实习内容：1、进一步复习巩固上学期学习线切割的各项相关要求。包括[(1).熟悉线切割机床的安全操作规程。
(2.)了解线切割机床的种类、用途及加工范围。
(3.)掌握钼丝的种类、材料、及用途。
(4.)掌握线切割机床基本加工方法及主要运动特点。
(5.)了解线切割机床的主要附件的种类及作用。
(6.)掌握电加工特点]
2、了解机床的结构工作原理以及软件作图方法包括：[（1）了解线切割机床的加工原理；
（2）.了解线切割机床的结构及各部分的作用
（3．）加工范围
（4．）电规准，放电加工中的极性效应和电极丝损耗关系
（5．）加工工艺
（6．）二维实体造型]
3、学习工件的装夹测量以及切割加工的方法
4、练习加工一块40*30的矩形工件
工艺步骤：1、先在工作之前检查机床是否完全可以正常使用。
2、对机床进行穿丝，并同时检查所穿丝的各个地方是否完全正确。
3、然后开始测量毛胚各个边的长度并记录下来。
4、接着装夹工件，并选着好一个基准角，开始用千分表对工件进行校正，基本保证毛胚侧边与机床的X轴或Y轴平行。
5、然后对已经穿在机床上的钼丝进行校正，保证钼丝与工件毛胚的边能够相互垂直。
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《电火花线切割项目报告实训总结》
在2个周中我们迎来了特种加工操作实训，虽然在这一周中我们操作线切割和电火花分别只有两天半的时间，但在这短暂的时间在我感觉收获还是蛮多的。
在第一天老师跟我们说这次的实训不要求我们熟悉掌握特种加工中机床的操作，作简单了解就行，但在实际操作之前指导老师还是非常详细、认真的向我们讲解了有关线切割和电火花机床的用法及相关原理和实训要求及注意事项，我们也是听得津津有味。
老师用单、双号将我们分为线切割组和电火花组，两天半后再对调过来，因为我是单号，所以先被安排在线切割组。
在学习线切割中，通过老师的讲解，我了解到，线切割的基本工作原理是：利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它的主要用法是：利用脉冲电源加在工件与电极丝之间（一般工件接正极，电极丝接负极），通过控制系统根据预先输入的工作程序输出相应的信息，使工作台作相应的移动，工件与电极丝靠近，当两者接近到适当距离时(一般为0.01～0.04毫米)便产生火花放电，蚀除金属，金属被蚀除后工件与电极丝之间的距离加大，控制系统根据这一距离的大小和预先输入的程序，不断地发出进给信号，使加工过程持续进行，在整个操作过程中工件与电极丝之间用喷嘴喷入冷却液。它的走丝方式有两种：（1）高速走丝，速度为9～10米／秒，采用钼丝作电极丝,可循环反复使用；（2）低速走丝，速度小于10米／分，电极丝采用铜丝，只使用一次。通常第一种用得比较多。
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线切割参观实训总结
今天我们去参观桥梁的切割现场，在这个短暂的一天里，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志上得到了锻炼。也许我们以后不会真正从事工业生产，但给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
首先,老师们给我们讲了这次参观的主要对象钻石线锯切割技术，和钻石墙锯切割技术。钻石墙锯切割技术适用于各种断面钢筋混凝土梁、板、墙、柱的大面积整体切除，具有施工速度快，噪音小，无污染，施工过程对原结构无损坏的特点。钻石墙锯直径800mm~1600mm，可切割最大深度为730 mm。钻石线锯切割技术适用于各种断面钢筋混凝土梁、板、墙、柱的大面积整体切除，具有施工速度快，噪音小，无污染，施工过程对原结构无损坏的特点。特殊环境下（直径大于730 mm的特殊断面）可使用钻石线锯切割技术，一次操作可切割4米厚材料。
然后，讲了实训过程中要注意的安全问题。最后是实训动作要领和工具的使用到实际操作，这无疑是一个理论到实际的过渡。这些是要自己去摸索、琢磨的。
我们这次实训的主要内容有：
(1)熟悉线切割机床的安全操作规程。
(2)了解线切割机床的种类、用途及加工范围。
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8月x日
星期一
今天是实习第一天，早上李老师给我们大概讲了一下需要注意的安全事项和
实习的重要意义。。争取更好的把理论运用于实践。以前一直学的理论没有好好
的实践，所以我们都非常珍惜这次实习的机会。我被安排到中直机械加工公司。
先熟悉了一下工作环境和加工零件，以及掌握了我们所要加工的零件的基本结
构。。
这一周我要实践的是线切割，学会线切割的使用、画图（用YH画图软件和
CAXA画图软件两种），公司共有四台线切割机器，两台电脑控制，所用软件不同。
下午我将公司将要生产的这一批汽车配件的图纸打印了，认真看了一下。
分析了一下，与我们所学的CAD不同的是，工厂在实际生产中为了方便，会
把二维三维放在一张图纸上，而我们为了严格都是分开画的。。还有就是明细栏
也比我们的明细更加简洁，我想这都是为了方便工人师傅吧。。。
8月x日星期二
首先理解电火花加工的加工原理及工艺技术：
（一）数控电火花线切割机床加工原理：
电火花线切割是通过线状工具电极，对工件进行脉冲性放电加工的。工作时
脉冲电源的正极接工件，负极接电极丝。
1
（二） 数控电火花线切割机床加工特点：
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顶岗实习报告
第一章
一、实习目的与意义
顶岗实习在通俗意义上就是让在校大学生离开学校进入生产一线，在生产一线从事生产性劳动。由于企业是以盈利为目的的，他不是学校，他不可能满足学生提供专业对口的生产岗位。这样我们在顶岗实习中原来所学的专业在很大程度上不可能对口 ，甚至沾不上边。这样做的目的和意义在哪呢？
其一就在于转变观念。大学生作为一个即将走向社会的集体，充满着对未来的迷茫于不安！通过顶岗实习我们可以将自己的观念从大学生活切换到现实社会中去。高职专科所培养的学生目标就是符合社会要求的技术性、应用性人才，如：基层领导、技术员、工程师、高级技工。要想适应这个社会，首先就得在思想上适应这个社会，了解社会对高职大专生的要求。特别是职业素养上，缺乏什么补充什么！
其二在于增强岗位意识。作为一名高职毕业生，毕业后走向社会，大多都是进入一线 ，从事一线工作。有生产性的、质量性的、采购性的、营销性的、维修性的。基本上都是从基层做起，这也是高职生的必经之路。每一个岗位都有他特有的作用，干一行，爱一行，专一行是一种岗位责任，是一种职业品质。这种岗位责任是一名员工走向成功的必经之路。要增强岗位责任，就必须顶岗深入到生产一线进行脚踏实地的工作，兢兢业业的去做，只有这样，才能磨练和增强我们的岗位责任感，这是现代社会对高职生的基本要求。
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苏州市职业大学
实训报告
名称 五金模具线切割技术员报告
20##年 11 月 28 日至 20## 年 1 月 10 日共 6 周
院 系 机电工程系
班 级 09模具设计与制造（2）
姓 名
系 主 任
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线切割实习报告
一、 判断
1、线切割机床可以加工各种材质的零件。 （ × ）
2、每一程序段是执行树控机床动作的最小单元。 （ √ ） 二、 填空
1、线切割机床主体结构包括机械系统、传动系统、工作液与润滑系统、电气控制系统、数控系统等。
冷却、清洗、防锈。 2、线切割工作液的主要作用为绝缘、
3、在实习中所用电极丝的直径为0.2mm,其材质为钼丝。 三、 简述题
1、简述线切割机床加工的基本原理。
线切割加工技术是线电极电火花加工技术，是电火花加工技术中的一种类型，简称线切割加工。
线切割机床采用钼丝或硬性铜丝作为电极丝。被切割的工件为工件电极，电极丝为工具电极。脉冲电源发出连续的高频脉冲电压，加到工件电极和工具电极上（电极丝）。在电极丝和工件之间加有足够的、具有一定绝缘性能的工作液。当电极丝和工件之间的距离小到一定程度时，工作液介质被击穿，电极丝和工件之间形成瞬间电火花放电，产生瞬间高温，生成大量热量，使工件表面的金属局部熔化，甚至汽化；再加上工件液体介质的冲洗作用，使得金属被腐蚀下来。这就是线切割机床的工作原理。
2、简述下列指令的作用：
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苏州市职业大学
实训报告
名称 五金模具线切割技术员报告
20##年 11 月 28 日至 20## 年 1 月 10 日共 6 周
院 系 机电工程系
班 级 09模具设计与制造（2）
姓 名 徐金东
系 主 任 陶亦亦
教研室主任 李耀辉
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