篇一 :逐鹿变压器厂实习总结

变压器厂实习总结

逐鹿变压器厂实习总结

逐鹿变压器厂实习总结

前言内容

实习是学生上学期间进行的一次比较全面而又深入现场的专业实践,是使学生达到专业培养目标的一个重要教学环节,同时也是认识专业中的一个重要环节,是学生进行设计的一个基础。通过这次实习要达到下列目的和要求:

1、运用所学理论知识、结合电力生产及运行实际,分析研究电能生产、传输、分配、使用的全过程,巩固和扩大所学到的理论知识,注意学习与发现其合理性及存在问题,进一步培养分析问题和解决现场实际问题的能力;

2、充实生产实际知识,学习企业管理和技术管理的基本知识和方法,学习在生产中怎样处理与分析工程技术问题的程序和方法,培养组织管理与解决实际问题的能力和素质;

3、了解各类电气装置的控制原理和维护方法,了解国内外同类产品的技术水平和发展趋势;

4、向实习单位的工程技术人员和工人学习,培养和加强学生为实现祖国社会主义现代

化而贡献力量的决心,培养和加强热爱电力事业的思想感情;

在实习过程中应特别强调我们独立工作能力的锻炼,注意发挥我们的主动性和创造性。

为此,在实习前必须认真学习大纲,明确大纲规定的目的要求、内容和方法步骤。实习队到

达现场后,必须依据实习大纲的规定结合现场的实际条件,拟定详细的实习计划,在实习过

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篇二 :20xx年变压器运行总结

鸭溪电厂20xx年度变压器运行总结 一、变压器分布情况:

20xx年变压器运行总结

20xx年变压器运行总结

20xx年变压器运行总结

20xx年变压器运行总结

20xx年变压器运行总结

二、20xx年变压器、互感器主要故障统计表:

三、变压器、互感器故障处理:

1、#2启备变取样阀漏油情况:

#2启备变取样阀漏漏油,电一班工作人员在2号启备变取样阀处取出油样后,由于逆止阀(铜质)没有回关到位就上外面的油阀隔离盖,导致逆止阀(铜质)顶部把油阀隔离盖顶坏漏油,后经更换备品处理好。

2、2号主变Ⅰ组冷却器顶部差压继电器漏油:

2号主变Ⅰ组冷却器顶部差压继电器在变压器正常运行过程中突然漏油,经检查发现是由于差压继电器联接变压器母管螺栓处胶垫老化后、气温变化大所致,后经4颗螺栓逐渐收紧止住了漏油。

3、荷鸭II回线路CVT C相中节电容器下法兰盘与瓷套接触面一部位漏胶。

在20xx年5月10作预试时,发现荷鸭II回线路CVT C相中节电容器下法兰盘与瓷套接触面一部位漏胶。电气试验数据本次同上次比较没有任何异常,数据正常合格。8月进行了荷鸭Ⅱ回线路C相CVT更换,荷鸭Ⅱ回线路CVT测量回路误差校验,交接试验合格后,投用正常。

4、脱硫4号增压风机变频器干式变二次侧A相A5绕组有轻度变形

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篇三 :印度变压器厂和套管厂商调研总结

为拓展印度市场,现将印度变压器厂商和套管厂商基本情况总结如下:

1:TELK

TELK, 的全称是Transfromers and Electricals Kerala Limited。19xx年,其创始人与Kerala政府,Kerala国际工业发展集团和日本日立有限公司达成协议并成立公司。在印度,该公司完全具备了产特高压设备的设计与制造。

1. 三相电力变压器最大能做到315 MVA 420 kV,单相变压器能做到200 MVA

2. 互感器最大能做到420kv

3. 电磁变压器最大能做到245kv

4. 油浸纸式套管最大420kv

5. 套管电压范围3.3 kV to 420 kV

6. 一流油浸纸式高压套管

7. 大电流套管最大电流 10,000 A

8. 严格的制造管控流程

9. 例行测试所有部件局放

10.所有测试都遵循印度/国际标准

电力变压器:

66kV 到 400kV级别的变压器

三相容量10 MVA to 315 MVA

冷却方式: 油浸自冷 / 强油风冷/ 最大电压420kv强油自冷OIP 套管 / 大电流套管

2:ECE

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篇四 :加工厂年终总结

车间年终总结范文

20xx年已接近年终,插管车间今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出车间在厂部的带领下,紧跟公司下达的年度生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。插管单U线20xx年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习,现就单U线今年的工作完成情况总结汇报如下:

主要完成的任务

1. 通过了仓库提前备料的方式,不但了解了欠料信息,同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求,合理地进行排产。确保车间生产的流畅性,也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的,能及时的上报领导并跟进到位。对生产计划是否有序的完成,采取深入员工的方式了解核实生产的进度,以确保订单的交期

2. 生产现场的工艺查证,是保证规范操作和标准生产贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标,单U在过去的一年里,配合品管人员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现

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篇五 :工厂工人年终总结

工厂工人年终总结

工厂工人年终总结

工厂工人年终总结

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篇六 :目前的工作总结

目前的工作进展及建议

郑总:

因为非标设备的加工有一定的加工周期,且非标设备的尺寸及参数要提供给加工厂家。然后进行标准设备的询价和采购。整个系统化得设备,对备选的设备厂家要进行实地考察,看设备厂家的技术及加工实力,对设备的参数及指标跟厂家进行沟通,比较几家备选的设备厂家实力,最后确定一家进行加工或供货。实地考察的目的是看设备供货商是否存在,实力如何,进行技术参数的探讨沟通。避免虚假供货商骗取预付款的事情,这种事情以前确实发生过。郑总你那边设备询价进行的如何?

材料的询价和采购,我这儿寻了几家单位,他们正在进行报价之中,我让他们注明材料的牌子和生产厂家。目前报价工作还在进行中。

一、目前提供报价的有:

1..西宁富浩电力设备工程有限公司对器)进行了报价。电气设备、自控设备及自控材料的报价还没有过来。

2.江苏润东仪表科技有限公司对进行了报价。

3.西安西变中特电气有限公司和江山源光电气有限公司及 汉中中特变压器有限责任公司分别对2台变压器进行了报价。

4.青海畅想商贸有限公司和青海瓦特斯阀门销售有限公司

及西宁鹏翔机电设备有限公司对电磁流量计管道、阀门弯头及暖通材料进行了报价。

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篇七 :工厂工作年终总结20xx

工厂工作年终总结2014

XX年,我厂时刻紧盯全年目标任力不放松,按照制定的各项任务,结合自身实际,广大干部职工积极配合,进一步明确目标,找准方向,强化管理,全年深入开展安全生产月活动、质量宣传月活动,顺利完成了全年的各项目标任务,为进一步发展奠定了坚实的基础。现将XX年工作开展的具体情况总结如下:

XX年工作开展的主要做法:

一、目标细化分解,目标责任明确。目标为我们确定了前进的方向,是工作的动力。年初以来,我厂即对目标细化分解,层层落实到班组,个人,做到人人清楚和紧盯目标,人人头上有任务,个个肩上有压力,全力向目标冲刺,结合目标任务,出台了相应的制度与管理考核办法,加大管理力度,及时查找目标运行过程中的不足和纠偏,使目标运行走在良性循环的发展轨道。

二、队伍人员稳定,品种完成较好。我厂处处本着"以人为本,精细管理,确保各项工作顺利完成"的目的,全年狠抓人员稳定管理,一是健全相应的管理制度和规章制度,从人员出勤,规范操作,劳动效率上着手,细化责任,量化考核,达到制度管理人,用制度约束人的目的;二是搞好各种培训,提高员工素质,以提高培养员工的大局观念,质量意识,培养岗位操作技能,并做好对人员的培育吸纳和储备工作,以增强员工的稳定性,三是在全厂职工中营造良好的企业文化氛围,向员工宣传灌输企业文化理念和精神,提高员工的责任感,使命感和主人翁意识,全力打造出一支技术娴热,操作过硬,勇于拼搏,敢于胜利的员工队伍。

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篇八 :车间年终工作总结

车间年终工作总结

车间年终工作总结

岁月如梭,光阴荏苒。又是一年冬将去,在这辞旧迎新的日子里,回首工作,百感交集。在各级领导的关怀和支持下,各项工作取得了很大进步。现在从拉晶和施工监督两方面做一简单总结。

一、十二年拉晶工作的简单回顾

从XX年xx月拉晶开始,到现在已有十二年了。从三台西贝尔炉开学拉晶,到老8台车间出徒,历经晶龙松宫到电子材料即松宫v车间的安装调试。岁月沧桑,与时俱进,每台单晶炉的周边,都留下了我操作和维修的足迹。十二年教了很多学徒。据不完全统计,徒弟从进厂到出徒全部是由我教的也有21批。共计37人。最近教的是卓越和玉峰。徒弟中现在当部长的有2人,当主任的有5人。也有去集团和集团内其他单位当技术骨干或高级行政管理人员的。十二年期间我从拉晶、维修、班组管理、统计汇总、工艺研发 、设备检验、工程监理等方面取得了很大成绩。积累了丰富的工艺经验和管理经验。参加了多次专项培训为自己充电。十二年中下班时间,利用离家近的方便,多次深夜专程来修炉子和解决拉晶难题。一不怕苦,二不怕累,三不讲报酬,四不图高升,默默无闻的工作了12年多。

二、上半年在研发中心的工作总结

金融危机并没有影响20xx年研发工作的开展。从正月初六开始调试设备公司自产的90炉和自产的控制柜,并作ccd全自动控径的实验,取得了一定成绩。为全自动单晶炉的正常运行奠定了理论基础和实践经验。成功完成了8018、8020、9020、9022热系统拉制6寸、6.5寸、8寸和9寸单晶的实验和规模生产。科学分析了单晶氧碳含量、寿命和衰减的数据。对比计算出了生产成本特别是用电量的最佳方案。完成了磁场拉晶,钼导流筒和钨丝绳的拉晶实验创新项目。以及改变晶埚转,改变冷却方式等生产工艺的改进和提高单晶少子寿命的创新,均取得了一定成绩。为拉晶工艺的改革创新和节能降耗作出了一定的贡献。

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