山东XXXX有限公司

产品审核报告

（ 年度第 次）

报告号：

产品审核检验报告 共4页/第1页

. 产品检验报告 共4页/第2页

产品检验报告 共4页/第3页

产品检验报告 共4页/第4页

…… …… 余下全文

VDA6.5

----产品审核

（20##年第1版）

20##年6月

1.产品审核的目的和任务。

A.产品审核的目的：

   产品审核的目的在于发现缺陷，了解是否符合图纸要求和顾客的要求。可靠性试验也可属于产品审核的范畴。

B.产品审核的任务：

产品审核的任务是按照检验流程来检验（通常是）待发运产品是否与技术、图纸、规范、标准、法规以及其他额定“质量特性”的要求相符。

   产品审核的检验项目全面，是从顾客的观点出发来进行的

2.资料参考：

 A．产品图纸， C.控制计划， B.最终产品检验规范,  D.与产品相关的其它资料

3.审核产品：上横臂球头销总成、   客户代号：2901110

  审核日期：20##年6月6日

  地    点： 成品仓库

4.审核组成员：王永峰、张志勤、陈勇、黄和国、陈怀显、邓丽萍

  组     长： 陈勇

5.产品审核说明

A. 检验规程对结构相同的所有悬挂球接均通用，它包含对所要进行的各项检验工作以及检验顺序识别号的描述。

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上海云思佳汽车配件有限公司

产品审核报告

记录/整理：

审 核：

批 准：

日期： 年 月 日 报告分发部门：

一：审核的目的：

以确保产品的外观、功能、包装、标示等均符合相关技术标准及客户要求，防止不良品的流出，

同时验证其生产过程是否有效。

二：审核的范围：

公司目前生产的所有产品，具体如下：

① 97282979 变频器

② 5801360083 中央控制盒（欧三）

③ 97282578 中央控制盒（EDC17）

④ 5801317306 电动窗控制器

三：审核依据：

①《汽车用中央控制盒技术条件》---Q/18N2138

②《汽车用中央控制盒试验方法》---Q/16N2120

③《汽车电气设备基本技术条件》---QC/T413

④《电子和通信装置在工业车辆上应用的一般性条件》---18-2252

四：审核成员：

审核组长：金凤

审核成员：朱加春、朱金飞

五：审核时间：

本次审核由管理者代表（肖俊）主导进行：

2012-4-23 09：00-09：20 首次会议

2012-4-23 09：20-15：00 产品审核

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内部审核报告 ZCHC-FR820205

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附：结果分析 续表 1/2 1 说明：现场审核发现一般缺陷，应由相关部门或责任人进行纠正，如返工或返修，适当时可对产品作让步放行处理；发现主要缺陷，应对产品作100%全检，接收合格者，并由相关部门或责任人对缺陷品进行纠正，如返工或返修，产品在彻底整改前不允许放行或作让步放行；发现关键缺陷，应对产品作100%全检，接收合格者，并由相关部门或责任人对缺陷品进行纠正，如返工或返修，并分析原因采取进一步纠正措施，产品在彻底整改前不允许放行或作让步放行。

左前挡泥板左后挡泥板45挡泥板46挡泥板4#天窗5#天窗左前挡泥板左后挡泥板45挡泥板46挡泥板4#挡泥板5#挡泥板

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产品审核报告

**/QR-ZG-24-1

零件名称/件号： 制 造 单 位： *************有限公司

编 制：

审 批：

编制部门：

二0一 年 月 日

产品审核报告

1、根据产品审核计划对 进行产品审核。 零部件情况

2、审核地点、时间及人员：

审核地点：检验室

审核时间：20xx年10月19日 审核人员：***

3、审核项目：

材料、几何尺寸、力学性能、外观、包装等（见附后检查表）

4、材料、几何尺寸、力学性能、外观、包装审核结论： ▲******，材料、几何尺寸、、力学性能、外观、包装均合格

5、产品质量水平：

***********8**产品质量水平为：QKZ 100%(见产品审核检查表)

6、审核结论：经过对该产品一系列的审核，没有发现任何缺陷。 ******************平时质量也非常稳定，符合顾客要求，经审核组讨论，此产品审核通过。

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文件编号：Car-QA-001 版本：A

VDA 6.5 产品审核

审核产品：M4卡钳

产品Code：184-8278-E 审核时间：Mar.2013

审核地点：苏州SED公司成品仓库 审核组成员：张思彬（组长）、瞿华

卡莱森泰（上海）商贸有限公司

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文件编号：Car-QA-001 版本：A

一、产品审核说明

1. 参考资料：

A. 产品图纸 C. 控制计划 B. 最终产品检验规范 D. 与产品相关的其它资料 E. 卡莱杭州工厂IQC尺寸检验表

2. 从成品仓库随机抽取5件样品检验，且须为同一生产日期（如有缺陷或不合格以便后期确定范围）。 3. 对发现的缺陷按其严重程度进行分级，用字母A、B和C来标识。在检验报告中每个检验顺序组规定的方格内填入所发现的A、B、和C缺陷的数量，然后计算缺陷数和缺陷点数（FP）。

4. 确定缺陷等级及缺陷等级系数：

5. 质量特征值的计算：QKZ=100－缺陷点数FP/ 样品数量

6. 产品审核结果的评定和处置：

卡莱森泰（上海）商贸有限公司

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文件编号：Car-QA-001 版本：A

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                                                                                                                 QR-0803-10

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产品质量审核报告

编号:QR-63 序号:

1、审核目的：

对产品的质量特性进行评定，以验证符合所有要求的程度。

2、审核范围：

生产和交付适当阶段的产品

3、审核依据：

口图样 口技术规范 口作业指导书 口检验指导书

4、审核项目：

（1）产品的规格、型号、数量、包装、标签等

（2）产品的功能特性

（2）产品的理化性能

（3）产品外观特性

（4）产品包装性能

5、审核方法：

以产品图、技术条件为主线，每种型号从成品库中提取10个样品进行检查

6、抽样地点、抽样数量：

a.抽样地点：成品库房

b.抽样数量：从包装箱中抽取产品10件

7、产品审核时间安排：

20xx年8月22日下午

8、产品审核审核员：***

9、审核的基本情况：

20xx年8月22日下午，审核员在成品库房抽查了YQ125T-C前组合灯，从箱中抽了10件产品，对照产品图纸和《产品质量审核评级指导书》进行检查，共发现5项不合格，详见《前照灯产品审核记录》。10个产品共计检验项目次为：6×10+4×4+1+1+1+1+1+1=81，不合格项次为3次，不合格率为：4%。

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