3月份个人认识工作总结

(综合队实习小结)

尊敬的各位局、矿领导:

这个月我继续在综合队实习,继续学习综合队的基本情况。我在工作中不

断的成长、充实自己、完善自己。明白自己以前学习的东西远远不够,使我认识

到还是有很多很多东西需要继续学习,还有很多的东西不是很明白。但我相信在

我的努力下,一定能尽快掌握和了解煤矿的基本知识,能给公司在未来创造效益。下面是我在综合队这个月学习实践的内容。

1、思想方面的认识

1、预防瓦斯超限、确保矿井安全。矿井、采区或工作面用通风方法将瓦

斯冲淡到《规程》规定的浓度在技术上不可能,或虽然可能但经济上不合理,应

考虑抽放瓦斯;

2、开采保护层并具有抽放瓦斯系统的矿井,应抽放被保护层的卸压瓦斯。

抽放近距离保护层的瓦斯,可减少卸压瓦斯涌入保护层工作面和采空区,保证保

护层安全顺利地回采;抽放远距离被保护层的瓦斯,可以扩大保护范围与程度,并于事后在被保护层内进行掘进和回采时,瓦斯涌出量会显著减少;

3、无保护层可采的矿井,预抽瓦斯可作为区域性或局部防突措施来使用;

4、开发利用瓦斯资源,变害为利。

2、学习方面的认识

1、一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面的瓦斯

涌出量大于3m3/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理的。

2、矿井的绝对瓦斯涌出量达到以下条件的:

1)、大于或等于40m3/min;

2)、年产量1.0~1.5Mt的矿井,大于30 m3/min;

3)、年产量0.6~1.0Mt的矿井,大于25 m3/min;

4)、年产量0.4~0.6Mt的矿井,大于20 m3/min;

5)、年产量小于或等于0.4Mt的矿井,大于15 m3/min;

3、开采保护层时应考虑抽放被保护层瓦斯。

4、开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。

3、生活方面的认识

现在的生活尽管和学校不太一样,但我能很好的适应过来。在局、矿领导

的关心下,我感觉到很贴心,很温暖。我也会好好努力工作,不辜负领导对我的

关心。

4、工作方面的认识

了解了本煤层抽放和卸压抽放

一、本煤层瓦斯抽放的含义

本煤层瓦斯抽放就是在煤层开采之前或采掘的同时,用钻孔或巷道进行该

煤层的抽放工作。煤层回采前的抽放属于未卸压抽放,在受到采掘工作面影响范

围内的抽放,属于卸压抽放。

二、本煤层瓦斯抽放的分类

本煤层瓦斯抽放按抽放的机理分为未卸压抽放和卸压抽放;按汇集瓦斯的

方法分为钻孔抽放、巷道抽放和巷道与钻孔综合法三类。

(一)、本煤层未卸压抽放

决定未卸压煤层抽放效果的关键性因素,是煤层的天然透气性系数。按照

煤层透气性系数评价未卸压煤层预抽瓦斯的难易程度的指标见表5-1。本煤层未

卸压抽放方法分为:

表5-1 煤层可抽放性分类表

1、岩巷揭煤时由岩巷向煤层施工穿层钻孔进行抽放。

2、煤巷掘进预抽时在煤巷掘进工作面施工超前钻孔进行抽放。

3、采区大面积预抽时由开采层机巷、风巷或煤门等施工上向、下向顺层钻

孔;由石门、岩巷、邻近层煤巷等向开采层施工穿层钻孔;由地面施工穿层钻孔

等进行抽放。

(二)、本煤层卸压抽放

在受回采或掘进的采动影响下,引起煤层和围岩的应力重新分布,形成

卸压区和应力集中区。在卸压区内煤层膨胀变行,透气性系数增加,在这个区域

内打钻抽放瓦斯,可以提高抽放量,并阻截瓦斯流向工作空间。本煤层卸压抽放

分为:

1、由煤巷两侧或岩巷向煤层周围施工钻孔进行边掘边抽。

2、由开采层机巷、风巷等向工作面前方卸压区施工钻孔进行边采边抽。

3、由岩巷、煤门等向开采分层的上部或下部未采分层施工穿层或顺层钻孔

进行边采边抽。

三、本煤层瓦斯抽放的布置形式及特点

(一)、本煤层未卸压钻孔抽放

本煤层预抽瓦斯是钻孔打入未卸压的原始煤体进行抽放瓦斯。其抽放效果

与原始煤体透气性和瓦斯压力有关。煤层透气性越小,瓦斯压力越低越难抽出瓦

斯。对于透气性系数大或没有邻近卸压条件的煤层,可以预抽原始煤体瓦斯。该

法按钻孔与煤层的关系分为穿层钻孔和沿煤层钻孔;按钻孔角度分为上向孔、下

向孔和水平孔。

1、穿层钻孔抽放

穿层钻孔抽放是在开采煤层的顶板或底板岩巷(或煤巷)内,每隔一段距

离开一长约10m 的钻场,从钻场向煤层施工3~5 个穿透煤层全厚的钻孔,封孔

或将整个钻场封闭起来,安装上抽放管路并与抽放系统连接进行抽放,

此种抽放方法的特点是施工方便,可以预抽的时间长。如果是厚煤层分层

开采,第一分层回采后,还可在卸压的条件下,抽放未采分层的瓦斯。它主要适

用于煤层的透气性系数较大、有较长预抽时间的近距离煤层群或厚煤层。

2、顺层钻孔抽放

顺层钻孔抽放是在开采煤层的机巷和风巷沿煤层倾斜方向施工顺层倾向

钻孔,或由采区上、下山沿煤层走向施工水平钻孔,封孔安装上抽放管路并与抽

放系统连接进行抽放,

此种抽放方法的特点是常受采掘接替的限制,抽放时间不长,影响了抽放

效果。它主要适用于煤层赋存条件稳定、地质变化小的单一厚煤层。

(二)、卸压钻孔抽放

1、掘进工作面边掘边抽

在掘进巷道的两帮,随掘进巷道的推进,每隔40~50m施工一个钻机窝,每

个钻机窝内沿巷道掘进方向施工4个50~60m深的抽放钻孔;在掘进迎头每次施

工12~16个、孔深16~20m 的抽放钻孔。掘进迎头及两帮钻场的钻孔在终孔时

上排施工至煤层顶板,下排施工至煤层底板,钻孔控制范围为巷道周界外4~5m,孔底间距为2~3m,钻孔直径为75mm,封孔深度为3~5m,封孔后连接于抽放系

统行抽放。钻孔布置形式见图5-3。巷道周围的卸压区一般为5~15m,个别煤层

可达15~30m,经封孔抽放后,降低了煤帮及掘进迎头的瓦斯涌出量。

此种抽放方法经在淮南潘一矿高突掘进工作面使用情况分析,抽放浓度为

10%~30%,抽放流量为0.5~1.5m3/min,抽放率能达到20%~30%。它的特点是能

控制掘进巷道迎头的煤层赋存状况,既保证了掘进巷道迎头的瓦斯抽放,又能降

低巷道两帮的瓦斯涌出量,在巷道掘进期间能继续抽放巷道两帮的卸压瓦斯,保

证了高突煤巷的安全掘进。

2 回采工作面随采随抽

本煤层随采随抽是抽放开采煤层工作面前方和两侧卸压带的卸压瓦斯。在

回采工作面的前方一定距离有一个集中应力带,集中应力可松动煤体增加透气

性,随着工作面的推进集中应力带向前移动,形成新的卸压带,但应力集中带与

回采工作面之间始终保持有一个约10m左右的卸压带,在此卸压带内可以抽放

瓦斯。若将抽放钻孔提前布置在煤层内,当卸压带移至钻孔时,便可抽出流量较

大的瓦斯。

在回采工作面前方由机巷或风巷每隔一段距离,沿煤层倾斜方向平行于工

作面施工钻孔,钻孔深度小于工作面斜长的20~40m,钻孔布置见图5-4。当工

作面推进到钻孔附近,最大集中应力超过钻孔后,钻孔附近煤体就开始膨胀变形,瓦斯的抽出量也因而增加;当工作面推进到距钻孔1~3m时,钻孔处于煤面的挤

出带内,大量空气进入钻孔,瓦斯浓度降低,应停止抽放。此种抽放方法的特点

是利用回采工作面前方卸压带透气性增大的有利条件,提高抽放率。在下行分层

工作面,钻孔应靠近底板,上行分层工作面靠近顶板。它主要适用于局部地区瓦

斯含量高、时间紧、采用该方式解决本层瓦斯涌出量大问题。

四、本煤层瓦斯抽放存在的问题

本煤层瓦斯抽放由于单孔抽放流量较小,当煤层透气性差时,钻孔工程量

大;在巷道掘进期间由于瓦斯涌出量大,掘进困难。

张津宇

20xx年x月x日

 

第二篇:8月份个人认识工作总结

(综采实习小结)

尊敬的各位局领导:

这个月我在综采实习学到了很多学校没有机会学到的实践知识,和宝贵的

经验。使我在工作中不断的成长、充实自己、完善自己。到了真正的矿井工作,

才明白自己以前学习的东西远远不够,使我认识到还是有很多很多东西需要继续

学习,还有很多的东西不是很明白。但我相信在我的努力下,一定能尽快掌握和

了解煤矿的基本知识,能给公司在未来创造效益。下面是我在综采这个月学习实

践的内容。

1、思想方面的认识

在综采这个月里,知道了综采在矿井的作用性。矿井要是条件好的话,能

多上几个综采的话,矿井的产量就能上去,自然经济效益就能上去了。不过综采

的投入也比较大,顶板的情况和瓦斯条件也不是很好,所以各个方面的作业规程

和防突措施都应该编制好,并认真执行。

2、学习方面的认识

在综采实习的这个月,学习了综采的具体的采煤方法,工艺顺序,作业方

式,风量计算,防尘措施,通风管理等一系列的知识。综采工作面采用的是走向

长壁后退试采煤方法,全部垮落法控制顶板。工艺顺序是 割煤-移架-推溜。风

量计算按瓦斯的涌出量,工作面同时最多作业人数,工作面适宜的温度,来取风

量的最大值给工作面来配好风量。防尘措施采用的是煤尘注水,采煤机内外喷雾,

转载点的喷雾,防尘水幕,煤尘冲刷,个体防护等一系列措施。通风管理按照规

程给顺槽,风巷,工作面配好足够的风量,每个巷道内都要有瓦斯探头随时检测

瓦斯的涌出情况,而且一旦瓦斯超限,一定要切断工作面,风巷等一切电源,确

保在瓦斯不超限的情况下,才能进行作业。

3、生活方面的认识

现在的生活尽管和学校不太一样,但我能很好的适应过来。在局领导的关

心下,我感觉到很贴心,很温暖。我也会好好努力工作,不辜负领导对我的关心。

4、工作方面的认识

工作上了解到了综采具体的防突措施。具体如下:

1、根据1020综采工作面8月份采煤实际情况,现制定1020工作面9月份

防突措施,密集浅孔布置如下。

密集浅孔布置如下图所示:

密集浅孔布置图 风巷 2、8月份防突措施从9月x日开始执行,密集浅孔施工按照日期单号在

51#~88#支架、双号在13#~50#支架施工钻孔,分两排布置,垂直于工作面方向

按1.5米间隔平行布置,孔深10米,上、下两排各施工38个,共施工76个。

第一排距顶板1.5-1.7米,第二排与第一排钻孔的孔距为0.7-1.0米。第一排钻孔

仰角为0度,第二排钻孔仰角为+2~+3度。

3、卸压孔施工完毕后,通风科效检员在钻孔之间均匀布置6个9米深的效

检孔,经效检措施有效后保留2米措施孔超前距方可进行采煤。

4、安全员、验收员、效检员、采取跟班干部必须在现场监督,如密集浅孔

和效检孔达不到设计要求必须在现场指出并要求施工人员进行整改。

5、 施工单位应严格按措施施工检测孔和密集浅孔,杜绝弄虚作假行为。

6、工作面三班瓦斯员严格执行瓦斯检查制度,发现瓦斯超限要立即查清原

因及时处理并向通风值班、通风调度室及矿调度室汇报。

7、监测中心应派人对工作面瓦斯监测仪定期校对,必要时随时校对。

8、综合队加强顺槽及风巷抽放负压,并派人经常检查抽放管路,保持抽放

畅通。

9、其他按1020工作面综合防突措施执行。

张津宇 20xx年x月x日

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