可靠性实验测试报告
Reliability lab test report
公司名称:长兴和兴电子有限公司
供应客户:宁波凯耀电器制造有限公司
实验产品: EE1606-3.4mh平脚
实验日期: 20##-5.8
实验名称:可靠性测试
制表:金泽烨 审核: 确认:
可靠性实验测试报告
Reliability lab test report
客户名称:宁波凯耀 实验产品:EE1606-3.4mh平脚 日期:2013/05.08
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封合设定 测试设定
包装设备 : 0 拉力机 :0 封合模式 : 0 进带速度(mm/min) :0 封刀宽度(mm): 0 剥离角度(°) :0 压力值 : 0 测试长度(mm) :300 温度(℃) : 0 测试条件 :0 压合时间(sec.) : 0 测试周期 :0
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一、实验目的
1.测定低碳钢拉伸时的屈服极限、强度极限、伸长率δ和断面的收缩率ψ;测定铸铁的抗拉强度。
2.观察低碳钢拉伸时的屈服和颈缩现象,分析力与变形之间的关系,并绘制拉伸图。
3.对低碳钢和铸铁试样拉伸的断口进行分析。
二、实验仪器设备
1.万能试验机。
2.游标卡尺。
3.试样:按GB/228-87《金属拉伸试验方法》的规定制作拉伸试样,如图1-1
图1-1圆截面拉伸试样(l = 10d)
三、实验原理
低碳钢和铸铁拉伸时力学性能的测定
低碳钢拉伸过程中材料经历的四个阶段:
1、弹性阶段,拉伸图是一条直线。
2、屈服阶段,拉伸图成锯齿状。电脑屏幕上曲线会上下波动,软件会自动记录屈服载荷,进而可以计算出屈服极限。
3、强化阶段,屈服后,曲线又缓慢上升,这段曲线的最高点,拉力达到最大值——最大荷载Pb,即可计算出抗拉强度极限。
4、颈缩阶段,拉伸图上荷载迅速减小,曲线下滑,试样开始产生局部伸长和颈缩,直至试样在颈缩处断裂。
测量断裂后试样标距的长度和断口处的直径,可计算材料的伸长率和断面的收缩率。
铸铁拉伸过程没有屈服和颈缩现象,伸长率非常小,软件会自动记录最大载荷,进而可以计算出抗拉强度极限。
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1. 目的(PURPOSE). 确立拉力测试程序,以产品正常使用或适当预计方式使用,损坏及滥用中所受之拉力
2. 适用范围(SCOPE)
(0-8)岁的玩具其任意突出之部位或装配部位可供儿童食指揪拇指抓住或用牙齿咬住均需做此测试
3. 仪器(EQUIPMENT)
拉力计(精准度0.1N),拉力夹具,秒表和固定架
4. 测试程序(PROCEDURE)。
4.1试部位的主轴与拉力磅轴芯成一条直线后观秒表于5 秒内均匀拉至要求磅数。(不同年龄,不同国家所要求磅数不同,详见表)并按要求磅数停留10秒,停留10 秒后消除用力状态,然后用相同的方法在同一部位成90度,进行拉力测试。(测试部位的主轴与拉力磅轴芯成90 度)
--50N,如果最长的可接触尺寸不超过6mm.(EN71)
—90N,如果最长的可接触尺寸超过6mm.(EN71)
4.2试后样办有否在要求磅数内拉断甩,松脱,爆裂等现象如果有在要求磅数内拉断甩,松脱,爆裂,则需检
验以下问题:1)3岁以下儿童玩具检验在否利边,利角或小物体;
2)3岁以上儿童玩具检验 在否利边。
5.0 评定VALUATION):
5.1 测试后,如有可靠性缺陷,记MA.
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拉伸试验预习报告
一、试验目的:
1、测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度与塑性性能
2、测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数
二、试验要求:
按照相关国标标准(GB/T228-2002:金属材料室温拉伸试验方法)要求完成试验测量工作。
三、引言
u 拉伸试验是评定金属材料性能的常用测量方法,可以检测强度与塑性性能。
u 拉伸试验测定的拉伸曲线还是观察金属材料塑性变形过程的良好手段。在均匀塑性变形阶段,Hollommon公式可以较好地描述金属塑性变形规律。该经验公式中,反映材料性能的两个参数是应变硬化系数k和应变硬化指数n。
u 低碳钢是具有良好塑性的金属,经过不同的热处理获得不同微观组织结构,因而具有不同的强度与塑性。通过拉伸试验观察淬火、正火和退火三种不同的热处理后,低碳钢的性能与塑性参数n,k的变化。
按我国目前执行的国家GB/T 228—2002标准——《金属材料 室温拉伸试验方法》的规定,在室温10℃~35℃的范围内进行试验。
将试样安装在试验机的夹头中,然后开动试验机,使试样受到缓慢增加的拉力(应根据材料性能和试验目的确定拉伸速度),直到拉断为止,并利用试验机的自动绘图装置绘出材料的拉伸图(图2-2所示)。
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上海衡翼精密仪器有限公司
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