XX公司

5月产品质量总结会议纪要

时间：20xx年x月x日上午

地点：公司办公楼一楼会议室

参与人员：生产部、研发部、销售部及采购等相关主要人员参与会议，共计14人 记录人员：研究部XX

本次会议主要就今年x月份市场上关于我司产品质量所反馈问题进行了总结交流。会议由销售部陈部开题，生产部唐厂作结。此次会议纪要如下：

一、关于悬浮剂质量问题

主要有结块、分层、沉淀、胀气及有结晶颗粒现象，约占质量问题总数的44%，近期陆续有退货，此问题较上月有明显增加趋势。

二、关于封口不严和渗漏问题

渗漏问题不可避免，较上月明显减少，但仍需努力加强改善。封口不严，主要在于封口技术是否过关及包材是否匹配合适。故需加强技术人员的培训以及包材质量的检查，同时加强封口抽查。

三、关于剂量不足问题

主要是气压不稳导致，班组长要加强抽检，及时调控剂量，同时唐厂提出：从今开始，凡以后出现剂量不足问题，则处以班组长20元/次的罚款。

四、关于标签漏贴及脱标问题

主要出现在西康和蓝采灵手工贴标产品。针对此问题，大家提出以下几点解决措施：

1、 加强手工贴标现场管理，将已贴标和未贴标产品分区放置，避免混淆

2、 贴标时，先贴瓶子再贴外箱

3、 配备专员监管，对所贴标签进行封箱前检查及数量清点

4、 对于脱标，应尽量避免阴雨潮湿天气贴标，或者吹风干燥后再贴标，同时配备抹

布及时抹去瓶身沾有的药粉及脏物，以防贴标不粘。

五、关于瓶盖磨损严重的问题

瓶盖磨损主要是旋盖轮材质过于粗糙与强硬造成，还有就是盖子质量本身材质问题。故需改换为更适合的旋盖轮，同时要加强包材质量监管抽查。

六、关于瓶底脏的问题

主要是由生产时倒药而没及时擦净引起。解决方案：

1、

2、 购买抹布，随时擦除倾倒的药液，必要时用水冲洗。 定期彻底清洗流水线，随时保持流水线清洁及畅通无阻。

七、关于力爆扁瓶的问题

20xx0909及20xx1006批次均发现部分扁瓶现象，主要从瓶子材质及药剂配方问题着手解决，避免以后类似问题发生。

八、关于凯银盒内有药粉的问题

市场反映，凯银盒内有药粉不是由于药粉渗漏造成，生产部解释，主要是由于手工包装时，台面有药粉，粘在包装袋上顺带入盒内引起的。只要及时清除药粉随时保持台面清洁就可以解决。

会上，大区经理还反映，如今老百姓对农药质量关心越来越注重细节，甚至关注到了包装上文字及标点了，稍有差错就会认为那是“假货”，信不过。如此，公司对于产品质量的关注，在把握好剂量外观等宏观质量问题的同时，也要注重标签等细节问题。

会末，陈部还特别提出了开展质量月、质量周、质量日活动，每期评比“质量之星”活动的建议，同时注意有奖有罚，善罚分明，以此加强工人质量意识，使质量理念深入人心。

会议最后强调，质量会议不是追究某人的责任，而是共同发现质量问题，提出可行的解决方案，质量问题任重道远，需各部门共同努力，共同把好质量关。

 

第二篇：试产总结会议纪要

LED65X9900DU（1BOM）试产总结会议纪要 会议主题LED65X9900DU（1BOM）试产总结会议纪要

会议时间：20xx年x月x日14:00

会议地点：四号楼五楼小会议室

参会人员：周浩、李小进、王德喜、曹高翔、叶春梦、李贤、吴健华 会议主持及记录：周浩

会议内容：

LED65X9900DU（1BOM）30套试产已完成。此项目在初试时存在的问题相关原因分析如下。

一、电路问题

二、电源部分：

三、软件问题

四、结构问题

1、金属前壳边框拼接缝问题，由于曲面显示屏的形变以及金属边框的加工和装配误差，在初试整机装配时，金属前壳边框拼接处会出现缝隙较大及高低不平问题，经与工艺共同分析整改，在左右底座转接支架及上边框内侧增加橡胶块可解决此问题。今后如有相同结构的设计时，需在金属边框之间用螺钉直接连接，以消除金属边框的加工和装配误差造成的拼接缝问题。

2.底部装饰件与两侧装饰件不平问题，由于原设计两侧装饰件没有直接固定在底部装饰件上，而底部装饰件折弯成型时的回弹等因素造成底部装饰件曲率有较大误差，导致底部装饰件与两侧装饰件不平问题。后改模将两侧装饰件直接用螺钉固定在底部装饰件上，改模后消除了此问题。

3.机震问题，由于曲面显示屏的形变及结构件的加工和装配误差，导致结构件配合处存在缝隙，在音箱震动时，结构件互相接触出现震音。通过在喇叭支架、后壳拼接缝、主板支架和屏、上支架和屏、低音喇叭和后壳之间增加绒纸和喇叭海绵条，改善了机震问题。今后如有相同的结构设计时，需减小结构件与屏之间的面接触，减少接触面积，减少机震的风险。

以上是LED65X9900DU（1BOM）初试总结。为更好地做好后续项目的设计和跟踪需加强各模块的沟通，总结经验和教训。