一中空玻璃：

1． 对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2% 2． 试样露点≤—40度为合格 二．建筑玻璃应用技术规程： 1．安全玻璃指夹层玻璃和钢化玻璃

2．普通退火玻璃：由浮法、平拉法等熔制而成，经热处理消除或减少内部应力至允许值的玻璃 3．建筑可选用：普通平板玻璃、浮法玻璃、中空玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、吸热玻璃、防弹玻璃等

5．水平保护设施：800～1100mm 醒目彩条或文字标志：1500～1700mm

6．玻璃内侧窗帘、百页窗及其它遮蔽物与玻璃之间的距离不应小于50mm 7．屋顶玻璃应使用安全玻璃，高于5米时，必须使用夹层玻璃！ 8．水下玻璃应使用夹层玻璃，宜使用钢化夹层玻璃！

9．室内非增强空心玻璃砖高度≤1.5米，增强空心玻璃砖高度≤4米 三．点支式玻璃幕墙：

1． 与水平面成大于75度，小于90度的点支式玻璃幕墙 2． 采用不锈钢材料时，宜采用奥式体不锈钢钢材 3． 采用玻璃，必须经过钢化处理

4． 采用夹层玻璃时，应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片十法加工合成技术，胶片厚度不得小于0.

76mm。内外片玻璃厚度差值不大于2mm

5． 采用中空玻璃时，应采用硅酮结构胶粘结和丁基密封腻子密封,内外片玻璃厚度差值不大于2mm 6． 点支式玻璃幕墙的密封材料采用耐候硅酮密封胶 7． 点支式玻璃幕墙的高度超过40m时，应设置清洗设施

8． 支承结构分为杆件体系和索杆体系：采用奥式体不锈钢拉杆和低松弛不锈钢绳拉索，钢丝绳严

禁焊接,应进行预张拉处理，从索具中的拔出力不得小于钢丝绳90%的破断力 9． 玻璃板钻孔后必须进行倒角处理，倒角尺寸不应小于1.0mm 四．玻璃幕墙工程技术规范

1．钢材：表面热浸镀锌处理或无机富锌涂料处理

2．铝合金：表面阳极氧化、电咏涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂

3． 隐框和半隐框玻璃幕墙，玻璃与铝型材粘结必须采用中性硅酮结构密封胶

全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶 4． 穿条工艺隔热铝型材的隔热材料：聚酰胺+玻璃纤维

浇注工艺隔热铝型材的隔热材料：聚氨基甲酸乙酯

5． 玻璃幕墙用不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，含镍量不应小于8%

6． 玻璃幕墙用中空玻璃：气体层厚度≥9mm，应采用双道密封，一道用丁基热熔密封胶，二道用硅

酮密封胶

7． 玻璃幕墙用夹层玻璃：夹片宜采用聚乙烯醇缩丁醛胶片

8． 玻璃幕墙的橡胶制品宜采用：三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶

9． 幕墙开启扇角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm，高度超过40米应设置清洗设备。 10． 有采暖、通风、空气调节要求时，玻璃幕墙的气密性不应低于3级

11． 玻璃幕墙应采用反射比不大于0.3的幕墙玻璃，对有采光要求的玻璃幕墙的采光折减系数不宜

低于0.2

12． 有保温要求的玻璃幕墙应采用中空玻璃，必要时采用隔热铝合金型材

13． 玻璃幕墙的非承重胶缝应采用硅酮建筑密封胶，开启扇的周边缝隙宜采用三元乙丙橡胶、氯丁

橡胶或硅橡胶密封

14． 幕墙玻璃间的拼接胶缝宽度不宜小于10mm，玻璃与建筑内、外装饰物之间的缝隙不宜小于5mm 15． 框支承宜采用安全玻璃，点支承应采用钢化玻璃，玻璃肋应采用钢化夹层玻璃，容易受到撞击

部位应采用安全玻璃

16． 无窗槛墙的玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1h，高度不低于0.8m的不燃烧

实体裙墙或防火玻璃裙墙，与楼板、隔墙外沿缝隙用岩棉或石棉封堵时，厚度不应小于100mm 17． 硅酮结构密封胶的粘结宽度≥7mm,厚度≥6mm，宽度宜大于厚度，但不宜大于2倍，隐框玻璃幕

墙厚度不应大于12mm 18横梁

19立柱

20．玻璃高度大于限值的全玻幕墙应悬挂在主体结构上

密封

22全玻幕墙玻璃肋厚度≥12mm，截面高度≥100mm，面板玻璃≥10mm，夹层玻璃≥8mm 23采用胶缝传力的全玻幕墙，胶缝必须采用硅酮结构密封胶

24点支承玻璃幕墙：玻璃厚度≥6mm（浮头式连接件），玻璃厚度≥8mm（沉头式连接件），玻璃之间空隙宽度≥10mm，应采用硅酮建筑密封胶嵌缝

25除全玻幕墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶，硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用

21全玻幕墙的板面不得与其它刚性材料（收口槽壁、玻璃肋）直接接触，空隙≥8mm,且应用密封胶

 

第二篇：玻璃幕墙施工总结

富士通（广东）科技服务有限公司综合楼工程

玻璃幕墙分项工程施工小结

一、工程概况：

     建设单位：富士通（广东）科技服务有限公司

     总包单位：竹中（中国）建设工程有限公司

     施工单位：上海亚晶建筑有限公司

     设计单位：广东南海国际建筑设计有限公司

     监理单位： 广州宏达工程顾问有限公司

 本工程位于佛山市南海区桂城52街区A地块，建筑面积14112m²，建筑高度27.8米，建筑跨度60m。主体结构为混凝土框架结构。

二、施工准备

1.       人员组织：项目部的管理人员和操作人员都必须有较强责任心和专业知识，初期进场进行放线和准备工作约15人，高峰期需30人。

2.       材料进场和运输：玻璃幕墙龙骨由广东兴发铝业有限公司生产，玻璃分为热反射6+1.52PVB+6双钢化和热反射6+1.52PVB+6内铯钾防火玻璃双钢化，运输采用专用木箱，防止玻璃破碎，影响工期。

3.       根据玻璃幕埋件布置图复核埋件尺寸，并进行清理，办理隐蔽验收手续。

4.       提供有良好通视性的轴线控制线。

5.       机具准备：

测量机具：激光准直仪、经纬仪、水准仪、水平尺、墨斗、钢卷尺、钢直尺、万用量角器、游标卡尺。

施工机具：电焊机、平板推车、玻璃吸盘、切割机、磨光机、手电钻、螺丝刀、专用扳手、木锤等。

三、施工工艺流程

按轴线确定施工控制线 → 各层埋件中心拉垂直控制钢线 → 铝合金竖料分界线 →水平方向拉控制钢线 →  角码焊接 → 铝合金横料垂直水平方向调整 →  玻璃安装→ 检验 →安装开启窗 → 垫泡沫垫套→ 注密封胶→ 垫防火材料→ 检验→ 清洗→ 验收

四、施工要点

1.       根据图纸和控制轴线对楼板结构进行水平和垂直方向测量，检查其水平和垂直偏差，确定施工控制线。

2.       在各层进行埋件清理，依据板块布置图在每层沿垂直方向和水平方向拉控制钢线，弹出板块分割线。

3.       在埋件上焊接上，焊缝高度和长度需满足设计要求。

4.   铝合金竖料安装，根据控制线，确保误差不到2mm。

5.   铝合金横料安装，调整水平度与垂直度，调整玻璃的尺寸不超过2mm。

7.       按照从左到右的顺序，依次按编号安装，安装完一层后进行接口处注胶密封，胶体要均匀一致。

8.       经检查验收后进行下一楼层的安装。

9.      固定玻璃安装完毕后进行通风窗（可开启）安装，并垫泡沫垫套和注密封胶。

10.    在楼板结构之间的缝隙处填放放火岩棉，岩棉由折型薄铁板支撑，薄铁板与楼板用涨锚螺栓连接。

11.    所有板块和开启窗等安装完毕，对玻璃幕进行清洗。

五、质量标准

1.       工程用铝型材应符合GB/T5237-95的相关规定要求。

2.       幕墙的四项主要基本性能（气密性、水密性、抗风压、平面内变形）指标应符合JG3035-96和JGJ102-96的相应等级要求。

3.       工程用预埋件表面应做防腐处理，受力配件焊接保证相关产品部位的设计要求，焊缝有效长度不应小于100mm，焊缝高度不小于10mm。

4.       单元板块玻璃出厂必须经验收合格，并贴上合格证，进场后再复查其对角线、平整度等指标。

5.       安装精度：正立面垂直偏差X≤3mm，侧向垂直偏差≤3mm，水平偏差≤3mm；结构垂直偏差在设计可调范围内，保证幕墙周边长度误差≤5mm，结构水平偏差在设计可调范围内，每一板块水平误差≤2mm。

6.       每一层面标高独立，安装及制作误差在本层内清除。 

六、安全措施

1.       施工人员必须配戴好安全帽，系好安全带。

4.       高空作业时，工人及所有小型工具都必须用绳索系牢，防止从高处坠落。

5.       所有用电设备的漏电开关必须灵敏有效，并有保护接地。

质量自评

该分部工程共2个检验批。所有检验批均验收合格，外观质量较好，质量控制资料基本齐全。

在现场施工人员共同努力下，及建设、监理、设计单位的大力支持和配合下，该工程按照计划和部署顺利进行，

根据建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001，该分项工程自评为合格。均符合设计及施工质量验收规范要求，经自检本分部工程质量符合“合格”标准。

上海亚晶建筑有限公司

                                          项目经理：

                                          日期：20##年11月10日