20xx年上半年团支部工作总结

冷轧检修作业区团支部 谢金志

上半年，冷轧检修作业区团支部以检修工程部团委总体规划为指导，在作业区党支部的正确领导下，不断创新，扎实推进团支部基础建设，充分发挥团组织的能动作用。以提高青工检修技能和安全技能为载体，大力开展青工技能、安全培训工作，为作业区检修保产，提供可靠的技能和安全支撑。

现就我作业区团支部20xx年上半年工作总结如下：

一、大力开展青工安全培训

近两年来大批新招人员的相继补充，班组人员新老更替。青工安全工作已不容忽视，特别是08、xx年几起青工伤害事故的发生，给部的各项工作有序开展带来了巨大冲击。我团支部积极同作业区安全主办协商，制定青工全年安全培训计划，并编制培训课件，每月组织青工培训。培训邀请作业区安全知识、经验丰富的安全主办，通过分析事故案例，结合作业区实际，以通俗易懂的方法，讲解安全检修的重要性、作业过程中个人安全防护知识、危险区域作业防护措施等基本安全技能。同时也邀请作业区责工协理等技术人员带领新进青工到现场实地讲解设备、区域危险源辨识。

培训受到了广大团员青年的大力支持，通过现场新增危险源教育的开展，使青工们对设备危险有了更深一层次的了解和感受，受到了作业区青年团员的一致好评。他们觉得这样的现场讲

解学习比单纯坐在班组进行书面灌输效果要好很多。

二、“青年突击队”表现积极踊跃，广受好评

碳钢薄板厂年修期间，我团支部积极组织检修青年突击队。在活动中，团员青年表现积极，勇于承担现场抢急、抢修任务，顺利完成了碳钢薄板厂年修期间，本区域的检修保产任务，和200万炼钢的年修工作。其中，我们作业区承担了1号2号卷取芯轴更换的艰巨任务，由冷轧检修二班青年突击队承担。检修当天，青年突击队人员配合协调，工作有条不紊、文明施工良好，现场安全措施到位，一些小的细节都没有放过。例如：用五吨倒链封住芯轴头部时，先在钢梁上用半圆管做好包脚后又用铁丝将包脚绑扎牢固，防止松绳时半圆管松动掉落。在天车紧张的情况下，两组同时施工，青年突击队员们连续奋战24小时，终于把这个硬骨头啃了下来。到检修截止，他们提前3.5小时圆满完成了作业区下达的检修任务，期间安全、质量、工期完美保证。这次芯轴更换是对我们青年突击队的一次艰巨考验，但是他们发扬了青年突击队的传统，不怕苦、不怕累、强公关、打硬仗，承担下了这次急难险重的检修任务，同时作业区对他们赋予了极高的评价，并将他们作为劳动竞赛的优胜团队报与检修工程部。

三、开展青安岗监督检查活动 加强安全监督作用

作业区团支部积极响应团委的号召，开展青年安全监督岗活动。团支部青年安全监督岗下设岗长一名，岗员4名，负责本作业区承担的检修区域内青年安全工作。

上半年，以安全常识、危险源辨识、通用安全作业标准、事故案例、危险场所控制措施为主要内容，每月都对青工进行了安

全培训，半年内共计培训青工人数180人次，对青工的安全知识的积累起了积极的作用。同时，半年内，除系统检修参与“联合检查”外，在作业区常规维护区域内共进行安全检查42次，查处违章行为10起，隐患4项，在一定程度上减少了安全事故的发生几率。

通过开展“我要安全，我会安全”，“全员安全学习”等活动，用理论知识武装青年，用血的教训教育青年，达到提高团员青年自我防范能力与意识的目的。

四、开展志愿者服务活动。

我作业区团支部充分发扬青年志愿者“奉献、友爱、互助、进步”的精神，积极开展青年志愿者活动，服务意识深入人心，成效显著。他们在不同的岗位上，以自己的实际行动服务大家，充分发挥了共青团的生力军和战斗堡垒作用，大力弘扬了志愿奉献精神，极大地提高了广大团员青年的凝聚力和战斗力。

五、开展岗位练兵技术比武等活动

针对作业区新分职工比例的增多，以及冷轧设备的复杂性，给正常检修工作带来了巨大冲击。团支部克服检修项目多、人员紧张的不利因素，组织青工学习所辖区域内新设备，新工艺的要求，通过严抓检修质量，充分发挥广大青年团员的主观能动性，努力学习各项检修技能，使之更好的为生产设备保驾护航。同时团支部也积极开展“青工岗位练兵”、“青工技能竞赛”、“师徒效果评定竞赛”等多种形式的岗位练兵活动，通过岗位练兵和老师傅们对青工的“传、帮、带”现场讲解活动，使广大团员青年在本岗位技能提高的同时，也让他们能够尽早熟悉设备性能，掌握

检修要点。缓解了因检修人力不足，而对整体检修的影响。

总的来看，半年来的工作收获不少，但我们也清醒地认识到自身存在的不足和以后所需要努力的方向：

1、少数团员没有团员意识，没有集体观念，很少甚至不愿意参加团支部组织的各项活动，使我们所定的制度不能有效地实施，这对团员青年思想的统一和对团组织的健康发展都产生了不良的影响。针对这种情况，我们将进一步加强对青工思想动态的了解和掌握，抓住每一次与团员青年们沟通的机会，让他们能够转变观念，改善现状。并且，通过与其他团支部书记的沟通、交流和学习共青团工作实用手册内容的学习，增强自身的业务素质，提高工作能力；完善工作方法；拓展工作思路，更进一步的做好团的工作。

2：安全培训内容以实例为主，通过对事故的深入分析，让团员青年认识到违章行为造成的后果，以此提高团员青年的安全意识。改变观念、落实责任，加大现场检查力度和对违章行为责任人责任追究的力度，正确履职，将安全工作落到实处，坚持反“三违”工作的开展，积极协助作业区完成安全指标。

3：加强与各班组班组长之间的沟通，发动青安岗岗员坚持不懈的在作业区职工中开展宣传工作，让职工认识到青安岗存在的必要性。使职工从害怕青安岗现场检查、规避检查的观念中改变过来，真正的能认同和接受青安岗的工作，营造一个安全工作的氛围。

我们将继续努力，克服浮躁，力求扎实，为青年团员多办好事、实事，充分发挥青年党、团员的积极性、主动性和创造性，一步一个脚印地迈向更高目标。

 

第二篇：20xx年上半年轧钢厂工作总结

轧钢厂20xx年上半年（1-6月份）工作总结

上半年轧钢厂在公司的正确领导下，充分发挥各方优势,统筹安排生产作业。在各相关部门的通力配合下，设备作业率不断提高，日产量基本上稳定到1100吨左右 ，产品成材率和外观质量稳步提升。同时利用检修时间，对一部分影响生产作业率和原设计中存在不足的设备进行了技术改造。概括起来主要包括以下几个方面：

一、上半年生产情况分析汇总

上半年公司给轧钢厂计划作业时间182天，计划产量为1820xx吨，实际生产过程中由于限电、无煤气等外围因素影响324小时，1月公司安排检修179小时，半年限电、检修、无煤气等外围因素影响共计497小时合20.7天。实际作业时间161.3天，共生产线材171129.5吨，（详见附表）平均日产量为1061吨，比20xx年同期平均日产量993.8吨提高7%。平均成材率为96.46%比20xx年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。

二、加强管理、严格考核

1、严格落实年初制定的一系列管理制度和考核办法，做到事事有人管，人人都管事，管事凭效果，管人凭考核。上半年轧钢厂共计考核307人次，共计考核9080元，上半年共计奖励77人次，奖励4070元。

2、四月份公司实行现场定臵管理制度，并出台一系列的考核办法。生产现场管理工作开始走上正规的道路，通过三个月的执行情况，轧钢厂在环境卫生和备品备件排放等生产现场有了很大的改善。同时通过现场定臵管理也提高工人的整体素质，增强了华鑫源公司的整体形象。三个月虽然现场管理有了明显的效果，但离我们管理制度的要求还差很远，我们在往后的工作还需要一如既往长抓不懈，真正做的清洁生产的目的。

三、加强技术质量控制，产品质量稳步提高

轧钢厂线材由于设备人员因素影响，外观打包质量一直不太理想，产品外观对销售带来一定困难，轧钢厂通过在同类型生产厂家参观学习，进行对比分析，各个生产环节中工艺控制和设备性能等制

约产品外观因素，查找原因，制定了一系列质量考核管理办法。不断完善质量管理体系，通过对各工序进行过程控制，对由于夹送辊夹头夹尾产生的扁头在PF线全部把剪下来，能有效提高产品质量，车间推行奖金与产品质量挂钩，形成了有效的质量管理办法。使用每个员工都有质量意识保证我们才品在现有条件下做到最好，为线材销售打下良好的基础。

四、加强设备管理，深入开展部分设备技术改造

半年来，对每个设备点检、润滑、维修都进行专人点检、专人润滑，设备科每周五对设备运行情况、点检、润滑、卫生工作进行全面检查，发现问题及时处理，并对相关责任人进行考核，同时不断对设备和工艺技术进行研究和摸索，积极开展了对频繁影响生产的设备进行技术改造，五月份对350、450中轧机万向轴托架进行改造，大大降低了托架事故率，提高了中轧机的设备作业率。六月份对风冷辊道首进行改造，改造前由于原先设计缺陷，辊筒之间缝隙太大，传动链条太小，生产φ6.5时每班都有四到五次由于扎料和链条断而影响生

产，改造后至今没有扎过一次，链条由8A改成12A后再没有断过一次。有效的提高生产效率降低了机物料消耗。

五、生产管理中存在的不足

上半年虽然在生产和设备技术改造方面取得一定成效，但也存在一些问题，主要表现在：

1、对安全工作做的不到位，共产生二起起安全事故，其中有一起工亡特大事故。一起轻伤扎手事故。工亡事故给公司造成很大的经济损失和不良的影响。轧钢厂通过此次血的教训，一定加强安全管理，把安全工作放到轧钢厂工作的首要位臵来。加强员工安全学习力度，让每一个员工真树立安全为生产，生产保安全的理念。

2、 对员工思想教育工作做的不足，上半年对车间一线员工开会次数少，思想教育欠缺，车间有发生打架斗殴事件，有偷盗公司财物现象等不良风气。

3、设备管理方面工作不扎实，机物料消耗半年来一直居高不下，对设备点检工作不细致。

六、下半年工作重点

1、 继续以增产创效为中心，充分发挥设备潜能。进一步加强点检、定修管理，加强设备管理，加强备品备件管理，既要降低消耗和库存积压资金，又要保证设备良好运行。

2、 进一步加强工艺监督，严格执行工艺技术操作规范，加大考核力度，使产品质量逐步提高，产量在现在基础上进一步提高。

3、 优化生产工艺改变工作作风，提高管理水平，进行全面降本增效。在生产逐步顺行后，把成本管理的重心下移至各车间班组，开展对标挖潜，向同行业先进指标学习。在原有工作的基础上落实和加大考核力度。加强和改进工作作风。同时加强各车间各科室团结协作，不断提高默契配合程度，最大限度发挥优势，形成一个能征善战的坚强集体。日常管理工作进一步规范化、正规化，同兄弟单位找差距、同类企业找差距，力争做到管理效益最大化，实现降本增效的首要环节。

4、 加强安全工作，把安全工作提高到日常工作的首要位臵上来，

确保安全、环保零事故。安全工作上严格落实各级安全责任，完善安全管理制度。每周星期三定期组织各车间人员进行安全教育培训，着力提高员工安全意识，并加大对安全隐患排查整治力度，对违章违纪人员加大处罚力度。

5、 重视职工思想教育工作，加大职工培训力度。做好深入细致的思想工作，调动一切积极因素。落实职工培训学习计划。全面组织学习，不断提高职工队伍整体素质，为完成下半年生产任务提供先决条件，为轧钢厂长远发展打下坚实的基础。

河津市华鑫源钢铁有限责任公司轧钢厂

二020xx年x月x日