20##年第三季度生产部

工 作 总 结

庆祝祖国的62年华诞，20##年的第三季度正式划上了一个句号。在本季度的工作中，生产部基本完成了客户交付的订单任务，累计完成成品加工量13345吨，为公司创造的直接加工收益逾100万余元；同时顺利达到安全目标，在本季度无重大安全事故和重大质量事故的发生。但是，因为中层管理人员和基层班组长的执行力不够等因素，也发生了一些本可以避免的轻伤事故，现场环境的整改和规范管理工作也没有完成预期目标等。

针对上述情况，现将生产部20##年第三季度的工作总结如下。

第一、          完成加工量

在第三季度，共计接收计划量14342吨，同比第二季度的（17670吨）下降18.8%；实际完成加工量13345吨，同比第二季度（17886吨）下降25.3%。具体加工量如下表：

生产部第三季度加工量明细

从数据上显示，第三季度完成的加工量比第二季度少4541吨。分析其原因，是因为第三季度正处于行业淡季；而随着我公司主要客户（东风小康）的计划调整而减产，以及作为重庆市汽车行业龙头的长安汽车产品销售疲软导致的减产，本年度的淡季过度期比较往年而言相对较长。其中7、8两个月的加工完成量相比4、5月份分别下降了10.7%和30.5%。而随着行业淡季的消退，从9月份开始，计划量和加工量逐步上升，共计完成加工量5243吨，仅比6月份的正常水平（5367吨）下降2.3%。

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**车间第一季度工作总结

20xx年第一季度是**公司放量生产工作全面开展的起点。我车间在公司各级领导的正确带领，及各职能科室的指导下，紧紧围绕公司建设发展的主题，通过强化内部管理和全体员工的共同拼搏，克服各种不利因素，顺利完成了各项任务。现将一季度工作汇报如下：

一、工作亮点

1、车间于1月份召开了全体员工会议，对20xx工作进行了全面总结，并就20xx年工作进行了安排部暑。并在公司车间生产目标责任书的基础上，制定了班组目标责任书，将生产任务进行细化落实，为放量生产工作的顺利进行打下了坚实的基础。

2、1—3月份生产合格**共计1839.536吨，其中**1571.266吨，**268.27吨，合格率达96.21%。生产***88.56吨，合格率100％。

3、在抓好自身质量的同时，通过一年多来的总结分析，及时对***进行技术更换及生产工艺优化。使生产的板锭更加适合**机轧制要求。打破了下游生产成品率的瓶颈问题，促使**成品合格率由原来的87.8%，提升到91.7%，按照公司今年10000吨年产能计算，直接为公司节约资金14余万元。

二、主要措施

1、重视班组建设，狠抓班组管理。

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生产部第一季度之节能降耗工作总结

××× 20xx年第一季度是公司酝酿全年工作开展的起点，生产部在公司领导的正确带领及部门人员的努力下顺利完成了各项任务。现将一季度工作汇报如下：

一、工作亮点：

1、公司于1月份召开了全体员工会议，对20xx工作进行了全面总结，并就20xx年工作进行了安排部暑，要求生产、采购部门下降能耗20%的目标，针对目标责任，生产部将任务进行细化落实，分解到班组和个人，至少让大家明白节能降耗从我做起才是源头的开始。 2、1—3月份共生产产品：×××箱（喷施宝系列产品：×××箱其中×××赠品：9230箱，×××系列产品：7723箱）共折合324吨，与20xx年同期生产吨数相比上升了1.2个百分点,在过去的一季度生产周期内要生产这么多吨数是史无前例的。产品合格率99.8% 与去年基本持平。

3、3月份向全区赠送的×××赠品采用多年积压在仓库的积压产品和退回产品进行回收，采用低成本的加工方式顺利进行为公司减少了不少费用，为紧缺的库容释放了一定的空间。

4、在抓好产品生产质量的同时，通过20xx年的总结分析，及时对250ml瓶装生产线设备进行套标技术改造和优化，按照今年生产170万瓶计算，每张标签至少减少0.2元每瓶计算,直接为公司节约资金34万余元。

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20##年一季度工作总结

在过去的一个季度中，通过公司领导的正确决策、兄弟部门的通力合作、车间员工的共同努力，我车间的各项工作进展顺利，取得了较好的成绩。现在一季度已经过去，为了更好地开展今年的工作，我们必须总结一季度工作的经验和教训，及时修正工作中的缺点和错误，现对车间20##年一季度的工作总结如下：

1、生产统计分析

20##年一季度，液体制剂车间共完成针剂27批次计136万支；口服溶液共生产10批，计47万瓶。下面是车间一季度收率对比表：

各个品规收率与15年收率对比分析：

1、甲磺酸怕珠沙星注射液整体收率较14年有一定提升，主要由于灯检合格品率上升1.5%。

2、10ml:0.3g收率下降的主药原因是因为150101批灌封超时限，药液颜色超标，导致当批收率仅为79%，如抛开该批次，一季度该规格平均收率为92.3%。

3、在口服液瓶盖由铝塑组合盖改为全铝盖后，设备扎盖情况有较大改善，同时加上对设备装量控制部件的维修，整体装量的均一性有所提升，故口服液收率有较大提升。

4、虽然一季度整体收率较15年有一定提升，但同样也存在较多问题需要我们总结和反反思：口服液设备运行状况不佳，平均每批次设备维修时间在4小时左右，加上振荡筛下盖过慢及玻瓶走带不同步等问题，灌封每批次安排6人（每班）才能维持正常生产，比正常情况多安排2人，所以整个生产的能耗和人耗都较高。对此，公司已安排3月底对设备进行大修，预计下个季度开始，生产成本会有所降低。此外，针剂更换规格件后对设备试运行调试不够，大部分人员经验不足，导致短时间内无法保证设备达到最佳状态，往往需要生产两个批次进行磨合，对此车间在清场安排上也增加规格件更换后对设备的调试时间，将清场时间由半天调整至1天。

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化产车间

20xx年三季度工作总结及四季度工作安排

三季度，在公司及分厂的正确领导和大力支持下，化产车间各级管理干部坚定信心、开拓创新、攻坚克难，全力完善管理制度，积极规范内部管理，全面加强班组建设，努力提升员工素养和安全意识，狠抓现场基础管理，保持了车间持续、健康、稳定发展的良好局面。

为总结经验、分析不足、找准差距，做好第四季度工作安排，现对车间第三季度工作完成情况进行总结，并将车间第四季度工作进行安排，内容如下：

一、 主要生产指标完成情况：

1、 生产任务完成情况：

2、 主要工艺指标情况：

3、 质量指标情况：

4、 材料消耗情况：

从以上数据可以看出：焦油、粗苯、硫铵及硫磺的产量全部超额完成，尤其是硫铵产量，已完成全年预定目标；各项工艺指标全部达标，材料消耗方面，除了由于循环洗油质量变差等多方面原因导致未到达要求外，其它消耗都控制在要求之内。 二、 主要工作开展情况：

一） 认真贯彻落实公司上半年工作会议精神，增强做好全年工作的信心和动力：

三季度，车间组织全体班组长以上管理干部认真学习了集团公司、黑猫焦化公司上半年工作会议精神及李保平董事长在20xx年上半年工作会议上的讲话，深入了解当前公司生产及发展形势，勇于面对困难，积极应对挑战，在车间上下营造了凝心聚力、攻坚克难、锐意进取的良好氛围。

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在我厂掀起“大干四季度”工作热潮的阶段，汽机车间按照检修公司和车间的要求，较好的完成了计划的各项任务，极大的提高了每一个职工的理论知识水平，增强了自身的综合素质，现将第四季度的工作总结如下：

一、主要完成的工作

1、班组的建设与管理方面

在这段时间，依据每个职工的工作经验，对车间班组人员进行了专业划分，对负责设备进一步细化，明确了每个设备班子的责任，车间建设与管理得到进一步加强，提高了车间班组的凝聚力。

2、设备与检修工作方面

近几个月，通过外出培训、学习，对新采购设备、系统、检修方面书籍的学习以及搜集，查阅相关资料，取得了很大的成果。

在10月份，派出专工赴阳泉蝶阀厂进行监造，为期一周；派出专工赴武汉，对凝结水泵进行监造，为期一周；在11月份，车间组织人员分专业分别到周边电厂，对其设备以及检修工作进行了解学习，为期两天；在12月份，派出专工赴天津，对制氢设备进行了解学习，为期三天。

对我厂600MW超临界汽轮机设备情况的熟悉，设备资料的收集、总结。

在汽轮机主机方面，完成了本体结构各部分（高中压汽缸，低压缸，高中压转子，低压转子，轴承，隔板及隔板套，隔板汽封，轴封，连通管，盘车等）的阐述（设备名称、型号、厂家、特点等），检修规程雏形及日常维护方案的编写；完成了轴承箱，排汽缸喷水系统的说明技术规范；完成了主机主管路系统主要设备（主汽阀，调节汽阀，中主阀，中调阀）的阐述（设备名称、型号、厂家、特点等），检修规程雏形及日常维护方案的编写；此外对主机旁路系统的设备进行了整理统计与描述。在工作中，参考的书籍有《600MW汽轮机设备与系统》，《汽轮机检修工艺规程》，参考的图纸有东汽给予的设备图纸，以及我厂机组初设图纸的电子版以及从别处找寻的资料等。

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机加工车间第一季度工作总结

20xx-11-28 15:25

春风送暖，xx年的第一季度转眼已经过去，在一季度里，机加工车间上下一心，团结共进，在生产、安全和质量等各个方面均取得了一定的成绩，同时也暴露出一些不足之处，需要在二季度里逐步解决。

一．连班加点，保质保量完成公司下达的各项生产任务。

xx年第一季度，机加工车间先后承接了公司下达的大隆矿超前支护替棚支架1套、DTL100/63/2×315S皮带机改造1台、DSJ100/80/2×160皮带机10台、DSJ120/150/2×200皮带机2台、ZY6400/23/47液压支架155台、SGZ800/800刮板输送机样机2台、薄河矿以及小青矿RJY55-20/600架空乘人装置各1台等多项生产制造任务。为了确保各项生产任务的工期和质量，车间在生产流程上苦下功夫。从接到计划开始，到提图，下料，确定外协产品以及制定工艺和工时定额直至最后的完工转出，每一步都衔接有序，争分夺秒，惜时如金。此外，车间还根据每一时段不同的生产任务情况科学合理的安排倒班作业和重点工程的加班连班作业，同时努力保证职工得到适时的休息。对于设备的检修也实行定期检查，随时保养制度，确保现有设备均处于良好状态，尽量减少因设备损坏而带来的工期延误。

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20xx年三季度工作总结

尊敬的公司领导：

在各位领导的正确带领和大力支持下，在公司各部室积极配合下，分厂顺利完成了3季度的生产工作，在3季度，分厂完成了公司下达的各生产指标，满足了公司销售需要，完成了公司下达的“六杜绝”指标，质量情况良好，本人于本季度8月x日起，蒙公司各位领导和各兄弟单位信任，担任二分厂厂长一职，本人将在原李厂长建立的良好生产管理模式基础上继续发扬分厂各项优秀管理模式，加强自身学习，努力使分厂各项工作再创佳绩。现将3季度整体工作情况汇报如下，不当之处敬请批评指正。

安全方面

1、加强工段长管理，促进工段长狠抓违章违纪。三季度工段长缴纳600元安全抵押金、班长缴纳300元安全抵押金，执行“零事故”考核标准，月度考核，月度实现“零事故”奖励缴纳金额的三分之一乘50%，未实现“零事故”罚没缴纳金额的三分之一，此项考核单独核算，分厂其他考核不变。

2、吸取事故教训，杜绝机械伤害。为杜绝机械伤害，提高个人自主保安意识，维修人员和部分设备操作人员三季度缴纳安全抵押金300元，执行“零事故”考核标准，月度考核，月度实现“零事故”奖励缴纳金额的三分之一乘50%，未实现“零事故”罚没缴纳金额的三分之一，此项考核单独核算，

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