质保部20xx年年度总结
一、概述:
本人自20xx年x月初担任质保部经理,半年的时间转眼即逝,这半年的工作显得十分地充实,既有付出又有收获,既有成绩又有不足,既有得心应手的一面,又有显得棘手、磕磕碰碰的地方。展望20xx年我对自已还是充满信心,对工作充满激情,对公司充满希望。 二、20xx年工作总结:
1、不同理念的引入与产生的碰撞:
我从事多年的品质管理工作,我始终认为品质是以“品质理念”为指导的,有什么样的品质理念,就有什么样的行动,如果理念是错误的,那么我们怎样去努力工作都是“白费力”。
在这几个月的时间里,我是十分注重引入好的品质理念的,也一直试图在改变我们的中、高层的干部,人的理念的改变是困难的,有时需要求一个慢长的过程,甚至会产生十分激烈的碰撞,但只要我认为是对的,我会努力朝这个方向走下去,这些列举如下:
①、“品质是制程出来的,而不是检验出来的”,这句看来十分简单的话,好像谁都会说,但能真正理解、真正指导我们的工作就不是哪么容易。在7、8、9的三个月份里,我们生产部里十分浓厚地流传着一句话:“我们就是没有办法做好,所以才设QC来检,QC要给我们堵住!” 当这句话由生产经理达成共识后,品质就真的只有靠“检查”出来了。想要改变观念,以及完成自检,这些还需要一个较长的适应期。
②、“品质监督”与“源流管理”之争论,在公司内部流行着一种主流的论调:“IPQC监督不到位”,甚至是出了问题,只追究IPQC责任,而制造者却“逍遥在外”。此种论调的进一步发展是:每一个人做任何一件事的任何一个步骤都要找一个人来监督。更有极端的论调:“我是小偷,就等警察来抓,你抓不到我,就是你警察的问题”。这是与正确的品质理念背道而驰的,我们要自主做好、我们要从源流管好,逐步减少品质检验人员。 目前,在这一认识上是有所进步,但需要坚持,因为人的思想是十分顽固的。
③、品质责任之界定,出了品质问题,究竟要不要分清楚责任?品质、技术、生产对同一件品质问题,所负的责任的多少是否要区分?我主张:在大家的素养还没达到至高境界的时候,责任还是要划分的,只有责任分清楚,才有改进的动力,值得一提的是,我们生产、品质、技术在主导解决品质问题的责任上达成如下共识:
a、不良率小于5%时,由生产部主导改善
b、不良率在5%-10%时,由技术部主导改善;
c、不良率大于10%时,由品质部主导改善;
2、不同的工作方法的引入:
1、品质例会的形式的改变,以前是采用总结报告式的方式,现在改用个案问题提出检讨的方式,更能务实地解决问题,通过会议达成的共识,又解决了很多问题
2、建议引入作业指导书分步图示的方法,以便降低违规生产所造成的不良。
3、修改生产通知单的格式,有效地预防了因指令模糊造成的批量性品质事故。
3、品质部组织职能的变更:
我们的品质部在实际意义上来讲,之前应叫“品质检验部”,目前正引导向“品质控制部”“品质保证部”方向的转变,品质部现在扩张及准备扩张的职能如下:
①、品质工程分析:准备增加1名QE工程师,展开品质分析,从而有力推动技术部新品开发改善。杜绝无谓的FMEA失效。
②、计划承接品质系统、品质方面的全员培训、内部品质稽查等工作。 ③、加强了进料检验的职能。
④、计划由常务副总领头,从而使品质部的重心可以向预防和控制进行转移。 ⑤、FQC和IPQC整合,有利于QC的品质控制。
⑥、IPQC将工作重心由抽查、首件检验与巡检加强,增强预防控制。
四、班组建设与团队士气的提升:
通过几次的干部调整和多方面的培训引导,品质部目前呈现良好的团队士气。
五、个人工作不足:
本人进华东即带有“先天不足”,不懂橡胶产品生产工艺,这些都是对本人自我的挑战,但是这些不足仍带来工作的不利影响。本人的不足之处如下:
1、本有“先天不足”,但在工作之中,学习与提高有限,特别是对减震降噪的原理仍是一知半解。
2、工作有坠入事务之中的感觉,现场亲临较少。
3、本人外在表现温和,但也常常容易激动,甚至冲动。
4、理解、分析能力甚佳,但记忆能力稍弱,特别是不善于记产品型号,数字之类的东西。
5、沟能协调能力也略显不足,如:与技术部、生产部的碰撞较多,有时也顶撞上级。
6、坚持力有时显得不足,常有“退而求其次”,“迂回前进”的想法。
7、性格过于直爽,容易得罪人,有时会将简单问题复杂化,阻碍问题的顺利解决。 上述的这些不足,都会在今后的工作中努力地改善。
七、20xx年工作重点:
1、继续引入正确的品质理念,引导看板管理走入正确的工作方向,以“理念引导”推动工作进步。
2、全面修订品质系统文件,推动各部门完善三阶/四阶文件的制订,让工作走向“法制化”。
3、大力开展部内培训和对整个看板管理的培训输出。
4、开展品质成本统计、分析、控制的专案工作。
5、推动专案品质改善小组活动。
6、推动提案改善活动。
7、推动QCC活动。
8、继续推进5S工作。
9,对于整个质保部将实行末位淘汰制。
无锡市华东减震器有限公司
质保部
王志诣
20xx-1-8
HS 贰零壹壹年度质保部门总结
一、围绕“好好把握秩序,快快进入领域”年度工作方针,今年以来自身有哪些显著改观、明显成绩,举例阐述:
质服二部全体人员在公司及质管中心的领导下,全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测、售后服务工作,履行了质服员的基本工作职责,为保证全厂的生产正常运转和产品质量控制做了大量的工作,同时保证了质量体系的正常运行,回顾一年来的工作,我们主要从下面几方面做了些工作。
一、 产品的进料检验
1. 原材料质量控制有关产品的生命,我们通过严格把好入口关,从源头来控制产品的质量。对所有外购原料,首先按规定进行报验制度,检验员确认供应商提交的质量证明文件是否符合规定要求、并从外观、尺寸等方面进行检测,必要时做机械性能方面的检测。
2. 提高检验透明度。产品检验根据检验量的大小,尽快检测,并及时出具检测报告,以方便仓库办理入库手续,增加检验透明度,严格质量检测标准,在满足质量要求的前提下,做到对公司负责的,同时不损害供应商的利益。
二、 半成品的检验
1. 半成品检验面广量大,且精度要求高。为保证产品质量,我们对产品实施全检制度,严格控制检验流程,实施对结果负责的制度,并严格执行。所有产品均从检验员的双手过,凝聚了检验员的大量心血,不知有多少的日日夜夜的加班,牺牲了多少检验员的休息时间。
2. 严格过程控制程序。对工序流转的产品,必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行,并执行上道工序对下道工序负责,下道工序复验上道工序的制度,做到层层把关。
三、成品的检验
1、调试工作做仔细。每一项细化责任到个人,并且要求做好检验记录工作,尽量确保谁调试,谁工程现场售后服务的大方针。
2、产品总检工作。由部门质服组长负责检验,或者由部门副组长负责,确保质量要求,并且做好检验记录工作;
3、成品检验完成后,再由质服组长提交综合评审,对产品作出厂前验证工作。
二、自身存在的不足、需注重的方面:
综合20xx年的分析,与客户端的反馈,目前工作中仍然从在一些这样或那样的问题,计划20xx年度主要开展的工作有以下几方面:
1、加强检验团队培训。通过各相关知识、操作技能的教育培训,早会的宣导以及专案的分析、讨论,提高检验、作业人员的综合素质水平,不断地对检验方式进行优化,努力打造一个业务全面,工作热情高涨的团队;
2、产品产生的质量事故还是存在很多的因素。主要是部门人员的觉悟存在严重不足,个人的认知能力缺乏,致使在相关作业过程中未做到细微处;个人行为的随意性造成存在的质量隐患;设备的老化以及原物料的不稳定也影响产品的质量;
3、努力的减少作业人员。检验人员的检验负担和测量的误差,批量生产的常态化必检项目与不易用量测工具检验的产品做到用检具控
制,以减少检验时间、检验负担和检验误差。
4、建议在新产品的开发和试样阶段,就让检服、工艺工程人员跟进导入,使得在导入阶段有问题表现出来后,可以得到及时的解决,减少批量生产中的不确定性;
5、重点关注质量周、月报的反馈的产品质量问题,并对质量问题进行专门的分析、改善行动,以保证质量问题反馈的信息都可以用到实处,发挥其应有的作用。
6、从现有的事后被动补救、救火的工作模式中摆脱出来,把重点放在制造过程的预防控制中来,减少救火的次数,降低返工工时和一系列的负面影响,努力的营造良好、正面的品质形象。
三、新年打算:
在新的一年里,决心认真提高工作水平,在下一步的工作中,要虚心向其他同行和部门学习工作和管理方面的经验,借鉴好的工作方法;不断提高本部门自身的业务素质和管理水平,使本部门的全面素质再有一个新的提高,以适应公司的发展和社会的需要。要进一步强化敬业精神,增强责任意识,提高完成工作的标准。
1、努力学习,全面提高自身素质
质服部工作是一个特殊的岗位,它要求永无止境的更新知识和提高技能。为了达到这一要求,我们全体人员在新的一年里,努力学习,对各种新型元器件及产品有所了解,对新型技术及时跟上,不落伍。
2、努力工作,顺利完成各项任务
新的一年里,面对产品工序检、电气调试、质检、售后服务,
工作起来难度较大,具有一定的挑战性,如何积极应对困难的挑战,保持认真负责的心态,质服二部全体人员有信心、也有能力的完成工作。努力提高产品的工序检与成品检合格率,保证质量、按时发货,确保各项任务完成 。
3、工作态度积极端正
态度决定一切,工作时一定要一丝不苟,仔细认真。不能老是出错,有必要时检测一下自己的工作结果,以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训,不断提高工作效率,并从中总结工作经验。虽然工作中会犯一些错误,受到领导的批评,但是我并不认为这是一件可耻的事,因为我认为这些错误和批评可以让我在以后的工作中避免类似错误,而且可以让我们在工作中更快的成长起来。学习严谨、认真的工作作风。以平常心对待不平常的事,勇于进取,一如既往的做好每一件事,持之以恒。心态决定状态,状态决定成败!
四、意见和建议:
通过平时的工作及汇总,在检验工作及售后服务过程产品质量问题比较突出有以下几点:
1、现状:
1. 1. 用户要求不明确、模棱两可的情况较多;
1.2. 生产质量不过关,工艺要求没有达到,检验有漏检出厂;
1. 3. 代购的成套产品质量问题;
1.4. 元器件自身产品质量问题;
1. 5. 用户或者安装公司个别人员别有用心的提问题;
2、建议:
2. 1. 规范工程交底要求明细,特别要注重书面的手续或者电子邮件的联系保存,做到与用户或者设计院的交流有据可查;
2. 2. 公司文件要求质量管理的加强,但是有没有真正的起到作用,除质保要求以外,其他各部门自己的质管人员和自检人员的作用在那里;
2.3. 代购的成套产品、元器件自身质量问题,是否能在与成套产品厂家和元器件代理,采购合同中要求留有质保金;
2. 4. 别有用心的用户或者安装公司只能根据情况处理,特别是供销与售后服务要一同配合处理。
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