品管部管理评审报告

一、质量管理体系运行情况的分析和评估

公司质量环境管理体系运行情况是正常的，本部门能按体系中承担的职责进行。

二、质量管理方针、目标指标。

   1、公司的质量方针：

质量方针：细节决定成败、品质成就未来。

公司质量管理方针，能与公司经营理念相一致，充分体现本公司、顾客及相关方的关注点，语言简练，并在本组织内部得到有效的宣贯，员工的认可程度较高，是适宜的。

经综合分析，公司的质量目标指标的制定基本上是适宜的。

3、品管部质量目标以及完成情况：

附件：20##年1月~6月本部门质量目标完成情况：

客户投诉的主要问题、原因、对策（简述如下）：

     

三、质量业绩

      本部门能按公司质量方针、目标有效行使职责、完成本职工作。   

1、进料检验：严格按《进料检验控制程序》以及相关的进料检验规范进行来料质量控制。并新进一台X荧光光谱分析仪，来料ROHS要求得到有效控制。

2、严格执行巡检制度，有效控制了生产过程的质量。

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品管部20xx年度管理评审报告

根据20xx年度客户年审提出的问题点，公司需要改善的地方有7项，其中品管部有直接关系的有2项，但严格按照程序文件要求，需要完善的工作将更多，如20xx年度产品质量趋势；进料检验、制程巡检、成品检验情况，量器具仪器管理，严重质量异常或事故等；为更好地配合公司做好20xx年度管理评审工作，针对本部门实际情况，特作较详细的阐述。

一．20xx年度质量趋势

1．上半年以吸力件为主，在生产磁棒及磁选框等大宗件产品的同时，还每月以3个以上新产品开发上市。

2．下半年的生产订单中，磁棒、流体、磁选框、磁力架、磁平板等以不锈钢为外壳的磁器件产品占了很大比例，且外观每批次都有大幅度提升，慢慢成为西磁公司主导产品。

3．磁棒产品主要存在表磁参数不稳定，原因是磁钢每批次不稳定，钢管外径、内径及管壁也不稳定，供应商也无法做到每批次按同样标准生产，一直存在工艺的问题。

4．各型号规格吸力件确实也占了很大比例，但由于本厂生产周期短，而大部分时间都在铁壳、表面处理、磁钢等零件上面耗用，对本厂生产计划安排多少有点影响。

5．根据物料检验质量情况，金属工件表面电镀、喷塑处理一直不能很好改善，每批次均存在电镀不良。

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品管课管理评审报告

一、供应商品质状况、生产现场质量状况，见下表：

二、客户投诉情况，见下表：

预防和纠正措施见《客户投诉不良统计》。

三、内部审核总结：

内部稽核发现问题点如下：

1）检查员对质量目标不明确；

2）检测仪器无保养计划；

3）品质管理组织机构图未及时更新；

4）年度培训计划无。

以上已经提出改善对策对改善完毕。

四、检测仪器管理情况（见附件1）

五、本部门目标实施情况及其它相关内容（见附件2）

六、改进建议及资源需求：

    品质目标中，客户投诉次数、客户退货率以及出货检验合格率的达成率均不太乐观，既定的品质目标没有达成，证明我们的品质工作做得不足，不论品质管理课还是其他部门，都应该坚决实施品质活动方针：满足客户与法律法规的要求，制造优质的产品。为了达到这一目标，希望各部门能够彻底执行工作要求，认真对待制程中每一项异常，尽己所能，不断改善，为公司拥有更好的将来而努力！

                                                                报告者：邹彩云

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管理评审部门工作报告

——生产部

为满足顾客的需求，建立完善的质量保证体系，是市场和顾客对企业的要求，也是新时代企业所面临的挑战，为加强企业对市场的适应性，本公司提出建立ISO9001：2008质量管理体系，为了配合公司的总体行动，本部门努力加强本部门内部管理，认真做好本职工作，在质量管理体系推行方面具体做了如下几个方面的工作与改进：

一、质量管理体制综述

生产部的主要工作是对生产部进行科学有效地管理，以保证质量体系有效运行，保证产品的过程质量。

从体系运行以来，主要有以下方面得到了改善：

生产部人员得到一定技能知识的培训，新增了相关设施设备，各部门沟通有序，能及时处理生产中出现的异常，提高了生产效率。

二、资源提供

1. 产品原物料能及时到位且品质较为稳定，生产能按计划进行。

2. 员工的招聘、培训及福利待遇得到了进一步的改善，调动了员工工作的积极性，生产效率得到了一定的保障。

三、总结

自公司推行ISO9001:2008质量管理体系至今，公司全体员工对品质意识得到一定的提高，5S的运作也得到了进一步的强化，生产各项工作较为顺畅，

公司应提供更好的培训条发加强员工素质的提升，减少生中品质异常的发生，使生产能够更顺畅的进行。

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20##年度管理评审品保部报告

一、对体系的维护

1、              QMS：在努力维护、改善体系的同时，并分别进行了一次全面的稽核和确认。

2、              EMS：在努力维护、改善体系的同时，并分别进行了一次全面的稽核和确认。

3、              CMS：20##年2月通过了理光公司“化学物质管理体系”的更新审查认证；由于两年一次的更新审查，本年度重在维护；本年度客户没有投诉CMS方面的投诉。

 

二、目标达成

1、20##年公司目标、各部门目标达成状况。详见“品保委员会管理评审报告”。

2、20##年10月，已对公司目标、部门目标全面更新。

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品质部作20##年度管理评审报告：

一、部门质量目标达成情况分析

（一）、部门质量目标及达成情况

总结：

1、从每月质量目标达成率的统计以及总达成率显示，本部门在20##年取得了一些成绩，特别是针对品质管理过程中的一些数据有做详细的统计并汇总，但是从统计的数据显示客诉存在不稳定性，主要表现在个别月份客诉批数明显偏多，已经有3个月超出目标值。

    2、从以上数据显示，每个月产品出厂检验合格率都在99%以上，但是到客户端客诉却依然存在且客诉较多，查核其客诉原因大多发生在以下方面：

   包装混料、产品标示与实物不对应、漏贴标签、塑胶过炉后变形、光纤芯片不良等等， 总结下发生的大部分客诉来自于3个部分，其中来料不良（如芯片不良、可焊性不良）占20%，制程不良（如PIN变形无法插PCB板，垫圈颜色错装）占15%，设计不良（材料不耐高温、产品与客户PCB板配合不良）占10%，其他不良（包装混料、内外标示不一致、包装少数等）占55%；其他不良全部属后期包装员责任心不强，而品质部QA未做监控流出导致客户投诉；塑胶过炉后变形主要原因是使用原材料不能满足客户焊锡工艺要求，使用了不耐高温的原材料，发生的根本原因是我司对客户焊锡工艺要求不清楚，属设计问题；光纤芯片不良主要是因为我司在进料时没有对光纤芯片进行进料检验（IQC没有相应的测试仪器且没有对供应商芯片进行测试）。

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深圳市XX精密技术股份有限公司

管理评审报告

第  1 页，共  4 页                                                    

EWPT/QR174/A

保存期限：三年

深圳市XX精密技术股份有限公司

管理评审报告

第 2  页，共 4 页

EWPT/QR174/A

保存期限：三年

深圳市XX精密技术股份有限公司

管理评审报告

第  3页，共  4 页

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管 理 评 审 报 告

报告编号：GP20xx-3

评审目的：确保质量方针、质量目标和质量管理体系的持续适宜性、充分性和有效性。 主持人 总经理 评审时间 20xx.1. 15 会议地点 公司会议室

参加人员：

评审内容摘要：

1、 内外部审核情况报告：20xx年x月，TUV认证公司对我司质量管理体系实施情况进行了初次的认证审核，审核过程中发现的问题各部门都较重视，针对开出的不符合项进行了整改，并对审核员提出的观察项实施了纠正，从执行效果看应达到体系的有效性要求。20xx年x月公司组织了3名内部审核员进行了为期两天内部质量管理体系审核，第2次内审共开出的7项不合格项报告，也一同对各部门提出需体系运行需注意的问题，20xx年x月x日对内审后的情况进行验证，不符合项已得到改进。从本次审核的情况看：本公司的质量管理体系能按ISO9001：20xx标准的要求执行，运行基本有效，但从审核中也发现部分管理工作停留在形式上，品质过程控制显得复杂，在一些细节工作方面还需进一步完善，确保满足质量管理体系能简单、有效、符合体系要求地实施。

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