篇一 :20xx年设备管理总结报告

设 备 管 理 总 结 报 告

株柏煤矿

20xx年度

株柏煤矿设备综合管理工作汇报

尊敬的集团公司领导:

首先对各位领导的到来表示衷心的感谢和热烈的欢迎! 这一年来,我矿认真贯彻执行《临矿集团设备综合管理条例》和《设备综合管理标准化标准及考核评级办法》,不断加大设备管理力度,不断提高设备综合管理和技术装备水平,健全设备管理制度,保证安全生产和设备正常运行。下面,我将我矿设备综合管理工作情况向各位领导作以下汇报:

首先我矿根据人员变动及时下发红头文件调整了设备综合管理领导小组,不断健全设备综合管理体系,完善设备管理制度,并严格制度执行,强化责任落实,保证设备综合管理工作有序进行。

一、健全了设备的基础管理

1、设备帐卡的完善

任何设备在被列为固定资产以后,都必须编号登记入册,归档建账,其目的是便于掌握、利用好设备。主要帐卡有设备台账、主要设备技术特征卡、履历记录等。

2、细化设备台账

建立了株柏煤矿到货验收台账、新增设备台账、报废在用设备台账、固定资产台账(系统)、固定资产台账(财务)、检测报告台账等,台账内容记载了设备的主要技术特征、、生产厂家、

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篇二 :20xx年设备管理工作总结报告

2014 年工作总结

尊敬的公司领导:

大家好!

转眼二0一四年瞬息而过,回顾自己任设备总监以来,在董事长和公司其他领导的正确决策部署下,在各生产单位和部门的大力支持和配合下,公司整体搬迁,从设备拆卸、安装、调试、运行等方面工作进展顺利,成效显著。我相信通过公司领导和全体员工的共同努力和坚持下,在20xx年我们将迎来高端产品——剥皮白杨木板占领全国市场的时代!

20xx年对于我们中兴公司而言是升级蜕变的一年,是跨时代飞跃的一年。众所周知,20xx年1月至4月份期间,由于钢带压痕增多,停机次数也在增多,不论是产品的产量还是质量都大幅度下滑,副次品比较多,成本也不断增加。而就全国整个市场形势来看也是不容乐观,市场对中纤板的需求日渐饱和,但是对高端白薄板产品的需求却日益增加。面对这种压力和挑战,董事长及公司各领导积极应对,加之之前的探讨、学习和研究,经党委最终决定西安公司整体搬迁,建设新项目,对原有的生产线进行升级和改进,完成公司整体蜕变。 西安公司整体搬迁到新项目的建设主要是以迪芬巴赫公司专家指导为中心,林安公司安装为主体,我们公司配合为辅的原则进行,从4月底停产到新生产线的第一张板出板,用时近8个月。12月16日第一张板的顺利出板是董事长及各级领导正确领导的体现,是国内 1

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篇三 :设备管理综合报告

设备管理综合报告

管理评审会:

一.设备故障率完成情况

经统计设备故障率分别为:生料磨2.8%,水泥窑2.2%,水泥磨3.2%,均达到的规定要求。对于设备出现的故障,我部门及各相关生产车间都能作到及时安排修理,并保证了维修质量。

二.设备完好率完成情况

本部门质量目标中规定主要生产设备完好率不小于90%,经季度检查和评价,主机设备完好率均为100%。

三.设备检修完成情况

计划检修5项,实际完成5项。在检修工作过程中,我们作到了首先制定好检修方案,包括人员、进度、所需配件等工作安排,在施工中我们严格把好质量关,确保每一项检修都达到质量标准的要求。施工结束后都要经过使用方、施工方和设备主管部门的严格质量验收。

四.设备巡检及发现问题和处理情况

每周坚持作到对全厂主机设备巡检1次.对巡检中发现的问题及安全隐患共四个,均下发了整改通知单,限期各车间进行整改并及时填报回执单,设备主管人员监督检查整改情况,

并作了验证记录。

五.监视和测量装置管理

主管人员按相应程序文件规定,于年初制定了周检计划,并严格按计划组织实施。同时对仪器设备的自校工作进行监督,保证按规定进行。监视和测量装置的周检率和周检合格率均达到了100%。

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篇四 :设备管理报告

《机电设备管理技术报告》

作者:房金海 一、 如何做好企业设备管理工作 管理生产机械是当前企业从事生产极其重要的工具。随着市场竞争的日益激烈,企业改革的进一步深化,生产机械在现代化企业中的作用已尤为突出,机械设备管理在企业中也越来越受到重视。但由于各方面因素的影响,企业在机械设备管理过程中仍面临着许多实际问题需要解决,如何设法搞好企业机械设备管理工作,正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系,管好、用好、养好、修好生产机械,对提高企业设备管理水平和技术水平,加快生产进度,提高工作效率,降低劳动强度,增强企业的市场竞争力都有十分重要的现实意义。

1、当前机械设备管理中存在的问题及原因 1.1、管理机构不健全,管理制度不完善

(1)一个企业要搞好机械设备管理工作,需要适当建立和健全相应的管理机构,明确制定各级机构、人员的职责,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。在生产过程中,生产项目往往点多线长,设备、人员调动频繁,而企业却普遍存在着管理班子不全,人员力量薄弱等现象。因为他们错误地认为,机械设备管理是生产现场的事,管理部门与基层单位只局限于个别业务上的联系,以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员,或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节,出现谁也不管的局面,设备管理工作很难实施。

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篇五 :设备运行管理情况的报告

设备运行管理情况的报告

一、设备合理使用

一般垃圾渗滤液处理厂都是二十四小时运转,因此,要根据运行特点,设备的技术参数,采取例行检查,定期保养,一用一备,专人操作、使用责任制等措施合理使用设备。这样,才能保持设备良好的性能和应有的精度,发挥设备应有的效率,既保证正常生产,减少设备磨损,又能延长其寿命和节约资金。例子,鼓风机使用,采用二用一备,由熟练操作工操作,定时对鼓风机运行状况进行检查如出口风压,机箱温度,电流,电压,机油油位,运行声音等。

二、设备保养

设备保养是设备合理使用,控制设备正常运转的重要环节,它是对设备按规定时间、项目和要求强制实施的预防性技术保障作业。此项工作可分为以下几点:

例行保养,设备在长时间运行过程中,由于各零部件之间相对运动摩擦,会使零部件发生自然磨损,这种磨损会使零部件的相对位置和受力状况发生变化,此外,裸露的金属件氧化锈蚀,有机材料老化等都会使设备技术状况逐渐恶化,性能逐渐下降,经济性、安全性、可靠性降低,并成为设备安全隐患,导致发生运转故障。保养内容包括:

1、清洁:机械设备经过长时间工作,内外部某些部位会积累污垢,污垢是设备的隐患,关键部位的污垢往往引发重大事故。例子,鼓风机空气过滤器;发电机油路过滤器;闸阀的的螺杆每年清洗干净并涂

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篇六 :述职报告-设备管理人员

述 职 报 告

尊敬的各位领导、各位同事:

20xx年,本人在公司的正确领导下,立足本职,真抓实干,团结部门同事,努力提高自身素质,深入生产作业现场,严格落实各项管理规章制度,以确保完成公司质量、安全、环保目标和生产经营任务。通过一年来的努力,公司设备运行状态良好,管理水平逐步提升,公司下达的各项工作指标也已全面完成。 下面,我就一年来的工作述职如下:

一、学习方面:不断加强业务学习,努力提升个人素养 20xx年我首先从业务知识学习入手,重点学习了有关设备管理的国家法律法规、行业相关规定和公司设备管理办法,解决了业务能力不精等问题。其次,根据自身实际情况制定了学习计划,不断加强专业技术的学习,努力提高发现问题、解决问题的能力。

二、工作方面

20xx年,公司设备管理工作紧密围绕**公司设备管理工作会议精神,并结合20xx年公司设备管理工作安排,以贯彻落实**公司设备管理工作安排和部署为重点,强化基础资料,加强现场管理,完善**公司设备管理系统信息库,不断提高设备利用率,促进公司设备管理水平踏上新台阶。

(一)20xx年设备管理工作开展情况

进入20xx年以来,为了保证设备安全、稳定和高效运行,在管理上我们主要做了以下几个方面的工作:

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篇七 :20xx年度述职报告(设备管理)

20xx年度述职报告

各位领导、同事们、大家好!

20xx年是我任选冶厂副厂长的第二年,工作任务是协助厂长处理选冶厂日常管理工作,主要负责设备及安全环保方面的工作,11月x日调物资供应部任部长,负责物资供应部的工作。全年工作围绕设备和安全环保展开,工作思路以现场管理及细节管理控制为方向,以提高设备运转率、降低设备消耗、控制安全环保事故为目标。现就一年来的工作述职如下:

一、设备运行、维护保养及维修管理

20xx年自3月份开机生产,至10月末全厂以球磨机开停机实际时间计算,累计运转3567.56小时,备品备件等材料消耗共计439.68万元,全公司消耗电量1279.91万千瓦时,选冶厂电量消耗1087.97万千瓦时。

设备有效运转时间、设备有效运转率以月度实际天数计算,其中1、2月份停机没有生产;3至6月份离子吸附投运试生产调试,运转率较低,3月份设备有效运转率仅为21.68%,进入4月份运行趋于稳定,6月份半自磨机抛尾改造后,设备有效运转率明显提高。至10月末平均有效运转率61.05%。

20xx年度1~10月份设备有效运转总时间与去年同期相比略低60小时(去年同期3627.67小时),设备整体运行比20xx年度稳定。

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篇八 :20xx年度设备部管理评审报告

20xx年度设备部管理评审报告

20xx年度设备部管理评审报告

一.设备总体故障率

1. 1每月设备故障率情况

月份

1月

2月

3月

4月

5月

6月

故障时间(分钟)

5155

5735

7375

6095

4400

4450

故障率

0.10%

0.11%

0.15%

0.12%

0.09%

0.09%

完好率

99.90%

99.89%

99.85%

99.88%

99.91%

99.91%

月份

7月

8月

9月

10月

11月

12月

故障时间(分钟)

3140

3450

3185

3600

3525

4115

故障率

0.06%

0.07%

0.06%

0.07%

0.07%

0.08%

完好率

99.94%

99.93%

99.94%

99.93%

99.93%

99.92%

注:全厂设备按143 台套,每天每台设备工作22 小时,每月按实际工作天数计算.

1. 2故障率高的设备(故障时间排名前十的设备)

1. 3年度计划(1-12月份)完成情况统计

二.设备分组维修情况

三.设备维修费用

四.水电使用控制情况

4.1用水情况统计

4.2用电情况统计

五.2012年设备部完成项目情况

1、AOI设备验收。

2、飞为上下板机验收。

3、高配测量柜电瓶更换。

4、低配电容柜电容更换。

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