篇一 :北京燕山石化实习报告

北京燕山石化实习报告

一、实习的目的和意义 生产实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。大学生除了学习书本知识,还需要参加社会实践。因为很多的大学生都清醒得知道 “两耳不闻窗外事,一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论,增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会,我觉得大学生应该转变观念,不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段,更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生,只要是自己所能承受的,就应该把握所有的机会,正确衡量自己,充分发挥所长,以便进入社会后可以尽快走上轨道。

生产实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对材料科学与工程专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。

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篇二 :燕山石化实习报告

燕山石化实习报告

姓名:

班级:安全工程08-2

学号:

学院(系)     机械与储运工程学院

专业名称       安全工程

使用班级        08级

实习地点        北京燕山石化

起止时间        20##-7-4到20##-7-13

一、         实习目的:

1、              巩固已学过的专业知识,进一步详细了解化工、炼油的工艺流程。

2、              培养在生产实践中调查研究、运用所学知识分析问题和解决问题的能力。

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篇三 :燕山石化实习报告

实习报告

生产实习是高等院校工科类学生在校实习的一个重要组成部分,它不仅可以是学生将书本上学到的理论知识与具体的生产实践相结合起来,更加深了学生对课本上所学知识懂得理解掌握,同时还激发了学生的求知欲,开拓了学生的视野。在生产实践活动中,学生经历了从发现问题到解决问题的过程,从而弥补了了从以往学习中的不足,增加了学生的专业技能,善了知识系统,为我们日后的工作打下了良好的基础。这次能有机会去工厂参观实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

首先实习的第一个星期我们来到了位于首都北京的燕山石化。中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司坐落于北京市房山区,地处京广线旁边,具有十分便利的陆路、铁路运输条件。19xx年动工兴建,19xx年第一期炼油装置建成投产,后相继建成一批利用炼油厂中副产品的化工装置,成为石油化工联合企业。公司于20xx年x月x日随中国石化股份有限公司重组设立,由炼油厂、研究院、物资装备中心、铁路运输部、消防支队、职业病防治所6个单位构成,主要业务为石油炼制、石油产品的储运销售、石油化工技术和催化剂的研究、开发。现拥有石油化工生产装置88套,辅助装置71套,可生产158种440个牌号的石油化工产品,原油加工能力为950万吨/年, 乙烯生产能力为45万吨/年,是目前中国最大的乙烯生产商之一、 最大的塑料与树脂生产商、最大的合成橡胶生产商、最大的基本有机化工原料生产商、最大的润滑脂生产商,也是中国最大的化纤地毯生产商。燕化拥有4个控股子公司,多个经改制设立的全资子公司,并有一批跨地区、跨行业的参股公司和关联公司,公司总资产达到203亿元。投产xx年来,已累计实现利税360亿元。在这里我们参观了炼油一厂、炼油二厂、炼油三场、橡胶厂和化工厂。

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篇四 :北京燕山石化六厂实习报告

一、介绍概况

20xx年9月23号,我们在谢一军老师的带领下来到了北京燕山石化,开始为期一周的实习。北京燕山石化位于北京房山区,是中国石化直属的特大型石油化工联合企业。19xx年动工兴建。19xx年第一期炼油装置建成投产。后相继建成一批利用炼油厂中副产品的化工装置,成为石油化工联合企业。目前拥有63套主要生产装置、68套辅助生产装置,原油加工能力超过1000万吨/年,乙烯生产能力超过80万吨/年,可生产94个品种、431个牌号的石油化工产品,是我国最大的合成橡胶、合成树脂、苯酚丙酮和高品质成品油生产基地之一,为国家建设和国民经济发展做出了应有贡献。

通过参观工厂,了解聚乙烯生产流程,运用我们掌握的专业理论知识,进一步了解化工行业中的一些实际生产过程,对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识,并巩固和深化所学的专业知识。

二、对聚乙烯品种的认识

1.聚乙烯性质

聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡 (1)力学性能

聚乙烯的力学性能一般,拉伸强度较低,抗蠕变性不好,耐冲击性好。冲击强度LDPE>LLDPE>HDPE,其他力学性能

LDPE<LLDPE<HDPE。主要受密度、结晶度和相对分子质量的影响,随着这几项指标的提高,其力学性能增大。耐环境应力开裂性不好,但当相对分子质量增加时,有所改善。耐穿刺性好,其中LLDPE最好。

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篇五 :燕山石化炼油二厂实习报告

北京化工大学

能源化工专业

生产实习报告

实习时间:20××.09.22-20××.09.26

实习地点:燕山石化炼油二厂

目录

第一章120万吨/年汽柴油加氢精制装置

1. 车间概况

1.1 车间概况

1.2 原料与能耗

1.3 产品

1.4 安全与环保

2. 生产工艺、运行与维护

2.1 工艺流程说明

2.2 主要工艺指标与技术先进性

2.3 运行与控制

2.4 维护与检修

3. 主要原理与设备参数

3.1 主要化学反应原理

3.2 设备参数

第二章 硫磺回收装置

1. 车间概况

1.1 车间概况

1.2 原料及其性质

1.3 产品

1.4 安全与环保

2. 生产工艺、运行与维护

2.1 工艺流程说明

2.2 主要工艺指标与技术先进性

2.3 运行与控制

2.4 维护与检修

3. 主要原理与设备参数

3.1 主要化学反应原理

3.2 设备参数

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篇六 :燕山石化生产实习报告

   

北京化工大学

 化学工程与工艺专业

生产实习报告

             

目录

1.车间概况

1.1.炼油厂概况

1.2.车间概况

1.3.产品

2.生产工艺、运行与维护

2.1.工艺流程说明

2.2.主要工艺指标与技术先进性

2.2.1.国外连续重整工艺技术

a. 早期催化重整

b. 半再生铂重整工艺

        c. 固定床循环再生工艺

d. 移动床连续再生工艺

2.2.2.连续重整工艺技术的对比

2.2.3.国内连续重整工艺技术

2.3.运行与控制

2.4.维护与检修

3.主要设备原理与参数

3.1.主要化学反应设备

3.2.主要分离设备

3.3.主要设备

4.问题调研

4.1调研问题-1

4.2.调研问题-2

5.其他

5. 1. 感想与总结

5. 2. 建议


1车间概况

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篇七 :燕山石化化工一厂实习报告

 

化学工程与工艺专业

生产实习报告


1.车间概况

1.1.车间概况

化工一场有三套生产设备

1、  年产71万吨每年的乙烯生产装置

2、  年产8万吨每年的乙醇生产装置

3、  新引进的碳五分解装置

乙烯生产车间:

1973年8月29日,装置动工建设,1976年5月8日开车成功,生产出合格的乙烯。装置一轻柴油为原料,经过裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程,生产出高纯度的乙烯、丙烯、氢气、液化气、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副产品,为下游生产装置提供原料。

为了进一步提高装置的生产能力,降低成本,提高经济效益,将30万吨/年的乙烯装置进行大规模的技术改造与建设,生产能力扩大到45万吨/年。设计负责人依然是美国和日本的两个公司,与1994年9月22日试车成功。1999年3月18日进行第二次改造,20##年9月26日试车成功,达到了71万吨每年的产量,实产76万吨/年,而且生产的产品也逐渐变得多样。

环氧乙烷、乙二醇车间:

本装置是乙烯装置的配套装置,环氧乙烷产品年生产能力17000吨,乙二醇年生产能力80000吨。年耗乙烯约53600吨。环氧乙烷产品主要供应北京合成化学厂、天津石油化工公司第三石油化工厂、天津市助剂厂等厂家生产非离子表面活性剂、聚醚多元醇等,乙二醇产品主要供应燕化聚酯事业部、天津石油化工公司等厂家生产聚酯纤维。产品广销全国各地,并有少量出口。

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篇八 :燕山石化炼油三厂实习报告

北京化工大学

化学工程与工艺专业

生产实习报告

1.车间概况

1.1.车间概况

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司坐落于北京市房山区,地处京广线旁边,具有十分便利的陆路、铁路运输条件。公司于20##年4月25日随中国石化股份有限公司重组设立,由炼油厂、研究院、物资装备中心、铁路运输部、消防支队、职业病防治所6个单位构成,主要业务为石油炼制、石油产品的储运销售、石油化工技术和催化剂的研究、开发。

本次生产实习参观的厂区为炼油三厂,包括二蒸馏装置、丙烷装置、糠醛装置和酮苯装置。

丙烷装置为原设计35万吨/年丙烷脱沥青装置,与1970年9月建成投产,20##年10月改造为79万吨/年丙烷脱沥青装置,是燕山公司炼油类甲类危险性装置,本装置所需的主要原料为蒸馏装置的渣油。主要产品有轻脱油,重脱油,沥青。

二蒸馏装置原设计为250万吨/年,与1969年9月建成投产,1981年改造为300万吨/年常减压蒸馏装置,是燕山公司炼油类甲类危险性装置。分别为后续化工装置切割出铂重整料、催化裂化原料、乙烯裂解了、润滑油料等,同时还可以产出直馏汽油、航空煤油、直馏柴油、燃料油等产品。

酮苯装置于1971年6月25日建成投产,装置设计加工量为32万吨/年,历次改造后现在加工量为52万吨/年;占地面积26615m2。装置共分轻油脱蜡、轻蜡脱油和重油脱蜡三套生产系统。按照操作单元可以分为结晶、过滤、真空泵、回收及冷冻五个操作单元,装置主要原料为从糠醛装置来的减二线、减三线、减四线精制油,以及从丙烷脱沥青装置来的轻脱油。产品为去蜡油和脱油蜡;副产品为蜡下油和含油蜡。

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