广西机电职业技术学院

课程设计（实训）任务书

电子1001班：

根据教学计划安排，于本学期20xx年x月x日到20xx年x月x日进行为期一周的课程设计（实训），望做好准备。

实训名称：《电机与电气控制技术》实训（X62W万能铣床模拟控制线路的安

装调试）

指导老师：潘德军 、？ （第13周）

提交成果：实训报告

实训内容与要求（见附件）

专业带头人（负责人）审批：

系主任审批：

电气工程系

20xx年x月x日

附件： X62W万能铣床模拟控制线路的安装调试

一、时间安排

熟悉元器件 + 解读电气原理图 1天

线路安装 2天

线路调试 1天

验收并答辩 1天

二、X62W工作原理简介

X62W万能铣床可用来加工平面、斜面、沟槽，装上分度头可以铣切直齿齿轮和螺旋面，装上圆工作台还可铣切凸轮和弧形槽。X62W万能铣床工作台可分为长工作台和圆工作台两类，其中长工作台可作直线运行，圆工作台可作单向回转运行。 X62W万能铣床运动形式有主运动、进给运动及辅助运动。铣刀的旋转运动即主轴的旋转运动称为主运动（M1）；工件夹持在工作台上在垂直于铣刀轴线方向做直线运动，称为进给运动（M2），包括工作台上下、前后、左右三个相互垂直方向上的进给运动；而工件与铣刀相对位置的调整运动即工作台在上下、前后、左右三个相互垂直方向上的快速直线运动及工作台的回转运动称为辅助运动(M2)；另外，铣削加工时为冷却铣刀设有冷却泵电动机(M3)。

利用主轴变速箱可使主轴获得18种转速，为使主轴变速时齿轮顺利啮合，减小齿轮端面的冲击，主轴电动机在主轴变速时有主轴变速冲动控制环节；进给运动由进给电动机拖动，经进给变速机构可获得18种进给速度，为使变速后齿轮顺利啮合，减小齿轮端面的撞击，进给电动机应作进给变速冲动控制。进给运动与快速移动则是由进给电动机拖动，是在工作进给电磁离合器与快速移动电磁离合器的控制下完成的运动。

工作台的进给有左右的纵向运动，前后的横向运动和上下的垂直运动，它们都是由进给电动机拖动的，故进给电动机(M2)要求正反转。铣床采用的操作手柄有两个，一个是纵向操作手柄，另一个是垂直于横向的操作手柄。前者有左、右、中间三个位置，后者有上、下、前、后、中间五个位置，手柄处于中间位置时工作台无进给运动。

为适应铣削加工时操作者在铣床正面或侧面的操作要求，主轴电动机的起动、停止及长工作台的快速移动等控制应能两地操作。

三、X62W铣床控制电路简介

1）SB1、SB2为主轴两地起动按钮，SB3、SB4为主轴两地停车按钮，当SB3(或

SB4)一直按下并保持时，KM2、KT得电主轴反接制动，当KT定时时间到，其延时断开的常闭触点断开，切断KM2线圈电源，使主轴电动机M1进入低速下

的自由停车状态。KT延时时间设置应合适，过长与过短均不好。

2）SB5、SB6为工作台快速移动两地操作按钮，在M2运转的前提下，按SB5或

SB6可实现KM5通电吸合，给快速移动电磁离合器YC线圈提供工作电压，使 主动摩擦片与从动摩擦片处于“压合”状态，靠摩擦力实现转矩的传递。当YC

线圈无工作电压，快速移动电磁离合器处于“离开”状态，无快速移动运行。注意：实训中用接触器（或继电器）线圈来模拟快速移动电磁离合器YC线圈，线圈电压为380VAC。

3）转换开关SA2为冷却泵电动机M3控制开关；转换开关SA1为长工作台与圆

工作台选择开关，其三对触点中，SA1-1与SA1-3状态相同（同时闭合或断开），而SA1-2与其它两对触点状态刚好相反，即：SA1-2闭合时SA1-1和SA1-3为断开状态，SA1-2断开时SA1-1和SA1-3为闭合状态，所以配线时要注意区分SA1和SA2。另外，SA1-2闭合时为圆工作台工作方式，SA1-2断开时为长工作台工作方式。

4）长工作台工作时，操作手柄按压行程开关SQ1（SQ2），长工作台向右(左)进给

运行，此时KM3（KM4）得电工作，M2正(反)转；操作手柄按压行程开关SQ3（SQ4），长工作台向前或向下(向后或向上)进给运行，此时KM3（KM4）得电工作，M2正(反)转；当按下行程开关SQ5时，主轴制动且进行变速冲动的点动运行，此时KM2得电，M1反转点动；长工作台工作时，按下行程开关SQ6，通过SQ2、SQ1、SQ3、SQ4的常闭触点和被压合的SQ6的常开触点使KM3得电，M2点动正转运行，实现进给变速冲动。

5）主轴电动机M1工作后，进给电动机M2才能工作。

四、实训报告要求

1、绘制X62W万能铣床电气原理图，并标注各部分电路功能；

2、X62W万能铣床控制盘电器备件材料表（含备件序号、电路图中文字符号、备

件名称、使用数量）；

3、分析X62W万能铣床电路工作原理；

4、实训总结、体会。

五、评分标准

1、 平时总评 20%

2、 成果考核 60%

3、 实训报告 20%

 

第二篇：《建筑电气控制技术》实训教学大纲

《建筑电气控制技术》实训教学大纲

一、课程说明

本课程的基本内容由《建筑电气控制技术》教学大纲说明。

课程描述：建筑电气控制技术是实践性很强的楼宇自动化专业的专业课程，学习理论是为了使用知识，实训是重要的教学活动。通过建筑电气过程实训，使得学生理论和实践相互结合，拉近抽象的理论符号与真实元器件、真实的控制过程之间的距离，获得对物业管理中的常用建筑电气控制技术接近真实的感受。

本课程的实训主要包括常用低压电器的识别和检测；三相异步电动机的可逆运转控制及Ｙ-△减压起动控制，三相异步电动机的能耗制动及反接制动控制，编程器的使用与基本逻辑指令编程练习，可使用教学影片解析技术细节，教学时间列入实践教学之中。 知识目标：

通过实训操作过程及对实训现象的观察分析，可以进一步加深所学的理论知识；熟悉建筑继电器接触器控制系统的接线，学会PLC的编程方法，熟悉其指令系统。通过PLC实验，为学会设计简单的建筑（PLC）控制系统。

能力目标：

能够通过阅读教材或资料,做好实训前的准备；能够借助教材或仪器说明书正确使用常用仪器；能够运用理论知识对实训现象进行初步的分析判断；能够正确纪录和处理实训数据、说明实训结果、撰写合格的实训报告；能够完成简单的具有设计性内容的实训。

能够熟练使用万用表等基本仪器对电气电路进行检测；建筑电气控制技术系统的调试、检验和故障排除。

熟练掌握基本的PLC控制系统的编程。

能够识读电气原理图，电气安装接线图。

素质目标：

培养学生的科学素养；培养学生理论联系实际和实事求是的科学作风、严肃认真的工作态度、主动研究的探索精神；培养学生遵守纪律、团结协作和爱护公共财产的优良品德。

二、实训内容

实训一 常用低压电器的识别与检修 （6学时）

实训目的与要求：

（1）根据原理能检测低压电器的好坏；

（2）能维修低压电器；

（3）能识别常用低压电器的电气符号和实物对照

实训器材

刀开关、组合开关、低压断路器、按钮、熔断器、交流接触器、电磁继电器、中间继电器、时间继电器等低压电器，每个学生万用表1块、兆欧表。

实训重点与难点：

实训重点：低压电器的识别

实训难点：低压电器的维修

实训内容与步骤：

1、了解或观察、试验待修器件的故障现象或整定不正当现象。

2、拆卸待修的器件。

3、更换或修复已经损坏的零部件。

4、重新装配和初步整定后器件。

5、通电试验（或表测）已修复的器件，并检测其绝缘及工作性能是否达到要求。

具条中的“编译”或“全部编译”按钮或“PLC”菜单中的“编译”、“全部编译”命令编译程序。编译后在输出窗口显示程序中看是否有错误出现，在需要修改的地方双击输出窗口中的某一条错误，程序编辑器中的矩形光标将会移到程序中该错误所在的位置，改正程序中的所有错误，编译成功后下载程序。

分别调试在手动工作方式下起停情况和在自动工

实训二 电动机点动与连续控制实验 （4学时）

实训目的与要求：

熟练掌握电动机点动控制的运行过程，连续控制的工作过程以及它们主电路、控制电路的异同

实训器材:

三相电源开关，控制电线，电动机，起、停按钮

实训重点与难点：

实训重点：电动机点动控制的电路组成、工作过程，连续控制的电路组成、工作过程 实训难点：连续控制的电路组成、工作过程

实训内容与步骤：

按照电气原理图给点动控制接线，接完之后检查线路直至到无误

合上三相电源开关Q，按下起动按钮SB2观察电动机运行情况，松开起动按钮SB2观察电动机运行情况

断开三相电源开关Q，拆除点动控制线路，按照连续控制电气图接线，接完之后检查线路直至到无误

合上三相电源开关Q，按下起动按钮SB2观察电动机运行情况，松开起动按钮SB2观察电动机运行情况，停止按SB1按钮

根据以上两种电路运行情况分析点动控制与连续控制的异同

实训三 三相异步电动机的可逆运转控制及Ｙ-△减压起动控制（4学时）

实训目的与要求：

1、了解三联按钮，空气阻尼式时间继电器的结构，工作原理及使用方法。

2、三相异步电动机的可逆运转控制及Ｙ-△减压起动控制的工作原理及接线方法。

3、熟悉上述电路的故障分析及排除故障的方法。

实训器材

（1）三相异步电动机 JO2-12-4 0.8KW 1台

（2）三相开启式负荷开关 QS HK2-3 15A 1只

（3）熔断器FU RL1-15 5A 2只

（4）交流接触器 CJ10-10 380V 3只

（5）三联按钮SB LA4-3H 1只

（6）热继电器FR JRO-20/3 2.4A 1只

（7）时间继电器KT JS7-1A 380V 1只

（8）电工工具及导线

实训重点与难点：

实训重点：三相异步电动机的可逆运转控制及Ｙ-△减压起动控制的工作原理及接线方法 实训难点：三相异步电动机的可逆运转控制及Ｙ-△减压起动控制的接线及故障分析 实训内容与步骤：

1、检查各电器元件的好坏。

2、按电气原理图正确连接线路。

3、自己检查接线无误，经指导老师检查认可后合闸通电实验。

4、操作起动和停止按钮，观察电动机单向起停情况。

5、操作起动按钮，待电动机正常运转后，直接按下反方向起动按钮，使电动机反方向运转。

6、实验中出现不正常现象时，应断开电源，分析故障。

7、调节时间继电器的延时，观察时间继电器的动作时间对电动机起动过程的影响。 实训四 三相异步电动机的能耗制动及反接制动 （4学时）

实训目的与要求：

1、了解速度继电器的结构、工作原理及使用方法。

2、熟悉三相异步电动机采用能耗制动的控制电路及接线方法。

3、熟悉三相异步电动机采用反接制动的控制方法。

4、了解能耗制动及反接制动的停转效果。

实训器材

（1）三相异步电动机 JO2-12-4 0.8KW 1台

（2）三相开启式负荷开关 QS1 HK2-3 15A 1只

（3）单相开启式负荷开关 QS2 HK2-2 10A 1只

（4）熔断器FU RL1-15 5A 2只

（5）交流接触器 CJ10-10 380V 3只

（6）三联按钮SB LA4-3H 1只

（7）热继电器FR JRO-20/3 2.4A 1只

（8）时间继电器KT JS7-1A 380V 1只

（9）电工工具及导线

（10）速度继电器KS JY1型 380V/5A 1只

（11）滑线变阻器R 100Ω 4A 1只

（12）直流电源

实训重点：三相异步电动机采用能耗制动、反接制动的控制电路接线

实训难点：三相异步电动机采用能耗制动的控制电路接线和分析

实训内容与步骤：

1、检查各电器元件的质量情况，了解其使用方法，重点弄清楚速度继电器的结构及工作原理。

2、按所给的图接线、经指导老师检查后合闸通电实验。

3、操作起动和停止按钮，观察电动机制动情况。

4、对比两种制动方式，并找出两者的优缺点。

实训五 编程器的使用与基本逻辑指令的编程练习 （8学时）

实训目的与要求：

1、通过实验，进一步了解PLC的系统结构和工作原理。

2、学习编程器的使用方法，通过简单程序的写入和模拟调试，进一步熟悉PLC的指令系统和编程方法。

实训器材

PLC基本单元一台（S7-200）

编程器一个（STEP-7-Mincro/WIN32）

开关量输入模拟实验板1块。

实训重点与难点：

实训重点：程序的写入和模拟调试

实训难点：程序的编写

实训内容与步骤：

1、程序的写入、检查与修改。

（1）清除用户程序存诸器全部内容。

（2）写出梯形图对应的语句表，并写入PLC的用户程序存诸器。

（3）检查程序，如程序有误，利用程序读出、查找、修改、删除、插入功能、修改程序。

2、模拟运行程序。

3、编写控制程序：按要求编写一个控制程序，自己拟定实验步骤，将程序写入、修改并模拟运行。记录运行情况，并整理分析。

实训六 电动机起停控制 （4学时）

实训目的与要求：

掌握跳转指令的编程方法

实训器材:

计算机每人一台，西门子PLC实验箱每人一个

实训重点与难点：

实训重点：跳转指令的编程方法

实训难点：跳转指令在电动机起停控制中的应用

打开STEP7-Micro/WIN32编程软件，用工具条中的“新建项目”按钮或用菜单命令“文件>新建”可以生成一个新的项目。用菜单命令“文件>另存为”可修改项目的名称和项目所在的文件夹；

输入电动机起停控制梯形图，并转换为语句表；

保存梯形图，用工具条中的“编译”或“全部编译”按钮或“PLC”菜单中的“编译”、“全部编译”命令编译程序。编译后在输出窗口显示程序中看是否有错误出现，在需要修改的地方双击输出窗口中的某一条错误，程序编辑器中的矩形光标将会移到程序中该错误所在的位置，改正程序中的所有错误，编译成功后下载程序。

分别调试在手动工作方式下起停情况和在自动工作方式下起停情况

三、实训建议：

在实训教学活动中，要注意慎重选择实训产品对象，实训应包括低压电器的检验、电动机控制系统的设计、PLC控制系统的设计等多个工艺环节，保证一定的技术难度和操作工作量，尽量使用市场上现有产品；尽量模拟真实的工厂建筑控制系统，增强现场感受。 课时安排：

序号 实训内容 实训类别 实训课时

1 常用低压电器的识别与检修 练习 6

2 电动机点动与连续控制 验证型 4

3 三相异步电动机的可逆运转控制及Ｙ-△减压起动控制 验证型 4

4 三相异步电动机的能耗制动及反接制动 验证型 4

5 编程器的使用与基本逻辑指令的编程练习及设计 综合 8

6 电动机起停控制 验证型 4

合计 30 30

实训学时中不包括实训准备（例如阅读材料等）和撰写实训报告时间，这两部分工作应要求学生课外进行；练习和设计建议在课内完成。

四、实训考核方式

1、每个实训项目评定一次成绩，成绩用A、B、C、D记录，每一等级可细分为B+、B-等；

2、每次成绩依据实训纪律、操作过程、成果（工件）及实训报告评定；

3、依据各次成绩，学期末综合评定实训成绩。

五、教材及参考资料

教材：

建筑电气控制技术 王炳实 主编 机械工业出版社 20xx

参考资料：

工厂电气控制技术 方承远 主编 机械工业出版社 20xx

建筑电气维修技术 宋家成 主编 山东科技出版社 20xx

可编程控制器原理及应用 林小峰 主编 高等教育出版社 1991

数控与电控技术 孙志永 主编 机械工业出版社 20xx