三周的数控铣床实训结束了，在三周的时间里，学到的、体会到的都很多。数控铣床实训总体分为：利用mastercam软件绘制实体曲面混合造型、利用mastercam软件编制刀具路径并生成NC程序、利用华中数控仿真系统仿真加工、用数控机床加工零件四个部分。

利用mastercam软件绘制实体曲面混合造型方面，我觉得在实训时的一周学的东西远远多于在《masrercam项目式实训教程》上48个课时里学的东西。《masrercam项目式实训教程》的老师对masrercam这个软件不熟，所以很多人都很反感，几乎都是靠个人去摸萦着学。而现在，老师的熟练的操作并配上对每个操作的讲解，让我们很佩服，也让我们很容易掌握。因为整个过程很清晰，不会画一会想一会又改一会而造成我们的思路没法跟上。在老师的教导下，我们学会了绘制各种中级铣工的图，还绘制了少数的高级铣工的图，并明白为什么是这样画，什么样的图采用什么样的画法更合理等。

利用mastercam软件编制刀具路径并生成NC程序方面，以前都是安照老师说的来设置刀具和刀具参数，并不明白为什么要这样设置。经过数控铣床实训的深入学习后，老师给我们详细地讲了每个参数的意思和其起到的作用，我们不但是知其然也知其所以然了。对采用何种加工方法和刀具路径进行优化更是需要我们更多的努力和学习，不过这些不是靠几个图就可以真正学会的，要慢慢积累经验。

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数控实训教学心得

[摘要]随着科技的发展，数控机床普及率的提高，近年高校、高职和中职都加大了培养数控人才的力度。笔者根据自己在数控实训教学中的体会，浅谈数控教学中存在的问题。

[关键词]数控 实训 加工仿真 教学过程

前言

数控技术的问世已有40多年的历史,它是由机械学、控制学、电子学、计算机科学四大基础学科发展起来的一门综合性新型学科。数控技术是数控机床的关键技术,数控机床是工厂实现自动化的基础。大力发展推广应用数控技术,用数控技术改造传统制造工业,都有着深远的意义，机床工业的水平是国家现代化水平的标志，也是衡量国家综合经济实力的重要标志。在发达国家，数控机床在制造业的普及率已经达到了30%以上。而目前我国机床的数控化率还不到2％，只是发达工业国家的十几分之一。从以上数据看出我国数控机床的发展是比较落后的，因此要大力发展数控技术。

近年来由于数控人才的需求拉动，我国各高校、高职和中职都加大了培养数控人才的力度。我校也开设了“数控技术”专业，积极进行数控技术专业教学模式的探索。在教学中采用“仿真教学和实操”教学法。在计算机实训室进行数控加工仿真教学；在数控加工实训车间以典型零件加工作为项目，按照生产实际组织，进行零件毛坯选择、工艺设计、程序编制及加工出成品。12数控班的学生虽然学习数控知识不久，但取得了良好的教学效果，受到了学生、家长的欢迎，使学生掌握这门技术。

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安徽省淮南市技工学校实训室验收报告

                                       20##年   月   日

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数 控 机 床

操 作 实 训

姓名：*****

20xx年x月-20xx年x月x日

心得体会

两周的数控机床操作实训转眼间就结束了，从第一天的懵懵懂懂

到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。

本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前，老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时，认真按照老师的要求去做，遇到问题就向老师请教。老师对提出的问题，总是耐心的解答。即使犯了错误，有的也只是鼓励。

数控编程与加工

老师给我们布置任务，我们按照工程图对零件进行初步分析，之后便进行编程工作，在编程过程中遇到了很多问题，老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并基本掌握数控程序的编制。并很快编好了要加工的零件程序。

零件的加工

此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，加工前在机床上仔细校验程序，并对错误进行更改，之后进行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。

总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。

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数 控 仿 真 加 工   实 训 报 告

  

专业：机电一体化技术

班级：…………………

组员：…………………

指导老师：…………………

实训时间：…………………

一、实训目的

通过实训能正确制订车削零件数控加工方案，掌握HNC、SIEMENS802D、FANUC0i等常见数控系统常用指令代码及编程规则，能手工编制车削零件的数控加工程序，并能熟练运用HNC、SIEMENS802D、FANUC0i数控系统完成车削零件的仿真加工，为数控车床的实际操作奠定基础。

二、实训器材

上海宇龙数控仿真加工软件（华中、SIEMENS802D、FANUC0i）、计算机

三、实训内容及步骤

实训任务：

项目五                

                                        材料：45

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数控机床仿真实验报告

班级：机械四班

姓名：陆秀林

学号：200806040415

指导老师：杨健

实验日期：20##-11

实验一   数控车床操作加工仿真实验

一、实验目的

（1）       掌握手工编程的步骤；

（2）       掌握数控加工仿真系统的操作流程。

二、实验内容

（1）       了解数控仿真软件的应用背景；

（2）       掌握手工编程的步骤；

（3）       掌握SEMENS 802c T数控加工仿真操作流程。

三、实验设备

（1）       图形工作站；

（2）       南京宇航数控加工仿真软件

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数控铣床仿真加工实训心得 短短1周的数控铣床仿真加工实训很快就过去了，在实习过程中,老师耐心地给我们讲解了数控仿真软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控仿真加工这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在铣床仿真加工中我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着编写一些自己想要有图案零件，效果还不错。让我们充分的了解到了编程的重要，和与实际操作的不同点与所应当注意的细节问题。

这次学习了数控铣床的仿真操作。经过短暂的学习，基本掌握了仿真模拟零件的加工操作。在老师指导下学会了数控仿真软件中的数控铣床的开机与关机；回零的操作以及什么情况下必须回零操作；手动方式主轴正转；编制程序以及如何输入程序；如何对刀和换刀操作；尤其是FANUC系统在编制程序中使用的G代码等。经过反复的练习，我们基本熟练掌握了这些实际操作必备的技能。但由于时间较短，没能熟练的掌握编程。以后要认真学习，提高编程水平，并加强操作能力。

时光总是匆匆而逝，马上要进入大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。数控机床的实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目

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实训总结报告

实训名称 数控机床编程与加工实训

系 别 专 业 机电一体化技术（数控方向）

班 级 10数控B

学 号 1032421203

学生姓名 陈鼎茂

指导教师 曾伟光

完成日期

广州科技贸易职业学院教务处制

数控加工实习报告

一,熟悉车床,铣床的控制

车床对刀:启动车床,先对车床进行回零点, 1.用外圆车刀先试车一外圆，记住当前X坐标，测量外圆直径后，用X坐标减外圆直径，所得值输入offset界面的几何形状X值里。

2.用外圆车刀先试车一外圆端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。 检验

3.选择MDI方式，输入G01 X0 Z10,启动循环启动按钮键，检验正确

铣床对刀:启动铣床,先对铣床进行回零点

1.对x轴时：先把主轴移动到工件x轴方向的一边，用刀具轻轻碰触工件边缘当碰到时记录下现在的机床坐标系x轴的数值，然后在把刀具移到另一边，记下两次的数据,最后把两次的数值相加除以

2 把得到的数值填到G54坐标系中的x轴位置就好了。

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