申报技师职业资格鉴定材料

申报工种：

姓 名：

工具钳工 \

材料目录

1、身份证（复印件）

2、学历证明（复印件）

3、高级工职业资格证书

、技术工作总结

复印件） （ 4

技术工作总结

本次技师考核设计的课题是钳工工件——对称性配合件。通过平时对课件练习的经验总结和询问老师，对工件进行综合的工艺分析后，确定了工件加工步骤。

这个零件的外形有许多的斜边，所以计算工艺尺寸是必不可少的。有些尺寸是在v型架上量出，而有的是正弦规上量出的，这些尺寸在计算的时候，为了更容易算出尺寸，我们都要借助三角函数来计算，并且有的高度需要芯棒来间接得出尺寸关系。

在加工过程中，同一种工序可能有很多种方法做出，这时候就需要通过比较，通过测量方法、工艺的比较、装夹的方式等分析，选择能更好的提高工件加工精度的方法，进行加工。

有了计算好的尺寸，如果不是盲配的话，那么就要用配合时的研点和透光来修配。在研点时，往往会出现假点，这时分清假点很重要。去除真正的高点，保留假点，间隙才能够得到修配。

这次毕业设计，不仅培养了我运用所学知识去分析问题和解决问题的能力，而且使我学会了根据实际操作经验对钳工工件的设计进行创新，缩小了所学理论知识与实际的距离。使我能从实际操作的角度出发去考虑工件的加工设计方法，从而增强了自己的设计能力。

在整个设计过程中，我综合了以前实习的经验，更加巩固了对精密量具使用的选择和方法，使工件能够达到图纸要求的精度。但是由于设计经验的缺乏，在分析和设计过程中可能会存在一些不严密或疏漏的地方，为此，敬请评阅老师给予批评指正，重视评阅老师的意见，以便在今后的学习工

作中改进，我会在以后的工作中不断的练习，强化自己的设计能力和对于一些加工方法的改进。

并且对本次毕业设计指导我的老师表示我最衷心的感谢!毕业设计开始以来，有幸多次聆听老师的教诲。老师以她宽广的知识、在实际生产中所积累的经验，拓宽了我的视野和思维，为我的毕业设计得完成提供的宝贵的建议，并认真地修改了我的毕业设计初稿中的错误之处，使之一步步地完善起来。老师的认真的态度，让我感到一丝感动。 在此也要感谢评阅老师对我论文的检查，谢谢你们！

通过本次毕业设计，获得实践的设计能力 ，巩固了学过的知识并运用到实践设计中去。在专业技术应用能力上达到培养目标的基本要求，提高了自己的对钳工专业技术的掌握，有效的提高了综合设计和描述工件的加工工艺能力，为以后自己步入社会工作打下了坚实的基础。

“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”，我相信通过自己的不断学习和摸索，会在以后的工作中更好的发挥出自己的才干。为自己的明天奋斗！

 

第二篇：技术工作总结

技术工作总结

回想起这十几年的工作，我始终努力学习专业知识并应用到实际工作中，热爱连铸事业，服从领导的工作安排，尽忠本职工作，与同事团结合作。严格要求自己，积极钻研业务，不断提高自身的工作技能。

我本着“把工作做的更好”这样一个目标，开拓创新意识，积极圆满的完成本职工作。在旧设备的淘汰，新设备的安装调试期间，为了更快更好的熟悉设备并熟练圆满地完成工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，在很短的时间内便熟悉了新设备的操作方式，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路。

做为我厂的一名连铸工，我所在的3号连铸机生产的铸坯为高速线材热供，因此我把为轧钢工序提供合格铸坯作为我工作的重心。工作中严格要求自己，有效利用工作时间，坚守岗位，保证工作能按时完成。工作中也发现总结了一些与铸坯质量相关的经验，现做如下介绍：

1．浇注过程中最常见的生产事故就是漏钢和中间包水口堵塞。通过这十几年的现场工作，我了解到3#机漏钢主要种类是夹渣漏钢和裂纹漏钢。造成这两种漏钢的原因几乎都是化渣不好，使坯壳和结晶器之间润滑不良或坯壳厚度生长不均。在浇注低合金钢种时，由于钢水流动性差结晶器液位波动较频繁，也是造成夹渣漏钢的一个主要原因。针对化渣不良的情况我总结出根据钢种及浇注温度控制保护渣的

加入量和填加的间隔时间，保护渣加入量在30—40mm之间，保护渣厚度不低于20mm，填加最佳时机为结晶器内表层保护渣刚开始燃烧，即结晶器上口有微微白色烟雾冒出。

2. 浇注时脱方现象常有发生，往往出结晶器后铸坯就发生了明显的脱方。针对此问题，我认为除了保证浸入式水口的对中，对此流选用合适锥度的结晶器，并根据钢种、拉坯速度的变化浇注参数有所区别外。对结晶器水缝面积控制的精确精确性和出水温度的控制也很重要。

3．我车间浸入式水口浸入深度没有明确规定，有的中间包由于耳轴偏高浸入水口浸入深度较浅。插入深度太浅，结晶器钢渣界面搅动剧烈，就会发生铸坯皮下夹渣等质量问题，同时也加大了漏钢事故的发生率；随着中间包浸入式水口深度的增加，结晶器钢渣界面搅动逐渐减弱，保护渣覆盖良好，而如果插入深度的太深，就会出现保护渣熔化不均匀，表面结壳等问题，影响结晶器传热效果。据观察总结插入深度一般在(145±5)mm为宜。 在我厂“打造精品长材”理念的灌输下，我认识到只通过成品检验得到的是合格品，但不是精品，必须树立过程质量意识、狠抓生产过程的每个细节才能得到精品，只有精品才能在严峻的市场形势下立于不败。工作中做到党员模范作用，以打造行业最具竞争力建材厂为动力，做到“三稳定”操作，保证铸坯质量。在交接班工作之前做好工作计划，有主次的先后及时保质保量的完成工作。同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工

作水平有了长足的进步，对连铸的操作也有了更深层的理解。

总结这些年来的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。以后的工作中，我将认真学习，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新的水平。