项目总结

**工程于20xx年**月**日在甲方项目部二楼进行本工程的施工图会审及技术交底会议，20xx年**月**日开工，20xx年**月**日完工，竣工验收日期：20xx年**月**日。在此工程中我担任资料员一职，负责该工程的资料收集整理工作。该项目施工中所有发生的工程资料都是严格按照施工合同条款规定执行，工程资料情况如下：甲方下发工作联系单22份、图纸变更24份、工程签证指令单35份；我项目部在开工时针对该工程编制了应急和响应方案及施工组织设计方案，并和公司资质一起报送监理方、建设方审批通过，所有材料进场及时进行数量及使用部位报验，对主要结构材料（水泥、砂、卵石、钢筋、砼试块）及土壤进行现场取样送检合格后使用，收到甲方的工程指令单后实施先现场草签，后正式签证，工程现场签证确认单共35份，签证金额约：34.4万元，现场隐蔽工程都是通过甲方、监理对隐蔽范围、项目验收合格后才进行下一道工序，隐蔽记录共20份，每一道工序都进行工序质量评定合格，工序质量评定表共66份，建设方、监理方回复我方工作联系单共17份；参加建设方主持正式会议3次，监理方主持工地例会7次。

本工程竣工资料（档案）经监理、甲方负责人检查合格并已移交，结算资料已递交甲方审核中，本工程资料工作便告圆满结束，虽然基本达到预期目标，但个别不足的方面急需反思及改进。

在该项目中，让我对工作、学习都有了更深一步的理解和认识，感谢领导们对我的工作认同，同事对我的支持，给我对此工作增添了不少信心。 谢谢!

总结人：******* 20xx年**月**日

 

第二篇：项目总结

西安市LNG应急调峰站工程施工总结 河南龙宇煤化工50万吨/年煤气化装置建筑工程包括：气化主框架、磨

煤框架、及两个框架周围的设备基础、三区设备基础及小框架、石灰石仓基础

及地坪、排水沟等工程。

气化和磨煤框架于20xx年x月x日开工，至20xx年x月x日竣

工。

煤气化装置建筑工程结构类型：气化和磨煤框架建筑面积17072㎡，磨煤

框架为钢筋混凝土框架结构，气化框架38。000以下为钢筋混凝土框架结构，

38。000以上为钢结构。

地基基础为回转钻成孔、泥浆护壁、灌注钢筋混凝土桩。混凝土灌注桩采

用C30混凝土；承台、基础梁采用C40混凝土、梁、板、柱及楼面设备基础

为C45混凝土，地面配筋设备基础及管架、管墩基础为C30混凝土，地面配

筋非设备基础及管架、管墩基础为C25混凝土，构造柱、圈梁为C25混凝土。

砌体：0.300以下采用MU15灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑；框架填充墙及楼梯

间墙体采用250厚A5.0蒸压加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。

气化框架楼梯间38m以上采用复合压型钢板围护墙。

内外墙面涂饰乳胶漆涂料。外窗采用硬聚氯乙烯塑钢窗，窗玻璃采用5厚

白色浮法玻璃。楼梯间门为钢质防火门。

施工单位已根据设计文件、施工合同要求，完成了包括主体结构、建筑

装饰装修、门窗、楼地面、屋面、消防、电气照明系统等工程的全部施工。

工程质量符合国家相关的规范、规程和标准之要求，主控项目和一般项目

合格。

施工过程中收集、整理、形成的技术档案、施工管理资料等经检查完整、齐全、规范。符合《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328--20xx）之规定。

工程达到了交工验收的标准。已具备交工验收条件。

中国化学工程第十一建设公司永城工程项目经理部

二00七年x月x日

本工程20xx年x月份开始施工，按照总施工期97天的要求，20xx年x月x日前达到联合调试，工程内容包括了土建、机械安装、电气仪表等专业。根据施工文件来看，本工程施工虽然工程量不大，但是项目专业齐全，点多面广，从土建、机械安装到电气仪表等，以及公用工程均有。因此，安全、快速、有序的施工，是对我们工程经验、技术水平、管理水平的考验。根据项目特点，干好本工程的根本在于搞好协调，合理安排，深化管理。

（1）工艺特点

本工程主要总图、装置区工艺，生产辅助用房 、门卫、消防水池、综合楼、LNG储罐区等工序组成。

LNG储配站内设有暖通系统，要求安装质量好，性能稳定、安全。

LNG储配站对消防系统要求高。

LNG储配站要求有良好的监控措施，对电气、自控系统要求高。

（2）设备特点

LNG 气化生产工艺的特点决定了它的设备种类的特点：加热气化设备，低温设备多。

LNG汽化器、泵和压缩机的选择和制造、安装、调试要求高；其配套的阀门、切断阀、减压阀、安全阀等装、调试要求高。

（3）管道特点

由于LNG气化生产过程为物理过程，它的管道为易燃、易爆、低温介质管道。

LNG低温设备和管道，一般采用奥氏体不锈钢材料，对原材料质量要求高，设备制作、管道施工、工艺安装和特种焊接的施工技术要求高。施工中对焊接、组对要严格把好质量关，试车阶段耍切实作好各种预防惜施，以保证工程及人员安全。

LNG系统中，由于奥氏体不锈钢材料的线膨胀系数较大，必须采取一定的措施，来补偿由于温度变化引起的热膨胀或冷收缩，尤其是冷收缩应力，可能远远超过材料的屈服点。对于管路上的弯管、膨胀节、波纹管的质量和安装要求高。

LNG管道系统，对低温液体的隔热要求高，隔热性能不仅影响到LNG的输送效率，对整个系统的正常运行也产生重要的影响。对于管道的预冷、保冷和管路试验，均有严格的要求。

（4）施工特点

1）施工程序复杂，因设备及管道操作介质为超低温，施工技术及过程控制要求严格。

2）管道内部清洁及干燥要求严格，在施工全过程应采取措施保证管道内部干燥及清洁。

3）不锈钢防护要求严格，不锈钢管道极易被铁质污染而降低性能。

4）管道及设备保温要求严格 ，因设备及管道超低温操作，极易吸热、吸湿，造成管道、设备蒸发量增加，应装置正常操作。