专业技术总结(1600字)

来源:m.fanwen118.com时间:2021.1.14

浅谈快开压滤机

林西矿新建洗煤厂是我国最早的一座洗煤厂,到如今已有一百多年的历史,原来采用跳汰式入洗,现经过多次改造,如今采用的无压给料三产品重介+喷射式浮选方法,入洗量达到180万吨。由于洗煤过程中用水量大,产生大量的煤泥水,为实现洗水循环利用,杜绝煤泥水外排污染环境,且煤泥水中的煤泥回收利用价值高,因此,必须有效的对煤泥进行回收。洗煤厂原来采用的是箱式压滤机,已不足以高效快速的回收煤泥,故现在采用KZG400/1600-U型高效节能快速式压滤机(快开压滤机),以提高煤泥回收效率。

一、快开压滤机自动控制系统介绍

1、压滤机的工作原理与设备特点

压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备,它的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的,滤布固定在每块滤板上,待过滤的悬浮液有入料泵打入压滤机的滤室内,过滤室内两侧(一侧通气)形成压差,滤液通过压滤介质(滤布)排出,而固体颗粒被收集到滤板上形成滤饼,当滤室内固体颗粒充满后,通过压榨吹风进一步排除水分,然后通过小车自动拉取板自动卸料。此类设备适用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广,分离效果好,操作方便,安全可靠。

KZG400/1600-U型高效节能快速式压滤机运用于我厂尚属首次。该设备的主要特点是:将一次一块取拉板改为一次五块,大大节省了卸料时间,同时增加了压榨吹风环节,通过高压空气进一步压榨水分,将煤泥中的水分再次降低,最高速度可达每小时4次,最高处理能力

可达40t/h。

2、电气自动控制原理

KZG400型快开压滤机电控系统电气控制部分是整个系统的控制中心,它主要由电控柜、断路器、空气开关、中间继电器、PLC、变频器、行程开关、接近开关及触摸屏等组成。本机有两种工作方式:自动和手动。在自动方式下,整个过程由PLC自动控制,如压紧、上料、小车拉板取板、高压压榨、吹风等。实现了高度自动化和安全化,降低了操作者的劳动强度,提高了设备安全性。

二、快开压滤机使用过程中存在的问题

由于快开压滤机的电控系统及其工作程序是生产厂家自主研发设计,未充分考虑我厂的实际生产情况,缺乏针对性,故在设备调试及以后的生产过程中暴露出许多不适应生产实际的问题,严重制约了该设备工艺的有效发挥,主要有以下几个方面:

1、由于我厂煤泥底流是泵房控制,每次上料都是先通知泵房,让其开底流泵打到压滤机入料桶,然后再从入料桶打入压滤机,故无法实现快开的全自动模式。

2、45米浓度大小取决于主洗车间内入洗量的多少,正常情况下,上料时间量比较充分,但是遇到检修,或是楼内出现紧急情况,入洗量比较少,45米内浓度就会降低,上料时间延长,设计的保压范围及上料时间范围不能满足要求。

3、小车拉取板时间。由于设计为考虑我矿煤质问题,在高速拉板时,负荷比较大,这样对于小车以及行程电机的损耗率比较严重,

造成寿命减短,增加成本。

4、锚链与大皮带控制箱都安在机头位置,大皮带机头处于走廊上头,每次开关皮带都需要沿着走廊上去关掉然后再下来。由于站在机头看不到下边,在开关过程中不能有效保证其他人员的安全,而且上下过程费时费力,增加了操作人员的劳动强度。

三、技术改造方案

针对设备运行过程中存在的问题,通过我们与机电维修人员的研究、分析、实验,最终对快开压滤机进行了如下技术改造。

1、将快开的全自动化运行改为自动压紧后手动上料,通过操作人员观察上料是否满,上料完毕后让其压榨、吹风。其他步骤仍实行自动控制。这样可以解决不会因上料桶没料而出现打空泵的现象。

2、针对入洗量不稳定,45米浓度不同的情况,将保压时间及上料时间范围尽量调大,以免出现上料时间超时,导致自动停止的情况发生。

3、将小车高速取板时间调小,高速拉板时间取消,改为匀速拉板,有效降低电机负荷及小车与滤板轴之间的碰撞,降低不必要的损耗,同时也降低了检修次数。

4、在快开压滤机控制柜旁添加一个大皮带和锚链操作箱,进行双线操作,有效增加安全性,降低操作人员的劳动强度,同时对于各个设备的控制也大大加强。每次卸料后及时关闭锚链及大皮带,减少用电量,降低成本。

通过一系列的摸索整改,实际生产中存在的问题得到了有效解

决,如今的快开效率大大提高,真正实现了高效、节能、快速的压滤煤泥。在排除问题的过程中,我的业务水平也得到了很大的提高。在今后的工作中,还有很多的问题需要我们去研究,去探索,以便更加熟练的应对各种情况。


第二篇:专业技术总结 1600字

我叫吴章平,19xx年x月毕业于内江市水电学校,所学专业为水电站电气设备专业,毕业后分配至乐至供电局变电检修班,从事电气试验的工作,在20xx年x月取得助理工程师资格。十三年来,在各位领导和同事的支持和帮助下,自己的思想、工作、学习等各方面都取得了一定的成绩,个人综合素质也得到了一定的提高,并于20xx年x月成为一名正式的共产党员。在学习专业知识的同时,积极组织并参与班组内安全活动,深刻体会“安全生产”的重要性,确保现场试验安全进行,做到“四不伤害”。下面就从专业技术角度对我这十三年来的工作做一次全面总结:

一、对电气试验工的认识:

电气试验工就是对将要投运和已经投运的设备按规定的试验条件、试验项目和试验周期进行试验,以判断设备能否继续投入运行;预防设备损坏以及保证设备安全运行的专业技术人员。因此也就要求了从事电气试验的人员能正确领会理解电气设备相应的技术文件,知晓各种电气设备原理及结构,能运用正确的专业术语的语言文字进行联系、记录、交流、报告工作能力 ,并能准确而有目的运用数字进行运算,掌握一定的设备保管维护能力,具有一定的协作、配合工作能力。

二、工作业绩:

十三年来,不仅安全地完成了每年一次的年度预试预检,而且还使新建变电站和改造变电站没有带病进入电网,从而保证了电网可靠健康地运行。在此期间,我作为专业负责人主要做有以下工作:110kV仙鹤变电站老旧设备改造工程、110kV仙鹤变电站增容工程、四川橡胶厂35V变电站新建工程、110kV安岳

变电站增容工程、110kV仙鹤变电站#2主变增容工程、35kV回澜变电站改造工程、35kV童家变电站改造工程、35kV三里桥变电站改造工程、35kV大佛变电站改造工程、110kV宝林变电站VCQV电压无功自动补偿装置安装工程、110kV龙台变电站装置改造工程等。特别是20xx年竣工的110kV仙鹤变电站老旧设备改造工程,对我们来说具有化时代的意义,因为这开创了资阳公司电力系统内由县级供电企业改造110kV电压等级变电站的先河,由此我班组获得了资阳公司领导的高度赞扬;四川橡胶厂35V变电站新建工程,这是由市委市政府督办的工程,时间紧任务重,在我的带领下,大家发扬艰苦奋斗的作风,挑灯夜战,结果提前两天完成任务;随着35V大佛变电站改造工程的投运,使我公司在资阳电力系统成为第一个所辖变电站全部实现了无人值班,由此我班组得到了姿阳公司的充分肯定。

一分耕耘,一分收获,我班组在QC成功上也收获了成果。20xx年我作为主要参加人员,在“小型化变电站分散式直流系统应用”上,我班组被由中国水利电力质量管理协会评为“20xx年度电力行业优秀QC小组”;20xx年,我作为“自制铝排、弯管成型机”的主要参加人员,由这一课题荣获20xx年-20xx年度资阳公司优秀QC小组一等奖。

三、加强学习,不断完善理论和技能水平。

在完成好本职工作的同时,我还不断学习新知识,努力丰富自己。19xx年x月至20xx年x月,我参加了四川轻化工学院举办的“供用电技术”专业学习,经过努力,取得了大专文凭。

为了更好的完成电气试验工这项工作,解决工作中的实际问题,我还参加了四川电力试研院举办的“电气试验技师培训”。

总的说来,在这十三年来的电力试验工作中,自已利用所学的专业技术知

识应用到生产实践中去,并取得了一些成效,具备了一定的技术工作能力,但是仍然存在着许多不足,还有待提高。在今后的工作中,自已要加强学习、克服缺点,力争自己的专业技术水平能够不断提高。更能适应现代化电力建设的需求。

以上就是我从事电气试验工作十三年多以来的专业小结。总结是为了去弊存精,一方面通过技术总结,在肯定自己工作的同时又可以看到自己的不足和缺点,在以后的生产和工作中加以改进和提高,精益求精,不断创造自身的专业技术价值,另一方面,通过这次资格评审,从另一侧面看到别人对自已的专业技术水平的评价,从而促使自己更加从严要求自己,不断提升知识水平和劳动技能水平。三人行必有我师,我坚信在日常的工作中相互学习、相互请教,自已的业务水平必定能更上一层楼。活到老,学到老,知识无限的,学习是不可停止的。在今后的工作中,我将以饱满的热情投入到本职工作之中去,更好在电力建设行业中发挥自己的技术专长,为企业创造更高的经济效益,为企业、为国家做出更大的贡献。

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