生产实习实习报告

一、实习目的

1、掌握本专业的实际生产知识，进一步学习、巩固基础理论与专业知识，在实践中加深理解。

2、了解企业的经营理念，企业规模及其发展状况，为自己就业做好功课。

3、熟悉产品的工艺流程，进一步深化对专业知识的掌握，学会将理论与实际联系起来，加强动手能力。

4﹑实际参与加工过程，找到理论与实际的结合点，进一步加强理解，为专业课的学习打下基础。

二、实习地点

盐城市泰来神奶业有限公司

江苏汇源果汁有限公司

盐城顶益食品有限公司

三、实习内容

（一）盐城市泰来神奶业有限公司

公司简介：

盐城市泰来神奶业有限公司是盐城市农业产业化重点龙头企业、江苏省学生饮用奶定点生产企业、全国供销合作社重点龙头企业，现有员工308人，固定资产3552万元。公司生产的“泰来神”牌牛奶有鲜牛奶、酸奶、风味奶和含乳饮料四大系列近二十个品种，先后被评为国家无公害农产品、盐城市名牌产品，“泰来神”商标还获得市知名商标。

产品质量是企业的生命，公司十分重视质量管理，建立了一整套先进的质量保障体系，坚持以绿色产品标准组织生产。于20xx年x月通过了ISO9000认证、20xx年x月通过了HACCP-EC-01（ISO/DIS220xx）认证。 经营范围：

盐城市泰来神奶业有限公司是集奶牛饲养，乳品加工销售于一体的市农业产业化龙头企业，公司生产的“泰来神”牌奶品被评为国家无公害农产品。 主要经营“泰来神”奶品有巴氏奶、酸奶、花式奶和含乳饮料四大系列20多个品种，具有新鲜，纯正，质优，价廉的特点。

经营理念：

文明、开拓、创新、新鲜、健康、安全

特色工艺流程：

巴氏消毒法，（亦称低温消毒法，冷杀菌法）：利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法。 主要为牛奶的一种灭菌法，既可杀死对健康有害的病原菌又可使乳质尽量少发生变化。也就是根据对耐高温性极强的结核菌热致死曲线和乳质中最易受热影响的奶油分离性热破坏曲线的差异原理，在低温下长时间或高温下短时间进行加热处理的一种方法。其中，在60℃以下加热30分钟的方式，作为低温灭菌的标准，早为世界广泛采用。利用高温处理，虽对乳质多少有些影响，但可增强灭菌效果，这种方法称为高温灭菌（sterilization），也就是在95℃以上加热20分钟。

（二）江苏汇源果汁有限公司

一、公司简介：

汇源已成为中国果汁行业第一品牌。被评为“中国驰名商标”，汇源产品被授予“中国名牌产品”称号和“产品质量国家免检资格”。集团累计研发和生产了500多种饮料食品。据权威调查机构AC尼尔森最新公布的数据，汇源100%果汁占据了纯果汁46%的市场份额，中高浓度果汁占据39.8%的市场份额。同时，浓缩汁、水果原浆和果汁产品远销美国、日本、澳大利亚等30多个国家和地区。

汇源集团拥有100多条国际最先进的PET瓶、康美包、利乐包、怡乐屋顶包等无菌冷灌装生产线，并开创和引领了中国饮料PET瓶无菌冷灌装的新时代。汇源集团的水果原浆加工的冷破碎、浓缩果汁加工的超微过滤、饮料生产的无菌冷灌装等项工艺和技术均处于世界领先地位。

二、汇源文化主要理念

企业使命：营养大众，惠及三农。

企业愿景：争做果蔬饮料行业领跑者。

企业精神：勤奋、务实、高效、创新。

管理要则：制度化、标准化、目标化。

人 本 观：企业以员工为本，员工以消费者为本。

激励理念：让绩效优秀者名利双收， 让滥竽充数者难以自容。

用人原则：不唯学历，不唯资历，注重德才，注重业绩。能者上，平者让，劣者汰。 质 量 观：质量就是生命，责任重于泰山。

三、生产工艺：

流程：配料—灭菌—灌装—喷码—装箱—成品

无菌冷灌装工艺：产品被高温杀菌后冷却到室温（25度左右），然后在无菌环境中灌装到无菌的包装物中并封合。

灭菌工序：调配好的果汁—过滤—灭菌机平衡缸—加热至55度左右—真空-0.6bar左右脱气—100bar以上高压均质—加热至所需灭菌温度—保温灭菌—冷却至25度或90度左右—送至灌装机

PET无菌冷灌装与热灌装相比的突出优点在于：

1、采用超高温瞬时杀菌技术（UHT），对物料的热处理时间不超过30秒，最大程度地保证了产品的口感和色泽，并最大限度地保存了物料中维生素（热敏性营养素）的含量。

2、灌装操作均在无菌、常温环境下进行，产品中不添加防腐剂，从而保证了产品的安全性。

3、提高了生产能力，节约了原材料，降低了能源损耗，使产品制造成本降低。

4、技术的先进性，可以广泛适用于灌装各种饮料。

（三）盐城顶益食品有限公司

公司简介：创始于19xx年，是一家生产各类搅打奶油、巧克力、果膏、果馅等烘焙原料的现代化企业。总投资1.2亿元，汇聚高科技人才46名，公司现有全

自动生产流水线3条，各类产品年产量4万吨左右。通过ISO9001国际质量管理体系认证、HACCP食品安全管理体系认证、出口食品卫生注册证和清真洁食认证。产品覆盖全国各省、市，出口东南亚、中亚、东欧等10多个国家和地区。 公司以科技为先导，致力于改革创新。是中国食品工业协会植脂奶油研究所落户单位，与华南理工大学、江南大学等知名高校合作，组建了江苏省省级博士后工作站，在国内率先研发出先进独特、富有个性的低糖高乳脂含量奶油。成功推出“顶益”、“蓝宝石”总脂肪含20%乳脂奶油，“顶益甜爽”、“蓝宝石”、“凝瑞”、“超品”、“瑞派”、“绿生”等系列奶油，“玛蒂芙”牌巧克力以及“顶益”牌果膏等产品。 公司拥有一支优良的员工团队，十分注重企业文化建设和品牌推展。产品荣获“中国十大烘焙原料品牌”奖，“顶益”、“凝瑞”牌产品被评为“江苏名牌”，“凝瑞”牌产品获得江苏省“高新技术产品”认证证书，“凝瑞”、“蓝宝石”荣获中国首届烘焙食品节“金奖”。

特色工艺：

植脂奶油是以氢化植物油脂，乳化剂、稳定剂、蛋白质、糖、食盐、色素、水、香精等辅料，制成的一种搅打产品，其突出特点是良好的口感，高档植脂奶油入口即化；良好的稳定性；良好的保形性等。

制作工艺植脂奶油根据其配方的不同。有不同的制作工艺，但一般都有着共同性： 水相：糖与稳定剂混合均匀，投入水相搅拌，使稳定剂完全溶解，或加入乳化剂，并升温到一定的温度（65℃－80℃）。

油相：氢化植物油溶化，加入乳化剂，搅拌溶解，保持一定的温度（65℃－80℃）。 混合：将水相与油相，乳化一定的时间。

均质：压力5MPa-50mpa

冷却：要求迅速冷却到0℃~10℃

灌装

冷冻

植脂奶油的优点：

风味口感：植物脂肪多含不饱和脂肪酸，熔点低，与口腔温度相近，且植脂奶油的植脂含量低，所以较好的植脂奶油入口即化，制作的蛋糕特别清淡、爽口、甜而不腻。而且植物脂肪不具有牛膻味，因此，植脂奶油的风味口感更容易被国人接受。

食用安全：天然奶油是一种提炼物，部分经过发酵制得，因此成分复杂，安全性较差，不如植脂奶油完全是用精制油脂调配而成，成分明确，食用安全。

四、实习心得

本次实习，内容较为丰富，从食品生产原料到食品生产车间，从食品生产工艺流程到食品品质安全检验，从食品包装到食品经销出售，都有一定的涉及和了解，使我们对食品科学与工程专业知识有了一次比较全面的感性认识，进一步理解接受课堂上的知识使理论在实际的生产中得到了运用。近年来，我国的食品生产加工工业得到了迅猛的发展，并且公民对食品的营养与健康有了更高的要求，这对于学习食品科学与工程的大学生来说，既是一个机遇，也是一个挑战。作为在校大学生来说，更应该在有限的时间内，掌握更多的专业知识，为未来食品工

业的生产实践做准备。

 

第二篇：食品工厂实习报告

生产实习报告

一 实习目的

通过参观实习，我们对食品专业相关的工作有了初步了解，增加对专业学科范围的感性认识，巩固深化所学的理论知识，要求做到理论与实践相结合，锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题，同时综合检验我们所学知识，并使我们进一步了解企业、社会、国情，以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡，为毕业走向工作岗位奠定坚实的理论和实践基础。

二 实习时间及实习地点

11月x日衡水汇源食品饮料有限公司、养元智汇饮品有限公司、衡水老白干酿酒集团

11月x日河北三元乳品有限公司

11月x日河北益海嘉里粮油有限公司

三 实习内容

1衡水汇源食品饮料有限公司

1.1 公司简介

北京汇源集团成立于19xx年，是主营果、蔬汁及果、蔬汁饮料的大型现代化企业集团。北京汇源集团衡水有限公司和衡水汇源食品饮料有限公司是北京汇源集团在衡水的全资子公司，注册资金分别为20xx万元人民币和800万美元。项目占地面积452亩，投资5亿元，20xx年x月x日正式投产，引进具有国际先进水平的水果加工生产线和两条克朗斯加汽果汁饮料生产线。主要进行加工水果原浆、颗粒，鲜果储藏等业务开发，营养与口感并存，主要产品包括：乳饮料、植物蛋白饮料、儿童果蔬汁饮料、低果果蔬汁饮料及汽复合果汁。

1.2 灌装车间设备流程图

调配系统 → 混比机 → 灭菌机 → CIP清洗系统

↓

无菌罐

↓

吹瓶灌装旋盖一体机

← 套标机↓

暖瓶机 ← 喷码机

热缩通道 ← 套标机→ 膜包热缩机 →码垛机 → 成熟入库

1.3 质量控制

1.3.1 严格的原料采购控制程序 将所用的原料分成A、B、C三大类。A类原料比较关键，对产品品质有直接影响；B类原料对产品品质影响不是太大，如白砂糖、

柠檬酸等；C类原料指清洗用的原料和保障材料，对产品的内在质量影响较小。

1.3.2 行严格的标准化作业体系 统一的产品标准和工艺技术标准；统一饮料用水标准；严格的成品检验和抽样品评标准。

1.3.3 建立严格的质量管理体系 在质量管理上采用ISO9001质量管理体系，在各生产工厂推行质量零缺陷的质量目标，在生产过程中严格按照GMP和HACCP要求控制。其品质量标准均严格执行国家最新标准或引用相应的国际标准，每批产品出厂均经过生产自检、过程检验和最终产品检验。

2 养元智汇饮品有限公司

2.1 公司简介

河北养元智汇饮品股份有限公司，座落在河北省衡水市经济开发区，成立于19xx年，是中国核桃乳饮料行业的先行者，也是目前中国核桃乳饮料行业产销规模领先的企业。该公司现有三大系列产品即核桃蛋白饮料、复合型核桃蛋白饮料、养元八宝粥。

2.2 主要设备

分离式磨浆机、胶体磨、均质机、脱气机、灌装机、杀菌釜、配料罐、离心泵和锅炉等，供核桃乳加工时进行磨浆、脱气、均质、灌装和杀菌等工艺需用。

2.3 工艺流程：

原料验收→原料预处理→第二次检验→化糖、磨浆、配料→定容、均质→灌封→杀菌→喷码→真空打喷→检验→入库

2.4 操作要点

2.4.1 原料验收 选择质地饱满、颗粒完整、新鲜干燥、无腐烂变质的核桃果仁。

2.4.2 原料预处理 经验收的核桃仁，于室温下以清水浸泡2-3h，软化果仁皮。核桃仁外的褐色种皮具有苦涩味，会严重影响产品色泽和风味，所以必须去除。

2.4.3第二次检验 去除杂质和核桃仁种皮。

2.4.4 化糖、磨浆、配料 将各种配料充分混匀并使核桃仁充分吸水膨胀，软化组织，能够提高蛋白质的提取率，保护去皮后的核桃仁不被氧化变质，降低磨浆时能耗和磨损，促进营养物质的析出。

2.4.5 均质 为了使蛋白饮料中的大颗粒细微化，避免脂肪上浮或蛋白颗粒聚沉等现象，保持产品的稳定性，使用高压均质机处理。

2.4.6 定容 每罐10t。

2.4.7 灌封、杀菌 核桃蛋白饮料为中性蛋白饮料，富含脂肪、蛋白质和糖，适宜细菌的生长，经调配、均质后的料浆应尽快灭菌。将核桃蛋白饮料趁热灌封灭菌。为了避免长时间高温使蛋白质变性，灭菌结束后迅速冷却至室温。

2.4.8 检验 检验是否有胀罐产品，经检验合格方可入库。

2.5 关键控制点

2.5.1化糖和磨浆同时进行，期间用糖度计测量

2.5.2 均质的主要作用是防止脂肪上浮，颗粒均匀，使口感良好。

2.5.3 与碳酸饮料及果蔬饮料相比，蛋白饮料生产确有它的特殊性，难度相对大一些。影响蛋白饮料稳定性的因素很多，但只要在工艺控制严格把握“pH值”、“杀菌”、“温度”和“时间”四大因素，就可以生产出长期稳定的高品质蛋白饮料。 3 衡水老白干酿酒集团

3.1 公司简介

河北衡水老白干酿酒(集团)有限公司成立于19xx年x月，其前身是河北衡水老白干酒厂，于19xx年把当时衡水18家传统私营酿酒作坊收归国有组建而成的，其主导产品衡水老白干酒有着悠久的酿造历史，据文字记载可追溯到汉代（公元1xx年），知名天下于唐代，正式定名于明代，并以醇香清雅、甘冽丰柔著称于世。几十年来，公司把现代化管理与传统工艺相结合，坚持"以质量求生存，以科技求发展，铸消费者心中的名牌"的质量方针。目前，衡水老白干酒业分公司优质白酒年生产能力达2万吨，是国内白酒生产骨干企业和老白干香型中生产规模最大的企业。

3.2 工艺流程

衡水老白干酒采用了传统的老五甑工艺。即每个班组将粮食按比例分配成两个大茬。一个小茬，计三甑“粮茬”，加一甑“回茬”，一甑扔槽，共五甑。

3.3 酿酒操作方法

将上次发酵好的大茬全部挖出，分别取两个三分之一强的低醅，配入原料总量的各35％左右的新粮，得两个“大茬”。其余三分之一弱的低醅，加入约30％的新粮，得一个“小茬”。将上次发酵好的小茬，挖出蒸酒，为一甑“回活”。上次发酵完的“回活”，挖出蒸酒，为一甑“扔糟”。这样的“五甑”操作法，称为“老五甑”。原料为颗粒饱满，无霉变，杂质少的优质高粱，固体酒醅在发酵的过程中，产生许多香味物质，有乙酸乙酯、乳酸乙酯、乳酸、乙酸、乙醛、正丙醇、正丁醇、异丁醇、异戊醇数百种。蒸馏过程中酒汽不断被加热、冷凝、再加热、再冷凝，酒精和香味成分逐渐浓缩，最终达到蒸馏白酒的目的。生产出的衡水老白干原酒经公司品酒人员等级鉴定后分级入库，在酒库中分级陶坛贮存，经四季后进行复评，等级相同、口味相似的进行并坛，再经过一定期限的贮存后勾调成成品酒。

4 河北三元乳品有限公司

4.1 公司简介

河北三元食品有限公司于20xx年x月x日登记注册，20xx年河北三元食品有限公司成立，并作为三元旗下一个独立经营的销售公司开始运作，是一家集畜牧科技研究、新产品开发、乳与乳制品 加工、销售于一体的大型乳品企业，公司液奶产品共有灭菌砖、灭菌枕、百利包3大系列37个品种；豆粉、豆奶粉、成人配方奶粉、婴幼儿配方奶粉共计3大品类5大系列23个品种已上市，液奶

主销13个省区市场。

4.2 奶粉的生产

4.2.1 工艺流程

鲜奶验收→净乳→降温、贮存→配料→均质→冷却、暂存→杀菌、浓缩→喷雾干燥→接粉、贮粉→半成品检验→包装→成品检验→入库→出厂

4.2.2 操作要点

采用蒸汽加热器加热乳液，本工厂使用的是双效降膜蒸发器。经浓缩后喷雾干燥的乳粉，颗粒比较粗大，具有良好的流动性、分散性、可湿性和冲溶性，并且由于真空浓缩大大降低了乳粉颗粒内部的空气含量，颗粒致密坚实，不仅有利于乳粉的保藏性，也有利于包装。

4.3 液态奶的生产

4.3.1 工艺流程

原料乳的验收→预处理→标准化→均质→杀菌→冷却→封口灌装→装箱→冷藏

4.3.2 操作要点

4.3.2.1 原料乳验收 原料乳必须新鲜，不能混入异常乳。对原料的质量必须严格控制，认真检验，只有符合相关标准的原料乳才能进入下一步的生产加工。

4.3.2.2 预处理 过滤、净化 去除原料乳中的尘埃、杂质。

4.3.2.3 标准化 标准化的目的是保证生乳中含有规定的最低限度的脂肪。凡不合乎标准的乳都必须进行标准化。

4.3.2.4 均质 为了使牛乳中的脂肪颗粒细微化均一化，避免脂肪上浮或蛋白颗粒聚沉等现象，保持产品的稳定性，使用高压均质机处理。

4.3.2.5 杀菌 采用高温短时杀菌法，其优点是：处理量大，可以连续杀菌，处理过程几乎全部自动化；牛乳在全封闭的装置内流动，微生物污染机会小，对产品的品质影响小。可以使用CIP原装清洗系统进行清洗。

4.3.2.6 冷却 杀菌后的牛乳应冷却至4摄氏度以下。

4.3.2.7 封口、灌装 包装的主要材料为复合塑料膜；灌装封口采用的是全自动液体软包装机。

5 河北益海嘉里粮油有限公司

5.1 公司简介

益海（石家庄）粮油工业有限公司是由丰益面粉投资私人有限公司、益海嘉里投资有限公司和河北省粮食产业集团有限公司合资兴建的粮油加工企业。公司位于河北省石家庄经济技术开发区，项目一期占地220余亩，二期占地220亩。总投资5.7亿元。公司现主要有三个生产线：小包装食用油生产线，面粉生产线，挂面生产线。公司生产的“香满园”、“蓝匙”、“元宝”面粉及各类专用粉销往全国各地，以上乘的质量和舒适的口感深受企业和广大消费者的认可和青睐。

5.2挂面的生产

5.2.1 工艺流程

配料—和面—熟化—压延—切面—吊挂干燥—切条—计量—包装

5.2.2 操作要点

5.2.2.1 和面 通过和面机得搅拌揉和作用将面粉、水和其他辅料充分混合，使面粉中的蛋白质吸水膨胀互相粘连，形成有粘弹性的湿面筋网络结构。

5.2.2.2 熟化 和好的面必须经过静置熟化，这一阶段的主要作用是消除面团的内应力，让处于紧张状态的面筋网络结构松弛，并使水分子最大限度地渗透均匀。

5.2.2.3 压延和切条 压延和切条是将松散的面团转变成是面条的过程，该过程对面条制品的内在品质、外观、质量以及后续的烘干均有显著影响。是保证制品质量的重要环节。

5.2.2.4 干燥 干燥是将含水量为32%--35%的湿面条经热力作用干燥至含水量为13%--14%的干面条过程，同时固定挂面的组织、形状，使制品复合安全运输的要求。

5.2.2.5 切断和包装 干燥后的挂面经机器按一定长度切断。经定量包装成成品。该厂的生产线为全自动化。

5.3 面粉的生产

5.3.1 工艺流程

初清→毛麦清理→润麦→光麦清理→第二次润麦→研磨→风运至六层→筛理分级→清粉→分离→筛粉→收仓打包

5.3.2 操作要点

5.3.2.1 初清 除去大杂质，然后进入毛麦仓。

5.3.2.2 毛麦清理流程 风选筛选结合除大杂小杂和轻杂；比重分选去石；精选除荞子等异种籽粒；磁选除磁性杂质；打麦刷麦清除表面杂质；筛选除去上道工序产生的杂质；磁选除磁性杂质。

5.3.2.3 润麦 向小麦中加水并使水分均匀的分布在麦粒的表面。第二次润麦采用喷雾润麦，以补充小麦皮层因润麦后再清理时损失的水分。

5.3.2.4 光麦清理 小麦经过调质后，进行第二次比重分选去石；磁选除去磁性杂质；第二次打麦刷麦，清除表面杂质；筛选清除前一工序产生的杂质；经二次润麦，磁选后进入净麦仓。

5.3.2.5 研磨 经研磨破碎小麦，使小麦皮层和胚乳分离。制粉系统分成皮磨系统、渣磨系统、清粉系统、心磨系统和尾磨系统。

5.3.2.6 筛理分级 对重要的在制品按质量进行分级；质量好的在制品进一步破碎；不同品质的在制品分类以便进一步研磨。

5.3.2.7 清粉 利用筛分、振动抛掷和风选的联合作用，将粗粒、粗粉混合物进

行分选。

5.4 食用油的生产

5.4.1 工艺流程

原料→碾碎→蒸炒→预榨→二次压榨→三次压榨→过滤→精滤→灌装→包装→成品

5.4.2 操作要点

5.4.2.1蒸炒 油料生坯经过湿润、蒸坯、炒坯处理变为熟坯。此过程中，油料细胞受到彻底破坏，蛋白质变性，油脂聚集，酶类被钝化，同时具有炒香作用。

5.4.2.2 压榨 采用三次压榨，借助机械外力作用将油脂从油料中挤压出来。未使用浸提剂等化学物质，故压榨法生产的食用油安全卫生。

5.4.2.3 过滤 通过十层无纺布过滤，油脂中的花生渣被去除，从而避免黄曲霉毒素污染油脂，提高食用安全性。

四 实习总结

两个星期的实习很快过去了，在这样短的时间内不可能将所学的知识很好的应用于实际，但通过这次实习，我初步了解了食品这个行业，同时，对企业、社会有了进一步了解，迈出了踏入社会的第一步。这段时间的实习，我还有一些感悟。

通过此次参观实习，我对乳制品、粮油、酿造、果汁饮料等的相关工艺流程有了更深一步的了解，熟悉了加工过中一些设备的原理，工厂设备的分布情况，了解工程技术人员的工作职责和工程程序，获得了企业生产管理的初步知识，同时，对食品企业的生产模式有了概括地了解，对食品生产所需理论知识有更多了解，参照自身所学，找到了自身的不足之处。

食品行业是一个至关重要的行业，关系的人们的生活水平乃至生命健康。食品行业发展还是面临很多挑战，尤其表现在食品安全方面。食品安全是整个食品行业的关键，当然也是食品公司非常看重的。这一点在实习中都有体现，我们去三元生产车间时，都要求穿上连体服、带上头套和胶套，进产品包装车间的工作人员，进车间前必须消毒，每隔一段时间要进行再次消毒，车间内的微生物必须在安全指标一下。

创新是企业发展的关键。在日益激烈的市场竞争中，企业在不断创新中发展。现阶段人们对食品品质要求日渐提高，为了满足大众的需求食品不断向低成本、营养、安全的方向发展，这就需要企业引进新技术，开发营养、健康美味的新产品，这样才能保证在食品行业中的立足之地。汇源果汁迅速崛起，与企业不断研发新产品分不开。

总之，这次生产实习使我开阔了眼界，巩固了理论知识，培养了我们理论联系实际思考的能力和兴趣，加强劳动观念、实践观念，为毕业后走向工作岗位和进一步学习奠定基础。