生产计划20xx年总结

时光飞逝，转眼间20xx年就在我们忙碌而充实的工作中留在了背后。这一年虽然没有什么轰轰烈烈的成绩，但也算是经历了一段不平凡的考验与磨砺。

在这辞旧迎新之际，我们生产计划部门将深刻地针对本部门下半年的工作、得与失作出细致的总结，同时祈愿公司明年会更好。

今年x月本人顺利完成同新计划员张天的交接工作，并积极协助、指导其日常工作，使生产计划在人员变动较大的情况下，实现平稳过渡。

在此期间建立了订单接收信息收纳表，并每天及时进行维护确认，确保数据系统性和完整性。彻底杜绝漏单及遗忘现象。

结合技术提供的数据以及听取制造部各车间反映的意见及数据，通过不断的修正，建立了更加准确合理的日计划，大大减少作业员，工作时间太松太紧的状况。并在下发计划前，同各部门负责人进行计划合理性确认，无异议后下发，使生产计划更加均衡合理。

通过工时、工艺修改台帐、车间反馈等方式，要求技术部及时维护部品资料信息，发现工序、工艺、工时等错误及时纠正。不断改善部品中存在的问题，大大减少了公司现在产品中的问题，如模具问题、工时、工序、工艺问题、可合并制造性问题、提高了直通率。

对新客户产品方面，在试制过程中我们将工时、工艺，产品特点及问题点进行了汇总及统计分析，为技术部提供了有价值的参考数据，而这些数据将更符合我们实际运作，以及成本核算。

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车间生产计划员年终总结

这是我给一个生产班长的总结回答的，你先看看。

对于制造型企业，这样写总结一般都没问题。

帽：这部分主要把公司理念、方针，领导、指导等，明确对20xx年进行总结，对20xx年进行展望。

第一部分、总结

概括：尽管有什么样的困难（困难重重），业绩还是受到了大家的肯定（好不是自己说的，大家说的），具体总结如下（总结有两个技巧，一是用数据和图表，二是依据数据和图表进行说明）：

1、产量：产量是工厂的关键任务，尤其是作为班长来讲。可以根据品种或型号，统计汇总全年各月份产值或产量，可以通过饼图表现品种分布，通过折线图表现各月增长或总产量变化。当然除了数据还应有文字分析，可以结合数据从产能增加和紧急任务组织两个方面来说明。

2、效率：效率是老板比较关心的指标，一般可以通过小时数量和单位产品工时来表现，当然不同行业有不同的表现方式。应该通过折线图表现全年每个月份效率的变化，同时要说明通过哪些事情或措施的实施，实现了这一目标。

3、品质：品质是非常关键的目标，可以通过结果品质和过程品质两个方面来说明，结果品质的指标有客户满意度、成品检验合格率、废品率等等；过程品质指标有过程不良率、过程废品率、返工率等等。同样，仍是依据数据和图表采用柱状图表现不同品质问题的频度、饼图表现问题的分布，折线图表现全年每月的数据状况等等，也要有分析，什么样的问题如何处理，或者是针对某月份（或某季度）这种质量形势，采取了哪些措施，具体如：1、2、3、等等，实现了在〉〉〉月份后，指标达到了什么？对于什么样的问题，尚没有有效的措施，已经将这种情况向哪个部门汇报，目前采用哪总措施等等。

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生产计划与控制总结报告

系

专

班

姓

学

指 导

部： 业： 级： 名： 号： 教 师： 二○一○ 年 12 月

1

一、生产管理

生产管理（Production Management）对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。又称生产控制。其内容包括：①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。

二、生产管理的任务

生产管理的任务有：通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案，通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于，做到投入少 、产出多，取得最佳经济效益。而采用生产管理软件的目的，如国内知名的八百客的生产管理软件，则是提高企业成产管理的效率，有效管理生产过程的信息，从而提高企业的整体竞争力。

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第一章 绪论

第一节 生产和生产系统

1、生产是人们创造产品和提供服务的有组织的活动，将投入的生产要素转换成有效用的产品和服务的活动便可称为生产。

2、生产系统模型：

第二节 生产管理及其发展历程

1、制造企业的基本职能：营销、生产、财务

2、制造业和服务业的差异：

制造业 服务业

产出的产品 有形的 无形的

投入的主体 物料

转换过程 人力 资本密集型 劳力密集型

第三节 工业企业生产系统的构成

1、生产过程规划的职能：

（1）长期能力规划：涉及所有生产线，一般由生产主管负责。

内容：厂址及设施选择、生产规模和能力设定、资质或外购策略、只要资源供应商的选定、生产过程中生产流程和新自动化体统的选择等。

（2）中期规划：面向产品族，称之为综合计划，由生产管理部门负责。

内容：生产资源配置，编制各项资源计划，包括人力计划、库存计划、动力需求计划、材料供应计划和设备改造计划等。

（3）短期计划：只管某一项产品，由工厂的生产管理人员负责，称之为主生产计划。 内容：规定各种零部件的生产数量及时限。

（4）生产作业计划与控制系统：由制造部门的生产管理人员负责。

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20##年第一季度工作总结

（生产计划部生产处）

20##年生产计划部生产处紧紧围绕公司“超净亮剑”年度主题，积极响应事业部“抢收抢种第二季”的号召。以领导提出的“加强预警性”“积极拓展资源”“积极推进改革创新”“有效地进行生产计划管理”“提高整体的执行力”“确保各项目如期交付”的指示为原则开展生产计划管理工作。与相关部门紧密配合，尽心竭力、掌握排产时机，及时完成各个项目的生产排产及交付等工作。现将生产计划处20##年第一季度工作情况以及第二季度的工作思路及计划汇报如下：

一、20##年一季度处室完成的主要工作：

1、生产计划处改革、创新工作情况：

20##年由于市场导向因素，事业部项目的执行将发生巨大改变，大多数改造项目及湿式、余热项目将会成为事业部的主导项目，该项目的特点为设计紧、工期短、交货急， “紧短急”项目执行将是20##年特有的特点。外加20##年公司生产超常规放量，生产面临前所未有的压力，对于事业部的生产排产同样面临着十分严竣的考验。应对如此严峻的形势，生产计划处在生产安排、跟踪过程中将推行项目负责制改革。具体改革办法如下：

1.1处室重组：将原生产成套处的计划、生产、催交合并成一个生产处。

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2011工作总结及20xx年工作计划

时光似箭、岁月如梭。伴着元旦的欢乐气氛，我们即将迎来新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合及部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此，我对生产部一年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更美好

一、 工作回顾

1、 产量方面

过去的一年里，生产部在生产过程中面临三层、四层产品型号的多变，批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。截止20xx年5月份起 ，订单不断增多及各部门提出的合理化建议的改善， 为到达客户产量和质量的要求，我部门合理的调整生产计划，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为公司今后电容屏的开发，打下了基础。目前每月TP产能已达400-500K。

2、 产品品质方面

在今年工作中，在确保生产任务的情况下 四层结构产品通线良率已经达到达到75%以上 。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。

3、 设备方面

在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。

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生产技术部经理的工作总结20xx年工作规划计划思路 20xx年，班组围绕专业厂和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，进行了方策分解，并根据方策制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。

随着公司的创精益班组活动开展，班组认真学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。

一、现场5S与物流

1、现场提升

全年班组按照5S管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。

①班组现场围板由于流动性大，不易控制，为此，班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场；

②制作各种适宜的标语，美化现场环境；

③实施班组管理板的更新，更具实效性；

④根据物料的使用性质不同，对现场所有物品进行定置，编写了5S模板；

⑤合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场安全，因此，画定操作区域，设定明显标识。

2、物流与产能提升

①20xx年，班组围绕生产能力提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性调整，一定程度上降低了翻料的浪费时间，提高了工效。通过多方面的努力，拼厢能力已达到当班日产150~160台的目标； ②对班组各工序实施了动作研究，降低动作浪费，年提高生产能力约3000台；

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这学期的ERP软件上机实训是和《生产运作管理》这门课程相辅相成的，就是把企业的生产运作整个流程在软件中体现出来。这次实训由王老师授课，使得我在实训中学习到了很多关于企业生产运作方面的知识，将知识运用于实践，加深了对这方面的理解和运用能力。

在实训过程中，老师通过讲义带领我们熟悉ERP的相关概念、生产管理模块介绍和金蝶ERP软件界面介绍，进行操作人员权限划分、基础数据输入、物料清单的录入、查询、变更，介绍基本物流业务处理方法，进行主生产计划的编制、粗能力计划的计算，以及物料需求计划的编制、细能力计划的计算，研究能力需求计划的调整策略。

在实训伊始，我对ERP、MRP、MPS这几个概念并不是很清楚，更枉论将它们进一步运用到实践中。现在我能够很明确地说出它们的含义与联系。

ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）系统是一种主要面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统。通过运用ERP，企业能够利用计算机对企业的资金、货物、人员和信息等资源进行自动化管理，具有制造，办公操作，供应链管理，人力资源管理，项目管理，财务与管理，客户服务，销售与市场营销等商业功能。

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