轻钢结构厂房制作、安装施工总结

---------------建设项目由-----------公司组织施工。

该工程轻钢结构厂房制作部分于20xx年x月x日图纸细化开始，

于20xx年x月x日零部件加工开始，至20xx年x月x日最后一批钢构件

涂装结束，历经49日历天，钢结构制作部分全部完成。

该工程地脚螺栓预埋于20xx年x月x日完成，主钢结构于5月26

日开始安装，至7月x日完成。次结构、屋面结构及围护结构于7月7

日结束。

现就该工程轻钢结构施工全过程，并结合质量控制，作如下总结。

一、工程概况：

海洋石油工程股份有限公司--------------采用门式轻型钢结

构的工业厂房，该工程单层厂房，建筑面积为5163㎡，1～14轴纵

线长94.5m，A～G轴列线宽54m。檐口标高为轴15.3m，吊车梁标高

分别为11m。屋面为双脊四坡，屋面坡度10％。

厂房结构柱均为焊接H型钢立柱，屋架梁均为焊接H型钢变截面

梁，屋架梁上布置C型冷弯薄壁型钢檩条, 屋面采用单层彩钢板加保

温棉结构，屋面彩钢板为U475型360°度卷边蓝色压型钢板，厚度为

0.6mm，保温棉采用50mm厚玻璃丝面加铝箔及钢丝网结构。1.2m/3m

以上墙体为单层彩钢板结构，墙面彩钢板为V125型压型钢板，厚度为

0.6mm。厂房内设有吊车梁，吊车梁为焊接H型钢，吊车梁标高为11m。

钢柱与基础用地脚螺栓锚固。车间的钢柱底板低于室内地坪50mm，待

整个钢架结构安装完成并调整好后，用强度等级为C30的无收缩砼进

行二次灌浆，灌浆后采用强度等级为C30混凝土将柱脚全部包住至

+300mm。

全部钢结构的安装连接均采用螺栓连接方式。其中柱梁间连接、梁

的连接及拼接、吊车梁与吊车梁、吊车梁与钢柱间连接采用高强度螺

栓。其它檩条的连接、隅撑连接采用、系杆连接、水平支撑连接、柱

间支撑连接采用普通螺栓。围护板和围护板支架采用自攻螺钉或自钻

螺钉连接。泛水板、收边板与围护板采用自攻螺钉或抽芯拉铆钉连接。

檩条用普通螺栓与屋架梁上檩托板连接。

二、重点部位施工及检验要点：

1、钢结构制作部分

钢结构制作部分由本公司长期合作单位（广东丰源钢铁股份有限公

司）进行钢结构加工制作工作。所有钢构件均在此单位进行加工。

A、材料

1）本工程主钢架材料均采用Q345B材质的钢材，主钢架材料由

20xx年x月x日20xx年x月x日分为5批全部采购完成。材料进

具有质量证明书（材料生产厂家均为广东韶钢松山股份有限公司），

并按现行规范标准的规定，进行材料见证复验工作。见证及复试单位

分别为山东省正大建设监理有限公司及深圳建旭检测公司，检测公司

后变更为深圳太科检测公司。主体结构材料复试分为力学及化学性能

两部分，实件组数为12组（每组2件）。

2） 本工程主钢架焊接材料中埋伏焊丝采用H08MnA/∮4.0mm（长 沙西姆西焊接材料有限公司），焊剂采用HJ43/12-40目（湖南省桂阳

县兴达焊剂厂），手工气保焊丝采用∮1.2mm/ER-5016型（天津市金

桥焊材集团有限公司 ）焊接材料由20xx年x月x日至20xx年x月

2日分为3批全部采购完成。材料进具有质量证明书。

3） 本工程高强螺栓采用大六角高强螺栓（10.9级）规格分别为M20mm

×75mm、M20mm×60mm（宁波宁力高强度紧固件有限公司），扭剪型高

强螺栓（10.9级）规格分别为M20mm×55mm、M20mm×70mm、M20mm

×75mm、M22mm×75mm（上海金力高强度紧固件有限公司），普通螺栓

为C级普通螺栓（8.8级）规格分别为M20mm×50mm、M20mm×55mm、

M16mm×150mm（云南通海林海标准件有限公司）高强螺栓复试内容为

抗剪力及抗滑移实验，普通螺栓为拉力试验。高强螺栓实验5组、普

通螺栓实验2组。连接材料由20xx年x月x日分为1批全部采购完

成。材料进具有质量证明书。

B、制作

钢结构加工于20xx年x月x日零部件加工开始，至20xx年x月x日最后一批钢构件涂装结束，整个加工过程均在钢结构加工厂进行。在整个施工过程中，从零部件加工、组装、焊接、除锈、涂装，监理单位、建设单位根据施工顺序及批次均进行检查验收，出厂前进行整体验收，验收合格后方可出厂。

1、钢结构安装部分

地脚螺栓预埋：

1）螺栓预埋的施工质量，直接影响整个钢结构的安装质量，应此上应该特别予以重视，一定要做到预埋螺栓“稳、准、牢”。

2）基础螺栓预埋工作，应当在钢柱基础砼封模之前进行。首先保证单个钢柱底板地脚螺栓轴线、标高误差在规范以内；同时，保证一个螺栓组各螺栓间相对尺寸。

3）待所有螺栓组安装就位后，再使用经纬仪，并用水准仪对螺栓高度进行复核控制。之后，立即将螺栓与基础钢筋做牢固焊接。焊接时，应注意螺栓自身垂直度，且严禁此时再触动螺栓。

4）封模及浇砼过程中，应随时复核螺栓轴线、标高，以防跑位。

5）拆模后，应当将基础轴线测控到基础顶面（弹十字线）。

基础预埋工作1-6轴于20xx年x月x日开始至20xx年x月x日结束；7-14轴于20xx年x月x日开始至20xx年x月x日结束。

2、结构安装：

1）柱吊装：

钢柱应采用单机回转法吊装。吊装到位后，利用柱脚底板上和基础上的轴线标记进行位置校准，用两台经纬仪交叉90°布置初校垂直度。校正后，拧紧地脚螺栓，并用缆风绳作临时固定之后才可撤去吊车之吊索。1-6轴钢柱由20xx.5.26-20xx.5.29结束、7-14轴20xx.6.20-20xx.6.25结束。

2）梁的吊装：

吊装前将各段钢梁在地面预拼装，并对拼装后的钢梁进行测量，确认其符合要求后，才可进行吊装。

安装高强度螺栓时，构件的接触面必须保持干燥、清洁，并不得在雨中作业。高强螺栓必须分两次紧固（即初拧和终拧），当天安装的螺栓必须在当天终拧完毕，其外露丝扣不少于2扣。紧固高强螺栓必须采用测力扳手或限力扳手，必须严格按照试验所确定的扭矩系数进行紧固。

安装好两榀梁后，用两根檩条予以固定，并将其余檩条吊装到位，进行安装。在有柱间支撑的开间进行整体校正，并安装水平支撑，紧固所有连接螺栓。将此开间作为整个厂房的稳定间，向后校正，并向前安装，随安装随校正。

框架的螺栓，应按规定方向安装；大梁螺栓朝屋脊方向；内柱螺栓朝下安装。

1-6轴钢柱由20xx.5.29结束、7-14轴20xx.6.25结束。

3）次结构安装：1-6轴钢柱由20xx.6.15结束、7-14轴20xx.7 .5结束。

1）、屋面檩条安装，偶撑连接。

2）、柱间围梁安装：围梁安装测量定位准确，较大跨度时，要及时支撑，并对门窗位置进行复核。

 

第二篇：钢结构施工小结

工程施工小结

一、工程概况

宏昌物流园仓储1仓储2仓储3仓储5工程由广东省中山市宏昌物流有限公司负责筹建的工程，位于中山市东升镇东升村中江高速出口处.

宏昌物流园仓储1仓储2仓储3仓储5工程,主体结构为钢结构，建筑物檐口高为9.000米，总建筑面积为57065M2。抗震设防烈度6度设计,建筑安全等级为二级,设计使用年限为xx年。

此工程的基本特点：钢梁采用焊接H型钢,材质为Q235B；钢柱采用焊接H型钢柱，材质为Q235B。屋面檩条采用为Z160×50×20×2.5材质为Q345；屋面采用双坡排水；设有天沟。屋面板板采用压型彩钢板；建筑物耐久年限（结构）xx年，抗震6度设防，建筑安全等级为二级；防火等级为二级。

工程质量要求：本工程的施工质量必须达到国家现行相关规范要求，竣工验收评定必须达到合格，争创优良。

二、施工过程控制措施：

1、质量管理措施：

首先，建立质量保证体系和现场质量管理流程；

其次，确定质量控制的原则：

本工程质量控制坚持“质量第一，顾客满意”的原则，“以人为核心”的质量控制原则，以“预防为主”的质量控制原则，坚持质量标准、严格检查、一切用数据说话的原则，贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。

第三，分阶段控制，主要表现为事前控制、事中控制、事后控制。

事前质量控制主要做好工程开工前及分部分项工程开工前，技术准备工作、物资准备工作、组织准备工作、施工现场准备工作的控制。

事中质量控制主要为全面控制施工过程，重点控制工序质量，并及时形成完整的质量控制资料。

事后质量控制主要表现为每分项工程完成后，采用“三检制”进行检查验收，即班组自检、互检、交接检，检测方法采用目测法与实测法相结合，合格后签字认可，并形成质量技术资料。

第四，工作工序质量控制与检查：

工程质量是由工序质量组成，因此工程质量控制的关键就是控制工序质量。影响工序质量的因素主要可分为人、机、料、方法、环境，施工过程中应重点控制此五个因素，并加强此五个因素的动态管理与检查调整。

2、安全技术措施

首先，建立以项目经理为项目安全生产第一责任人、项目安全员为安全生产直接责任人的安全生产保证体系。

其次，建立健全安全管理制度，主要包括安全技术交底制度、班前检查制度、外脚手架验收制度、机械设备安装验收制度、安全检查制度、特种作业人员管理制度、安全事故报告制度、应急求援制度等。

第三，安全管理工作：保证安全设施的投入、进行安全重难点分析并制定控制措施、施工现场设置明显安全标识、建立安全管理台帐等，并形成安全管理资料。

第四，现场安全防护：正确使用安全“三宝”、做好“四口、五临边”防护、交叉作业安全防护、机械设备安全防护等工作。

第五、安全用电管理：编制《施工现场临时用电》专项方案，具体指导施工现场用电，现场用电采用TN—S体系。

第六，消防保卫管理：建立健全消防保卫制度，消防保卫岗位制度，消防保卫责任制度，明确责任人。

3、文明施工措施

首先，建立文明施工保证体系：以项目经理为文明施工第一负责人，项目全体管理人员齐抓共管的文明施工管理体系，实行分区管理责任制，落实责任人。

其次，建立健全文明施工管理制度，开展会议、黑板报、宣传标语等多种形式的教育。

第三，文明施工现场管理：以公司形象为基础，结合工程现场实际，创建文明工地，主要以企业形象、施工现场标识、标牌、生活卫生环境、不扰民等为现场管理重点，杜绝施工现场脏、乱、差现象，提高生产工人生活环境。

三、管理制度和施工组织设计（方案）执行情况

施工过程中，严格按施工组织设计、施工图纸、规范规程的要求，编制相关施工方案，并按施工组织设计及施工方案的要求指导施工。

项目管理制度为项目管理提供了必要的依据及保障，施工中按项目部相关制度指引下，通过合理组织、精心施工，尤其是质量技术交底制度及“三检制”检查验收制度，使施工组织设计及施工方案基本得到贯彻执行，保证工程质量。

四、施工质量安全情况

在本工程施工过程中，我项目部本着公司以“团结拼搏、开拓进取、求真务实”为企业精神，以“笃实守信、诚实经营”为宗旨、“争科技领先、创管理一流”，坚持“质量优先、经济效益、社会效益并举”的原则，精心组织、细心施工。工程施工技术资料齐全，安全和功能抽查满足要求，无质量事故，无重大安全事故，评定为合格工程。

佛山市中辰钢结构有限公司

年月日