期放油、放空气。氨制冷系统可采用热氨冲霜的方法 清除蒸发器中的油。低压循环桶和排液桶也应定期放油。

1.2.6 转变观念,保持需要制冷或空调房间适度的温度。一般情况下,蒸发温度应比需

要制冷房间的空气温度低8℃~10℃。冷库或空调房间的温度并非越低越好,因为室温越低, 所需制冷系统的蒸发温度就越低,耗功增加。空调房间夏天不应使温度过低,室温保持在 26℃~28℃为宜,室温过低,一方面浪费能源,另一方面不利于健康。冷库库房温度也不应 过低,库温过低,一方面增加耗功,另一方面,降低制冷量。

1.3 制冷系统运行与管理中,应保持蒸发温度、冷凝温度和制冷负荷相适应。在制冷机 的实际运行中,外界环境温度是不断变化的,热负荷是不断变化的,因此,冷凝温度和蒸发 温度也是不断变化的,制冷机的制冷量也是不断变化的。制冷系数是制冷量与耗功的比值, 是衡量制冷机运行经济合理性的主要经济指标。制冷系数越大,制冷机运行的经济性越好, 节能效果越好。而制冷系数又是蒸发温度与冷凝温度的函数。因此,要想提高制冷系数,就 必须合理调整制冷系统参数。

1.3.1 合理调整制冷机运行参数。蒸发温度一般应比库房温度低8℃~10℃,冷凝温度一 般应比冷却介质的温度高3℃~5℃。根据热负荷、蒸发温度和冷凝温度计算压缩机的制冷 量,确定需投入运行的压缩机台数。实际操作中,一般根据绝对压力比确定是采用单级压缩 还是双级压缩。绝对压力比≥8,采用双级压缩;绝对压力比<8,采用单级压缩。

1.3.2 合理调整中间压力和中间温度。中间压力和中间温度与冷凝温度、蒸发温度以及

高低压机的容积比有关。值得注意的是,在实际操作中,必须保持中间冷却器的正常液面。 这不仅有利于降低高压机排气温度,防止积碳形成,而且有利于降低节流阀前制冷剂液体的 温度,提高单位制冷量,提高制冷系数。

1.3.3 氨制冷系统中,节流阀前液体再冷却温度一般比中间温度高5℃~7℃。低压机和 单级压缩机的吸气温度应比蒸发温度高5℃~15℃。

1.3.4 冷凝压力应与冷凝温度相适应。若冷凝压力过高,应检查高压系统有关阀门是否

开启,进行放空气、放油,加大冷却水量和冷却风量,降低冷却水温,减少热负荷,合理配 置冷凝器。

1.3.5 蒸发压力应与蒸发温度相适应。空调系统和中温中压制冷系统,蒸发压力一般高

于大气压,这有利于防止空气进入制冷系统。对于需要低温的场所,可根据实际情况选配多 级压缩制冷机、深冷制冷机或低温制冷装置。

1.4 制冷空调暖通工程中的水泵和风机应采用变频、PLC 新技术进行控制。这有利于实 现系统自动化控制,有利于节约能源,降低运行成本。这种先进的控制技术,在小型家用空 调和商用空调中应用得较多,大型制冷空调工程和采暖工程中推广较慢,因设备投资较大。

1.5 制冷系统中,制冷压缩机一般按最大功率工况选配电机,为了安全运行,这是正确 的。但实际运行中,制冷工况是不断变化的,配合式双级压缩机的低压机的电机往往负荷较 低,导致电机功率因数低,为了节能,可按实际工况计算低压机电动机功率并考虑安全系数 3

选配电动机,以提高低压机电机的功率因数。对于其他长期处于低负荷运行,功率因数较低 的电机,可选配电机节电器提高功率因数。电机节电器采用微处理器数字控制技术,控制瞬 变电压和谐波电流,在不改变电机转速的情况下,动态调整电机运行过程中的电压和电流, 减少电机铁损和铜损,合理匹配输出转矩与负荷,减少温升和噪音,并具有软起动功能。

1.6 制冷空调系统的循环冷却水和空调暖通系统的冷热水都应采取水处理措施。这对于 防止系统中换热器结垢,提高传热系数,降低冷凝温度,提高制冷系数或能效比,延长设备 使用寿命是有利的。近年来,全自动软水器应用较多,软化水效果较好并能实现自动控制。 大型锅炉水质要求高,可根据实际情况采用微滤(MF)、软化、超滤(UF)、纳滤(NF)、反滲透

(RO)或EDI 技术,进行水处理。

1.7 制冷空调系统的低温低压设备、管道和阀门应采用优质绝热材料和防水材料进行隔 热处理。设备、管道和阀门绝热层厚度应符合设计要求。冷库绝热材料及绝热层厚度、防水 材料及防水层厚度应符合设计要求。在运行管理中,冷库门要及时关闭,尽量减少冷量损失。 空调房间可安装双层玻璃窗,利于节能。

1.8 空调系统中,热回收机组可以将冷凝器放出的热量进行回收,回收热量是制冷机制 冷量的30%,达到了制冷和热水两用的节能效果。这既减少了向外界环境热量排放,又提 高了能源利用率,降低了压缩机排气温度,延长机组使用寿命。

1.9 地源空调热泵技术是一种环保节能的供热制冷新技术。它可利用地下土壤和地下水 中的热能,冬季制热,夏季制冷并能同时提供卫生热水,节约电能30%~50%,采用环保 型制冷剂,不污染环境,对大气臭氧层无破坏作用,运行费用低,是一种有发展前途的新型 制冷技术。

1.10 中央空调通风系统应采用全热量回收风机,有利于节约能源。

1.11 制冷系统中,设置节能热交换器,使节流阀前液体再冷却,可提高单位制冷量,提 高制冷机的性能系数COP(或EER),有利于系统节能。

1.12 对于某些制冷工质,如R134a、CO2、R22,采用回热循环,有利于提高制冷机的 性能系数,有利于系统节能,有利于改善制冷压缩机的工作条件。

1.13 应用现代计算机技术、通信技术、可编程逻辑控制技术、网络互联技术,实现制 冷系统各子系统的自动化集中控制,有利于制冷系统节能。

1.14 制冷系统,采用多级压缩循环,可降低压缩比、提高制冷机制冷量,有利于系统节 能。

2 制冷系统运行与管理中的环保问题

近年来,随着现代工业的发展,各种各样的环境污染越来越严重,空气、水、土壤、动 物、植物和人类本身都饱受了环境污染的侵害。人类只有一个地球,地球是人类生存的自然 环境,因此,保护环境是全人类共同的责任。制冷空调行业同样存在环境污染问题,同样负 有环境保护的责任。

2.1 制冷空调系统中,制冷工质的选择应遵循环境保护原则。制冷工质(制冷剂),是在 制冷系统中循环并不断发生状态变化的物质。制冷机是基于制冷工质的状态变化制取冷量 的。制冷工质的选择不仅要考虑其热力、物理、化学性质,制冷工艺的要求和安全要求,而 且还应满足环保要求。制冷工质不应污染空气、水、土壤,不应污染动物和植物,不应破坏 臭氧层。根据世界各国达成的《蒙特利尔协议书》和《京都协议》,发达国家到2030 年应全

面禁用氟利昂,发展中国家应于2040 年淘汰氟利昂。目前,我国蒸汽压缩式制冷机中,很 大一部分仍使用氟利昂制冷工质,制冷工质的替换问题仍是任重道远。值得欣慰的是,我国 制冷空调业已开始关注环保问题。环保制冷工质R407C,R410A 和R134a 已开始替代氟利昂。

2.2 制冷系统运行管理中,应尽量减少空气污染。制冷系统是一个密闭系统,不应有泄漏。 制冷系统安装过程中,要严格做好排污、试压、试漏、系统抽真空和灌注制冷剂工作。制冷 4

机检修过程中,检修前和检修后都应抽真空,尽量减少制冷剂直接排放大气,否则,既浪费 了制冷剂,增加运行成本,又造成环境污染,损害人的身体健康。在实际运行中,大中型制 冷系统,应经常检漏,消除泄漏隐患,减少空气污染。

2.3 制冷空调系统应定期清洁风道、滤网,防止灰尘、病毒和细菌污染空气。据有关资 料报道,国家卫生部对公共场所中央空调通风系统卫生状况调查结果表明,90%以上达不到

国家卫生标准,主要原因是通风系统内部未得到及时有效的清洗,积存的尘埃太多,导致微 生物数量超标。

2.4 中央空调系统应有新风装置,采用全热量回收风机,既可保持空调房间内空气新鲜, 又节能。

2.5 空调行业应采用多种环保技术,例如,光氢离子化、光触媒滤网、臭氧、负离子、 银离子空气净化技术,消除甲醛等化学污染,消除病毒、细菌、霉菌、军团菌等微生物污染, 消除烟雾及颗粒污染,消除噪音及放射污染。空调不仅要解决空气温度和湿度问题,还应解 决空气净化问题,营造一个安全、健康和舒适的工作和居住环境。

3 制冷系统运行与管理中的安全问题

近年来,疯牛病、禽流感和SARS 病毒在世界各地的传播,迫使人们越来越关注食品安 全与健康问题。制冷空调行业同样与食品安全、人们的身体健康密切相关。因此,制冷空调 行业应十分重视并解决安全与健康问题。

3.1 制冷剂的选择应注重安全性。制冷剂不应燃烧和爆炸,不应损害人的身体健康。

3.2 制冷空调系统的安全保护装置应按质监部门规定定期检测。制冷系统的所有管道阀 门都应有安全标识,防止误操作。

3.3 冷凝压力不应超过设计最高工作压力。蒸发压力不宜低于大气压。

3.4 制冷系统严禁泄露,泄漏不仅污染环境,还会引起人员中毒身亡。因此,制冷系统 应经常检漏并及时采取纠正与预防措施,消除事故隐患。

3.5 制冷机运行及维修人员应经过制冷专业培训合格,才能上岗。操作和维修人员必须 配备防毒装备,并定期检查防毒装备的保管和适用情况。

3.6 制冷系统应通过空气分离器定期进行放空气,因不凝性气体在系统中不但影响换热, 还会引起冷凝压力过高,制冷压缩机排气温度过高,恶化润滑条件,导致安全事故。

3.7 制冷系统灌注制冷剂时,操作人员必须按照操作规程和安全制度操作,操作人员应 站在上风侧操作。

3.8 制冷系统放油操作,应通过油分离器,减压回收制冷剂后,再将油放入盆内。

3.9 双级压缩制冷系统,在任何情况下都禁止先停高压机(缸),再停低压机(缸);开 机时,禁止先开低压机(缸),后开高压机(缸),防止引起爆炸。

3.10 蒸汽压缩式制冷系统,水冷冷凝器的冷却水必须在全部制冷压缩机停止运行后,待 冷凝压力适当下降,才能停止供水。开机时,必须先给冷凝器和压缩机供水,然后启动制冷 压缩机。

3.11 制冷压缩机正常运行中,禁止突然减少机器冷却水量或停水。

3.12 双级压缩制冷系统,高压机走潮车时,应先关闭中冷器供液阀和低压机吸气阀,同 时将低压机容量调节装置转向“0”位置,当中冷器压力降到0.2MPa 以下时,再关小或关 闭高压机吸气阀。

3.13 制冷压缩机的吸气阀应缓慢开启,制冷系统中所有减压阀均应缓慢开启,以防制冷 压缩机吸入液体,造成液击事故。

3.14 氨制冷系统热氨冲霜时,热氨压力应低于0.6MPa。热氨冲霜应严格按操作规程操 作。

3.15 氨制冷压缩机排气压力应低于1.6MPa,排气温度应低于145℃,吸气温度应比蒸 5

发温度高5℃~15℃。双级压缩系统的高压机排气温度应低于130℃,吸气温度一般比中间 温度高5℃~15℃。低压机排气温度应低于110℃。油压应比吸气压力高0.15~0.3MPa,润 滑油油面应位于曲轴箱视孔的1/3~1/2 位置,油温一般不应超过60℃。

3.16 高压储液桶压力不应超过1.6MPa,液面应在30%~80%之间。低压循环储液桶压力

不应超过0.6MPa,液面应在20%~40%之间。排液桶压力不应超过0.6MPa,液面不应超过 70%。中间冷却器工作压力不应超过0.5MPa,液面应位于浮球阀控制位置。

3.17 制冷压缩机冬季停机后,应将冷凝器、压缩机、水泵和水管的水放净。

3.18 制冷压缩机在运行中,若发现电流突然升高或出现液击或有严重杂音等严重异常现 象,应采取紧急停机措施,然后调整系统有关阀门与设备。

3.19 氨压缩机机房及设备间内,不允许有明火,因在一定条件下,氨在空气中容积含量 达到16%~25%时,会引起爆炸。

3.20 制冷空调机房应有安全管理人员、安全管理制度和安全装备及消防器材,安全管理 人员应定期检查安全管理制度实施情况和安全装备及消防器材状况,发现问题,应及时采取 纠正和预防措施,防止事故发生。

3.21 食品冷库的设计、基建、安装、运行与管理应符合国家食品卫生法的要求和环保要 求。为保证食品安全,应禁止在库内设阀门,防止制冷剂泄漏、污染食品。冷库应定期消毒、 灭鼠。冷库不应储存不符合卫生标准的货物。为保证设备安全,冷藏库储藏的货物与顶排管、 冷风机周围应有一定的安全距离。为了保证冷库内工作人员的安全,冷库内应设报警装置。__氨制冷系统在新时期的再认识。

牵咏梅,赵糠怡,邸举

(大莲冷冻机股份有限公司,辽宁大连118。33)

摘甏:针对箭玲南现虢着重驳氮的热力学性能、耨壤挂璇、环保爰毒健薄矗嚣分析了扩大懿铷冷搿在薪辩精应用

的可行性。

兼键词:制冷i制冷剂;环保

审麓分类号:TB6l+2 文献标识鹤:A 文章编号:1007—7804(2000)04一0013一03 l前言

氨一度是全世界使用最普遍的制冷剂,我国兴

建的丈避冷痒和冷藏设备,菲特粕覆黉场瘊夔毽溢

空调设备,巨前仍夫都采用氨制冷系统,这些系统一

般采用各种形式的开启式氨压缩机,壳管式冷凝器,

手动膨胀阀,以及安装在盐水箱或冷藏箱内的蒸发

嚣,黻着又工会成他会麴“氟里昂”剿冷热的闽世及

普及,“蘸里暴”裁羚系统在福奎多静瘦用寝域取健

了氨系统的位置,但自从人们发现熊对大气臭氧屡

有破蚜=作用,引起全球变暖,从而危及动植物以及人

类的擞存以来,为保护茁l:境,于1987辱国际社会签定

了《蒙褥瘸零坟定书》,限裁7薅耗爨襞匏爱貔生产

和消费。常用的cFCs和HcFCs“氟巅昂”制冷剂,根

据上述国际条约受到限制并将在一定时限内淘汰。

制冷盛调业,在相当太的范围内,受刘替换制冷剂的

困扰,出于氮其有优良静热力效率帮离的传热系数,

并且运行和管理经验非常成熟,成本低廉,收国内外

工业制冷,食品制冷业,冷藏库等已经樽刘广泛应

用,在一些敏感矮域,如在琏典,用c0。槔载冷热的

甍裁冷系统被用于越市的冷库;在我国球簿税场,氨

冷水机纽用于空调系统,氨制冷系统已突破了某些

应用场合的限制,氨在制冷舭有广泛的发展前景,所 戳本文从几个方面分析了氨的特性。

2氨的热力学性能

氨(R717)具有极为嶷好的热力学{生穗,获得

撵嚣懿玲薰,与羲里暴毙较蘸裁玲系统聪鹱选翊较 小尺寸的聪缩机和换热器,功率消耗也较小,觅表l。 由上表可以看出,氨摄制冷工程的最恰当的制

冷剂,并且是在o~一50℃食品保鲜的最好选择。所 表l 氨鬟绞轻HFe—13妇,HCFc一22慕绫性麓毙较 瓤冷剂懿(R717) HFe—13缸HCFC一22

饱和状态的制冷■/kJkg叫1096 149.3 159.3

撼kw冷■所需活塞理论排量/m8h叫1 16 l 88 1.16 每kw净量消耗琏臻机轴功率,kw 0.189 0.229 0.203 佳裁聚数/∞P 5.2§ 4。37 4。§3

排气濑度/C 89 51.5 67,S

燕疑器的传热系数膜状态沸腊5480 2090 1870 W/m3·K 总1680 1100 1 200

冷凝器懿黄蒸系数臻壤态冷凝?880 1070 1780

W/mo-K 总2140 700 llOO

系统制冷剂充注量

1 00% 180% 170%

(以氢的巍涟量为100“)

啦稿日期:2000一Os一28

万方数据

14 低温与特气第18卷

有eFc:s秘}leFe5及辩FC营代耪,不论是单囊还 是混合物,对制冷过程均不如氨有效。因此,当我们 需要环境温度以下的温艘时,我们应该苜先想到氨。 3氨的物理性霞

氨的物理特性觅表2。

表2氨的物理特性

凝周濑靡/17 —77.7

蒸敖溅腐/e 33.4

女女漳恋: 一33·4℃ §.682

一一

气态: 一33.4℃ 0.889

鲰/m5 气态{ O℃ O.771

闪点潞度/C 651

热分辨濂痊/C 450

蠹跨靛簿瓣产耱羹

在空气巾堞炸极限ls一28(俸税)

分带量17.032

临界濑度/℃ 133

临界趣力/MPa 11.42

勇终,氮与菜些誊争瓣豹耀互俸舞嚣下。

3.1水

氨和水都是分子量较小的极性化合物,因此能

够很好地豆溶,且溶液稳定,面CFcs,HCFcs系统 残蟹零努不褥超过100×lO_’。,鞋受节巍装萋珠堵纛 制冷捌分解成酸,腐皱蔫统材料,HCFCs系统,由 于适用润滑剂的吸水性极强,对系统残留成分控制 极为严格,系统中节流阀前要设有干燥过滤器及视 渡铙,卷干燥芯失效时受立邸更换。

3,2漓

嚣备赛效油分离器,尽管拓就,餐有相当数爨鹊滤 滑油进入管路和换热器。因此,对氨系统更为迓用的 润滑剂仍在撵索中。

3.3金属

纯氨苓麓键往鼹金蓬,懿是郓楚旯含鸯擞量度 分,就强烈辩蚀铜、锌及冀台金(高锈磷谢锢除

外)。所以氨袭统的管路,换热器以及可能与氨接触 的零部件,包括仪表,都不能用铜材料制造。只有个 别用于润滑鲍零薛,熟轴瓦,霹以属毒锯骥毒钢铡 造。

4氨的安全性

4。1毒蠖

氨的刺激性气眯,使^们极易感知其存在,具

有警示作用,对保障人员的健康极为有利。可能影响 人体健康的浓度比人们可感到氨存在的浓发商出好 兄十倍,这簸捷太织言是够对闼采取措施,麴强逶 最聂对撤离魏场。西此只要燕确使用,菱对入幂会产 生伤害。氨对人的影响见表3。

4.2可燃性

氨在空气串可燃浓度为15%~28%(体积),;l

燃溢发为6s§℃,显需要较裹懿缝量。嗣戴爨舞际上 并不易燃。

4.3其它

与其它制冷系统相比,氨系统有以下特点。

l,在零瓣剿冷剡孛,氨熬嚷一在誊压下蕊蒸汽 密度小于空气豹制冷剂,且搬易溶于承,遇有大量 通常的矿物油与氨不能互溶。因此,氨系统一般 泄漏的情况,可用水吸收,排除比较容易。

表3氨对人的影响

气体浓壤允0“ 对瓣保护人员蟾影噙人为反应瞳瓣 簌强震糕予0_{。鞋, S

敏感^虽能感到气蜷

特殊难闻的气味20 太部分人能感到气味无限耐 等于警舒,对人无害

50 瞽街,无害

允许每炎X作8 h

明显气味,无经验人照在太部分国家

会意帮反应并离开现壤

怼毽撩豹太盂害。气眯臻瓣,

10e 对嚣经验箍A霹姥亏l起恐慌不要毙器簧啦舞捧磐更长

有经虢的人员会离开现坜。300 无害,有轻验的人不会容忍无害.有经验的人不舍霹忍 眼,鼻,呼吸道立即发畿。通常情况下,在第一400~700

习惯予氨的^也不能忍受。个小时中,不会严重损伤

l?00

咳嗽.抽接,鞋翌碾,羹t

簿袋遘严重发炙。半小时霹艟造痰严重攫揍

2000~5000 琏嗽,抽搐,以器取,鼻, 孵扳道严重发受。毕小时或更短舶时问可能导致死亡

700 万0 方数据瘫痪,窒息几分钟内便造成死亡

第4期枣咏梅.等:氨制冷系统在新时期的苒认识15

2.尽管氨本身有毒性,但在嘉濑下分辫为无毒

懿氨鞫鬣;CF磊,科FCs本身虽无毒,但萁在熹瀑

(540 C以上)下分解的生成物有强烈刺激性气味,含

有毒性极强的窒息性气体。

5鬣对环境豹影响

用氨作为制冷剂,对环境无不觑影响。

1.氨对大气臭氧艨无破坏作用,消耗臭氧潜值

为O,蠲()DP一0。

2.尽管大气中的蘸能吸收红外辅射,僵西其大

气寄命特别短,只有几天甚至几小时,吸收的辐射

尚不盛以对环境造成影响,氨分子即已经分解,因

此,其全球变暖潜缀为0,邵GⅣP一0。

3。氨极豸薮永袋收,溶液呈碱摊,释鼓舞大气

中的飙,有可能抵制酸雨的形成,进人土壤的氨,更

可以作为农作物氮肥的来源。而替代物之一HFc在

高湿度地区易水解成酸,对环境有诅大破坏作用。

6结论

总之,任何物质几乎都有其两熏性。“氟里昂”

对太气囊氧层有玻龌:重#震,燕全球赛凝,程无毒蟊

昧,舒系统材辩相容健好,不能燃烧。氨工质虽然对

大气嶷氧层无破坏作用,不会引起企球变暖,但有

难闻的气味,有毒{生,与空气混合到~定程度可以

燃烧,甚至瀑炸。

久稻霹氨有畏攥感,善先是渣灞壅的氨杏气曝,

因此氨系统尤其要重视系统中各密封面的效果,改

遵结梅及嚣辩,真正雩#戮笼渣瀑;另黔,撵作A虽

素质应提离,定期检查并及时维护,避免违章操作。

在设计、生产及使用者的共同努力下,氨系统完全

能作到安全、可靠、璺济地运行。无论从保护环境还

是熊经游鹁角凄出发,我鬻艇玲空褐行照部瘟继续

扩大氨的成角,并及早投^入力耪力,加强有关的

研究和实用系统、部件的开发试验。我国的氨压缩机

发展较早,其有丰富的经验,为我国的工业玲冻冷

藏发挥了重大作用,毽我麓的氡压缩祝农避30年中

发震缓馒,≮靠佳帮先避彀与国外差距较大,笔者

认为通过举行业同行的努力,切实解决影响氨系统

广泛使用的几个实际问题,抓住行业替挠制冷剂的

机遇,氨系统一定能够得到嚣广泛的应用。鞫为氨本

身是交然瓣一部分。

氨制冷系统热回收及节能

氨制冷系统在运行过程中,压缩机会产生大量的高温高压氨蒸气,由冷凝器将其冷凝为高压常温液体氨,热量散发于大气中。而肉类屠宰加工厂在生产过程中,屠宰线每一道工序,时刻要用温水(30°C—40°C)对酮体及工作台进行高压冲洗,确保食品卫生和质量。随着酮体入库排酸,制冷负荷会随之增加,与屠宰量成正比关系。因此有必要进行制冷系统废热回收和利用,达到节省能源消耗,降低生产成本,还可提高制冷效率。

氨制冷系统热回收,原理简单、实用,采用卧式冷凝器,与系统中的冷凝器进行串联安装,具体做法

如图所示,分为

自动方式和手动

方式二种。根据

实际制冷工况,

计算出卧式冷凝

器换热(回收)

面积来选择型

号,并向生产厂

家提出卧式冷凝

器氨出口与进口

直径应一致或接

近,在回收过程

中,冷凝器水的

进口温度有(循

环)时高于冷凝

温度,回收热水

热量则来自于氨

的“气相热量”,

传热系数会降低,计算换热面积时应考虑适当加大。卧式冷凝器安装高度要高于储液器(如图)高度。

自动过程:电磁阀1关闭,电磁阀2打开,其它截止阀均为常开状态。

氨走向:来自压缩机排气→进入卧式冷凝器热交换→冷凝器→储液器。交换中如有过冷液靠自重会直接进入储液器

水走向:自来水→经过循环水泵→进入卧式冷凝器热交换→储水罐→生产用热水。

当生产不需要温水时,储水罐里的水通过循环水泵进行循环加热,供职工淋浴用水。当回收水温达到设定值时,温度控制器自动将电磁阀1打开、电磁阀2关闭,热回收停止。图中旁通阀是在电磁阀1

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电磁

阀2发生故障时起到安全保护。

手动过程:人工将截止阀2打开、截止阀1关闭(见图左下角)即可,其它略同。

以二台6AW-12·5压缩机运转,冷凝温度,分

别为30°C和32°C,蒸发温度为—10°C,水进口

温度为20°C为例,经过实际测量和热工计算,其出

水温度、回收热水量和热量回收率的变化如表中所

示。

在实际回收中,合理掌握热水温度,回收效果

可观。从表中看出,出水温度越接近冷凝温度热回收

率越高,大大分担了冷凝负荷,对制冷系统而言,意义非常。而屠宰线生产用热水,量非常大并且进口水温20°C,出水温度32°C,将有过冷液产生进入储液器,单位重量制冷量增加,节能节电一举多得。

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