5S管理推荐的总结

1.“工作这么忙,哪有时间进行5S啊?”

忙,是我在推进工作中听到的最多的一个托辞。我们都在忙些什么呢?深入到没有进行5S的现场去看一看你就知道了:维修人员为了找到一个合适的内六角扳手,在工具柜里找了5分钟,结果拧个螺丝只用了5秒钟;为了查找一份资料,技术人员要在资料室蹲上一个上午…这样的情况是不是普遍的存在于我们的工作中呢?是不是因为没有推进5S才降低了我们的工作效率呢? “推进了一段时间5S,我觉得我的工作效率降低了,每天都要抽出时间进行整理整顿,浪费了我的时间。“最近我又听到了这样的声音。我想首先要表扬这个同事,因为他真的认真在执行,这是在5S推进初期最需要提倡的品质,也是我们集团一直倡导的执行力!在5S的推进初期,确实会出现这样的情况,有很多事务需要我们去整理,必然占用大量的时间,中国有句老话:“磨刀不误砍柴功”,我们更应该意识到,是什么导致我刚刚整理的地方又乱起来了呢?如何能够让它更加长久的保持整洁的状态呢?如果我们有效的解决了这样的问题,我想我们的工作效率一定会提高的。正如我在《5S推进手册》中写到的:失败者找理由,成功者找方法。就看我们如何去找出方法了。

“员工文化水平普遍不高,搞不好5S”“要想搞好5S就是一个字——罚”

个别的管理者忽视了员工的主观能动性,认为员工文化水平不高,一定无法推进5S工作,只有依靠处罚才能使5S得到执行。其实5S不是什么高深莫测的东西,关键在于员工去执行,并养成良好习惯。 做好5S就是要发动全员参与,其本身就是培养员工形成良好习惯的过程,目的是提高员工的素养,以员工素质差为理由,认为搞不了5S是完全错误的。就是文化水平高的员工,如果不认真地执行相关的管理规定,同样,会造成5S的推行障碍。

5S的管理强调有形的压力和无形的压力相结合,活动与管理相结合,不仅仅靠威胁、考核等有形的压力来推行,还应该辅以活动、竞赛等激励形式,如A工厂正在进行的“办公室5S大赛”、“工具柜整理比赛”以及B厂持续进行的“周5S第一”的评比等活动,充分调动员工的参与积极性,逐渐形成全员参与改善,共同维护改善成果的企业文化。让员工在活动中看到自己的“点子”得到肯定和褒奖,逐步形成主动参与、争做一流的主人翁意识,与公司一同进步,成为“强企业”里的“强人才”!

2.“5S就是打扫卫生,打扫干净了就是做好了“。

第一次听到这样的说法,我觉得还是很有道理的。5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)和打扫卫生一样,5S也是以现场的整洁作为要求和目标。可是如果仅仅把5S当作打扫卫生,仅仅把工作停留在打扫卫生的层面,那么这项工作就真的只是“表面功夫”了。

说到这里,让我想起了我们在家打扫屋子。是不是只是把灰尘擦掉,清倒了垃圾,就是好了呢?不是的,我们还要把不需要的东西筛选出来、处理掉(整理),把衣服洗干净放在衣柜里,把鞋子擦干净放在鞋架上,把遥控器放在方便取用的茶几上…(整顿——三定)。即使是朋友第一次到访,也能够找到适合自己的拖鞋,打开洗手间的灯…这才是一个整洁的家。那我们的生产现场是不是也应该这样呢?

 

第二篇:5s管理培训总结

参加了中心组织的5s推行培训,通过这次培训课程,让我了解到了更多的关于5S管理的知识,使我对5s工作有了更进一步的认识,同时把所学的知识运用到工作中,在工作中不断学习、实践,主动积极的推行5S管理,营造一个良好的企业文化氛围,对我们日后5s工作的开展和改进有很大的启发和指导意义。通过学习,我感觉此项工作对提高自己的工作水平有非常大的帮助,从以下几个方面来说明:

什么是5s。即整理、整顿、清扫、清洁、素养。就是去除乱、杂、脏、差,提高员工素质的全面改观。

一、5s管理说起来简单,但真正要做到,却不容易,需要我们坚持。在好多企业中,执行5s管理,到最后都是不了了之,为什么?其原因有很多,但归纳起来,是认识问题,是没有坚持。正如讲师在课程讲解中提到的:①以为画两道线、扫扫地就行了;②一紧、二松、三垮、四重来;③有空搞搞,没空就算了;④认为纯属浪费时间;⑤搞了也白搞。”

二、开展此行活动的必要性。企业从简单的粗放式管理逐渐变革到现代化的企业,在管理上就要变革过去的粗放式管理方式,引进现代化的管理,作为精益管理的5s管理,正是从基本的工作层面上来通过制度的约束、良好工作环境和良好工作习惯的层面来解决基础管理问题,夯实企业的基础管理,打造企业有效管理的坚实基础。

管理的目的就是通过对资源,包括人力、物力和财力的有效组合达到生产最优化、效益最大化,全面提升企业的竞争力和盈利能力,从而保证企业的良好有序发展和壮大。

随着公司规模的逐步扩大,面临公司发展的状况,管理需要摆脱过去的管理模式,走精细化管理道路,伴随着国家宏观调控力度的逐步加大,作为非标设备制造、能源管理的特殊行业,行业政策、市场调控以及越来越多的同行业的竞争加剧,已经越来越受到社会的重视,市场的竞争也越来越激烈,而成本无疑成为竞争的基本要素之一。

5s管理的实施,一方面对资源的合理配置进行了有效分配,最大化的降低了消耗、提高了效益,成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件,既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质得到了提升,增强了对工作的热情和努力,最终企业效益得到提高,员工待遇也同时得到相应的提高。

5s的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状,使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来,每一项工作都按照标准来进行开展,最大化的提高了工作效率,是现代企业必备的基础管理之一。

三、推行5S管理的日本,工厂向以整齐、清洁闻名于世,这都得感谢5S的管理技巧,可以用来培养现场工人的良好工作习惯,5S运动背后所蕴含的理念是:整齐、清洁与纪律化的工作现场乃是制造高品质产品、杜绝浪费,以及维持高生产能力的必要条件。 5s管理的重点是保持整洁的工作现场,秘诀在于三个没有的原则:没有不需要的物品,没有杂乱,没有肮脏。达成这一标准,必须定期检查。执行视觉管理。有批评才有进步,5s运动也是一样,理想的工作现场应该是一望即知问题所在,解决问题也就容易的多,经过一段时间后,现场的外貌也许有了很大的改变,再照一些照片,然后跟5s运动实施前的照片比较。

我觉得这次的5s管理培训对我公司有着十分重要的意义,在管理中运用5s管理,有以下诸多好处:一、可以改善和提高公司的形象。整齐、清洁的工作环境,更有利于提高办公效率。二、消除了内部管理的死角。每一位员工都要有发现问题的眼睛,解决问题的能力;三、创造一个良好的工作环境。人的一生大部分的时间都在工作,而一个

清爽舒适的工作场所,有益于人体的健康,情绪较为稳定愉快,思路也比较清晰,投入更多的热情到工作中去。

万事开头难,具体到推行这项工作,难度很大,职工的习惯已经养成,要改变它谈何容易?这是造成反弹的主要原因。并且因为整理的工作量非常大,再加上生产、工作任务非常紧张,也让员工不同程度地产生了抵触情绪。“每个人所作的工作,都是由一件一件的小事构成的……所有的成功者,他们与我们都做着同样简单的小事,唯一的区别就是,他们从不认为他们所做的事是简单的事”。这听来平实无华却意味深长。其实,人生就是由这许许多多的微不足道的小事构成的。不厌其烦地拾起细碎的石块,日积月累构筑起来了却是高耸雄伟的城堡。只有站在城堡俯瞰脚下的壮美景色时,你才会体味到这些小事的重要。所谓“不积跬步,无以致千里。不积细流,无以成江海”,正是这种道理。5s正是从工作中最简单的清洁打扫入手,通过一步步的深入,从教养入手,终于教养、品格,以促进工作效率的提高,为个人的职业生涯奠定良好的品格基础。

四、纠正和预防措施

在5S核查中出现不合格现象,应该采取相应的纠正措施,或预防措施,所有的纠正措施与预防措施,都必须得到验证。5S核查的目的在于力求改进、彻底纠正所发现的不合格现象,重在落实与预防为主的原则,对不满意的方面应该采取预防措施。

①核查是为了改进。

②核查中发现的不足是改进的重点内容。

③采取有效纠正和预防措施是达到维持改进的手段,以防止类似问题的发生或预防问题的再次发生。

④发现问题即时纠正。

⑤不断地发现问题,不断地采取相应的纠正和预防措施。

⑥通过持续地改进,实现5s整体水平的提高。

通过学习和推行“5S”,我认识到,做好每件事都是不易的,即使是在5s活动最初的看似最简单的“整理”活动中,要想做好也是不容易的,在整理的过程中,不仅要动手、更重要的是动脑,要思考不必要的物品、文件、资料等产生的原因,要思考留下的是否是必要的,清理掉的是否确实不需要了,每一次的整理、整顿、清扫、清洁都不是简单的形式,而是对自己业务和工作的回顾、改进和总结。我相信每一件我们经过思考所做的工作都是有意义的,关键在于能否重视自己所从事的工作,我认为重视自己的工作进而做好每一项工作是对自己的重视、是对自己的尊重。我相信,只要我们大家都能以尊重自我、提升自我的态度对待日常工作,并重视和切实地进行内部管理每一阶段的工作,我们的内部管理就一定会取得成功。

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