左晨晨 20xx/10/7

10月x日晚上,东晖教育发展有限公司的张海源张总给我们带来了一次意义深远的培训,关于什么是7S以及在学校中开展7S的讲课.以下是我在培训后的深刻体会.

校园文化是校园核心竞争力的重要组成部分,校园文化对校园生存、发展的意义是长久的,深远的.

7S即整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全。 整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：形成制度，贯彻到底； 素养：形成制度，养成习惯；节约： 形成制度，养成习惯 : 安全：安全操作，生命第一；

简单的7句话，要做起来很不容易，按照以往传统的做法，我们不厌其烦的做好工作，将学校办公室物品摆好，桌椅擦干净等等，这些对我们来说只是鳞毛凤角，最主要的目的是要通过细琐单调的动作，潜移默化改变自身的思想，是自己养成良好的工作习惯，进而能够依照特定的规律来行动，使自己变成情操高尚的真正优秀教师。正所谓通过改善环境、享受环境、用环境育人。7S管理不是空洞的条例式管理，也不是各自独立，互不相关的，它们之间是相辅相成的、缺一不可的关系。整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整理、整顿的效果，而通过清洁、节约和素养，而会形成整体的改善氛围，然而没有了安全，之前的都随之成为徒劳。实施7S管理，不

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学习“7S”管理及实施的心得体会

企业文化是企业核心竞争力的重要组成部分，企业文化对于企业的生存、发展的影响是持久的、长远的。企业的宣传工作作为企业文化的有机构成，在促进企业文化的建设中发挥着重要的作用，企业的宣传工作对内能增强凝聚力、向心力，对外能树立企业形象，提升企业品质，增强竞争能力。搞好企业文化建设既离不开企业宣传工作的支持与配合，更离不开企业领导者组织和各级管理者及全体职工的共同参与。

实施“7S”管理，能很好地展现企业文化理念，创建舒适、安全的工作环境，提升企业的整体形象，在规范化管理、员工素养、文明办公和安全节约等方面达到现代企业管理的要求。今年以来，公司深入开展“7S”管理活动，组织举行一系列培训、学习、宣贯，让我们对“7S”管理的基本内涵有了更深刻的理解。

“7S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）管理方式，保证公司优雅的办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也提高工作效率，减少浪费节约物料成本和时间成本。“7S”管理方式，正是企业文化的充分体现，是公司企业文化取得优秀成果和实现企业生产经营目标的重要手段，是弘扬新疆硝石钾肥公司企业文化“走在行业前面、争创一流企业”，使硝石钾肥公司又好又快发展的有力保障。

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学习“7S”管理心得体会

校园文化是一个学校核心竞争力的重要组成部分，校园文化对于学校的生存、发展的影响是持久的、长远的。搞好校园文化建设不仅是学校领导和各级管理者的事，更是每个职工应尽的责任和义务。而实施“7S”管理，能很好地展现学校的校园文化理念，创建舒适、安全的工作环境， 提升学校的整体形象，在规范化管理、员工素养、文明办公和安全节约等方面达到现代学校管理的要求。

20xx年新年伊始，由孟校长主讲，在学校报告厅组织学习了 “7S”管理活动。让我们对“7S”管理的基本内涵有了更深刻的理解。 “7S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）管理方式，保证校园优雅的办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也能提高工作效率，减少浪费节约物料成本和时间成本。

“7S”管理方式，正是校园文化的充分体现，是树立学校形象的重要过程，是实现学校招生目标的重要手段，也能为学校特色专业建设创造环境。

实施“7S”管理，必须要有全体员工的激情参与，对照标准找差距，分析原因定措施，落实整改见成效，合理配置和使用资源，使教学、办公区域达到整洁、实用、规范的要求，减少浪费，减少物品取放查找时间，提高工作效率。

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7S，打造更优秀的企业，成就更优秀的你

灵武电厂7S管理活动心得体会（刘德）

今年以来，公司深入开展“7S”管理活动，组织举行一系列培训、学习、宣贯、实施活动，让我们对“7S”管理的基本内涵有了更深刻的理解。 实施“7S”管理，能很好地展现企业文化理念，创建舒适、安全的工作环境，提升企业的整体形象，在规范化管理、员工素养、文明办公和安全节约等方面达到现代企业管理的要求。

“7S（”整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）管理方式，保证公司优雅的办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也提高工作效率，减少浪费节约物料成本和时间成本。“7S”管理方式，正是企业文化的充分体现，是我们企业文化取得优秀成果和实现企业经营目标的重要手段，是弘扬电力企业文化“走在行业前面、争创一流企业”，使灵武电厂又好又快发展的有力保障。

实施“7S”管理，必须要有全体员工的激情参与，对照标准找差距，分析原因定措施，落实整改见成效，合理配置和使用资源，使生产、办公区域达到整洁、实用、规范的要求，减少浪费，减少物品取放查找时间，提高工作效率。“7S”管理中的“素养”是整个“7S”活动的核心和精髓，这与公司的管理规定、行为规范密不可分，与人员的素养和严格遵守规章制度的习惯和作风、主动积极的精神密不可分。没有人员素质的提高，“7S”各项活动就不能开展，就是开展了也坚持不了。因此，我们应努力提高自身素养，规范自身行为，在平时的工作中，提

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7S学习心得

学习使我不断的成长，5月x日我有幸参加由施主任一行人员就内蒙7S学习课件的学习，虽然时间较短，但闫助理通过系统的全面讲解，结合我公司的实际情况，使我对现场7S管理有了新的认识，下面谈谈我的几点看法。

7S管理的真正含义，简单的用7句话说，第一，区分有用的东西和不用的东西；第二，要用的东西定制出位置放置及方式；第三，确保要用的东西随时能使用；第四，时刻保持美观、干净、标准化；第五，使员工养成良好的习惯遵守各项章制；第六，安全与检修生产齐抓共管；第七，少一点取用无度,多一点勤俭节约、生产、生活都在于节约。简单的7句话，要做起来很不容易，按照以往传统的做法，我们不厌其烦的做好工作，将车间物品摆好，设备擦干净等等，这些对7S管理来说只是鳞毛凤角，最主要的目的是要通过细琐单调的动作，潜移默化改变自身的思想，是自己养成良好的工作习惯，进而能够依照特定的规律来行动，使自己变成情操高尚的真正优秀员工。正所谓通过改善环境、享受环境、用环境育人。

我们总认为车间环境差，工作辛苦，大家从思想上总

认为在这种环境下进行7S管理没有什么作用，其实这种认识是极端错误的，7S管理适用与任何企业，推行前期由于突然的改变而不适，在坚持实行的过程中慢慢发现，在良好的工作环境中工作，不仅提高工作效率，从而同事之间的关系也更融洽，自己的形态、习惯和修养也在悄然发生着变化和提高，并慢慢成为一种工作习惯，不知不觉中使个人素养逐步提高。 7S管理不是空洞的条例式管理，也不是各自独立，互不相关的，它们之间是相辅相成的、缺一不可的关系。整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整理、整顿的效果，而通过清洁、节约和素养，而会形成整体的改善氛围，然而没有了安全，之前的都随之成为徒劳。小结：实施7S管理，不是短期行为，更不能沾沾自喜，要不断总结，不断查找不足，循序渐进，这样，才能达到预期目标。

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改变从心开始

自从公司开始推进和深化7S管理，公司里可谓是每天都在发生着新的变化。作为燃料运行部的职工，我们正在慢慢适应7S给我们带来的每一点变化，我们自身也在不知不自觉中也发生着一些改变。从最初的茫然不解甚至是有些抵触，到现在的自觉行动和行为习惯，7S正慢慢融入我们心中，成为我们自身的一部分。

在7S最初开展的时候，大家对7S的认识还是很不一致的，有些人认为7S就是搞搞卫生做些面子工程而已，因此在行动上就不是很积极。然而，随着7S的不断开展，大家也都看到了现场发生的前后变化，看到了历史照与新现场的差距，7S以自身的显著成效成功让大家重新认识了它。7S不是要简单的做好诸如搞卫生，有序摆放工具物品等这些不起眼的小事，而是要进一步提升广大职工的素质。7S是养成我们工作好习惯的途径，是我们要内化于心的一种理念。只有从观念上发生转变，才能将“7S”管理融入我们日常工作中的每一个细节。

7S不是一种简单的工作形式，推进7S管理最关键的是要做到让职工在内心认识上实施和认同，而不是在行为上的服从和履行。从简单保持现场文明生产到主动地进行设备改造，从按照上级的指示完成既定任务到主动地参与进行现场管理改进，这些改变就意味着员工的思想意识、行为举止发生了根本性的变化。因此，随意、任其自然的少了，清扫、整理整顿的多了，大家逐步形成了自觉改变身边环境的

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提升品质 观后感

工程中心 吕君玉

20xx年12月4日，公司领导组织公司中层干部对李践老师《提升品质》课程进行了学习。主要学习了内容包括：一、品质的影响；二、品管的6大误区；三、4大核心15项工作。通过学习，我深刻体会到品质的含义：“品质就是客户满意，符合标准，零缺陷。”

一，品质的影响

1.民族兴衰

1）19xx年7月13日，日本科技工业协会举办一场演讲，美国著名的质量管理专家戴明博士提出：日本的经济振兴要靠品质，日本要成为经济大国，一定要通过品质的提升；

2）19xx年日本工业科技协会设立品质最高奖项－戴明 奖，由天皇亲自频发；

3）在60、70年代日本汽车、电子、家电全球领先，成为世界第二大经济强国；日本的振兴实质上来自于品质的振兴；

4）日本制造的产品都是高价的，高品质带来高价格，高价格带来高利润；

2.行业的崩溃

日本丰田汽车门事件

1）日本丰田汽车年生产汽车718万辆，年收入达到1万5千亿人民币，股票市值1兆亿人民币；

2）20xx年8月丰田汽车门事件爆发，全球召回汽车850万辆，直接经济损失238亿，股票损失2040亿；

3）丰田汽车门事件同时引发日本品质危机；

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心得体会

您好！

我是安全环保部门庆业明，在进入公司近一个月的时间里，作为一名安全员，我有责任也有义务谈一谈我自己对公司安全管理方面一些想法，如果有不当之处希望领导批评指正。

首先，从入职培训说起

通过我的调查了解我们公司的入职培训虽然开展的次数和内容能满足要求取得了一定的成绩，但实际效果却和很难达到预期。新入职员工的入场教育更多的是通过观看PPT，很难做到分岗分责。一线员工无法对生产作业中的危险隐患因素及时有效的辨识了解，安全意识淡薄。我认为如果没有安全部门专门引导，入场教育只停留在表面化，长此以往，对公司安全文化的建立和日常的生产生活都将产生不利的影响。一旦发生突发状况，很难及时有效的避免发生安全事故。 个人建议：入职培训作为公司安全培训先遣队，必须严格按照培训流程进行这是最基本的条件，不能走马观花。让作业人员认识到认真参加入场培训教育不是走马观花，而是对公司、对自己负责。与此同时，参加严格、正规的培训流程也是公司安全文化、管理制度的彰显。通过多次全面、专业的安全教育使工人明白哪些该做、哪些必须做。将公司人性化安全管理制度融入到入场安全教育和以后日常生产生活中去，这样做才会达到预期效果，才能有效的降低事故发生的概率。

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