设备工作总结

20xx年已经接近尾声，回顾即将过去的一年，在各级领导的帮助和指导下，车间严格按照公司、事业部“三基”、“三标”建设要求，扎实有效地开展各项设备管理的基础工作，并积极进行摸索创新，取得了一定的成绩，并得到事业部领导的肯定，现将车间一年的工作经验进行总结，与兄弟单位互相交流，互相学习。

一、夯实基础管理工作，推进设备平稳运行

1、修订健全设备制度

年初开始，为保证车间设备制度能够认真落实和规范车间实际运行，结合事业部设备管理办法，车间陆续对设备相关制度进行修订和更新，至今共计30余项。根据车间设备的使用和配置，修订健全了设备管理考核办法，并征求各工段意见，考核制度明确了各级岗位的主要职责。针对车间设备使用率和资产情况，对车间设备进行了分级归类，分为关键（A类）、重要（B类）和一般设备（C类），针对关键设备做好设备建档（设备说明书、电气线路图、设备运转时间累计、设备维修记录、主要配件更换记录等）、备件储备等基础工作，重要和一般设备也制定了相应的管理维护保养的标准。同时，采取责任划分制，将三类设备按照业务需求分拨至各工段，由工段做好设备分配使用和日常管理，车间设备管理员做好统计检查工作，落实车间设备的分级管理和责任制度，按照制定的标准，每月对各工段和分包商进行考核。根据考核结果，进行车间10%绩效的分配，提高了各工段对设备主动维护和保养的积极性，效果良好。

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20xx年催化车间设备总结

时光如箭，岁月如梭， 新年的钟声即将响起， 在这辞旧迎新之际， 我对过往一年的设备管理进行深刻的总结。催化车间已经有一年的时间未开工，设备的维护保养成为了车间工作的重点，针对设备的防腐、防冻防凝及两机的试运，催化车间制定了严格的规章制度，并让车间的每位员工都能耳熟能详。在全体员工的努力下， 在公司领导的大力支持和关怀下，催化车间圆满完成了车间的设备的维护和保养工作，现对20xx年的工作总结如下：

一、设备维护方面主要工作

1、 动设备每天盘车，压缩机每月试运一次，并做了详细的记录。

2、 每周清理各设备卫生，保持了设备的整洁性。

3、 定期对设备进行充氮保护

4、 每季度对管线进行测厚，对管线腐蚀状况进行跟踪。

5、 加强巡检，检查设备及安全附件是否完好备用。

6、 冬季来临，对车间的设备进行了系统的吹扫，为做好设备的防

冻防凝，打下了坚实的基础。具体吹扫工作如下：

1) 动设备机泵拆卸防冻防凝、拆卸的机泵叶轮、法兰面、螺栓进行机油保养。

2) 静设备用风、氮气进行吹扫。

3) 关键设备防冻防凝难点进行专门吹扫（如加热炉炉管、外取热管、冷却槽盘管进行专人、重点负责吹扫并做好吹扫记录）。

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20xx年是个不平凡的一年，这一年里，我车间基本围绕两个方面来开展工作的：一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行；二是在设备稳定运行的前提下，不断进行研究探索、技术改造，提高产量。功夫不负有心人，经过一年来的努力，在公司的正确领导下，部门与车间众志成城，团结一致，顺利的完成了各项技改及检修任务，最终取得了可喜的成果。回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足，现总结如下：

一、坚持设备完好运行，保证生产持续稳定

经过多次技改，现我车间设备总台数400台，每月设备完好率都在99.6%以上，动静密封点泄露率都保持在要求值之内。全年设备总体运行情况良好，完全能够保证正常生产。

1.解决设备隐患

在这一年，经过多次研究探索，处理了几台长期影响正常生产的设备隐患：如引风机的振动超标；多级泵的平衡盘经常磨损；减速机振动大等问题。

2.进行计划检修

根据设备运行记录，及日常对设备运行状况的观察记录，来对主要设备安排计划检修（即预防维修）。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修，并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换，通过预防维修将能造成停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低，同时为设备的长期稳定运行打下了基础。

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2015车间年终总结

尊敬的公司领导：

当20xx年的钟声临近，我们即将要送走了20xx年。回顾已经将要过去的1年里，公司在厂

领导班子、厂长的正确领导下，紧紧围绕两个导向:1：以市场需求为生产导向，2：以结果为导

向的生产管理模式。在车间干部职工的共同努力下我们紧紧回绕总公司给我们的年度生产计划

与销售目标。根据总目标分别制定季度.月度生产计划，并以结果为导向层层制定年度考核指标，

逐渐形成人人有任务，人人有目标的积极向上的工作心态。在20xx年4--8月份生产任务最大及

人员紧张的情况下，我们在厂长的带领一下，克服人员紧张、产量集中、管理困难等诸多不利因

素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐

步走向正轨。车间在厂长和上级职能部门的正确领导下，我们也圆满完成了母公司给予我们2015

生产计划及销售目标，并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的成绩，但是也存在一些需

要我们在以后工作中注意与改善的问题。在新的一年里，我们必须保持在20xx年已经取得的成

绩上，使各方面工作能得到进一步完善，在执行20xx年生产计划销售过程中，很多方面反映出

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20xx年机修车间年终工作终结

20xx年结束了，回首这一年，我们车间的收获有太多太多。伴随着公司的成长与发展，我们也在不停的进步；特别是在公司领导的指导和帮助下，我们对设备维护与管理的水平也上了一个台阶。有领导的关怀和支持，我们车间攻坚克难，全年工作顺利，下面就本车间全年的工作，做如下总结：

1.设备管理方面

1.1. 我们的人员每天对设备的维修作业进行记录，每周收集各班组设备巡查记录，及时全面掌握设备运行状态，做好备品备件工作，同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。如：炉内翻渣堵料管现象，在各领导的指导下，我们对料管进一步技术改造，成功解决了这一老大难问题，避免每个月都停炉打料管，造成不必要的停电，为生产节约了宝贵的时间。就炉盖长期电压高，易漏电打弧，影响了正常生产，也损坏了设备，我们根据电炉工况，在料管、导电铜管、烟道、电极导向装置、压放系统等做了有效的绝缘，现在电炉打弧现象明显减少。

2.2.及时正确处理设备突发事件（重大设备故障），部门协调，人员调度，组织抢修，同时分析原因，总结经验，目标是减少甚至消除因设备原因儿引起的电炉分闸现象。

2．设备维修方面

2.1.对设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，从没出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排停机时间组织大修；配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病，老大难问题，一一落实整改到位，以满足工艺、生产、安全要求，提高设备的使用效益和安全性能。

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机修车间工作总结

20##年我车间以党的十八大精神为指导，全面落实科学发展观，科学谋划，严格管理，创新发展，着力实现思想观念、工作作风、激励机制、管理水平、维修质量的重大突破，实施“1234工程”，即：“围绕一个工作中心，抓好两支队伍建设，实现三个提高，强化四项重点工作”，促进各项工作全面、协调、可持续发展。

一、围绕一个工作中心

机修车间全体干部职工在公司领导班子的正确带领下，紧紧围绕安全生产这一工作中心，以安全管理为主线，全车间上下精诚团结，开拓进取，不断解放思想，更新观念，努力克服各种困难，圆满完成公司及部室下达的维修保障任务。1、设备事故故障停机率0%。2、重要设备完好率 100%。3、设备返修率＜1%。4、设备事故情况：全年无事故。

二、抓好两支队伍建设

一个是管理队伍，一个是员工队伍。管理队伍是关键，员工队伍是保证。积极探索并尝试高效的管理机制，努力铸造一支“有思想、有爱心、有能力、有责任、有激情”的管理队伍，一支“品德高尚、业务精湛、善于学习、勇于创新、富有激情”的员工队伍。

1、探索完善推行车间干部及班组长竞争上岗机制，建立一套能者上庸者让的用人制度，激发管理队伍的积极性主动性。

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20xx年机修车间年终工作总结

20xx年即将过去，这一年是公司发展壮大，也是实施技造的一年，我们车间在公司领导和有关部门的大力支持下，克服种种困难，完成了公司交给的各项任务，保障了设备的正常运行，为公司的试生产和生产奠定了基础，同时也使我们自身素质得到了很大的提高，但是车间有些方面依然存在着不足之处，现将这一年的工作总结如下：

一、基础管理方面

1、车间健全并实施了各项管理制度，包括《车间考核制度》、《交接班制度》、《库房管理制度》、《检维修管理制度》、《安全管理制度》等，完善了各岗位职责。

2、车间每周召开班组长以上及后勤人员例会，及时了解员工动态，及时解决工作中的问题，进一步加强车间的劳动纪律，提高车间的凝聚力。

3、车间更继续进一步推进“六型班组”建设和“比、学、赶、帮、超”活动，使班组员工端正学习态度，树立终身学习理念，主动学习新业务，新知识、把所学到的技能能够运用到工作中去，使工作质量和工作效率得到提高。

4、全面实行“6S”管理，制订并落实了实施方案，使全体员工，尤其是现场作业人员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成工作任务。

5、将技能培训和“学习圈”活动落到实处，切实有效的对每位员工进行技能培训，营造了良好的学习氛围，创造了有利的学习条件，使

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车间年终总结

时光荏苒，20xx年很快就要过去了，回首过去一年来的机加车间工作，内心不禁感慨万千，在公司领导的指导和各部门的协助配合下，在全体员工的共同努力下，取得了可喜的成绩，在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍，总结过去、取长补短、挖掘潜力，为明年的工作做好充分的准备和规划。

20xx年的生产情况汇报如下：

一、生产管理方面：

1、进行现场定置管理，设置现场管理看板；

2、为了加强公司员工产品质量意识，提高产品质量及工作效率，杜绝产品出现不合格现象，对加工的零件质量严格执行三检制度；

3、为了节约能源，强化物料的领用规定，坚持执行以旧换新的领用原则；

4、为了配合协助三水新厂的搬迁，完成了车间（机加二.机加三）的搬迁和整理，清理了大部分呆滞物料。

二、生产工作方面

1、随着品种增加和交货期的缩短，为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号，尽量实现统一品种地全线协调生产，集中力量完成统一品种，再转型号以提高生产效率；

2、为尽快实现生产力，实行强化培训法，针对机加工组织集中强化的理论、实操培训，通过短期内学习及考核，使得新员工及时有效的独立上....................

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