第一章 土方工程

1.1 概述

    一、土方工程的分类及施工特点：（一）分类 （二）特点

二、土的工程分类

三、土的工程性质

    （一）土的密度：1.天然密度 2.干密度 （二）土的含水量

    （三）土的可松性 （四）土的渗透性

四、土方边坡

    （一）边坡：组成与边坡系数 

         1.边坡形式 2.一般要求 3.稳定分析

         4.影响土方边坡稳定的因素 5.边坡护面措施

    （二）土方量计算：1.基坑 2.基槽

1.2 场地平整施工

场地平整定义

    一、场地设计标高的确定：考虑因素，方法

        （一）初步确定场地设计标高：原则，方格网法

        （二）设计标高H0调整

              1.考虑土的可松性而提高设计标高 2.考虑泄水坡度的调整

    二、场地土方量计算

    （一）角点施工高度hn （二）确定零线

    （三）土方量计算：1.全挖或全填 2.两挖、两填 3.三挖一填或三填一挖 4.一挖一填

    三、几点说明：

        （一）设计标高的确定 （二）设计标高的调整

        （三）场地土方量计算 （四）土方调配P36

1.3 建筑基坑支护

    基坑与基坑支护的定义

一、基坑支护的作用

二、基坑支护的设计原则

    （一）分类：1.承载能力极限状态 2.正常使用极限状态

    （二）基坑侧壁安全等级

    （三）设计内容

三、基坑支护结构的选型

四、基坑支撑的选型

五、基坑支护（支撑）的破坏形式：承载力破坏，稳定性破坏

六、水泥土重力式支护结构

        （一）深层搅拌水泥土

        （二）高压喷射注浆

七、钻孔灌注混凝土排桩支护

    （一）平面布置 （二）竖向布置 （三）构造要求

八、土钉墙支护

        （一）组成和构造（二）特点

        （三）施工与检测：1.分类 2.施工工艺 3.要求

九、钢板桩支护

    （一）分类 （二）截面 （三）钢板桩的破坏方式 

    （四）钢板桩设计的“五要素” （五）钢板桩拔除 （六）适用范围

十、土层锚杆支撑

        （一）锚杆构造 （二）工程应用 （三）锚杆分类 （四）锚杆布置

        （五）锚杆施工：1.施工工艺 2.钻孔 3.安放杆体 4.灌浆 5.张拉和锚固

1.4 地下水控制

    定义和方法

一、集水明排：1.离心泵 2.潜水泵

二、流砂及其防治

    （一）动水压力 （二）流砂发生的条件

    （三）流砂的防治：1.途径 2.方法 （四）冒砂现象   

三、降水

         降水的作用

        （一）真空井点（轻型井点）

             1.井点设备：（1）管路系统（2）抽水设备

             2.井点布置：（1）平面布置（2）高程布置

             3.涌水量计算：涌水量定义和井的类型

                （1）无压完整井（2）无压非完整井（3）承压完整井（4）承压非完整井

             4.井点管数量计算与间距确定，及注意事项

             5.施工：（1）井点管的埋设方法（2）使用（3）拔除

        （二）喷射井点：1.分类 2.组成 3.工作原理

四、基坑开挖与降水对邻近建筑的影响及措施

    （一）降水不当引起的危害 （二）减少降水影响的措施

1.5 土方工程的施工

一、土方的填筑与压实

    （一）土料的选择（二）填筑方法（三）压实方法

    （四）影响填土压实质量的因素：1.含水量 2.压实功（压实遍数）3.铺土厚度

    （五）填土压实的质量标准：1.压实系数 2.实际干密度ρ0  3.检查

二、施工机械

        （一）推土机（二）铲运机

        （三）单斗挖土机：1.正产挖土机 2.反产挖土机 3.拉铲挖土机 4.抓挖挖土机

        （四）施工机械的选择：

              1.确定施工方案

              2.确定机械数量

                 （1）土方机械挖土工期及挖土机数量（2）自卸汽车配套计算

1.1 概述

    1.1.1 土方工程的施工特点

    1.1.2 土的工程性质

         1.土的密度 2.土的含水量 3.土的渗透性 4.土的可松性

1.1.3 土的工程分类

1.2 土方边坡与基坑支护

概述

1.2.1 土方边坡：大小的规定，稳定性的影响因素，坡度大小的影响因素，基本参数

1.2.2 基坑支护

     1.水泥土墙支护

         （1）水泥土墙的组成和特点：水泥土搅拌桩，高压喷射旋喷桩，特点

         （2）水泥土墙的设计计算

              1）嵌固深度设计值hd的计算 2）水泥土墙厚度设计值b的计算

              3）正截面承载力验算        4）抗滑移稳定性验算

              5）抗倾覆稳定性验算        6）整体稳定验算

         （3）水泥土墙的施工

              1）水泥土搅拌桩施工 2）高压喷射旋喷桩施工

     2.土钉墙支护

         （1）土钉墙的组成和特点

         （2）土钉墙的设计验算

              1）抗拉承载力设计值Tuj的计算 2）土钉墙整体稳定性验算

              3）土钉长度l的计算

         （3）土钉墙施工

              1）机械设备 2）施工方法

         （4）土钉墙施工检测与监测

              1）检测：测试钉的设置与试验，混凝土面层质量检测

              2）监测：监测项目，监测方法

     3.排桩墙支护

         （1）排桩墙的平面布置形式（2）排桩墙结构形式

         （3）排桩墙设计计算：设计三要素

              1）悬臂式排桩

              2）单支点排桩：支护桩入土深度的影响

                 a.排桩墙的破坏形式

                 b.自由支承单支点排桩

                 c.嵌固支承单支点排桩

         （4）排桩墙施工 （5）排桩墙施工检测

     4.锚杆：简述与分类

         （1）锚杆的组成和特点（2）锚杆的设计计算

         （3）锚杆的施工：施工工艺流程

              1）设备与机具 2）施工工艺和施工方法

         （4）施工监测

              1）监测内容 2）监测要求

1.4 排水、降水施工：基坑降水方法及其适用范围

1.4.1 集水坑降水法：适用范围

         1.集水坑设置

         2.水泵性能及选用：（1）离心泵（2）潜水泵

1.4.2 流砂及其防治：定义与危害

     1.流砂发生的原因

     2.流砂防治：抢挖法，打钢板桩法，水下挖土法，地下连续墙法

1.4.3 井点降水法：定义与分类

     1. 轻型井点：定义

         （1）轻型井点设备

              1）管路系统 2）抽水设备：真空泵设备、射流泵设备

         （2）轻型井点布置

              1）平面布置 2）高程布置

         （3）轻型井点计算

              1）涌水量计算：先给井分类

                     a.无压完整井涌水量计算：单井和所有井

                     b.无压非完整井涌水量计算

              2）井点管数量计算与井距确定 3）抽水设备的选择

             （4）轻型井点施工与运行

         2. 喷射井点

             （1）喷射井点设备和布置（2）喷射井点施工与运行 （3）喷射井点计算

         3. 管井井点

         4. 井点降水对邻近建筑物的影响和预防措施

             （1）回灌井点法（2）设置止水帷幕法（3）减缓降水速度法

1.5 土方填筑与压实

    1.5.1 填土压实质量标准

             要求一定密实度；密实度要求和质量指标用压实系数λc 表示

                     （采用P56页表中数值）

             最大干密度：击实实验或公式确定

             实际干密度：取样计算

    1.5.2 填方土粒的选择和填筑要求

             1. 不允许做填方的土料  2. 填筑要求

    1.5.3 填土压实方法

             1. 碾压法  2. 夯实法  3. 振动压实法

    1.5.4 影响填土压实质量的因素

             1. 压实功  2. 含水量  3. 铺土厚度

 

第二篇：土木工程施工-深基础工程总结

第二章深基础工程

一、深基础分类

二、桩基础

组成  分类：受力、施工方法、排土、材料  发展方向

2.1 钢筋混凝土预制桩

优缺点  截面形式  单根桩长决定因素  施工过程

一、制作  二、起吊和运输  三、沉桩方式

（以下是压桩方法，适用于预制桩，不是灌注桩）

四、锤击入桩

（一）打桩机具：桩锤、桩架 （二）桩锤的选择 （三）打桩顺序

（四）打桩施工：工艺、质量控制、施工记录

五、静力压桩

    特点 1.机具 2.桩的接头型式

2.1.0 先张预应力管桩

     1.组成 2.分类 3.规格 4.沉桩方式

2.2 混凝土及钢筋混凝土灌注桩

优缺点 适用范围

一、干作业成孔灌注桩

（一）使用范围 （二）钻孔机械：螺旋钻机和钻扩机的施工工艺（过程） （三）要求

二、泥浆护壁成孔灌注桩

    优缺点 适用范围

   （一）施工工艺 （二）埋设护筒 （三）成孔机械 （四）泥壁护壁：1.作用2.制备

（五）清孔（六）水下灌注混凝土-导管法 （七）常见工程质量事故

三、钻孔压浆灌注桩

   （一）组成（二）施工工艺（三）优点（四）缺点（五）适用范围

四、套管（沉管）成孔灌注桩

   （一）分类（二）施工工艺（三）桩尖（四）复打法：1.复打方式2.复打条件3.注意事项

    （五）充盈系数（六）常见的工程质量事故

五、人工挖孔灌注桩

   （一）分类（二）特点（三）适用范围（四）构造要求

（五）施工：1.施工工具2.护壁 3.注意事项

2.3 地下连续墙

   （一）工艺原理（二）工程特点 （三）适用范围 （四）施工工艺

2.1 钢筋混凝土桩

2.1.1 桩的预制、起吊、运输、堆放

2.1.2 锤击沉桩

1.打桩机具：（1）桩锤（2）桩架（3）动力设备

2.打桩施工：（1）打桩准备（2）打桩方法（3）打桩的质量控制

  2.1.3 静力压桩

2.2 混凝土及钢筋混凝土灌注桩

2.2.1 泥浆护壁成孔灌注桩

     1.泥浆作用

2.成孔方法：（1）冲击钻（2）冲抓锥（3）潜水钻（4）水下混凝土浇注（导管法）

2.2.2 套管（沉管）成孔灌注桩

     1.锤击沉管灌注桩：（1）单打灌注（2）复打灌注

     2.振动沉管灌注桩：（1）概述（2）施工工艺：单振法，复振法，反插法

     3.常遇问题和处理方法：（1）断桩（2）缩颈桩（3）吊脚桩（4）桩尖进水进泥浆

2.2.3 人工挖孔灌注桩

2.2.4 干作业螺旋钻孔灌注桩

     1.长螺旋钻成孔 2.短螺旋钻成孔

2.3 地下连续墙施工

2.4 沉井基础、管柱基础

2.4.1 沉井基础施工

2.4.2 管柱基础施工

 

第三篇：土木工程施工总结

1. 土的可松性：自然状态下的土，经过开挖以后，其体积因松散而增加后虽然回填压实，仍不

能恢复到原来的体积。

2. 土的工程分类：松软土、普通土、坚土、砺砂坚土软石、次坚石、坚石、特坚石。

3. 场地平整土方施工机械：推土机、挖掘机、铲运机。

4. 降水方式：井点降水（井点降水法和一般轻型井点）。集水井降水。

5. 井点降水法包括：轻型井和管井。

6. 流砂产生的原因：水在土中渗流所产生的动水压力对土体作用的结果。当土质为细砂或者粉

砂时，基坑土方开挖中经常会发生流沙现象。

7. 流砂的防治措施：水下挖土法、冻结法、枯水期施工、抢挖法、加设支护结构及井点降水等。

井点降水是根除流砂的有效方法之一。

8. 轻型井点组成：管路系统（滤管、井点管、弯联管、总管）和抽水系统。

9. 轻型井点的施工过程：准备工作（井点设备、动力、水源、必要材料的准备、排水沟的开挖、

附近建筑物的标高、防止附近建筑物沉降措施的实施）。井点系统的埋设（先排放总管，再设置井点管，用弯联管将井点与总管联通，然后安装抽水设备）。使用及拆除。

10. 井点管的埋设方法：水冲法。有冲孔和埋管两个过程。

11. 土的压实方法：碾压（用于大面积）、夯实（用于小面积）、振动压实（用于压实非粘性土）。

12. 影响土的压实因素：压实功影响、土的含水量和每层铺土的厚度。

13. 桩基础分类（由桩和承台组成）：①按承载性质不同分类：端承型桩、摩擦型桩、摩擦-端承型

桩、端承-摩擦型桩。②按使用功能分类：竖向抗压桩、竖向抗拔桩、水平受荷桩、复合受荷桩。③按施工方法分：预制桩、灌注桩。④按直径分：d≤250mm小直径桩、d≥800mm大直径桩、250<d<800中等直径桩。

14. 填土可采用人工填土和机械填土。

15. 预制桩一般有混凝土预制桩和钢桩两种，预制桩多用曡浇法制作。

16. 预制桩起吊要求：桩在起吊和搬运时，必须平稳，并且不得损坏。吊点设置应按照起吊后桩

的正负弯矩基本相等的原则。混凝土预制桩需在混凝土强度达到设计强度的70%方可起吊，达到100%方可运输和打桩。

17. 桩的运输方式：当运距不大时，可在桩下面垫以滚筒（桩与滚筒之间应放有托板），用卷扬

机拖动桩身前进；当运距较大时，可采用轻便轨道小平台车运输。对于较短的桩，也可采用汽车或拖拉机运输。桩在运输中的支点应与吊点位置一致。

18. 预制桩的堆放：场地必须平整，坚实、排水通畅。混凝土桩，堆放层数不宜超过4层，钢管桩，

直径900mm左右的不宜超过3层，600mm左右的不宜超过4层，直径400mm左右不宜超过5层。

19. 沉桩方法：有锤击法，静压法、振动法和水冲法。

20. 打桩注意事项：隐蔽工程，做记录。严禁偏打。弹性垫层要适宜。打桩速度要均匀连续，间

隔时间不宜太长。桩锤回弹突然加大，表示遇到阻碍层。桩的下沉突然加大，表示遇到软弱层，桩尖桩身已经破坏。桩打斜了，应拔出。尽量避免送桩。接桩。

21. 打桩的质量检查主要包括：预制桩沉桩过程中的每米进尺的锤击数、最后1米锤击数、最后三

阵贯入度、桩尖标高，桩身垂直度以及桩位。

22. 打桩的顺序：根据桩群的密集程度，由一侧向单一方向进行；自中间向两个方向对称进行；

自中间向四周进行。对于大面积的桩群，宜采用后两种打桩顺序，以免土壤受到严重挤压，使桩难以打入，或使先打入的桩受挤压而倾斜。大面积的桩群，宜分成几个区域，由多台打桩机采用合理的顺序同时进行打设。

23. 打桩对周边的影响及防治：打桩时会引起桩区及附近地区的土体隆起和水平唯一，会影响桩

工程质量，已有地下管线、地面交通道路和建筑物的损坏和不安全。。应采取预钻孔沉桩。设置袋装砂井或塑料排水板。挖防振沟。采取合理打桩顺序、控制打桩速度。设置隔离板桩或地下连续墙。

25. 泥浆护壁钻孔施工工艺流程：桩位放线→开挖泥浆池、排水沟→护筒埋设→钻孔定位、孔位

校正→成孔→第一次清孔→质量验收→下钢筋笼和混凝土导管→第二次清孔→浇筑水下混凝土→成桩。

26. 泥浆护壁钻孔常见问题：护筒冒水。孔壁缩颈。孔壁塌陷。钻孔倾斜。

27. 泥浆的循环方式：分为正循环、反循环。

28. 正循环：泥浆由钻杆内部注入，并从钻杆底部喷出，携带钻下的土渣沿孔壁向上流动，由孔

口将土渣带出流入沉淀池，经沉淀的泥浆流入泥浆池再注入钻杆，由此循环。靠泥浆向上流动将土渣提升，其提升力较小，孔底沉渣较多。

29. 反循环：泥浆由钻杆与孔壁间的环状间隙流入钻孔，然后由砂石泵在钻杆内形成真空，使钻

下的土渣由钻杆内腔吸出至地面而流向沉淀池，沉淀后再流入泥浆池。是通过泵吸作用提升泥浆，其泥浆上升的速度较高，排放的土渣能力大，但对土质较差或易塌孔的土层应谨慎使用。

30. 沉管灌注桩成桩过程：桩机就位→锤击沉管→上料→边捶击边拨管，浇筑混凝土→下钢筋笼

→继续拨管， 浇筑混凝土→成桩。

31. 沉管灌注桩成桩常见问题：断桩。瓶颈桩。吊脚桩。桩尖进水进泥。

32. 砌筑工程：指普通粘土砖、硅酸盐类砖、石块和各种砌块的施工。

33. 砌筑工程所用材料：砖、石、砌块以及砌筑砂浆。

34. 砌筑砂浆包括：水泥砂浆、石灰砂浆和混合砂浆。

35. 砌砖施工工序：抄平放线，摆砖样，立皮数杆，铺灰砌砖等。

36. 砌筑质量要求：横平竖直，厚薄均匀，砂浆饱满，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。

37. 模板的基本要求：a，保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 b，具有足够

的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程所产生的荷载。 c，构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺的要求。 d，摸板接缝应严密，不得漏浆。

38. 模板分类：按所用材料分类:木模板、钢模板、其他模板。按施工方法：拆移式模板、活动式

模板。

39. 组合式模板：木模板、组合钢模板、钢框木胶合板模板、无框模板。

40. 现浇框架结构构件模板构造：基础模板、柱模板、梁模板、现浇楼板模板。

41. 柱模板特点：断面尺寸不大而比较高。因此主要解决垂直度、施工时的侧向稳定及抵抗混凝

土的侧压力等问题。同时也考虑方便浇筑混凝土、清理垃圾与钢筋绑扎问题。

42. 柱模板安装：安装前应先绑扎好钢筋，同时在基础面上或者固定小方盘。然后立模板，并临

时斜撑固定，在由顶部用垂球校正，检查标高位置无误后用斜撑卡固定。

柱高≥4m时，一般应用四面柱支撑。柱高超过6m时，不宜单根柱支撑。当柱高超过6m时，不宜单根柱支撑，适宜几根柱同时支撑连成构架。对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，再在柱模上口拉通长线校正中间各柱模板。

43. 钢筋的分类：按生产工艺分类，可分为热轧钢筋，冷加工钢筋，碳素钢丝，刻痕钢丝，钢绞

线，热处理钢筋；按化学成分分类，可分为碳素钢钢筋，普通低合金钢筋；按结构分类，可分为受力钢筋，架立钢筋，分布钢筋；按外形分类，可分为光圆钢筋，带肋钢筋；按外形分类，可分为光圆钢筋或带肋钢筋。按供应形式分，盘圆或盘条钢筋（6~10mm），直条或碾条钢筋（大于12mm）；按直径大小分类，可分为钢丝（3~5mm），细钢丝（6~10mm），中粗钢筋（12~20），粗钢筋（大于20mm）。

44. 钢筋加工工作：调直，除锈，下料切断，弯曲成型等工作。

45. 常用的钢筋连接方法有：焊接连接，绑扎连接，机械连接。

46. 机械连接的方法：钢筋套筒挤压连接，钢筋锥螺纹套筒连接，钢筋镦粗直螺纹套筒连接，钢

筋滚压直螺纹套筒连接。

48. 闪光对焊方式（工艺）：连续闪光焊（连续闪光、顶锻）。预热闪光焊（预热、连续闪光、

顶锻）。闪光-预热闪光焊（一次闪光、预热、二次闪光、顶锻）。

49. 电弧焊方式：帮条焊。搭接焊。熔槽帮条焊。预埋铁件的T形接头。坡口焊。

50. 电渣压力焊工艺过程：引弧、电弧、电渣、顶压。

51. 混凝土运输基本要求：运输过程应保持其匀质性，不分层，不离析，不漏浆，运到浇筑地点

后应具有规定的坍落度，并保持有足够的时间进行浇筑和振捣。混凝土应以最少的转运次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑现场，在混凝土初凝前浇筑完毕。为保证混凝土的质量，应根据施工实际情况，采取相应预防离析现象的措施。

52. 混凝土浇筑的一般规定：在浇筑前，检查模板位置、数量、尺寸、强度和刚度是否符合要求；

检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度；混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间；在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填填以50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；为了防止离析现象，混凝土自高处倾落的处由高度不应超过2m, 在竖向结构中限制自由高度不宜超过3米；浇筑中注意检查模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况；混凝土浇筑心须保证混凝土均匀密实，强度符合设计要求，保证结构整体耐久性；尺寸准确；拆模后，表面光洁。

53. 钢筋绑扎的施工要点主要有：（1）钢筋混凝土保护层的厚度应符合设计要求；当设计无具体

要求时，不应小于钢筋直径，并符合规范的规定。 （2）钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，钢筋绑扎应注意位置是否正确。3）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑牢外，其它部分的交叉点可间隔交错绑牢；当必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋必须全部绑牢。（4）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应与受力钢筋方向错开设置。（5）钢筋绑扎时，受拉区内Ⅰ级钢筋的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端以及轴心受压构件的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。钢筋搭接长度应符合规范的规定，受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋搭接长度的0.7倍。

54. 施工缝：因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。它只是因后浇注混凝土超过初凝

时间，而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。

55. 施工缝留位置：柱应留水平缝， 梁、板、墙应留垂直缝。

( 1)柱： 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。

( 2) 和板连成整体的大截面梁： 施工缝应留置在板底面以下20mm～30 mm 处。当板下有梁托

时， 留置在梁托下部。

( 3) 单向板： 施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。

( 4) 有主次梁的楼板: 宜顺着次梁方向浇筑， 施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。 ( 5) 墙:应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内， 也可留在纵横墙的交接处。

( 6) 楼梯:应留在踏步板的1/3 处。

( 7) 水池池壁:宜留在高出底板表面200 mm～500 mm 的竖壁上。

( 8) 双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构， 施

工缝位置应按设计要求留设。

56. 防治温度裂缝的措施： （1）适宜选用水化热较低的水泥； （2）降低混凝土的入模温； （3）

尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量； （4）在混凝土中埋设水管，通入冷水降温；

（5）粗骨料宜选用粒径较大的卵石，降低砂石含泥量，减少混凝土收缩量 （6）扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和延长混凝土的浇筑时间（7）加强混凝土保温、保湿养护措施，控制大面积混凝土的内外温度差（8）掺入适量矿物掺料。（9）从混凝土表层到内部设置若干温度观测点加强观测。

57. 混凝土的养护方法：自然养护、加热养护、蓄热养护。

58. 混凝土质量检查的缺陷原因：

①麻面：是构件表面呈无数的小凹点，无钢筋外露现象。原因:模板表面粗糙，清理不干净，接缝不严密发生漏浆或振捣不充分。

②蜂窝：是结构出现蜂窝的窟窿，骨料间有空隙。原因：材料配合比不准确，浆少石多，振捣中严重漏浆或振捣不充分。

③露筋:是结构构件内的钢筋没有被混凝土包裹住而暴露在外。原因:垫块移位，钢筋紧贴模板，使混凝土保护层厚度不够，石子粒径过大，配筋过密，水泥砂浆不能充满钢筋四周，混凝土振捣不密实，漏振。

④孔洞:是混凝土结构构件局部没有混凝土，形成空腔。原因:混凝土漏振，混凝土离析，石子成堆，泥块，冰块，杂物等掺入混凝土中。

⑤裂缝:原因为养护不当，表面失水过多，温度过大等易产生干缩裂缝或温度裂缝，地基不均匀沉降造成构件产生贯穿性裂缝，对构件危害极大。

59. 混凝土冬期施工的方法:有蓄热法，加热养护，外加剂的应用。

60. 冬期施工阶段：根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天低与5℃时，即进入冬期施

工阶段。

61. 进行冬期施工的混凝土：硅酸盐水泥或普通水泥，强度标准30％。矿渣硅酸盐水泥配制的混

凝土，40％。

62. 混凝土工程包括_配料，拌制，运输，浇筑，养护等施工过程；

63. 混凝土的原料：水泥，砂，石，水和外加剂；

64. 大体积混凝土浇筑方案包括全面分层，分段分层，斜面分层；

65. 混凝土的振捣的振动设备有：内部振动器，表面振动器，外部振动器和振台；

66. 混凝土的外观检查包括有无麻面，蜂窝，露筋，裂缝，孔洞_等缺陷；

67. 预应力混凝土施工工艺：先张法、后张法、电张法。

68. 在结构安装工程中常用的起重机械有：桅杆式起重机，自行杆式起重机，塔式起重机三大类。

69. 构件安装一般包括：绑扎，起吊，对位，临时固定，校正，最后的固定等工序

70. 柱子的起吊方法有旋转法和滑行法

71. 屋架的方式：可分为正向扶直和反向扶直。

72. 流水参数：工艺参数、空间参数、时间参数。其中工艺参数包括施工过程和流水强度；空间

参数包括工作面，施工段，施工层；时间参数包括流水节拍，流水步距，技术间歇，组织间歇和平行搭接时间。

73. 常用的施工组织方式有_依次施工，平行施工，流水施工三种；流水施工的表达方式主要有横

道图和网络图两种。

74. 流水节拍：在组织流水施工时，每个专业工作队在各个施工段上完成各自的施工过程所必须

的持续时间。计算方法有_定额计算法，经验计算法，工期计算法

75. 流水步距：相邻两个专业工作队在保证施工顺序、满足连续施工、最大限度搭接和保证工程

质量要求的条件下，相继投入施工的最小时间间隔。计算法：图上分析法，分析计算法，潘特考夫斯基法。

76. 网络图：一项工程或任务进行的有向、有序的网状图线，由箭头节点组成。

77. 网络图构成要素：工作、事件、线路、工序活动。

78. 双代号网络图由工作，节点，线路三个基本要素组成。

79. 工作时间参数计算包括：各个节点的最早时间和最迟时间，各项工作时间的最早开始时间，

最早结束时间，最迟开始时间，最迟结束时间，各项工作时间的有关时差以及关键线路的持续时间。

80. 网络计划优化方式：工期优化，资源优化和成本优化。