实习技术总结

20xx年x月，应公司安排，我被分配到90010（现90005）钻井队实习，自今实习期已满一年。现就我这段时间所学到的知识及感受分几个方面向各位领导做一个汇报。

一、 对井场的整个供电系统的了解

井场动力系统流程图如下：

二、对设备的保养和维护

通过这一年的学习，我不仅了解到井场各个设备的各项参数，工作原理，电缆走位，同时，我也学会了如何保养和维护各项设备。

绞车变频电机和泥浆泵变频电机的保养:90010钻井队绞车配备的是两台1100KW，额定频率25.3HZ的变频电机；泥浆泵是F-2200HL型，配备的是两台900KW，额定频率50.2HZ的变频电机；转盘是 配备的是一台800KW额定频率为HZ的电机。

对此类变频电机的保养方法如下：变频电机的两端轴承都有注油孔和排油孔，分布在电机的轴伸端和非轴伸端，保养用油是UPG—2。如果是替换保养油，则需要注油直到新注入的保养油从排油孔流出即可，替换后，启动变频电机，使电机缓慢运转几分钟即可。变频电机的保养周期是4500个小时，当周期到后，则需要保养，每次保养需在变频电机的轴伸端轴承需要注入126gUPG-2，非轴伸端轴承注入70gUPG-2，注油完后需运转变频电机，也才采用边注油边运转电机的方式来保养变频电机。

三、出现的故障及解决方法

在实习期间，90010钻井队设备上或多或少出现过一些问题，通过对这些问题的处理，使我对这些设备有了更深的学习和了解。

20xx年x月x日，钳工房空调不制冷，检查发现漏氟，空调内外机连接管（高压）泄露，重新扩口后充注0.4MPa制冷剂，空调正常制冷。

20xx年x月x日，检查VFD1房和VFD2放空调制冷剂压力，发现VFD1房制冷剂压力较低，补充制冷剂至压力达到0.4Mpa。

20xx年x月x日至9月2号期间，视频系统延迟、缓冲罐视频丢失。对于视频系统有延时，初步怀疑是是系统问题，重新启动计算机，发现这一问题任然存在。缓冲罐视频丢失初步怀疑是接触不良引起的，后经检查发现缓冲罐视频插接头接触不好。后与厂家联系反应情况，厂家于8月x日上井维修，更换缓冲罐视频插接头，缓冲罐视频正常。视频延迟怀疑西门子一体屏故障，厂家于9月x日再次上井，对系统进行升级，视频延时现象消失，现使用基本正常。

20xx年x月x日，由于需要，网电倒发电机使用，倒好发电机后，合整流使用时发现AOP面板出现无功率单元和拓扑结构故障，导致设备无法正常使用，后通知钻台，下线整流，待母排电压降至100V以下再合整流，或者直接断AOP面板的电源，再启动，合整流即可。怀疑下线整流后母排电压未降至设备保护电压，合整流时，检测到高电压因而出现故障。

20xx年x月x日，发现干燥机面板白屏，初步判断可能是软件故障，请教专家并和厂家售后联系并证实属于软件丢失故障。厂家发写好程序的控制器到井

更换后，干燥机正常工作。

20xx年x月x日，VFD2房制动电阻柜出现接通禁止，此问题自安装运行后出现了几次，下线整流后再上线整流后恢复正常，初步怀疑是干扰或误报。

20xx年x月x日，绞车使用过程中突然停止，盘刹需多次活动才可解开。检测发现防碰编码器弹性联轴器螺丝松动，造成速度反馈异常，紧固螺丝，保养编码器连接器后设备恢复正常。

20xx年x月x日，发现工控机上自动送钻B报警，后检测发现送钻400V电源无电压，发现熔断器损坏。将自动送钻A的熔断器取下，装在自动送钻B上，发现工控机上自动送钻A报警，自动送钻B正常，最终确认熔断器断路，熔断器损坏。

20xx年x月x日，泥浆泵AOP面板上报警显示电机失步，怀疑泥浆泵皮带过松，引起电机不同步，经检查，是皮带打滑引起两电机不同步变频器报故障（电机失步），紧固皮带后故障排除。

20xx年x月x日，盘刹右路工作钳压力显示异常，经检查怀疑油压传感器故障所致，与厂家联系后厂家发新传感器到井，更换新的油压传感器后，盘刹右工作钳压力显示正常，并无油泄露。

20xx年x月x日，灌浆泵热过载频繁跳闸，灌浆泵的功率是11KW的电机，而井队现用的是密度为2.42g/cm3，粘度为110s的油基泥浆，泥浆密度高，灌浆泵过小，电机过载，测的灌浆泵电机电流在40到52A左右。与厂家联系后，厂家在12月初上井将11KW的电机更换成15KW的电机，但问题任未得到解决，后与厂家沟通，要求改管线，用45KW的灌注泵进行灌浆，后再没出现跳闸现象。

20xx年x月x日，3#整流柜整流单元无法合闸，储能电机不能储能，初步怀疑是储能电机损坏，与厂家联系，要求厂家发新的储能电机，12月厂家发的储能电机到井，更换储能电机后整流单元能正常合闸。

20xx年x月x日，发现2#振动筛电机电机不工作，在开关处用摇表检查发现电机损坏，为确认结果，拆开振动筛接线端再进行检测，确定振动筛电机损坏，并发现该电机防爆接线盒处的一相双金属熔断器损坏。与厂家联系后，厂家发新的电机和双金属熔断器，材料到井后重新接好，现在运行正常。

20xx年x月x日，在80001学习搬家安装期间，在调试绞车时发现盘刹解不开，观察液晶显示屏上数据发现左右工作钳有压力，安全钳无压力，滚筒刹车盘上工作钳和安全钳都处于刹车状态，操作屏上的按钮，按钮动作，屏上安全钳和工作钳压力不变，刹车盘上工作钳和安全钳不动作，怀疑是控制回路有故障，检查发现电磁阀损坏，更换后恢复正常。

20xx年x月x日，发现循环灌上有很多搅拌器有较大的抖动，齿轮箱漏油现象。向有经验的老师傅咨询，发现是联轴器的胶木棒磨损，导致电机与齿轮箱

相连的部分存在较大的间隙，搅拌器运转时抖动较大就会有异响。漏油主要是齿轮箱密封圈损坏密封不好。更换胶木棒和油封后搅拌器正常，无异响和漏油现象。

20xx年x月x日，3#整流柜风机异响，与厂家联系，厂家发的新风机到井，与31日更换新风机，发现异响依然存在。后减小风机与风机轨道之间的间隙，发现异响声音变小，将风机与轨道贴紧，发现异响消失。怀疑是风机产生的风力与空气之间的摩擦产生的异响。

20xx年x月x日，组装清洗机，泵头是新领的。组装好后，发现管线没有任何水出来，电机正常转动。后拆掉清洗机管线，而出口发现并没有水，后将泵头取下，全部拆卸，发现管道是通的。怀疑是泵头活塞不起作用，可能是有杂质，卸下后用气管线进行清理，重新组装，清洗机能正常使用。

20xx年x月x日，由于刚倒钢丝绳，需要校大钩高度，90010钻井队采用的是等级为EIP，直径是45mm，破断拉力为1360KN的钢丝绳。校大钩高度时，将顶驱的喇叭口放至转盘面，清零大钩高度，填入滚筒每层圈数、滚筒钢丝绳层数和滚筒上总共钢丝绳圈数，然后确定即可。如下图所示：

20xx年x月x日，发现电子表和机械表悬重都不准，怀疑可能漏油，观察传压包，油量较以前减少，观察传感器，发现传感器漏油，拆下传感器，在传感器上加了一个铜垫子，并在丝扣上缠绕生胶带后装好、排空，给传压包注油，发现机械表显示正常时，电子表无悬重显示，检查与传感器相连的油管线，发现油管线自封头里面的密封圈损坏，及时整改后重新排空，打压，悬重显示正常。

20xx年x月x日，升降机在使用时突然用不起，检查发现按下开关后，电机发出响声，但不转动，初步怀疑缺相，拆开接线盒，检查相电压，发现相电压分别是396V、251V、249V，只有一相电压正常，确定是缺相。检查配电箱处升降机电压，都为397V左右，正常，判断可能是升降机电源线损坏，检查线路，发现一相断路，接好后，升降机使用正常。

20xx年x月x日，巡回检查时发现VFD2房有异味，打开柜子仔细查找问题，发现取自600V母排风机供电电源上的32A的保险座及保险全部烧毁，断开网电， 将600V、32A的保险座及保险更换成400V、32A的断路器（由于井队上没有相应型号的保险座），以保证风机的正常使用。时刻巡查该断路器的使用情况包括对温度、电流的检测，电流约在14A-25A之间，温度偏高，待材料领会后及时对其更换。

以上是我在这一年期间学到的一些比较重要的知识及处理故障的方法，期间还有一些常见的问题或故障没有列举出来，但同样也是我学习的一部分。

四、岗位职责

作为一名实习电气工程师，我深知操作规程及岗位职责的重要性，因此牢记岗位职责也是成为一名合格的电气工程师的必要条件，我的岗位自责如下：

一年的实习期，我学到了很多顶岗必备的知识，并且达到了独立顶岗的要求，但我知道自己的知识面还很窄，还需要进一步的学习来拓宽自己的知识面。在以后的学习和工作中，我一定会努力刻苦的学习，对钻井设备有更加充分的了解，减少设备故障的发生率，避免人为因素引起的设备故障的发生，降低设备的维修费用，更好的为井队和公司服务。

 

第二篇：电气工程生产实习总结

今天是实习的内容是高压操作知识及触电急救。实习开始后，王老师首先为我们介绍了我国电网的输电电压等级。其中交流电压主要有0.4、10、35、66、110、220、330、500、750、1000、及1100KV，交流电压包括正负800KV。0.4KV的电压一般是居民用户家里的电压。10KV、35KV、66kv、110KV为配电网电压，66KV只有在东北地区使用。220KV以上为输电网电压，750KV主要在分布在西北地区。1100KV是我国在前年新建成的特高压输电项目，这条特高压输电线路成功运行也代表着我国的特高压电网建设进入一个崭新的时代。接下来老师为我们介绍了发电厂的类型，常规的发电厂有火电厂，水电厂，核电厂。火电厂通常是利用燃烧煤炭产生的热能来推动发电机旋转发电。火力发电厂的发电量占很大的比例。但是近年来火电厂的存在问题也逐步显现。煤炭资源枯竭和环境污染这些原因令我们开始致力于新能源发电。水电厂利用的就是水的势能来发电，中国目前最大的水电站就是三峡水电站，总装机容量2250万kw。不仅解决南方地区的电荒问题，而且还解决了下游的防洪问题。此外老师还介绍了核电站，核电站是利用反应堆的元素裂变而释放的能量而带动发电机发电的。在化石能源逐渐枯竭的今天，利用核能发电具有重要意义。了解了发电厂的类型之后，老师开始为我们强调生产安全的重要性。老师通过了举例子的方式来加深我们对生产安全的认识。

王老师在工厂工作期间，有一次和同事们一起在实验室调试变压器。面对这带电的设备大家都很谨慎。可是在所有工作基本完成的时候，有一位同事由于心理放松把手误搭在了电线上，结果过大的电流流过心脏而触电身亡。年轻的同志就这样牺牲了，留下的是惨痛的教训。老师一脸凝重的又为我们讲述了几个因一时疏忽而发生的触电事故。在听完这些案例的我们深刻理解了安全用电的重要意义。 本次实习的最后一项是急救措施的学习。王老师首先为我们讲解了人工呼吸的步骤

（1）模拟人体位、头部位置、开放呼吸道，保持气管畅通等操作正确

模拟人置于硬板床上或地上，头向后仰，将下颌推向前上方，用拇指压下唇使口张开，清除呕吐物，保持呼吸道畅通。

（2）口对口呼吸操作正确

①一手以拇指及示指捏住患者鼻孔，使其闭塞。

②然后口对口密切接触。

③向模拟人口内吹气，以见胸起伏为度

（3）吹气频率、力度掌握正确

结合胸外心脏按压（80-100次/分），按压与吹气之比为15：2.单人操作时胸胺压5次，吹气1次。最后同学们依次进行了练习，掌握了人工呼吸的技巧。

变压器拆装

首先老师为我们示范了简易变压器的拆装过程。在拆卸变压器时，首先将变压器的外壳拆掉，在此过程中应注意不要遗漏外

壳铁片。外壳卸去后撕掉最外层的透明绝缘纸，将1号铁芯上得外层绕组绕下，并与此同时将铜线绕在另一变压器铁芯上，绕好后在外围缠绕一圈绝缘纸。在此过程中应注意组内几名同学的配合，尽量使绕组之间紧密排列，不留缝隙，此过程可以在有手柄的操作台上完成。之后撕去包裹在内外层绕组之间的绕组，并同前步骤取掉内层绕组并绕在2号铁芯上，绕好后贴上外层绝缘纸。随后安装变压器外壳，此过程中注意各叠片顺序，最后用锤子将外壳砸紧实，完成变压器的拆装。实习过程中需要注意到两绕组入线与出线的位置，力求做到美观。

生产实际过程中的变压器拆装更为复杂，步骤也更繁琐，在查阅相关资料后，我补充了实际生产过程与我们实习当中的不同，更全面地了解变压器拆装过程。变压器是变电站的主要设备，分为双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器即高、低压每相共用一个绕组，从高压绕组中间抽出一个头作为低压绕组的出线的变压器。电压高低与绕组匝数成正比，电流则与绕组匝数成反比。。拆解步骤如下：1.首先放油；2.用扳手，榔头，螺丝刀打开铁壳；

3.取出芯子，分开矽钢片和铜线；4.取下表盘上的指针，是铝材料，拆开内部铁;5.铜、铝和铁分别拉到工厂再回炉加工成其他的产品。

高压设备

电气设备对地电压在250伏以上者称为高压电气设备。实习中，老师首先为我们介绍了高压开关柜的组成部分和结构。 高

压金属封闭开关设备是由柜体和手车两大部分构成。柜体由金属隔板分隔成四个独立的隔室：母线室、断路器手车室、电缆室和继电器仪表室。手车根据用途分为断路器手车、计量手车、隔离手车等，同参数规格的手车可以自由互换，手车在柜内有试验位置和工作位置，每一位置都分别有到位装置，以保证联锁可靠。高压开关柜有安全可靠的连锁装置，能满足“五防”要求：(1 防止误操作断路器；2 防止带负荷拉合隔离开关，即防止带负荷推拉小车；3 防止带电挂接地线，即防止带电合接地开关；4 防止带接地线送电，即防止接地开关处于接地位置时送电；5 防止误入带电间隔)

之后，老师向我们介绍了主电源柜送电操作的程序：

1) 关闭所有柜门及后封板,并锁好。

2) 推上转运小车并使其定位，把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位手动插上航空插，关上手车室门并锁好。

3) 观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。（正常时综合继保电源灯亮，断路器分闸指示灯和储能指示灯亮，如所有指示灯均不亮，则打开上柜门，确认各母线电源开关是否合上，如已合上各指示灯仍不亮，则需检修控制回路。）

4) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，顺时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于工作位置，航空插头被锁定，断路器手车主回路接通，查看相关信号。 5) 观察带电显示器，确定外线电源已

送至本柜。 6)合转换开关使断路器合闸送电，同时仪表门上红色合闸指示灯亮，绿色分闸指示灯灭，查看其它相关信号，一切正常，送电成功。 7) 如断路器合闸后自动分闸或运行中自动分闸，则需判断何种故障并排除后才可按以上程序重新送电。 电机控制

20xx年x月x日周三上午九点我们准时开始了今天的实习——电机控制。电机的知识我们在大二下的时候就开始有了了解，当时也做过很多关于电机的实验，对电机的运行方面有了很多的了解。所以我们此次并不陌生。首先，老师为我们做了细致的讲解，然后我们四个人一组开始动手接线。

每组领到一个实验装置。这是一个封闭的盒子，在盒子的表面是红色和绿色的控制灯，内部由继电器、开关等部分组成。我们的任务就是按照已给的电路图将电路连好。首先，有三条线分别对应于发电机的三相，通过开关、红绿控制灯和继电器形成回路。连接过程中，有人负责拧螺丝，有人负责准备导线，有人负责检查电路，有人负责接线，通过大家的默契配合，很快我们就完成了实验。期间，我们也对常闭和常开开关有了更深的认识。找到老师检查接线之后，我们开始拆线，并将实验器材做了进一步的整理。

实验并没有用很长时间，但通过这次实验，我们不仅对电机的控制有了更深层次的认知，对设备有了初步的了解，还锻炼了动手能力与团队协作能力。在以后的工作中，我们既需要扎实的知识基础，勤劳的工作作风，也需要默契的团队合作，这都在这次实验中有了很多的体现。也许这次实验微不足道，但却对我们带来了很多启示。

请将以下知识穿插到文中。

电机——依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M（旧标准用D）表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。

控制原理：要让电机转动起来，首先控制部就必须根据Hall-sensor感应到的电机转子目前所在位置，然后依照定子绕线决定开启（或关闭）换流器(Inverter）中功率晶体管的顺序，使电流依序流经电机线圈产生顺向（或逆向）旋转磁场，并与转子的磁铁相互作用，如此就能使电机顺时/逆时转动。当电机转子转动到Hall-sensor感应出另一组信号的位置时，控制部又再开启下一组功率晶体管，如此循环电机就可以依同一方向继续转动直到控制部决定要电机转子停止则关闭功率晶体管（或只开下臂功率晶体管）；要电机转子反向则功率晶体管开启顺序相反。

今天实习第 2天，主要内容为参观10KV柱上变压器和35KV户外变电站初步布置。 首先为10KV柱上变压器，实习地点为孵化楼外东南角。

柱上变压器指安装在电杆上的户外式配电变压器。配电变压器是配电系统中根据电磁感应定律变换交流电压和电流而传输交流电能的一种静止电器。通常装在电杆上或配电所中，一般能将电压从6～10千伏降至400伏左右输入用户。需要检修电路时通常要对柱上变压器进行操作，该操作在户外由人工进行。断开负荷后，用一根长操作棒断开保险，之后用电压检测

计检查是否有电压。若无电压，将接地刀闸用接地棒接地，就可进行检修了。检修时，对于柱上变压器通常需要爬杆操作，这是要做好安全措施，先检查杆塔及安全带，戴上安全帽，系上安全带，穿上脚扣，就可爬杆了，到达位置时还要勾上安全环，确保安全。拉开开关时应注意先断开中间相，后断开两侧，闭合正好相反。 户外变电站指设计和安装时考虑了能承受室外气象条件影响的变电站。变电站是把一些设备组装起来，用以切断或接通、改变或者调整电压，在电力系统中，变电站是输电和配电的集结点。

然后是参观35KV户外变电站初步布置

变电站是电力系统中变换电压、接受和分配电能、控制电力的流向和调整电压的电力设施，它通过其变压器将各级电压的电网联系起来。变电站主要组成为：馈电线（进线、出线）和母线，隔离开关（接地开关），断路器，电力变压器（主变），站用变，电压互感器TV（PT)、电流互感器TA(CT),避雷针。

变压器是变电站的主要设备，分为双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器即高、低压每相共用一个绕组，从高压绕组中间抽出一个头作为低压绕组的出线的变压器。电压高低与绕组匝数成正比，电流则与绕组匝数成反比。

电压互感器和电流互感器。它们的工作原理和变压器相似，它们把高电压设备和母线的运行电压、大电流即设备和母线的负荷或短路电流按规定比例变成测量仪表、继电保护及控制设备的低电压和小电流。

开关设备。它包括断路器、隔离开关、负荷开关、高压熔断器等都是断开和合上电路的设备。断路器在电力系统正常运行情况下用来合上和断开电路；故障时在继电保护装置控制下自动把故障设备和线路断开，还可以有自动重合闸功能。

35KV户外变电站配备一台变压器，三相断路器，隔离开关，避雷器及电压电流互感器等基本配置，初步介绍了变压器类型，及散热方式，，采用瓦斯保护，有载调压，为自然风冷散热。观察一下断路器隔离开关的状态

日志

今天实习第 2天，主要内容为参观10KV柱上变压器和35KV户外变电站初步布置。 首先为10KV柱上变压器，实习地点为孵化楼外东南角。

柱上变压器指安装在电杆上的户外式配电变压器。需要检修电路时通常要对柱上变压器进行操作，该操作在户外由人工进行。断开负荷后，用一根长操作棒断开保险，之后用电压检测计检查是否有电压。若无电压，将接地刀闸用接地棒接地，就可进行检修了。检修时，对于柱上变压器通常需要爬杆操作，这是要做好安全措施，先检查杆塔及安全带，戴上安全帽，系上安全带，穿上脚扣，就可爬杆了，到达位置时还要勾上安全环，确保安全。

然后是参观35KV户外变电站初步布置

35KV户外变电站配备一台变压器，三相断路器，隔离开关，避雷器及电压电流互感器等基本配置，初步介绍了变压器类型，及散热方式，，采用瓦斯保护，有载调压，为自然风冷散热。观察一下断路器隔离开关的状态

总结部分：

20xx年x月x日，我们在孵化楼进行了低压设备的生产实习。有了上午实习的经历，我们已经渐渐熟悉了生产实习的目的和流程，慢慢融入了丰富有趣的实习内容中。低压设备部分的实习任务很简单，甚至所用到的理论都是我们早在中学的时候就已经学过的电学知识。但是一直以来，我们都没有真正亲自动手组装拆卸过一套设备，因此当我们看到实验台上摆

放整齐的设备时，还是感到异常激动的。低压设备实习项目的内容是模仿普通家庭用户的用电线路，组装出一套简单的送电用电线路，在此线路上有空气开关做为保护，还有单向开关对用电设备进行控制。其中我们采用电灯泡作为用电器。具体的线路连接如下所述：火线经总开关入户，分别经过两个并联电路：总开关——空气开关——插座；总开关——单向开关——灯泡；其中火线和零线经都要经过总开关。上述这些元件均被固定在操作板上，元件经普通铜导线连接。经过多年的在校学习，我们对电路图颇为熟悉，但是当拿到了电路图时才发现，图纸实际是一个十分抽象的表达方式，与实际中的情况相去甚远——我们要将电路图纸上抽象的线路转换成电线的实际连接，还要把四四方方的元件挤在小小的操作板上。不仅如此，我们还需要亲身体验用螺丝刀连接导线的过程，这可和绘制电路图时轻松地一笔带过相差太多了！毋庸置疑，这些经历都是我们在课堂学习理论时所无法体验的。

给我留下深刻印象的是连接用电器的过程。惭愧地讲，从中学至今，我对电灯泡的理解都只局限在它抽象的电工画法上。初次将灯座拿在手里，竟不知该怎样把它接在电路中。只记得过去老师曾经说过“一端电线接底座，一段电线接金属边缘”。可是，眼前的这个灯泡竟有三个接头，令我们伤透了脑筋。最后在老师的指导下，我们找到了正确的端子，顺利接好了电线。另外，由于初次接触操作板，我们把电线连得很乱，不是难以兼顾美观和实用，就是不能很好地固定导线，总之走了不少的弯路后，才终于完成了电路的连接。这次简单的实习任务令我们充分看到了自身的不足，意识到了即便有多年的书本学习给我们打下坚实的理论基础，我们在实践上还是欠缺许多的。作为即将走上工作岗位的本科毕业生，我们有理由要求自己提高动手能力，这样才能负荷未来工作的需求，才能算做圆满完成了本科四年的学习。

日志部分：

今天下午进行低压设备部分的实习。实习任务很简单，所用到的理论都是我们早在中学的时候就已经学过的电学知识。但是一直以来，我们都没有真正亲自动手组装拆卸过一套设备。我们要模仿普通家庭用户的用电线路，组装出一套简单的送电用电线路，在此线路上有空气开关做为保护，还有单向开关对用电设备进行控制。其中我们采用电灯泡作为用电器。具体的线路连接如下所述：火线经总开关入户，分别经过两个并联电路：总开关——空气开关——插座；总开关——单向开关——灯泡；其中火线和零线经都要经过总开关。上述这些元件均被固定在操作板上，元件经普通铜导线连接，工具有改锥和钳子。整套设备被安装在操作板上，不仅要兼顾美观和实用，更要节省空间，布线和元件摆设还要科学简介。整个过程，我们亲手使用工具连接布置，这些经历都是我们在课堂学习理论时所无法体验的。