篇一 :机床拆装实习报告

机床拆装实习报告

姓名:  张可明  

班级:  08机制-2

学号:0804102058

指导老师:李建伟、黄伟华、赵汉雨

实习报告完成时间:2011年1月14日

  

 

机床拆装实习报告

实习日期:20##年1月4日-1月14日

指导老师:李建伟、黄伟华、赵汉雨

一、实习目的:

通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解,掌握一些典型机床的系统结构和工作原理,掌握机械拆装的基本程序,理解机床装配工艺;培养学生独立分析和解决问题的能力,提高学生的实际动手能力,为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础;培养学生的团结协作精神,改善学生的知识结构,拓展知识层面,增强学生的综合素质。

二、实习要求:

1、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理;

  2、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺;

  3、掌握机床传动系统分析的基本方法;

  4、掌握典型金属切削机床的传动系统;

  5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力;

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篇二 :《数控机床装调与维修实训》实训总结

《数控机床装调与维修实训》实训总结

(2011~20##学年第1学期)

班级:       学号:        姓名:         

日期:  20##1031  ~  20##1223 

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篇三 :机床拆装实训报告

实习目的:使我们机制专业的学生了解机床的内部结构,提高动手能力,培养我们独立思考、独立作图、独立分析问题的能力。通过拆装一个不是很复杂的机床使我们树立一种机械构造是一种很严谨、很巧妙的设备,增强我们对机械的感性认识。

操作要求:1,按主次进行拆装,先外部后里部,先主后次

2,合理分工,拆下的零件按顺序放置

3,安装时不能遗忘零件,零件不能装反等

实习收获:1,详细了解了机床的额内部工作结构和原理

2,弄清了机床里的传动结构,了解了机床的变速原理

3,与指导老师讨论了一个自己发现的问题并最终证实了自己的猜想

4,独立进行了尾架的测绘、草图绘制、装配图和零件图的绘制

提高:1,提高了独立绘图的能力,包括选择视图方向、正确选择剖面、合理绘制局部图等。 2,复习了现代工程制图,绘图水平从“给图绘图”提高到“看实体绘图”

机床拆装实习感想

一周的拆装实习很快过去了,留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件,更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细??每一项都使我惊奇。我想,一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧,那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。

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篇四 :CK0630数控车床拆装实训总结

CK0630数控车床拆装实习总结

一周的机床拆装实训就这样匆忙的结束了,虽说时间很短,但我觉的还是受益匪浅的。通过这次实训,我了解了机床的内部结构,提高了动手能力,培养了独立思考的好习惯。同时,我发现机床上的一些零件与我们CAD制图曾画过的零件类似,图物结合,让我获益匪浅。通过拆装一个不是很复杂的机床让我知道了机械构造是一种很严谨、很巧妙的设备,增加了我们对机械的感性认识。

刚开始拆装时,大家都十分兴奋,干劲十足,我们有的拧螺丝,有的拍照,有的拿工具分工十分明确。一天下来,一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了,刚开始,面对拆下的一堆零件,我们傻眼了,这东西拆下来容易,想还原可就难多了。随后就是老师给我们细心的讲解CK0630数车的结构以及各部件间的工作原理我们也进行各零部件的测绘了解内部构造,等测绘完了内部了解了就进行机床组装了,刚开始还装的得心应手,但装主轴系统时就出现了问题装不上,以及进给系统同步齿形带、镶条装不上,于是,我们从机械的工作原理入手,从传动结构开始分析,并回想拆的时候是咋样的,慢慢理清了各零件的位置,找到了安装的方法后,安装起来就很顺手了。由此可以看出,零件的功能和其机构都是相统一的:有什么样的结构,就会有什么样的功能。机床拆装实训已经结束了,留给我的印象不仅是冰凉满是油污的金属零件,更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互啮合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、每一项都使我惊奇。我想,一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧,

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篇五 :机床拆装实习报告

机床拆装实习报告

姓名:  张可明  

班级:  08机制-2

学号:0804102058

指导老师:李建伟、黄伟华、赵汉雨

实习报告完成时间:2011年1月14日

  

 

机床拆装实习报告

实习日期:20##年1月4日-1月14日

指导老师:李建伟、黄伟华、赵汉雨

一、实习目的:

通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解,掌握一些典型机床的系统结构和工作原理,掌握机械拆装的基本程序,理解机床装配工艺;培养学生独立分析和解决问题的能力,提高学生的实际动手能力,为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础;培养学生的团结协作精神,改善学生的知识结构,拓展知识层面,增强学生的综合素质。

二、实习要求:

1、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理;

  2、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺;

  3、掌握机床传动系统分析的基本方法;

  4、掌握典型金属切削机床的传动系统;

  5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力;

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篇六 :数控机床装调与维修实训总结

《数控机床装调与维修实训》实训总结

(2011~20##学年第1学期)

班级:               学号:                       姓名:                       

日期:                      

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篇七 :关于数控专业进行机床主轴箱拆装实验的报告

关于数控工程系进行机床主轴箱拆装实验的报告

院教务处:

机械工程系:

我院数控工程系数控3071/2和数设3071/2四个班级需进行机床主轴箱拆装实验,请机械工程系安排实验室场地及相关实验指导教师,具体安排见下表:

                                         数控工程系

                                          20##-10-5

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篇八 :数控机床故障诊断与维护实训报告

重庆航天职业技术学院

Chong Qing Aerospace college of vocational technology

数控机床故障诊断与维护
实训报告

专    业  机 电 一 体 化  

班    级  0 9 0 6 1 0 4  

学    号_ 2 0 0 9 0 6 8 7

姓    名  许   江   波   

指导教师  罗   绍   华   

起止日期  2011.9-2011.12 

数控机床故障诊断和维修实训内容:

这是我们在校期间最后的一期数控机床故障诊断和维修实训课,实训时间长达18周,不仅是我们学习新的技术和技能,还是对过去所学知识的一次次检验。本期实训安排如下:

    时间:1—18周           实训地点:A01106实训室

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