生产实习报告

实习意义：

生产实习是热能与动力工程专业的一个重要实践教学环节，是课程教学的补充形式，通

过生产实习加强学生对热工过程和设备的感性认识。有利于后续专业课程的学习，通过对生产实习教学的不断探索和实践，使学生在实习过程中巩固基础理论知识，进一步了解了热能与动力工程学科的现状与发展，激发了对专业课程学习的兴趣，提高了工程实践能力。以达到生产实习教学环节的教学目的作风和艰苦奋斗、勤学好问的优良品质，全面进行素质拓展。是我们学习的重要环节。让学生将课堂里学到的专业理论知识与生产实际相结合，使学生对电厂设备和系统的启停运行操作、正常运行调整、事故处理分析的方法、内容和步聚等有较深的了解；培养学生分析和解决生产实际问题的能力。

实习目的：

（1）通过生产实习培养学生的劳动观点、群众观点和理论联系实习的观点；了解实习单位

的规模及其在国民经济中的作用与地位，培育热爱专业的思想感情，提高专业学习的积极性；初步认识热能与动力工程专业所从事的工作和本专业的现状及毕业后的发展方向。

（2）了解空气分离器工作的流程、生产空气分离器的设备和生产过程。

（3）感性认识高效复合型蒸发冷却式设备和锅炉设备的内部结构、生产工艺及流程。

（4）使同学们对电厂的三大主要发电设备——锅炉、汽轮机、发电机及其主要辅助设备的

整体系统建立起初步认识，了解这些设备和系统的主要结构，作用，基本工作原理，为后续课程的学习创造有利条件。

实习内容：

生产实习分为三部分，在三周内完成。第一周为火电厂仿真模拟，第二周生产厂现场参

观实习，第三周制冷设备的组装。分别在学校机房、河南开元空分集团有限公司、开封东京空分集团有限公司、郑州调峰电厂、郑州中鼎锅炉编译设备有限公司、洛阳隆华传热科技股份有限公司、洛阳中信发电设备有限公司和学校实验楼。

一、火电厂仿真模拟。

首先闰水保老师结合实验室电厂模型（在实验楼一楼），通过讲解让我们认识电厂的整

个生产工艺流程、主要设备及其工作原理、性能特点、自动控制方法等；在此过程我们重点实习内容是电厂运行仿真，闰水保老师通过演示电厂运行过程和控制方法、设置问题等方式，让我们了解了电厂运行操作、控制方法、问题处理方法等。

通过三天的计算机的仿真模拟我学习到了以下东西：

（1）熟悉、掌握锅炉机组及其主要附属设备的结构、工作原理和运行特性；

（2）熟悉了锅炉机组各系统，如煤粉制备系统、风烟系统、疏水排污系统等的运行方

式，运行监控系统及自动控制系统概况；

（3）熟悉锅炉机组正常运行中监视、调节的主要内容（参数）及其调节方法，如负荷、

给水、燃烧、汽温等的调节和监视；

（4）了解锅炉机组起动前的准备内容，起动程序及起动过程中的有关注意事项；

（5）了解或熟悉锅炉机组的几种停运方式、停炉程序、停炉后的冷却和养护方法等；

（6）了解锅炉机组的事故预防和处理方法，学会分析有关事故，如给水、汽温、管子

爆破、煤粉爆炸、熄火等事故的现象，发生原因及预防处理的方法；

（7）了解考核锅炉的运行的主要经济运行指标。

二、生产厂现场参观实习。

首先，我们到开封东京空分集团有限公司。开封东京空分集团有限公司是由原开封空分

设备厂一分厂改制而成，主导产品为大、中、小型空分设备及其配套产品；兼营化工配套设

备；铝制板翅式换热器、高压绕管式换热器等各类换热设备，各类压力容器及服务等，具有现代生产的规模和能力。公司生产各种成套空分设备包括:空气压缩机、氧/氮气压缩机、气体冷却器和油冷却器、铝制板翅式换热器及高压绕管式换热器等各种设备。上午通过公司技术人员的耐心讲解使我们了解了空气分离的整个工艺流程，空气分离的流程主要有五个系统：（1）杂质的净化系统（主要是通过空气过滤器和分子筛吸收器等装置，净化空气中混有的机械杂质、水分、二氧化碳、乙炔等）、（2）空气冷却和液化系统（主要由空气压缩机、热交换器、膨胀机和空气节流阀等组成，起到使空气深度冷冻的作用）、（3）空气精馏系统（主要部件为精馏塔（上塔、下塔）、冷凝蒸发器、过冷器、液空和液氮节流阀。起到将空气中各种组分分离的作用）、（4）加温吹除系统（用加温吹除的方法使净化系统再生）、（5）仪表控制系统（通过各种仪表对整个工艺进行控制）。开封东京空分集团有限公司除了采用各家公司常用的方法外,还采用了独特的液氧热虹吸自循环技术及特殊的冷凝蒸发器翅片结构,以确保装置安全运行。

空气分离的具体流程为：原料空气在空气吸入过滤器中去除了灰尘和机械杂质后，进入空气透平压缩机中，借助中间冷却器进行中间冷却，然后进入空气冷却塔中冷却。出空冷塔空气进入分子筛吸附器进行近一步的净化。净化后的加工空气分成两路:一路被称作膨胀空气，首先经过一个精细过滤器滤去机械杂质，而后进入膨胀机增压端增压，增压后的空气被冷却后进入膨胀机中膨胀，膨胀后的空气进入上塔中部参加精馏；另一路空气直接进入主换热器被冷却至露点温度进入下塔。 已冷却的空气进入下塔参加精馏。进入下塔的空气通过塔板上的筛孔使塔板上的液体蒸发，由于氧、氮、氩的沸点间的差异，使更多的氮气从液体中蒸发出来，同时经过塔板的空气中更多的氧组分被冷凝下来。最终在下塔底部获得含氧38%的富氧液空，而在下塔顶部获得纯氮。 下塔顶部的氮气经过冷凝蒸发器，与来自上塔底部的液氧进行热交换，液氧被蒸发，而氮气被冷凝，一部分冷凝液氮再回到下塔作回流液，另一部分液氮，在过冷器中进行过冷，然后送入上塔顶部作为上塔的回流液。从下塔底部抽出富氧液空，在过冷器中过冷，其中一部分富氧液空提供给粗氩塔冷凝器作为冷源，另一部分送入上塔中部参加精馏。从上塔的上部抽出的污氮气，经过冷器、主换热器复热后部分去纯化系统作再生气，另一部分去水冷塔。从上塔顶部抽出的氮气，经过冷器、主换热器复热后分成两股，一股作为产品氮气并入管网，另一部分送入预冷系统的水冷塔。

然后，在郑州中鼎锅炉设备有限公司我们现场看了工业锅炉的加工过程，郑州中鼎锅炉设备有限公司与上一年在郑州锅炉郑州锅炉股份有限公司实习所看到的不同的是：后者的产品主要是火电厂中所用的空气预热器、省煤器等等，而今年在中鼎看到的大都是低速循环流化床。我们看到是水冷拱链条炉排锅炉。它是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。它具有结构紧凑、体积小、出力大、升压快以及热效率高等优点。

其次，在洛阳中信发电设备有限公司使我们大开了眼界，虽然在上学期中我们学了汽轮机这门课程，对汽机机已不算陌生，但是对于汽轮机的各个部件包括高压缸、中压缸，低压缸、叶轮、叶栅、叶型、扭叶片等等都只是存在脑子中的一个模糊的概念。这次在中信发电设备有限公司，通过在汽轮机轴生产车间、汽轮机叶轮街道车间、汽轮机组装车间，发电机车间等等的细心观察和王保东老师、王海峰老师及厂内技术员工的悉心讲解使我们对汽轮机的结构及工作原理有了一个更加真实深刻的认识。汽轮机工作原理有两个，一个是冲动作用原理，一个是反动作用原理。蒸汽在喷嘴中产生膨胀，压力降低，速度增加，蒸汽的热能转

变为蒸汽的动能。高速气流流经叶片时，由于气流方向发生了改变，长生了对叶片的冲动力，推动叶轮2旋转做功，将蒸汽的动能转变为轴旋转的机械能。这种利用冲动力做功的原理，称为冲动作用原理。??在反动式汽轮机中，蒸汽不仅仅在喷嘴中产生膨胀，压力降低，速度增加，高速气流对叶片产生一个冲动力，而且蒸汽流经叶片时也产生膨胀，使蒸汽在叶片中加速流出，对叶片还产生一个反作用力，即反动力，推动叶片旋转做功。汽轮机是由由转动部分和静止部分两个方面组成。转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等组成。在生产车间中我们现场看到了固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳，还设有汽封系统。及汽轮机工作的主要部分——叶片：等截面直叶片、变截面直叶片、扭叶片、弯扭叶片等等。

今年实习中所去的郑州调峰电厂与我们的学的普通燃煤发电厂不同，这是一家以天燃气为燃料的发电厂。燃气发电厂有两个动力设备：一个是燃气轮机组，一个是蒸汽轮机组。压缩机吸取并压缩大气中的空气，压缩空气与天燃气混和进入燃气轮机中燃烧并推动燃气轮机作功；作过功后的高温燃气进入锅炉中加热锅炉中的水后成为90度左右的废气排入大气。水在锅炉中吸收高温燃气的热量变为高温高压蒸汽，在汽轮机中摔倒动汽轮机作功后变成乏汽并在冷凝器中冷凝成水后再进入锅炉完成一个循环。郑州调峰电厂采用西门子的全夽发电设备。是一个单轴的发电机机组，即燃气轮机、发电机、蒸汽轮机在同一个轴上。其中发机组在中间，两个动力设备在两端。西门子的这夽设备中蒸汽轮机组的轴与发电机组的轴之间加有一个联轴器，便在蒸汽轮机组动力不足以发电时能够断开蒸汽轮机与发电机的连接，以防止此时汽轮机反而成为发电机的负荷。与燃煤发电相比，天然气发电存在诸多优势，如效率高、节约用水、占地节省、造价低廉、建设期短、设备起停迅速调节变化范围大、环境代价低等。近年来，因为煤炭运力不足、新建煤电厂征地困难及环境容量有限等制约因素，东南沿海等经济发达地区增加电力供应的难度正日益加大，在这种情况下，燃气发电在沿海经济发达地区具备了更紧迫的需求和更有利的发展条件。但是，燃气电站的低投资和高效率的优势，无法抵消煤炭对天然气的价格优势。根据中咨公司评估报告，东南沿海一带天然气发电项目测算的上网电价比各省平均上网电价高出0.11~0.16元/千瓦时。此外，天然气发电面临照付不议和参与电网竞争激烈双风险，天然气供气方式对燃气电站运行方式存在制约，特大工程的规划与管理存在风险等，都是目前中国天然气发电产业面临的挑战。这些问题都亟待我们去解决。使我们感觉到热能与动力专业的的重要性，提高了我们学习的动力。

最后，我们又去了洛阳隆华制冷设备有限公司，参观了他们生产的换热器。洛阳隆华制冷设备有限公司最典型的产品就是高效复合型蒸发式冷凝器。蒸发式冷凝器是由冷却管组、填料、淋水器、轴流风机、集水槽、水泵、收水器、箱体等部件组成。它利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管，经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气，其余落入集水槽，供水泵循环使用。轴流风机强迫空气从顶部和侧壁下部被吸入流经盘管，填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中，热湿空气中夹带的部分水滴通过收水器截留，有效地控制水滴飘散损失，散失致大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制补充冷却水。蒸发式冷凝器主要优点：1、系统运行费用低；2、节省初投资；3、节省空间。

三、制冷设备组装实习

本次制冷设备组装实习是我们通过学习了用检测仪表及其使用﹑常用电工工具及其使用﹑专用维修工具及其使用﹑气焊操作等技能，在之前所学的制冷原

理和制冷设备的基础上，自己动手做一整套简单的制冷设备（我们组做的是电冰箱）。在第三周中，我们练习用割管器切割各种直径的管子，并用扩张胀管器把切割后的管子进行扩张口练习。用弯管器弯制不同弯曲角度的铜管，熟悉弯管器的用法。此外，利用具有压力的制冷系统，用封口钳封闭工艺管，了解并掌握封口钳的性能和使用方法。在练习管子加工工具时，可与气焊实训配合进行。如将制作的杯型口铜管交给气焊操作者，供气焊使用。在有缺陷的制冷设备中冲注一定压力的氮气，借以练习封口钳的使用。用切割器分别割断不同管径的几根铜管。割管器大小的选择应与铜管的直径相适应。将割断的管口用倒角器整修，去掉毛刺，然后用气焊火焰加热至暗红色，放在空气环境下自然冷却。把经过退火处理后的铜管放入扩胀管器的夹具内，按照胀扩口的要求和操作方法，分别胀扩若干个喇叭口和杯型口。扩喇叭口时要配装锁固螺母（纳子），借以检验喇叭口的密封情况和质量。扩制的杯型口要与相同管径的另一根未经扩口的铜管相接插，检验扩口的深度和间隙。

在制冷设备的组装过程中最重要的，最经常用的就是焊接。焊接口密封的好坏直接决定了制冷系统能否正常工作。所以在第三周中我们着重学习了焊接。在训练中我们练习氧-乙炔气焊接设备正确安全的操作，主要包括：氧气瓶。乙炔气瓶的开启与关闭；氧气减压器、乙炔减压器、的使用与调整焊炬的调节位置和功用。双手及单手开启和关闭调节阀的方法、同时可结合练习左右手的单手使用技巧。及焊接火焰的点燃与熄灭，各种焊接火焰的调整。加热熔融各种材质的管子，掌握其温度和熔点温度的特征。将焊接火焰调至中性焰后，可以铜管、钢管、钢-铜连接件进行加热，观察铜、钢管材表面颜色变化，继续加热时会将管烧熔，进而掌握各类材料温度与表面颜色的关系，最后试以焊料涂抹，掌握焊料被焊件熔化的温度和颜色。当然在练习过程非常危险，多亏了王海峰老师的悉心指导使我们改正我们的错误操作和王保东老师多方面关注及时提醒，才使得我们能够安全学习并熟练操作各种器材。最后在王老师的帮助下，我们成功的组装成了焊接拼装成了一台冰箱。

实习心得体会

经过这次实习不仅使我们学到很多东西，而且丰富了我们的学习生活，不再象以前那么学的枯燥无味；提高了我们对学习专业课的兴趣，并让我们从心里感觉到学有所用，使我们在今后专业课的学习会更加全心力的投入进去，乐于其中。通过此次实习，使我感受的实习的趣味性和重要性，希望学校或者院里能够在今后为我们安排更多的实习机会。在实习中没有在销售这个岗位实习过，希望在以后的实习中能够有这个岗位，这可以使我们能够更多的了解电冰箱和空调产品和它们的市场情况。我认识到每一个公司都有自己的企业文化、企业精神、切业目标和企业人才观和价值观。这是每个公司生存和发展最基本的也是最重要的东西，没有它一个公司很难在这激烈的市场竞争中立脚足地。使我加深了对热能与动力工程专业的了解。提高了我的专业爱好和救民于水火学习的主观能动性； 加深了我对专业的发展方向的了解； 明白了本专业的研究内容；增加了学了这门专业的信心，明确了自己将来的发展奋斗目标。更通过了实际操作，在完成了一套制冷设备的组装之后，使我对压缩机的结构和制冷系统的工作原理有了透彻的理解。

 

第二篇：热能与动力工程认识实习报告

热能与动力工程认识实习报告

实习目的：初步认识、了解热能与动力工程专业，为以后的专业学习打好基础。 实习内容：从8月22号，我们开始了为期两周的认识实习。实习中主要参观了

热力公司、锅炉制造、换热站、热电厂。在参观认识实习中。我们主要了解锅炉的构造，各部件的作用，以及运行方式；换热站的工作原理；热电厂系统工作流程，工作特点等。

专业认识

一、锅炉

锅炉设备是重要的能量转换设备之一。它用以生产热水或蒸汽的热能主要来自燃

料的化学能。随着新能源的开发，取自原子核能、地热能、太阳能以及工矿企业的各种余热的锅炉也正在日益增多。 1、锅炉可由锅炉本体和辅助设备两大类。

锅炉本体是锅炉的主体，主要包括锅筒汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器、空气预热器和炉墙构架等。辅助设备是为了维持锅炉的正常运行而设置的，辅助设备包括通风设备、运煤、除灰渣设备、制粉设备（煤粉燃烧锅炉）、给水设备、水处理设备，以及烟气除尘、脱硫和脱硝设备以及仪表和控制等设备等，它们分别由相应的管路或机械、电子装置与锅炉本体相连接，构成各自的工作系统。

2、锅炉主要部件及作用

（1）炉膛:其作用是保证燃料燃尽，并使出口烟气温度达到对流受热面能安全工作的温度。

（2）汽锅：它由布置在炉膛四周的水冷壁、横置的上下锅筒以及连接其间的对流管束构成，起着热交换器的作用。通过汽锅受热面，锅内的水被高温烟气加热，进而沸腾汽化而产生具有一定压力和温度的蒸汽。

（3）炉子：由炉膛、炉排和炉排下的风室组成。燃料在其中燃烧放热，并生成高温烟气。

（4）燃烧其它设备:将燃料和燃烧所需空气送入炉膛，并使燃料着火稳定、燃烧良好。

（5）水冷壁:这是锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热加热工质，并用以保护炉墙。后水冷壁管的拉稀部分称为凝渣管用以防止过热器结渣。

（6）过热器:将饱和蒸汽加热到额定过热蒸汽温度。生产饱和蒸汽的蒸汽锅炉和热水锅炉无过热器。

（7）省煤器:它实际上是一个给水预热器。利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，节约燃料。

（8）空气预热器:加热燃烧所用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率；为煤粉锅炉制粉系统提供干燥剂。

（9）炉墙:这是锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。小型锅炉中的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。

（10）构架:支承和固定锅炉各部件，并保持其相对位置。

省煤器和空气预热器也是锅炉的辅助受热面，因设置于尾部烟道里，故又名尾部受热面。可见，在锅炉本体中，除了汽锅和炉子这两个主要的组成部分外，其他辅助受热面都可根据实际需要而选择增设。如工业锅炉一般较少设置蒸汽过热器，而省煤器已是一一种能够作为节能装置被普遍装设的尾部受热面。

3、锅炉的辅助设备及其作用

（1）燃料供应设备：用于贮存和运输燃料。

（2）磨煤及制粉设备：对于煤粉锅炉，需要将煤磨制成煤粉，并输入燃用煤粉的锅炉燃烧设备中进行燃烧。

（3）送风设备：由鼓风机送空气送入空气预热器，加热后输往炉膛及磨煤机。

(4)引风设备：由引风机和烟囱将锅炉排出的烟气送往大气。

(5)给水设备：水处理设备是用以除去水中杂质，保证给水品质而设置的。经处理的锅炉给水，借助给水泵提高压力后流经省煤器送入锅筒。

(6)除灰、除渣设备：在烟道尾部装除尘器或烟气脱硫装置，将灰渣并运走从锅炉和烟气中除去。改善环境和减少烟尘污染。

(7)汽、水管道：为了供应锅炉给水、输配蒸汽和排放污水，敷设由各种汽水、管道，如给水管、主蒸汽管和排污管等。

(8)自动控制设备：自动检测、程序控制、自动保护和自动调节,科学地监控锅炉运行。 二、换热站

热力站按供热形式分直供站和间供站，前者是电厂直接供用户，温度高，控制难，浪费热能，是最初电厂余热供热的产物。后来开始收费，才有了热力公司。随着商品经济发展，热力公司为提高供热质量，才有了换热站，这属于集中供热。还有锅炉供热，省掉电厂环节，但是效率低，污染大。集中供热是发展方向，换热站为主。

1、主要设备

换热器，循环水泵，一二次线除污器，补水泵，集水箱，计量表，控制阀门等。

（1）换热器：是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。使用较广泛的是板式换热器，其主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。板与板之间形成了网行流道，热水和冷水分别流入各自流道，形成逆流，并通过每个板片进行热量交换。

（2）循环水泵：为凝汽器提供循环冷却水的水泵。其作用是向汽轮机或凝汽器供给冷却水，用以冷却凝汽轮机排气。其驱动方式分为直流和交流。

（3）补水泵：由于管网的“跑冒滴漏”损失水量，所以使用补水泵向水箱补水。它还起到定压的作用。 2、换热站运行原理

（1）换热站内的供水为箭头背向加压泵，回水箭头为面向加压泵。

（2）温度就是代表的管道内水的温度。

（3）二次供水属于换热后的供水，温度代表现在小区内暖气供水出口温度。

（4）用户家的暖气一次水是供水，二次水是回水，供水通过暖气片回流小区暖气主系统。

（5）回水最能说明住户家的暖气温度。

（6）换热站设备的不同，小区需求压力的不同，压力要求也不同。地势高的小区要用加压泵；而地势低的小区用稳或减压阀门。

（7）应该从以下几个方面着手检查:排放气体因为暖气如果有气就会造成循环不畅;清洗过滤网通常每个小区（单元、楼、住户）的进户管都有过滤网需要采暖期到来之前清洗;检查阀门是否开到最大（串联暖气）如果是并联系统需要把特别烫手的那组暖气阀门关闭一些把不热的暖气阀门开放一些。

三、热电厂

热电厂是利用煤，石油，天然气等燃料的化学能产出电能及供热等的工厂即：燃料的化学能——蒸汽的热势能——机械能——电能。

火力发电厂的生产过程实质上以上是四个能量形态的转换过程。首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。

火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由鼓风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛、水冷壁管、过热器、省煤器、空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给水以及空气，自身变成低温烟气。经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。

锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水（软化水）与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水。再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使水完成一个热力循环。 循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河。

经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

1、发电厂的主要系统组成

（1）燃料制备系统（制粉系统）：完成燃料输送、储存、制备的系统。其流程:原煤仓——给煤机——磨煤机——粗粉分离器——细粉分离器——排粉风机——给粉机——燃烧器——炉膛。

（2）燃烧系统:完成燃料燃烧过程,使燃料化学能转化为蒸汽热能的系统。主要有燃烧器、炉膛、送风机、引风机、除尘器、除灰设备等。

（3）汽水系统：完成蒸汽热能转化为机械能的系统。主要有锅炉的汽水部分、汽轮机及其辅助设备，如凝汽器、除氧器、高、低压加热器、给水泵、循环水泵、冷却设备等。

（4）锅炉水处理：防止锅炉给水系统腐蚀，结垢，必须对锅水进行处理。水处理的方法有：软化，化学除盐，蒸发除盐三种。补给水处理系统程：生水泵——阳离子交换器——排气器——水箱——软化水泵——阴离子交换器——混合交换器——贮水箱——补给水泵

（5）电气系统：完成机械能转化为电能及电力输送的系统。主要有发电机、主变压器、断路器、隔离开关、母线等。

（6）控制系统：完成生产过程中的参数测量及自动化监控操作的系统。 在上述系统的所有设备中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电设备一般是安装在独立的建筑物内和户外；其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，有的安装在主厂房内，有的则是安装在辅助建筑中或在露天场地。

实习感悟：通过两周的认识实习让我感受颇多，收获很多。通过实习，使我们了解了本专业的性质以及以后工作的方向，为我们将来走向实际工作打下了基础。这次实习加深了对热能与动力工程专业理解，增长了专业知识，更深刻体会到“学以致用”的道理，这是课本上学不到的。在这短暂而又充实的实习，它使我少了几分迷茫多了几分自信，找到了奋斗目标。相信热能与动力工程专业，我们的未来会更好。在这里深深感谢老师的辛勤指导。