篇一 ：IPQC学习报告
IPQC学习报告
我于XXXX年X月X号加入科瑞特照明有限公司，在公司各位领导正确的领导下和各位同事的密切配合下迅速的融入公司的文化气氛中，较好的完成自己的本职工作，我在 忙碌中不断地适应，不知不觉快一个月了收获实多，感触良多，在此对一个月来自己在公司内工作做一份总结。
第一 工作表现
不断了解及掌握公司的品管政策及各种品质管控手法，严格执行公司里的品质政策，以身作则，不断提升品质观念意识，遵从品管部各个控制作业和产品标准文件严格，严格按文件操作规范操作，主要负责在线跟踪检验和成品包装检验，收件确认，研发部门样品测试。在平时工作中发现问题时能及时像项目负责人及相关部门负责人，使得问题能及时解决。
加入公司以来，因部门人力不够，又处在起步的状态，需在工作中保障产品质量，任务非常艰巨，在此期间及时完成在线跟踪，发现问题及数据统计，任务重,困难也多，在部门同事的帮助下，都能顺利完成任务，印象最深的就是成品老化，由于老化问题比较多，时间也就跟着延长，需要不断地去跟踪了解，刚开始对数据以及解决方案记录不够详细。
第二 主要收获及体会
加入科瑞特公司，在繁忙的工作中不断学习，可谓收获良多，对公司的相关产品加深了了解。因为不断地在线跟踪，对产品的工艺和特性
…… …… 余下全文
篇二 ：FQA IPQC工作学习报告
FQA、IPQC工作学习报告
一、FQA
结束了前几日在IQC 、QA的工作学习，FQA是本人工作学习的第三站。FQA，全称Final Quality Assurance，即为我们日常所提及的产品终检。产品终检是产品进入仓库并投入市场的最后一道质检关卡，倘若企业不认真对待这一关卡，那么，产品的质量将不会得到保障，客户的满意度也不会达到预期。
FQA终检内容主要包括目视外观（铜帽刻字和准直度）、测量电阻（20个）、测量直径（5个），个别型号需要进行承重环节，终检检测合格后要及时加盖印章，并重新封装，如若检验发现产品存有质量问题，需及时与生产线人员沟通并进行必要的返工，这就要求质检人员具有严谨的工作态度与良好的沟通技巧。在抽样方法上，大部分型号需参照标准抽样方法，例如：0-280对应50个，281-500对应50个，501-1200对应75个，1201-3200对应116个。特殊情况的有弯脚成型类保险丝无论批次数目多少，均需要固定检200个，PGT型号类保险丝需要固定检100个，这也就要求质检人员熟练掌握各种型号保险丝产品的终检标准抽样方法。
在一天的跟班学习过程中不难发现，与IQC、QA相比，FQA这项质检环节需要工作人员长时间伏案操作，这是对工作人员的耐心、持久性的一个巨大挑战，也是今后我要学习的一个重要品质。
…… …… 余下全文
篇四 ：IPQC工作总结报告
7小时前
满意答案：
品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之,故制程检验为品质 管制过程中最重要的环节,影响将是全面的,由此特设IPQC检查,籍以进行制品品质管 控,提升产品品质.
一. 何谓制程检验:
制程检验就是指依照半成品,成品检验标淮进行抽验,管制品质水平,记录产品品质状 况,为生产提供查核之依据,会同生产部门将不良品彻底消灭于制程中.
二. IPQC的工作职责及应知应会:
1. IPQC的工作职责
A. 制程稳定及制程能力的侦察.
B. 指导按标淮化作业,(人.机.物.法.环.管理)
C. 掌握不良样品之标淮.
D. 管理线上不良品(追溯到作业员,各站不良统计)
E. 异常报告追踪及效果确认.
F. 重工的监督.
G. 报表的及时正确,真实,规范填写.
2. IPQC的应知应会.
A. 熟悉产品特性.
B. 熟悉产品的制造流程.
C. 熟悉每一产品的每一工序,会做且了解注意事项.
D. 熟悉产品的检验标淮.
E. 熟悉仪器的使用.
F. 熟悉报表的填写.
…… …… 余下全文
篇五 ：IPQC报告
IPQC总结报告
品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之, 提升产品品质.
一： IPQC应重视首件.量产.
1. 一批产品开始投产时,进行首检.
2. 首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产物料,按一定的条件,重新组合后 进行生产,确认其结果,并做出相应判定的过程.
3. 首件,量产的重要性. 通过试做可以找到最佳组合的生产物料. 尽量发现问题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生.
二：IPQC应重视巡视.
1. 可以随时发现某工序的品质发生异常,防止大量不良品产生.
2. 可以随时检查作业员的制作过程,使品质处于受控状态.
3. 及时检查各工序变更之物料是否符合要求.
4. 当巡视到某工序品质发生异常时,尽自已的能力快速解决,如果不能及时快速解决,应及时把情况反应给上级.
5. 及时检查成品的各项是否符合要求.
总结:
现场中的一切事物都在不停地变化著,昨天还合理的事物,今天就不一定了,改善永无止境,没有最好,只有更好,怀疑越多,对现场了解就越多.IPQC必须时刻有问题发生的意识,真实的记录一切.
总结人:何艳星
…… …… 余下全文
篇六 ：IPQC学习资料
IPQC
IPQC（InPut Process Quality Control）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。
属品质保证部
1.负责首检和部分过程检查、制程中的确认,标识及统计；
2.负责巡检，对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查确认。
3.IPQC一般是首检、巡检和抽检；是制程中巡回流动检验;属品质保证部管理. 生产过程检验（IPQC）：一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制，即Input Process Quality Control。而相对于该阶段的品质检验，则称为FQC（Final Quality Control）。
① 过程检验的方式主要有：
a. 首件自检、互检、专检相结合；
b. 过程控制与抽检、巡检相结合；
c. 多道工序集中检验；
d. 逐道工序进行检验；
e. 产品完成后检验；
f. 抽样与全检相结合；
② 过程品质控制（IPQC）：是对生产过程做巡回检验。
a. 首件检验；
b. 材料核对；
c. 巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验; d检验记录，应如实填写。
…… …… 余下全文
篇七 ：品质检验员(OQC、IPQC)实习报告
扬州工业职业技术学院
实习报告
专业： 电子信息 班级： 1101电信 学号： ************ 姓名： ********
实习名称： 出货检验/生产过程检验
实习地点： 扬州扬杰电子科技股份有限公司
实习日期： 20xx.12-20xx.3
指导教师： 王平
1、实习环境
扬州扬杰电子科技股份有限公司\n扬州扬杰电子科技股份有限公司（Yangzhou Yangjie Electronic Technology Co.,Ltd），公司主营业务为分立器件芯片、功率二极管及整流桥等半导体分立器件产品的研发、制造与销售。 扬杰科技是半导体分立器件行业的新兴企业，是国家科技部火炬高技术产业开发中心认定的国家火炬计划重点高新技术企业。20xx年经江苏省科技厅、财政厅、国家税务局与地方税务局联合认定的国家高新技术企业、江苏省AAA级信用单位、江苏省创新型企业。公司拥有从芯片制造到封装测试全套生产工艺，为国内少数生产、制造全系列二极管、整流桥的规模企业之一。近年来，公司依托较强的自主研发能力、优质的客户群体及规模化的生产能力，逐步巩固了在同行业中的领先地位。公司设计开发的12项产品被江苏省科学技术厅认定为高新技术产品，“扬杰”商标被认定为江苏省著名商标。 公司经过不断努力，已成功通过ISO9001：20xx质量体系认证和ISO14001：20xx环境体系认证，20xx年公司通过了全球汽车行业统一现行的汽车品质ISO/TS16949：20xx系统认证，主要产品获得美国UL安全认证，并符合最新欧盟RoHS指令的环保要求。公司先后与中国科学院院士共同建立了“企业院士工作站”，与东南大学共建了“江苏省功率半导体芯片及器件封装工程技术研究中心”、联合扬州大学成立了“扬州市半导体功率器件封装工程技术研究中心”和“扬州市企业技术中心”等高水平研发平台。公司目前拥有国家发明专利11项，实用新型和外观设计专利26项。 公司依托技术优势、产品质量优势、品牌优势、营销优势以及规模化的生产能力，不断巩固与提升在行业内的领先地位，公司秉承着“追求品质、持续创新、勤简守信、忠诚感恩”的核心理念，长期坚持“员工成长、客户满意、回报社会”的使命，相信在您的支持与关心下，我们一定能够实现“致力于成为全球最优秀的分立半导体器件及芯片供应商之一”的愿景
…… …… 余下全文
篇八 ：IPQC工作
1、 首件检查——可以预防批量性问题
————依据：BOM 表（物料清单）、工程通知单、各类联络单、图纸、规格书等，必要时停止产线作业。
2、 物料核对——可以预防批量性问题
————依据：BOM 表（物料清单）、工程通知单、各类联络单、图纸、规格书等，必要时停止产线作业。
3、 作业指导书检查——可以预防员工操作错误
————每个员工均有对应的作业指导书，员工作业的惟一依据是作业指导书，员工必需按作业指导书作业，必要时停止产线作业。
4、 产线静电检查——可以预防静电给电子元器件带来的影响（击穿）<冬天脱衣服时，闪光的火花即静电所产生的现象，静电具有高电压、
低电流、作用时间短、现象不复现的特性>必要时停止产线作业。
————员工配带静电手环（贴紧皮肤，与静电线相连，每天按时间要求进行点检，不良手环即时更换），静电线与大地连接导通，必要时停止产线作业。
5、 仪器设备点检——可以预防设备给产品带来的误判的产生
————点检时有“良品”样板和“不良品”样板，用来校对仪器的准确性，点检后做好点检记录，点检样板上必需有“样板名称、现象、制作人员签名、制作日期”等信息，点检时样板的描述与点检结果一致。样板必需妥善保管，不能遗失，不得当成正常产品下线，必要时停止产线作业。
…… …… 余下全文