个 人 简 历

姓 名： 黎 磊 性 别： 男 年 龄： 26

学 历： 大专 民 族： 汉 籍 贯：湖南 岳阳

政冶面貌： 团员 联系电话：134xxxxxxxx 电子邮箱：

证件号码：43xxxxxxxxxxxx 现住址：深圳市宝安区光明新区圳美公常路------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 求 职 意 向：

工作性质：全职

希望行业：电子/软硬件生产及系统组装/机械五金加工行业

求职岗位：生产部门/主管/课长/6S推行專員/精益生产专员

期望薪资：（面谈）

其它要求：提供食住 五险一金

工作经历：

20xx年10月加入深圳龙华富士康科技集团

1、 20xx年2月――20xx年2月晋升线长管理工作：“主要职掌每日QCDS达成状况。”并根据生产的需求及时合理的安排人员，处理生产中制程段异常，有效的控制各项KPI。有较强的执行力和抗压能力、

2、 认真落实工厂7S管理保证了公司优雅的生产和办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，生产高质量、精密化产品，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求，消除七大浪费。

3、 20xx年10月――20xx年5月晋升组长工作：主要职掌资源收集及分配，当班排配达成与后工程出货异常变更处理。对员工进行相关知识的培训计划，并制定绩效考核制度，促使员工提高操作技能，提高工作士气；定期开展员工坐谈会了解员工思想动态，帮助员工处理好工作上和生活上的困难，降低员工离职率。

4、 20xx年12月――20xx年9月担任代课长工作：主要负责组内人员的管理及组内整体运作协调。及时优化、梳理现有流程，确认和组织实施执行生产计划，达到有计划有步骤有节奏地均衡生产，协调处理生产过程中的问题、管理指标的制定、实施及考核、定期组织组内管理人员学习培训、做好周边服务单位的沟通工作、组织全员展开安全管理及现场6S管理。熟悉IS9001质量管理体系标准及OHSAS8000职业安全健康管理体系。

20xx年9月加入深圳市光明新区圳美泰日升实业有限公司

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 20xx年9月――20xx年4月担任公司6S推行專員一职

主要工作职责：

1. 制定公司6S推行计划、主导公司各部门推行6S并落实各项6S项目，监督检查履 行情况。

2. 制定公司6S管理规定、定期稽查评比工作的组织与落实，各部门稽查、评比的成绩统计与存档

3. 负责公司精益生产导入推行，检查各部门推行计划完成状况，定期组织精益文化宣传活动

4. 处理及协调公司日常6S事务，以及公司相关人员和新进员工的6S培训。

5. 公司各部门6S周日检查执行情况的稽核，问题的协助改善，定期汇总结果向公司领导报告

6. 负责公司6S宣传资料、看板、标识、等制作及6S用品申购及跟进。

7. 配合人力行政部监督检查宿舍食堂5S执行情况，营造舒适、整洁、安全的生活环境。

8. 公司日常6S问题的稽查通报. 现场缺失落实改善并跟踪回复缺失改善对策

9. 负责监督检查公共区域卫生状况，不断改善卫生状况，创造清洁、舒适的工作环境

10. 通过颜色管理、定位、标识等方式对各加工中心生产现场进行分区、规划，使现场整洁、有序。组织各部门6S干事学习提高各干事工作能力及效率。

11. 每天不定时稽查、监督各加中心现场6S，对各类缺失要求相关责任人员进行改善，

12. .推动可视化管理，提高管理效率

20xx年4月――20xx年7月转职负责公司精益生产推行

1.公司全面实施精益生产成立精益推行办，由5人组成

2.邀请国内顶尖3A精益生产顾问团队辅导公司推行

3.20xx年4月——20xx年8月推行项目主要以强化现场6S.三定三要素.目视管理、班组建设

4.邀请日本丰田生产专家团队辅助公司推行精益生产

5.推行项目：工序设定、降低手修、人机联合操作、TPM、标准三票（作业组合票、作业要领书、工程能力表）、省人化、精益流水模式、流水线混合生产、产品质量缺陷改善、自工程完结、拉动式生产方式。

6.參與精益生產管理推行實施方案及計劃，并組織執行。

7.协助生产现场物流的优化，并进行小规模的布局变动改善。

8.负责各部门精益项目的日常管理，包括组织、协调、调度、监控、评价。

9.定期以不同的主題組織精益生產分享交流會。

10.負責精益生產在全公司范圍的推廣和宣傳（精益宣傳欄、海報、條幅、車間標識牌）。

11.能運用IE手法，對當前的制造流程及工藝進行做優化和改善。

12.用LEAN的工具进行成本控制，特别是对原材料及耗材的消耗

13.建立精益項目改善數據庫和改善提案制度，組織驗證改善成效，定期评选优秀改善提案并表彰。

14.完成领导交办的其他工作

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 项目经验

A快速切换线项目 （2012-01 ～ 2012-03）

担任职位： Lean Team member

项目描述： 由于公司所生产的产品大部分是多品种小批量（华为中兴客户），所以就导致了产线在换线时就产生了很多的切换时间浪费，我们在制造部门的求助下和各个部门的支持下成立 (快速换线）项目，经过一个月的Team Work,最终达成我们的目标:装配线从15分钟转拉降到5分钟，CNC和下料从25分钟降到10分钟。

责任描述：1.Team 每天会议的安排。2.现场收集问题和数据。3.分析数据找出浪费，并Team一起研究改善。4.问题点改善的跟进与验证。

5.后续的标准化和规范化巩固。

B减少下料工序的原材料报废及下料效率、品质提升（2012-03~2012-5）

项目描述：由于原材料下料报废品太多，车间内一个月都要堆放几十筐散热器型材的头尾料作废品处理，影响车间正常生产管理，增加了材料成本，降低了材料使用率，造成大部分头尾料报废，另外加上下料造成的质量缺陷问题和不能满足后工程机加作业计划需求，针对这一问题，我带领改善小组，经过多次制作及实践，最终确定制作了接料托盘具来保证品质，减去停机上料等待的动作，提高了型材的使用率和生产效率。

责任描述： 主导该改善工作，提出改善行动，并找出材料与队员一起进行治具的制作、修改及试用，最后收集试验数据，完成可行性报告，完成改善工作。

C生产流程优化改善 （2012-05 ～ 20012-10）

项目描述：该项目以缩短从下料到出货的周期时间为目的，对整个生产流程进行调整及优化。

首先建立一条流水式生产样板线，有效的解决了大批量生产模式中，由于搬运造成的板件划伤、物料库存积压以及人力浪费等问题（旧有模式中铝板的加工，每道工序都需使用叉车搬运）；其次对样板线进行为期一个月的数据跟踪收集，经过线平衡分析后，对瓶颈工站增加设备，合并了敲边钉及打包工站；最终将一个生产小组由18人降至15人，且加工生产周期缩短了40%，样板线也推广至其它制造部门。责任描述： 团队对样板生产线的作业工时以及生产的异常数据进行收集汇总，经过分析，将改善行动及试验结果向公司领导层报告，获得一致认可后正式实行，并将改善经验和样板线在公司的内部进行推广。

D工序设定项目-----工序能力平衡、强制节拍、工序之间看板管理

E省人化项目----精减人员

F降低手修项目----提升产品良率

G人机联合操作项目----提高人与机的利用率、加工布局调整、1人多机操作

H自工程完结项目----爱护产品要像爱护鸡蛋和婴儿样、人人都是质量员

I标准三票的实施-----作业组合票、工程能力表、作业要领书

J流水线混合生产项目-----多款产品同时在一条流水线上生产以满足计划的需求、平准化生产

KTPM推行项目-----设备生产维护与保养、设备点检表和设备的标识可视化

L在制品管理-----物料周转率、库存管理、JIT物料体系建立、物料加工周期

M消除浪费------制造过多过早、库存、等待、搬运、不良品、管理、加工、动作

以上推行项目均有资料佐证

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工作特长：

1、 熟悉现场管理和物料系统的運作；了解四大體系（ISO9001\ISO14001\QC080000\OHSAS18001）的相關專業知識及審核技巧能配合

公司內外審核。

2、 9年的生产管理经验，锻炼了Lean的思维方式并能熟练应用精益改善的工具，根據自已的相關專業知識，能有效的結合公司現狀推

行6S、精益生產，有较强的项目管理能力；较强的问题分析和解决能力和学习能力

3、 能熟练的运用WORD、EXCEL、PPT、等各种软件，工作能力:勤奋认真,作风严谨,具有较强的适应能力和自学能力.領導能力、善于

合作,善于与人沟通,拥有一定的组织,管理能力,敢于尝试新事物。

4、 具有良好的职业素养和职业道德及高度的工作责任感、团队意识强、性格开朗、乐观向上，适应能力强。

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 教 育 经 历：

20xx年9月—20xx年7月毕业于湖南省岳阳市岳阳建设科技学校计算机应用专业

20xx年9月---20xx年7月自学完成广东省南华学院计算机应用大专

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 人生格言：

1.付出不亚于任何人的努力

2.要谦虚，不要骄傲

3.要每天反省

4.活着，就要感谢

5.积善行，思利他

6.不要有感性的烦恼

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 贵公司领导：本人对工作兢兢业业，为人诚信，有IT制造前沿先进的管理理念，有丰富的现场管理经验，能将理论与实践相结合，有较强的创新精神，希望有更好的機會接觸到精益推行，從推行中去學習符合自已職業規劃，嘗試有挑戰性的工作，更大限度的發揮自已的才能。相信我的加入，会给贵公司注入新的血液THANK！！

 

第二篇：(精益生产)-简历模板

CHR110816    ***（精益生产）

猎头报告

1.   求职动机：目前还在职，由于公司经营出现状况，北京分公司到年底会关闭，而***的发展模式和企业背景与***比较像，故希望加盟；

2.  核心优势：

l  学历背景：国家统招工业工程专业本科毕业；

l  专业优势：10年的电子制造行业精益生产管理经验，从基层IE工程师一直做到现在的***部门经理，目前在***直接上级是精益生产总监，下属分三个部门，分别为:培训部、工业工程部和自动化设备设计部，其中培训部主要负责生产人员的6S、绿带培训等，工业工程部主要负责IE、现场管理、人员管理等，自动化设备设计部主要是设备的调整与设计等；

l  稳定性：10年的工作经验中一直都是从事电子制造行业的精益生产、流程改善的工作，共供职三家企业，都是非常知名的跨国集团公司，其中***是电子制造行业的精益化生产标杆企业；

l  语言：英语6级，目前在***是将英语做为工作语言，工作交流、汇报等基本都是用的英语；

3.      家庭情况：目前已婚，家定居在北京市朝阳区兴隆家园；

4.   薪资情况：目前月固定工资1.8万；到***希望有20%的提升；

5.   要    求：候选人比较看重职位级别，希望是总监或副总监级，如果能达到这个级别，其他要求可适当放宽，而且有定期的出国培训的机会;

基本资料

姓    名：***                           性    别：男

年    龄：33                            户    籍：北京

婚姻状况：已婚                          现所在地：北京

教育经历

1997/09-2001/07      郑州航空工业管理学院      工业工程      本科

工作经历

2008/12-至今      ***无线通信（北京）有限公司      精益和持续改善部      精益经理

汇报对象：精益生产总监

下属人数：10人

工作地点：北京

公司介绍

1.   ***集团是家美国公司，全球拥有45000名员工，在中国区有6家公司。

2.   ***北京是世界最大的手机天线研发，制造和销售中心，拥有3500名员工，工作在2个工厂和一个研发中心。

3.   ***北京的生产模式涵盖：注塑，电镀，激光雕刻，表面贴装SMT，机械件组装，天线组装和测试。

工作职责

1.   通过持续的改善业务流程， 广泛的开展成本节约活动，支持公司业务达成既定的财务指标（直接人工成本DL%和 管理成本DO），保证运营效率和市场竞争力;

2.   领导和发展持续改善的团队，运用精益生产的方法和工具（5S, VM, Kanban, Jidoka, Poka Yoke, SMED），识别本公司的改善的机会，贯彻改善行动和巩固改善成果，通过标准化和与其他全球分公司共享成功的实践，形成统一的精益体系；

3.   确保完成公司精益生产推广的目标。以精益生产的思想和六西格玛的方法论作为依托，促进持续改善文化的建立和深化，具体活动包括制定持续改善的活动机制，设立关键绩效指标，定期的项目review，财务指标的评价以及项目团队的激励机制等等。

4.   将精益生产和六西格玛方法论相结合，为持续改善的团队提供指导和培训，辅导Kaizen，绿带和黑带项目，为公司各个部门提供改善方向和理论的指导，管理工业工程, 持续改善和自动化3个团队,同时作为中国区leader支持其他工厂的持续改善活动。

工作业绩

1.   为公司建立了完善的精益体系和贯彻精益的改善活动，使***北京成为集团的精益模范工厂，并在2010 3月份组织了集团第一次精益大会，各个分公司的总经理和精益负责人来参观，学习北京的经验。在2010 10月份获得中国企业杂志主办的精益生产长城奖GWA。

2.   推进持续改善的文化，培训4个六西格玛黑带和62个绿带，每年度的持续改善收益的三百万美金。

3.   通过精益改善提高库存周转率从11到17次每年；

4.   通过改善降低直接人工成本30%；

5.   带领自动化设计团队研发了10种自动化平台，应用范围涵盖50% 组装和测试工序，提高自动化水平。

6.   从质量，效率，人体工学等方面考虑，制定生产线设计的标准，指导生产线的线体和工位设计，手册被集团其他公司分享。

2005/09-2008/12       莱尔德无线通信（北京）有限公司        持续改善和IE 经理

工作职责

1.   组织协调公司范围内的持续改善活动，制定年度的持续改善计划预算，分解目标到各个部门。建立持续改善项目的评价，追踪和奖励机制，并就持续改善的进度和总部，公司管理层进行月度的沟通

2.   组织六西格玛绿带和黑带的培训，发展绿带和黑带的团队;

3.   通过流程分析，识别公司潜在的改进机会并发起相关的改善项目，持续的追踪改善项目的进度，随时对项目领导者提供技术支持。

4.   管理5S，员工合理化建议系统和可视化管理系统，并建立相关的流程.

5.   作为总部和北京公司的持续改善的窗口，总结持续改善的经验，案例和其他兄弟公司分享，并处理总部分配的其他相关工作

6.   管理工业工程(IE)团队的日常工作。

工作业绩

1.   在公司范围内建立了良好的持续改善的文化，培养了4六西格玛黑带和62个绿带。并且通过持续改善活动每年度为公司节省3百万美金。

2.   建立了完善的项目追踪机制，控制项目的进展和后期的标准化，项目完成率由50%提升至85%

3.   通过IE的手法优化工厂布局，形成了大批量少品种和小批量多品种，两大功能区域。

2003/11-2005/09      飞利浦电子（北京）有限公司      工艺改善部      高级工艺工程师

公司介绍

1.   飞利浦电子北京有限公司隶属于飞利浦半导体事业部。

2.   它拥有450名员工，业务包括研发，制造和销售手机和车载的扬声器。

3.   生产模式为全自动化生产线，只需少量一线员工负责上下料，产线自动完成产品的组装，测试和包装。

工作职责

1.   主导新产品的试生产，设计产品的制造过程，并且提供相关的工艺文件，例如：FMEA(潜在失效模式分析)； 控制计划；试生产报告；作业指导书等等。

2.   负责新产品线的转移（从奥地利到北京）和建立（在规定的时间内ramp up，达到capacity，quality和OEE的要求），同时消化相关的工艺和设备技术资料并培训相关的技术支持工程师和生产工程师。

3.   领导本工艺的TPM(全员生产维护)活动，制定预防性和自主维护计划，标准化的维护手册，制定失控行动计划，运用5WHY和One Point Lesson的方法去分析和总结问题。

4.   领导本工艺的绿带和QCC改善项目，提供技术的支持和工具运用的辅导，并带领QCC的团队参加在马来西亚的飞利浦全球总决赛

工作业绩

1.   完成11条产品线的转移从奥地利到北京，包括技术资料，生产线的建立以及员工的培训

2.   通过开展全面生产维护的活动，建立完整的预防和自主维护计划和评价维护效果的标准。

3.   通过实验设计，优化工艺参数，减少不良率从5.2%到0.5%

4.   作为公司内部审核员支持公司通过TS16949的审核

5.   通过持续改善活动提升线产能50%

2001/07-2003/11       冠捷电子（北京）有限公司       工业工程部      IE 主管

汇报对象：工程部经理

下属人数：6人

工作地点：北京

公司介绍

1.   冠捷电子是一家台资企业，它是世界最大的电脑显示器和液晶电视，等离子电视的生产商。除了自有品牌，冠捷电子还为世界著名品牌，IBM, 惠普，戴尔，夏普，索尼和联想做OEM.

2.   冠捷电子北京公司拥有2300名员工，负责产品的研发，生产和销售。

3.   生产模式：电路板表面贴装；显示器和液晶电视的组装，测试。

工作职责

1.   规划和设计工厂，车间，生产线的布局，通过软件模拟和流线图，活动关系图等等IE工具的应用达成高效的物流，人流，信息流的布局，提升空间和产能的利用率，减少过程中的各种浪费，。

2.   引进和创建新的操作方法，运用IE的手法来减少动作的浪费，通过人机工程学的应用来降低操作人员的劳动强度， 同时通过时间研究和方法研究，制定标准的资源配备和目标(人员，产出等等)

3.   基础生产线的设计和固定资产的投入，支持新产品的报价制造成本部分的分析，运用经济工学的方法为重大的项目投资做决策分析.

4.   产品线的设计和优化。基于Takt time，进行流程图分析，改善增值比。设计产品线layout，关注产品线的柔性和连续流，对设备工装的设计从DFM（生产可制造性）的角度提出改进建议，再结合人机联合操作图的分析，进而提升设备和人员的利用率，实现运作高效的生产线解决方案。

工作业绩

1.   领导液晶和等离子显示器的产品线的设计和工艺优化。

2.   系统化IE 工具包的培训资料

3.   为新工厂设计整体的布局

4.   通过改善活动每年为公司节省200K美金

5.   建立设计可制造性的标准，控制产品设计到量产阶段的过渡。