无锡市宏杰电器配件厂 HJ-D-PZ-059A ------管理评审输入汇报资料 部门:品质部
主题:产品质量控制
标题:20xx年x月-20xx年x月产品质量状况分析报告
质量是企业的生命,是企业的生存,为了实现企业的转型,提高企业的竞争能力,20xx年年初我司引入新的更高标准的质量管理体系—TS-16949。体系推行之初,我司通过加强内部管理、事先预防、持续改进等一系列措施来提高产品质量。截止20xx年x月底,全面完成了公司下达的各项指标。 在顾客投诉方面,年初接到一起不合格产品的信息,通过我们的售后服务,及时得到了解决,顾客比较满意。
从原辅材料的入厂到成品出厂都严格按体系标准执行,在各工序之间制定了质量控制标准。确定了监督人员,对特殊过程的人员及设备进行了严格的检定,对过程加强了信息反馈机制,使各个过程持续受控进行。
自从执行了TS-16949质量管理体系以来,我公司的产品受到了顾客的一致好评,未发生过一次严重质量事故,而且比体系执行以前产品质量更加稳定,各项指标均有很大改观。从20xx年x月至20xx年x月总体产品质量情况如下:
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关于质量问题自查及整改措施的报告
广西方元电力股份有限公司桥巩水电站分公司:
20XX年10 月16~19日,第二次质量监督巡视组认为“监理单位需不断提高队伍素质,提高在施工现场发现问题和处理问题的能力”。要求“对大坝砼浇筑、灌浆、支护、机电安装等部位进一步加强跟踪检查和旁站监理,特别对关键线路,关键项目必须严格监控,越是工期紧越不能忽视安全和质量”。
巡视组检查结束后,业主单位已部署2006年11月为“质量安全月”。监理部领导召开了形势分析会,认为巡视组的评价和要求是客观正确的。除了巡视组所提出的问题外,还通过自查发现了不少问题。
现将质量问题自查情况和整改措施汇报如下:
一、问题自查情况
1、现场控制力度不够。主要表现在:
1)验仓、验孔等把关不严。时常出现局部仓内有积水、钢筋错漏、施工缝处理不当等质量通病。
2)旁站监理发现问题、解决问题的能力不够。对砼入仓手段控制不力,出现过冷缝。欠振、漏振、钢筋及金结安装焊接不规范等问题时有发生,发生后旁站监理也未及时发现,对已发现的也未及时处理。
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五月生产二厂质量问题综合分析报告
为有效控制生产二厂批量质量问题,提高产品质量和效率,现针对五月份生产过程质量问题(批量性)进行统计分析,具体如下:
一、生产过程存在问题概况:
1、概况:五月生产二厂工艺员记录的生产过程存在问题共157批,其中原材料90批,占总批次不良的57.32%;人为31批,占总批次不良19.75 %;技术设计25批,占总批次不良的15.92%;文件问题11批,占总批次不良的7.01 %;具体见下表:
2、人为不良方面:生产中心批量质量问题共157批次,生产二厂人为批量质量问题31批次,其中总装13批/次、预装5批/次、领料4批/次。生产三厂预焊问题9批/次.具体见下表:
总装13批质量问题里面,员工用错物料有8个批次,占61.54%;员工装配不到位有4个批次,占30.77%;条形码打印错误有1个批次,占7.69%。
3、原材料方面:本月原材料不良共计90批次,涉及不良总数8023台。其主要问题厂家为:塑料厂32批/次,纸箱厂11个批/次,电子公司11批/次。具体如下表:
通过上述表格可以发现,塑料厂、纸箱厂与电子公司、诚丰、东丽不良批次占了整个原材料不良批次的79.31%,其中塑料厂问题主要为底座、中框不良,纸箱厂问题主要为纸箱印刷不良,电子公司问题主要为遥控器混送(出现4批)、电控板不良等,诚丰、东丽问题主要为底座、面板不良。
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合肥置地广场栢悦中心工程
-2F外墙涨模质量事故调查、分析、处理报告
中建三局合肥置地广场栢悦中心工程项目部
20##-12-8
一、 事故发生时间:
20##年12月4日砼浇筑过程中。
二、 质量问题发生部位及情况:
栢悦中心2#楼-2F 2-6~2-10轴结构外墙。在砼浇筑过程中,-2F 2-6~2-10轴外墙两处出现墙体竖向模板涨模现象,涨模面积较大,约7m2,造成严重的质量问题。
三、 原因分析:
1、 由于竖向模板施工工人责任心不强,操作技能水平不高,该处使用的螺帽与螺杆不配套,该处模板加固不符合方案及技术交底要求,导致外墙模板涨模,造成了严重的质量问题;
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质量问题分析报告
某某设备有限公司:
感谢贵公司对我公司的信任和理解,在20##年我公司在执行贵单位合同中存在着交货期不能满足,部分产品有质量问题,我公司进行了认真分析、总结如下:
一、问题主要集中在汉钢滑板ZG20.24.07-02中,该滑板材质为RTCr16是高铬铸铁,硬度高达HB=400~450,我公司前期对该产品技术分析不够,工艺未能满足该图纸要求。造成外形尺寸未加工到位,交货期拖期。
二、我公司总结经验,提出相应的整改措施,具体为:
1、前期拿到图纸报价时,认真分析图纸技术要求
2、进行相关的工艺分析在加工该类产品时采用高强度刀具,在数控机床上加工,从而保证该类产品达到技术要求。
在与贵单位今后合作中,我公司吸取教训,认真总结,加强管理,严格依照图纸技术要求,保证产品质量,确保交货期。
2012.2.25
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附录1
附录2
附录3
质量问题技术归零评审报告
附录4
质量问题归零督促单
编号
填表时间: 年 月 日
注1:编号方法 年号+月号+日号+分类字码
注2:批准人意见栏,批准人应注明本次归零的形式及责任部门;
例如:090103J:表示09年元月03次技术归零;
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供应商质量问题报告
报告编号:
供应商必须在收到此报告后24小时做出书面遏制措施。3天内向提交8D报告,如不能遵守以上要求,将影响贵公司的月度评价。
供应商如有异议可与供应商质量工程师联系,逾期不反馈的,我公司可直接作为不合格品退货。
本报告分发:工厂、质量部、供应商。
报告编号办法:报告日期-两位数序号。如20##年1月6日的第一份报告编号为:20110106-01
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