对标挖潜找差堵漏，苦练内功降本增效

历览前贤国与家，成由俭来败由奢。 荀子在20xx多年前就提出，“强本而节用，则天不能贫”，“本荒而用侈，则天不能使之富。” 我们敬业集团广泛深入地开展多种形式的节约活动，努力构建节约型企业，提高全员的节约意识，使节约成为企业每一个员工的一份自觉行动。发展是永恒的主题，节约是不变的精神。我们敬业每个人都深知，把“全民节约”的思想落到实处，才能实现企业效益和职工收益的同步提高，才能为集团做出贡献，敬业才能在竞争中不败。通过学习李总讲话，我总结如下：

一、加强管理，向管理要效益

作为基层管理人员必须要随时深入生产一线、对各个设备进行综合分析、对一些不负责任的行为进行严格的监督，拿出一套切实有效的补漏措施用之于设备，才能真正发挥管理人员的职责，才能给企业带来实实在在的出路。管理人员要各尽其职，严格执行公司的各种规章制度，执行技术人员提出的可行性方案，认真积极地挖掘出基层职工的金点子，虚心接受基层职工提出的建议，一切从生产大局出发。

目前我厂的生产成本进一步分解、细化，针对制约成本及产量的因素认真记录、分析、优化，并制定科学的目标，争取进一步降低成本，真正做到“压力层层传递，指标层层分解，责任层层落实、绩效层层考核，活力层层激发”。 比如对用电设备实行动态管理，对重点设备进行量化定额管理，定期对电机电流进行检测，随时监控运行情况，确保用电设备，尤其是重点设备在最佳工况点运行，提高运行效率，降低能源消耗；加强设备的现场管理，大力开展“跑、冒、滴、漏”现象治理工作，发现情况及时处理，力争做到问题不过班，既保证了安全生产，又减少了资源浪费。

我们集团实行整理、整顿、清洁、清扫、素养的“5S”现场管理，提高了大家注重细节的意识，为管理工作的整改开了一个好头。我们要进一步完善现场管理工作，真正形成一套切合实际的精细化管理方法，使管理创新产生能量裂变。

二、加大节能降耗宣传力度，提高全员节能生产意识，做到全员参与。

要使降本增效工作不走过场，收到实效，必须发动全员降本，让每位职工在思想观念上认识、认同，进而在本职工作中自觉做到点滴降本、处处增效。思想是支配一切的，有什么样的思想，就有什么样的行动，全体职工的思想观念对成本控制具有决定性的作用，就某种意义上说，成本控制实质是对思想的控制。因此，要加强对职工的培训，以增强职工成本意识为核心，形成人人关心成本、处处关注成本的文化氛围，形成一种良好有助于不断降低成本提高效益的低成本的风气。

让职工认识到降低成本是一项长期工作，不是一朝一夕能做到的，需要全体职工的积极参于和支持。要让职工从思想观念上重视降本增效，在行动上践行降本增效，最根本的就是要如何树立“职工是主人，主人要当家，当家要理财”的主人翁意识，保证全面成本控制理念真正“落地”,那就需要把班组作为成本控制管理的落脚点和关键点。不但把成本控制指标分配到每个岗位，而且通过设立光荣榜，调动全员的积极性，使大家都参与到降本增效的管理中来，认真履行职责，把好每一个生产环节中的效益关；企业注重的细微成本与广大职工密不可分，企业平日里发生的一些“跑、冒、滴、漏”现象表面看似乎无关紧要，但日积月累，仔细算账恐怕价值惊人。因此广大职工要在各自岗位上严格执行各项操作规程，上标准岗、干标准活，时时检查所属区域的设备有无异常，加大隐患检查和排除力度，及时消除不安定因素。比如电机有异常响声时，我们能在第一时间发觉，并且马上处理，就可避免因工作失误致使设备带病运行形成事故而造成经济损失。唯有本着“一降再降”的原则，才能点滴成本都不放弃，企业才能取得真正的效益。

另外，应该发动广大职工的力量做到生产创新。一个人的力量是有限的，而广大职工的力量是无限的；个人的力量永远比不上集体的力量，个人的聪明才智永远比不上众

人的集思广益。职工有什么建议须及时提出、探讨，并对合理的建议付诸实施。目前，我们厂规定职工每个月都要提合理化建议，然后统一归类总结，找出其中有价值的进行上报、实施。

三、对标挖潜，向先进企业学习

对标挖潜，降本增效已成为衡量企业间差距的一把尺子，同时也是一个企业提高效益的最好路子。“学其上而得其中，学其中而得其下”，我们应该多进行横向对标，多向同行的先进企业学习，找出差距迎头赶上。对标，不仅仅是成本上的对标，技术上对标也必不可少。我们应积极采取走出去，请进来的方式，向兄弟单位学习，树立对标单位，组织工艺技术人员和生产骨干到先进企业进行考察、交流和学习。通过层级对标、横向对标和纵向对标的方式，形成全过程、多角度的对标找差体系，切实找到差距。对标一方面要向同行业先进指标看齐，另一方面工艺、技术上要不断进行创新，跳出“自我”，主动适应企业对标挖潜，降本增效，为企业赢得效益。差距就是潜力，挖潜没有终点，在对标挖潜，降本增效工作中，找到自身的“短板”和不足，着眼大局，老老实实找差距，实实在在定措施，踏踏实实抓落实，为公司对标挖潜、降本增效做出新的贡献。

四、以科技为基础，加大节能技改的力度

凭借技术降成本，依靠创新增效益，是企业实现降本增效的关键点。通过科技创新，利用技术手段优化工艺，企业才能释放出最大的创效能力。

五、安全生产

安全是最大的效益，事故是最大的浪费。为进一步确保我厂的安全生产，结合我厂当前实际的安全现状、操作人员的安全素养以及深挖革潜的安全需要，本着“自查、自省、自检、自纠和全员参与、共同提高”的目的，实事求是的查找生产过程中存在的安全管理漏洞和盲区，并即时提出针对性的整改措施，从而达到安全理念根本转变、安全制度保障有效，确保安全生产可控、在控的目的，确保全厂安全、稳定、长周期运行。

六、定额辅材消耗，废旧物资再利用

降低辅材消耗和对废旧物资的再利用也是节能降耗的一个重要组成部分。

在满足工艺需求的前提下优先使用库存材料，同时避免出现以高代低、以优代次的现象，合理选用最佳规格型号的材料；同时从细节入手，降低各低值易耗品的消耗，大力开展修旧利废工作，从而真正降低各项材料消耗费用；另外在不影响生产的前提下严格控制各岗位油、药剂、扫把、铁铲、抹布等固定消耗品和低值易耗品的使用数量。长期下来也是一项不小的成本。

节能降耗是企业的生存之本，谁怠慢了它，轻视了它，谁就会失去立足之基。我们不能不屑于一滴水、一度电、一方气的价值，那是效益的根本所在。节能降耗不仅需要领导的重视和支持，更重要的是各部门和职工的参与，每一个职工都应自觉地投入到节能降耗活动中去，坚持不懈地做好节约能源的工作，树立一种“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的节能意识。要强化对以往工作的总结，固化经验，再接再厉，做到有组织、有步骤、有考核、有奖惩、有落实，以严格、精细、规范的管理，来实现节能效益的最大化。

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第二篇：对标挖潜找差补漏,苦练内功降本增效12.6.14

对标挖潜找差堵漏，苦练内功降本增效

---学习邯钢、武钢、沙钢体会 为认真贯彻执行公司开展的“成本控制管理年活动”，根据公司5月x日下发的邯钢、武钢、沙钢学习材料，结合“安全生产六项竞赛”及甲醇厂实际情况，将学习材料认真组织全员进行学习、讨论，并制订行之有效的目标和措施付诸实施，现将甲醇厂对标挖潜、降本增效活动讨论及实施内容总结汇报如下：

一、加强管理，向管理要效益

作为基层生产管理人员必须要随时深入生产一线、对各种生产现状进行综合对比分析、对一些不负责任的行为进行严格的监督，拿出一套切实有效的生产补漏措施用之于生产，才能真正发挥管理人员的职责，才能给企业带来实实在在的出路。管理人员要各尽其职，严格执行公司的各种规章制度，执行技术人员提出的可行性方案，认真积极地挖掘出基层职工的金点子，虚心接受基层职工提出的建议，一切从生产大局出发。

甲醇厂根据实际生产情况进行严密的科学预算，将目前的生产成本进一步分解、细化，针对制约成本及产量的因素认真记录、分析、优化，并制定科学的目标，争取进一步降低成本，真正做到“压力层层传递，指标层层分解，责任层层落实、绩效层层考核，活力层层激发”。 比如对用电设备实行动态管理，对重点设备进行量化定额管理，定期对电机电流进行检测，随时监控运行情况，确保用电设备，尤其是重点设备在最佳工况点运行，提高运行效率，降低能源消耗；加强设备的现场管理，大力开展“跑、冒、滴、漏”现象治理工作，发现情况及时处理，力争做到问题不过班，既保证了安全生产，又减少了资源浪费。

目前甲醇厂实行整理、整顿、清洁、清扫、素养的“5S”现场管理，各车间进行了任务分解，将现场卫生划片管理，责任到人。经过整改，基本杜绝了跑冒滴漏的现象，卫生工具摆放整齐集中、岗位物品做到物各有位，物在其位、设备管道没有杂尘，人员着装干净整洁，言谈文明大方。通过开展“5S”管理活动，提高了大家注重细节的意识，为下一步管理工作的整改开了一个好头。今后甲醇厂要进一步完善现场管理工作，真正形

成一套切合实际的精细化管理方法，使管理创新产生能量裂变。

二、加大节能降耗宣传力度，提高全员节能生产意识，做到全员参与 要使降本增效工作不走过场，收到实效，必须发动全员降本，让每位职工在思想观念上认识、认同，进而在本职工作中自觉做到点滴降本、处处增效。思想是支配一切的，有什么样的思想，就有什么样的行动，全体职工的思想观念对成本控制具有决定性的作用，就某种意义上说，成本控制实质是对思想的控制。因此，要加强对职工的培训，以增强职工成本意识为核心，形成人人关心成本、处处关注成本的文化氛围，形成一种良好有助于不断降低成本提高效益的低成本的风气。

让职工认识到降低成本是一项长期工作，不是一朝一夕能做到的，需要全体职工的积极参于和支持。要让职工从思想观念上重视降本增效，在行动上践行降本增效，最根本的就是要如何树立“职工是主人，主人要当家，当家要理财”的主人翁意识，保证全面成本控制理念真正“落地”,那就需要把班组作为成本控制管理的落脚点和关键点。不但把成本控制指标分配到每个岗位，而且通过设立光荣榜，调动全员的积极性，使大家都参与到降本增效的管理中来，认真履行职责，把好每一个生产环节中的效益关；企业注重的细微成本与广大职工密不可分，企业平日里发生的一些“跑、冒、滴、漏”现象表面看似乎无关紧要，但日积月累，仔细算账恐怕价值惊人。因此广大职工要在各自岗位上严格执行各项操作规程，上标准岗、干标准活，时时检查所属区域的设备有无异常，加大隐患检查和排除力度，及时消除不安定因素。比如当压缩机内部有异常响声时，我们能在第一时间发觉，并且马上处理和修复整改，就可避免因工作失误致使设备带病运行形成事故，而造成经济损失。唯有本着“一降再降”的原则，才能点滴成本都不放弃，企业才能取得真正的效益。

另外，应该发动广大职工的力量做到生产创新。一个人的力量是有限的，而广大职工的力量是无限的；个人的力量永远比不上集体的力量，个人的聪明才智永远比不上众人的集思广益。职工有什么建议须及时提出、探讨，并对合理的建议付诸实施。目前，我们甲醇厂规定职工每个月全员均须上交1～2条合理化建议，然后统一归类总结，找出其中有价值的进行上报、实施，并进行奖励。3～5月份共上报合理化建议500余条，其中已实施的有12条（包括空分电加热器改用蒸汽加热器，化学水锅炉给水泵改造等），

准备实施的提案8条，待发展的提案8条。该项工作为甲醇厂取得了巨大的效益，必须常抓不懈。

三、对标挖潜，向先进企业学习

对标挖潜，降本增效已成为衡量企业间差距的一把尺子，同时也是一个企业提高效益的最好路子。“学其上而得其中，学其中而得其下”，我们应该多进行横向对标，多向同行的先进企业学习，找出差距迎头赶上。对标，不仅仅是成本上的对标，技术上对标也必不可少。我们应积极采取走出去，请进来的方式，向兄弟单位学习，树立对标单位，组织工艺技术人员和生产骨干到先进企业进行考察、交流和学习。通过层级对标、横向对标和纵向对标的方式，形成全过程、多角度的对标找差体系，切实找到差距。对标一方面要向同行业先进指标看齐，另一方面工艺、技术上要不断进行创新，跳出“自我”，主动适应企业对标挖潜，降本增效，为企业赢得效益。差距就是潜力，挖潜没有终点，在对标挖潜，降本增效工作中，找到自身的“短板”和不足，着眼大局，老老实实找差距，实实在在定措施，踏踏实实抓落实，为公司对标挖潜、降本增效做出新的贡献。

根据4月x日和5月x日两次到江苏沂州焦化公司参观学习，看到了我们与之在日产量、现场管理等各方面存在的差距；结合公司开展“成本控制管理年”活动，我们进行深入对比，找出了差距存在的原因，同时根据实际情况制定了行之有效的措施：

在提高产量方面我们采取了以下措施：

a：在保证焦炉安全生产的前提下，尽量加大合成驰放气回焦炉的用量，提高送甲醇的焦炉煤气量。

b：鉴于转化炉球拱存在的安全隐患，在保证转化炉安全运行的前提下，尽量提高转化炉温度，降低转化出口甲烷含量，提高甲烷转化率，从而提高甲醇合成率。

c：根据合成催化剂的使用周期及反应活性情况，我们逐步提高合成反应温度和合成系统压力，从而提高甲醇合成率。

经采取以上措施后，甲醇产量有一定幅度的提高，由之前的410t/天于4月x日左右提高至420t/天；于5月x日逐步提高至423t/天；5月x日逐步提高至425t/天以上。

在提高现场管理水平方面我们采取“5S”管理标准，并在所有岗位上

墙后实施，各岗位现场清洁生产工作较之前有明显提高。

四、以科技为基础，加大节能技改的力度

凭借技术降成本，依靠创新增效益，是企业实现降本增效的关键点。通过科技创新，利用技术手段优化工艺，企业才能释放出最大的创效能力。甲醇厂已经通过节能技改创造了较大的收益，如精馏通过调整预塔进料状态，预塔、加压塔、常压塔回流比等，每小时节约蒸汽6～8t返送公司低压蒸汽管网，自4月x日起实现了公司锅炉全部停用，年效益达800万元；合理调节工艺流程，降低纯化系统污氮再生气流量，以满足生产为平衡点，工艺优化后降低污氮再生气流3000Nm3/h；根据目前蒸汽富余的现状，空分用蒸汽加热器代替过去的电加热器，每天可节约用电六千多度，年效益200万元；通过更换设备或增加变频来解决生产装置中“大马拉小车”的现象，逐步改善原设计余量过大的设备运行浪费，化学水锅炉给水泵通过设备改造每天可节电700～800KWh；合成新上的甲醇闪蒸汽回收塔的投用可提高甲醇收率约50Kg/h。通过节能技改，虽然取得了一定的效果，但今后仍是我们努力的方向。

五、安全生产

安全是最大的效益，事故是最大的浪费。为进一步确保甲醇厂的安全生产，结合甲醇厂当前实际的安全现状、操作人员的安全素养以及深挖革潜的安全需要，本着“自查、自省、自检、自纠和全员参与、共同提高”的目的，实事求是的查找生产过程中存在的安全管理漏洞和盲区，并即时提出针对性的整改措施，从而达到安全理念根本转变、安全制度保障有效，确保安全生产可控、在控的目的，确保甲醇系统安全、稳定、长周期运行，甲醇厂在内部实行“我当一天安全员”活动。每天一名员工担任本班安全员，全员轮流担任，并统一佩戴印有“安全员”标志的红色袖章，随时深入现场检查各岗位工艺指标、设备运行、跑冒滴漏、劳保穿戴、劳动纪律、制度落实等情况，并有权根据甲醇厂管理制度对各种违章行为进行处罚；每天将检查内容记录在《安全员自查记录本》；并针对自查内容、隐患质量、整改建议等方面进行综合评比，每月评出一名“优秀安全员”，对当选“优秀安全员”的给予一定的奖励；从而真正提高全员的安全意识和素养，实现安全管理工作中“全员、全方位、全天候”的 “三全”管理模式，杜绝安全管理漏洞，提升安全管理工作水平。通过开展该工作，甲醇的安全生

产管理工作上了一个新台阶。

六、定额辅材消耗，废旧物资再利用

降低辅材消耗和对废旧物资的再利用也是节能降耗的一个重要组成部分。

目前甲醇厂在材料使用方面，在满足工艺需求的前提下优先使用库存材料，同时避免出现以高代低、以优代次的现象，合理选用最佳规格型号的材料；同时从细节入手，降低各低值易耗品的消耗，大力开展修旧利废工作，从而真正降低各项材料消耗费用；另外在不影响生产的前提下严格控制各岗位油、药剂、扫把、铁铲、抹布等固定消耗品和低值易耗品的使用数量。通过努力甲醇厂五月份的辅材消耗由四月份的17.8元/吨降至16元/吨，低于公司18.5元/t的目标任务的13.5%，仅仅5月份就节省材料费用约3万多元。

在废旧物资再利用方面：对焦炉气压缩机热洗后的低纯度萘，进行收集后由公司进行外售；焦炉气压缩机隔油池回收的旧油，集中回收后外售；对使用过的催化剂进行过筛后再利用，无法再利用的作为副产品外售；对更换下的旧的阀门、零部件等集中存放并对其再利用，这些都在无形中增加了公司的收入。

节能降耗是企业的生存之本，谁怠慢了它，轻视了它，谁就会失去立足之基。我们不能不屑于一滴水、一度电、一方气的价值，那是甲醇厂效益的根本所在。节能降耗不仅需要领导的重视和支持，更重要的是各部门和职工的参与，每一个职工都应自觉地投入到节能降耗活动中去，坚持不懈地做好节约能源的工作，树立一种“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的节能意识。继续深入开展“节支降本、提产增效”活动是一项长期的重中之重的任务，要强化对以往工作的总结，固化经验，再接再厉，做到有组织、有步骤、有考核、有奖惩、有落实，以严格、精细、规范的管理，来实现节能效益的最大化。

 

第三篇：降本增效 势在必行

降本增效 势在必行

在搭载部办公室一转头，我不经意间看到组立部车间厂房上的宣传标语“塑造一流员工，创建一流企业”。这句习以为常的话触动着我的神经。员工和企业是一个紧密的结合体。员工是企业的个体，只有每一个细胞充分发挥机能，企业整体才能发育的更好、更快。而企业是员工发展提高的根本，企业为员工提供一片蓝天，员工可以在此展翅高飞，自由翱翔。

当前，我们公司的经营形势十分严峻，如何加强管理，降低生产经营成本，抢夺市场订单成为公司工作的重点。对此，公司各级领导、各部门均积极开展“降本增效”工作。作为普通员工，我们首先应该充分认识到公司和个人的本末关系，“皮之不存，毛将焉附”，假若公司深陷泥潭，何谈员工个人利益；其次，我们应该与公司同舟共济，将“效益在我手中”的理念付诸实践，看到效果，形成风气；同时，我们还应该发扬艰苦创业的主人翁精神，积极投身公司降本增效活动，在岗位工作中建功立业。

纵观公司生产现状，降本增效大有可为：提高作业效率，减少“无效”劳动；深化节能降耗，降低材料成本；提高建造精度，控制质量成本；优化财务管理，防范汇率损失等等。精益管理思想认为：超过绝对最少境界的活动就种浪费！生产经营中的浪费现象犹如“温水煮青蛙”。我们必须时刻警惕环境中的微妙变化，切莫认为浪费的是公司的，事实上，浪费的也是自己的；切莫认为节约一张纸、一滴水对公司而言微不足道，事实上，从一点一滴做起，量变引起质变，可能你就是那“驴背上最后一根稻草”；切莫认为现状难以改变，要相信“道路是曲折的，前途是光明的”，事实上，有志者事竟成，苦心人天不负，只要破釜沉舟，卧薪尝胆，我们一定可以熬过“寒冬”迎接下一个“春天”。否则，我们将成为“温水中的青蛙”，等待我们的将是“被煮熟”的命运。

搭载部 千里孤坟