注塑机维护保养计划
2.1 定期的保养和检查的项目
为确保机器运行正常,减少故障出现。保持机器的高性能、使用寿命、安全运行及缩短因故障所造成的停机时间。必须对机器进行定期性的维护检查工作。维护检查,可分为每日、每周、每月、每半年、每年检修保养。
2.1.1 每日检修保养(由工厂维护人员自行完成)
1) 确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。
2) 保持注塑机和机身四周清洁。
3) 检查温度针与发热筒是否操作正常。
4) 检查安全门拉开时能否终止锁模。分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。
5)检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。
6)检查各冷却运水喉管是否有漏水现象,收紧漏水的喉管。
7)检查所有罩板是否稳固安装于机器上。
8)开机运行一段时间后,检查油温是否上升超过摄氏50度。检查供应冷却的冷却运水温度,油温应保持30-50摄氏度。
9)检查机械安全锁是否操作正常。
2.1.2 每周检修保养(由工厂维护人员自行完成)
1)检查各润滑喉管是否有折断或破损。
2)检查各安全门限位咭制的滑轮是否有磨损。
3)检查机械各活动组件螺丝是否松脱,如有则重新收紧。
2.1.3 每月检修保养(由工厂维护人员自行完成)
1)检查各电器件与接线是否有松脱,如有则重新收紧。
2)检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
3)检查全机的各部份是否有漏油现象,如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏油压组件油封。
4)检查系统压力表是否操作正常。
2.1.4 每季检修保养(由工厂维护人员自行完成)
1)检查各电偶线、发热筒安装是否稳固。
2)检查各电子尺和近接开关的安装是否稳固。
3)重新检查射咀中心度。
2.1.5 每半年检修保养(建议由东华售后服务工程师协助进行保养)
1)检查电箱内部的继电器及电磁接触器的接点是否老化﹐如有需要更换新件。
3) 检查电箱内部、机身外的电线接驳是否稳固。
4) 清洗冷却器铜管的内外壁。
5) 检查锁模头板上的四个哥林柱丝母安装是否稳固,有没有反松。
6)检查速度、压力的线性比例,如有需要可重新调校。
7)检查全机的各部份是否有漏油现象。
8)检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
9)清洗油箱
2.1.6每年检修保养(建议由东华售后服务工程师协助进行保养)
1) 检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧。
2) 清洗冷却器铜管内外壁。
3) 清洗油箱。
4) 清洗滤油器上之污物及清扫空气滤器上之灰尘。
5) 检查压力油是否需要更换,抽取压力油样本送往化验,如压力油劣化,必须更换新油。
6) 清扫电动机扇叶及外彀表面灰尘,并注入润滑油脂于轴承上。
7) 检查机身外露的电线,如损伤,必须更换。
8)检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出,重新注入润滑油脂或更换新轴承。
9)重新检查机身水平。
10) 重新检查锁模头板与移动模板之间的平行度。
11)检查速度、压力的线性比例,如有需要可重新调校。
12)检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
13)检查全机的各部份是否有漏油现象
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注塑机保养规定
一、目的
为规范注塑机的保养工作,特制定本标准
二、适用范围
适用于对本公司注塑机的保养工作。
三、内容
根据保养计划及车间实际情况,准备相关零配件,及时对车间机器进行保养,保养的主要内容及要求如下:
(一)机器外观的保养
1、清理柱架及机架表面的灰尘、油污。
2、擦试机器钣金表面的灰尘、油污。
3、清理熔胶筒表面的漏料、油污。
(二)安全系统的检查
1、分别在手动/半自动/全自动三种状态下测试和检查紧急停止开关、前安全门吉制、后安全门吉制是否正常。
2、在手动状态下检查机械锁压板、挡块、机械锁限位尺能否正常使用。
3、前后安全门螺丝、门轮及导轨有无松动。
(三)润滑系统的检查
1、机铰润滑系统的检查:
(1) 清洗机铰润滑油箱及入油隔,加注干净润滑油。
(2) 紧固各油管接头,检查是否有漏油现象。
(3) 检查各润滑点是否有润滑油溢出。
2、润滑脂系统的检查:
(1) 检查所用润滑脂是否符合要求。
(2) 检查各黄油咀是否完好。
(3) 对各黄油咀加注润滑脂,注油后是否有润滑脂正常溢出。
(四)液压系统的检查
1、检查系统压力设定是否符合规定。
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宁夏大林科技有限公司
宁夏大林科技有限公司设备维护保养计划
设备名称:注塑机 设备型号:2250、3350 数量:各2(台)
宁夏大林科技有限公司
宁夏大林科技有限公司
制表时间: 编制: 审核人: 批准:
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注塑机维护保养注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性,生产能力较高,并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,从而成为目前塑料机械中增长最快,生产数量最多的机种之一。
我国塑料加工企业星罗其布,遍布全国各地,设备的技术水平参差不齐,大多数加工企业的设备都需要技术改造。这几年来,我国塑机行业的技术进步十分显著,尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小,在控制水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备,以较小的投入,同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造创造了条件。
要有好的制品,必须要有好的设备。设备的磨损和腐蚀是一种自然规律,人们掌握了这种规律,就可以预防或减少设备的磨损和腐蚀,延长设备的使用周期,保证设备的完好率。
为加强塑料机械的使用、维护和管理工作,我国有关部门已制订了有关标准和实施细则,要求各设备管理部门和生产企业对设备的管理和使用做到"科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修,提高设备完好率,使设备经常处于良好状态。 本文撰写了注塑机维护、保养的有关知识和技术资料可供设备管理部门和生产企业的管理人员和技术人员参考。
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注塑机的维修和保养
点击次数:195 发布时间:2009-4-7 8:33:41
一.目的:注塑机维修,东芝注塑机维修,日精注塑机维修,日钢注塑机维修,电子板维修,电动注塑机维修使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命,确保生产的正常进行。
二.适用范围:适用模具的维修和保养。
三.定时检查、维护:需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。
每日的例行检查和维护:注塑机维修,东芝注塑机维修,日精注塑机维修,日钢注塑机维修,电子板维修,电动注塑机维修
1.1运行中的模具是否处于正常状态:是否有低压锁模保护;活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,润滑是否良好?要求至少12小时要加一次油,特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动;生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关;下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理:抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在指定地点并作好记录:(1)模具状况:完好还是待修。(2)下模时的防锈处理方式。
2.每季的例行检查:注塑机维修,东芝注塑机维修,日精注塑机维修,日钢注塑机维修,电子板维修,电动注塑机维修
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不论是进口还是国产注塑机都具有以下特点:
1.注塑机固定资产投资大,生产规模大,消耗原料多,劳动生产率高,创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。
2.注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等,按照注塑加工工艺技术的需要,有机地组合在一起,自动化程度高,相互之间关联紧密;注塑机可3班24h连续运转。若注塑机的某个元件发生故障,将导致停机。
3、注塑机上虽然操作简单,工人少,但注塑机管理和维修的技术含量高,工作量也大。
所以要保证注塑机经常处于完好状态,就必须加强注塑机管理工作,严格控制注塑机的故障发生。以达到降低故障率,减少维修费用,延长使用寿命的目的。
注塑机故障,一般是指注塑机或系统在使用中丧失或降低其规定功能的事件或现象。注塑机是企业为满足注塑制品生产工艺要求而配备的。注塑机的功能体现着它 在注塑制品生产活动中存在的价值和对注塑生产的保证程度。在现代化注塑机生产中,由于注塑机结构复杂,自动化程度很高,液压、电控及机械的联系非常紧密, 因而注塑机出现故障,那怕是局部的失灵,都会造成整个注塑机的停产。注塑机故障直接影响注塑产品的数量和质量。
一、注塑机故障的分类
注塑机故障是多种多样的,可以从不同角度对其进行分类。
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