IQC管理经验总结

IQC管理经验总结(浅谈)

SUMMARIES OF IQC MANAGEMENT 1. IQC工作目的:防止不符合要求的物料进入公司

2. IQC工作职责:(不同职位,职责要求不同,不细列了)

3. IQC管理必备素质

做好部门\上司分配的工作; 维持日常工作的正常进行;做到意见的上传下达,即向下传达公司的方针政策,向上反映小组工作情况(特别是异常情况)和员工意见; 不断的提高自身能力(管理的、工作相关技能的、语言) 4. Leader的必备或相关能力

(1) 来料特性的基本认识(电子或机械的基本知识);

(2) 检验方法的熟悉

(3) 抽样标准的了解

(4) 检验工具仪器的熟练使用

(5) 检验工具仪器的有效管理(计量,维护等)

(6) 相关记录、文档(来料检验记录、检验标准图纸、工程文件、作业程

序书等)的有效收集、保存、管理

(7) 不良品后续处理,不良品特采后的可追溯性跟踪(需全公司相关部门

配合)。一定的不良原因分析的能力

(8) 对工作现场的管理能力。包括:5S(物料安全整齐的摆放移动、工具安

全放置和使用、现场温湿度的控制);遇到突发事件如急料检验、急料返工、相关部门工程支持时,人员、场地、工作方法、相关设备(5W1H)的安排布置,并做好及时记录

(9) 一定工作绩效改进能力

(10) IQC报表的管理能力。包括:提供IQC日报、周报、月报、季报、年

报等

(11) MRB管理能力

(12) 对下属检验员的管理能力

其中(2)(7)(8)(9)(11)为重点项目,做好了第(12)点也就没问题了

3. IQC主管/工程师的必备能力(应包括Leader的要求)

(1) 深刻理解公司品质方针,并将公司的品质目标有效的转化为IQC的品

质目标,在此基础上,制定IQC相关程序文件,确保目标有效完成

(2) 有很强的工作改进思想和丰富的改进办法。

(3) 深刻了解ISO9000等品质管理知识、QC工具,能从大局着眼有效管理IQC工作

(4) 对物料检验程序有深刻的了解(检验记录表应有那些内容、能按公司实

际需要制定调整抽样方法)

(5) 有效策划IQC人员的培训事宜提高其工作能力

(6) 在小组内部,应做好职责划分,做到有功必奖、有错必罚,有效调动

下属的工作积极性

(7) 为小组内部更有效的工作,应协调好IQC也公司相关部门和供应商的关系。包括:检验标准的有效获得(工程或品质部);来料及时的接收入库(仓库);异常物料返工、退货等处理(生产、采购、品质、供应商)等

(8) 对下属的管理能力

4. IQC的KPI

(1) 漏检率:每月产线发现的来料批不良数(确保的确为来料不良,而不是

因公司自身原因照成的:仓库保存条件是否符合要求;物料搬运过程是否按要求;是否属于自然失效的物料,比如化学品过有效期;生产线员工的操作是否符合要求)

(2) 对来料品质异常的供应商,SQE发出8D后,下几次来料的品质跟踪记录

是否完善,有没有及时反馈来料品质信息给SQE、采购

(3) 对检验员的培训工作是否到位。检验员是否了解IQC作业程序、清楚本

人职责、对负责的物料相关工程文件是否清楚

(4) 来料或急料的平均检验时间。不可太长一般30分钟内检验完

(5) MRB中闲置时间过长的物料数(应保证国内小于两周,国外小于一年)

(6) IQC返工情况的记录,是否得到供应商补偿?

(7) MSA管理?

MRB的全称是Material Review Board, 中文意思是材料审查会议。它是针对所有检验工作站发现产品异样状态暂时不能确定是否为缺陷的一种处理办法。这里的工作站包括进料检验,过程检验,出货检验以及客户退回的产品。根据不确定缺陷发现的位置,MRB会议可由不同的人召集。如在进料检验过程中发现原材料有异常,当进料检验工程师不能确定时,他可召集MRB会议。MRB可邀请项目经理,采购工程师,过程控制工程师,计划参加,如有必要可以邀请质量经理和生产经理加入以加速问题的解决。通过MRB会议一般可得出下列结论:1.继续使用; 2.需要返工后使用; 3. 报废; 4.退回供应商要求换货。MRB能使相关的人在第一时间知道问题的存在,并且能加快问题的解决

MSA:Measurement System Analysis 的简称。 msa测量系统分析,它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析,以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成份。

 

第二篇:IQC管理经验总结

SUMMARIES OF IQC MANAGEMENT 1. IQC工作目的:防止不符合要求的物料进入公司

2. IQC工作职责:(不同职位,职责要求不同,不细列了)

3. IQC管理必备素质

做好部门\上司分配的工作; 维持日常工作的正常进行;做到意见的上传下达,即向下传达公司的方针政策,向上反映小组工作情况(特别是异常情况)和员工意见; 不断的提高自身能力(管理的、工作相关技能的、语言) 4. Leader的必备或相关能力

(1) 来料特性的基本认识(电子或机械的基本知识);

(2) 检验方法的熟悉

(3) 抽样标准的了解

(4) 检验工具仪器的熟练使用

(5) 检验工具仪器的有效管理(计量,维护等)

(6) 相关记录、文档(来料检验记录、检验标准图纸、工程文件、作业程

序书等)的有效收集、保存、管理

(7) 不良品后续处理,不良品特采后的可追溯性跟踪(需全公司相关部门

配合)。一定的不良原因分析的能力

(8) 对工作现场的管理能力。包括:5S(物料安全整齐的摆放移动、工具安

全放置和使用、现场温湿度的控制);遇到突发事件如急料检验、急料返工、相关部门工程支持时,人员、场地、工作方法、相关设备(5W1H)的安排布置,并做好及时记录

(9) 一定工作绩效改进能力

(10) IQC报表的管理能力。包括:提供IQC日报、周报、月报、季报、年

报等

(11) MRB管理能力

(12) 对下属检验员的管理能力

其中(2)(7)(8)(9)(11)为重点项目,做好了第(12)点也就没问题了

3. IQC主管/工程师的必备能力(应包括Leader的要求)

(1) 深刻理解公司品质方针,并将公司的品质目标有效的转化为IQC的品

质目标,在此基础上,制定IQC相关程序文件,确保目标有效完成

(2) 有很强的工作改进思想和丰富的改进办法。

(3) 深刻了解ISO9000等品质管理知识、QC工具,能从大局着眼有效管理IQC工作

(4) 对物料检验程序有深刻的了解(检验记录表应有那些内容、能按公司实

际需要制定调整抽样方法)

(5) 有效策划IQC人员的培训事宜提高其工作能力

(6) 在小组内部,应做好职责划分,做到有功必奖、有错必罚,有效调动

下属的工作积极性

(7) 为小组内部更有效的工作,应协调好IQC也公司相关部门和供应商的关系。包括:检验标准的有效获得(工程或品质部);来料及时的接收入库(仓库);异常物料返工、退货等处理(生产、采购、品质、供应商)等

(8) 对下属的管理能力

4. IQC的KPI

(1) 漏检率:每月产线发现的来料批不良数(确保的确为来料不良,而不是

因公司自身原因照成的:仓库保存条件是否符合要求;物料搬运过程是否按要求;是否属于自然失效的物料,比如化学品过有效期;生产线员工的操作是否符合要求)

(2) 对来料品质异常的供应商,SQE发出8D后,下几次来料的品质跟踪记录

是否完善,有没有及时反馈来料品质信息给SQE、采购

(3) 对检验员的培训工作是否到位。检验员是否了解IQC作业程序、清楚本

人职责、对负责的物料相关工程文件是否清楚

(4) 来料或急料的平均检验时间。不可太长一般30分钟内检验完

(5) MRB中闲置时间过长的物料数(应保证国内小于两周,国外小于一年)

(6) IQC返工情况的记录,是否得到供应商补偿?

(7) MSA管理?

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