缴费记录科工作情况汇报

按照领导要求，下面，我就缴费记录科的工作职责、目前手头正在进行的工作和下一步工作思路与打算作一简要汇报，如有不当之处，敬请指正批评。

一、工作职责

养老保险局缴费记录科的工作职责主要有以下六项：

1、个体参保人员缴费进账及打印个人账户业务。

2、企事业单位缴费进账及打印个人账户业务。

3、扩面新增人员，严格按处理笺批示进行缴费进账，

打印个人账户，保存处理笺，并按月将保存的处理笺移交给办公室。

4、协助企事业核定科对万福农工缴费按组进行核对，

核准数字之后进账，打印个人账户。

5、按金保工程要求，按月及时、准确上报金保工程数

据。

6、做好省外转移业务，确保返乡就业人员有保可续。

二、近阶段工作

目前，手头上的工作主要有四项。一是做好日常进账工作。个体、企事业进账全部由我缴费记录科单独完成，日均接待进账人次150余次，进账工作任务繁重。二是做好万福农工对账工作。万福农工续保情况一直比较特殊，历年缴费比较混乱，这些都需要我们一步步完成。三是按时、准确的上报金保工程数据。因为金保工程数据直接反映我局参保、退休人员情况变化，所以必须保证金保工程数据的及时、准

确性。四是切实做好省外转移工作。随着随县的发展，返乡就业人员逐渐增加。20xx年度返乡人员转移续保300余人，20xx年度返乡人员转移续保增长为500余人，且逐步呈稳定增长趋势。确保省外转入人员续保成为当前工作的重中之重。

三、下一步工作思路

1、更改进账流程。由于我局地理偏僻，交通不便，核定之后去银行缴费，再回来进账打印个人账户，给众多续保人员带来很多不便。新的一年里如何对进账流程进行有效的改进，简化手续，方便广大参保人员成为我们首先考虑的事情。

2、为迎接新软件系统做好准备。新的一年里，我们要为随县软件由桑达系统向银海系统过渡做好准备，确保软件系统安全、稳定的完成过渡。并且，金保工程数据之前是由桑达软件设计专用程序进行提取，更换系统之后，必须要先解决新的金保工程数据提取问题，这方面可以向曾都区方面学习，目前，曾都区已经完成由桑达软件到银海软件的平稳过渡。

3、进一步完善省外转移工作。随着随县的日益发展，

省外转移人员会渐渐成为随县参保人员构成中很大的一个

群体。目前转移工作存在的很多问题，如转出软件功能不全，转入人员进账困难，这些都需要我们在新的一年里一一克服。

 

第二篇：年度炼钢技术科工作总结

20xx年技术科工作总结

（20xx.1～20xx.10）

继20xx年金融风暴之后，20xx年炼钢厂“高产量、低能耗、低成本”的生产经营方针。在铸坯实物质量明显改善的同时，部分技术经济指标出现下滑，直至10月份炼钢厂降成本工作的激励措施出台后，才开始出现好转。

截止到10月份，全年累计综合质量合格率99.78%，比去年的99.42%提高0.36%，但比计划的99.8%还差0.02%。10个月中有6个月完成计划。全年冶炼19706炉，钢种命中率98.127%。其中化废11炉，化废率0.056%，改判358炉，改判率1.817%。

全年累计合金消耗（不含脱氧剂、硅钙线、钒铁等）18.16kg/t，比计划指标18.45kg/t节约0.29kg/t，10个月中有6个月能完成合金消耗计划，这得益于螺纹钢内控成分命中率竞赛。

全年累计钢铁料消耗1097.18kg/t，比计划1090.99kg/t超出

6.19kg/t，比xx年全年钢铁料消耗1097.55kg/t下降0.36kg/t。10月中只有3月、10月两个月度完成公司计划指标，如果10月份公司不上调钢铁料消耗计划，则10月份也未能完成公司计划指标。

全年累计石灰消耗71.575kg/t，比xx年的60.39kg/t上升11.185kg/t。xx年完成得较好的留渣操作基本上停止，直至11月才全面恢复。

技术经济指标下滑，一是炼钢车间部分主要岗位人员流失或换岗，整体操作技能下滑，二是小指标竞赛的激励机制停止后，职工降成本积极性下滑。针对实际情况，技术科围绕生产经营计划，展开一系列工作，年度主要工作情况如下。

一、开展员工技能培训工作，为减少事故、提高操作技能打基础。 新年开始，炼钢车间就有3名炉长辞职，全年共5位炉长辞职，主操岗位先后有6名新手上岗。致使转炉操作水平急剧下降，同样连

铸浇钢工人员变动频繁，操作水平下降。为纽转这种被动局面，迅速提高员工操作技术，技术质量科先后有3人组织了36场次培训，其中炼钢车间20场，连铸车间16场。炼钢车间培训内容以主操、合金工为重点培训对象，对看火、转炉能量平衡与脱氧合金化为重点内容，连铸则以控制漏钢、减少塞棒失控、分坯为重点内容。

二、 加大工艺纪律检查，有针对性纠正不良操作和自由化操作。 因自由化及不规范操作的影响，极易扩大生产事故。为促进工艺纪律检查工作，科室制定了、《技术质量科执行“工艺纪律”专项考核办法》，对检查频次作出规定，同时对检查内容制定了《工艺纪律检查项目表》，并张贴在主体生产车间墙上。

通过检查，先后发现了一些影响生产的主要原因，如中包尾期温降大、塞棒失控时间提前、生产节奏乱等严重干扰生产的现象。通过现场教育、跟踪值班等措施，及时纠正一些不良现象，为生产顺行打下基础。

二、修改管理制度、完善工艺技术操作规程，规范、适应新情况变化。

针对今年出现的实际情况，先后修改、制定了《工艺纪律管理制度》、《过程温度控制管理制度》、《连铸分坯管理办法》等，进一步细化规范作业要求。针对今年环保要求高，厂房不许冒黄烟的硬性规定，重新制定了《主操工艺技术规程》，指导职工适应高温、高硅铁水条件下减少喷溅。

三、细化原材料管理，严把质量关，减少浪费。

在《原材料管理办法》的基础上，制定了《物资管理的措施与规定》，规范原材料领用程序，明确原材料保管职责，对现场堆放混乱、浪费现象依制度进行考核。同时与供应部、物管部等单位保持联系，对不合格品及时进行反馈。

通过与技术质量部、炼铁厂联系，铁水带渣量有明显改善。通过

与供应部协调，对每天石灰的进货时间、每批石灰的进货量达成共识，减少了石灰落地量，减少了粉化率。

为保证原材料供应正常，通过网络查看物管部库存清单共享文件，对库存量不足的物质向供应部及时反映情况，并电话跟踪货物采购进展情况。

四、以降低连铸漏钢率为目标，展开攻关。

今年x月以后，三台连铸机的漏钢率直线上升，中包寿命下降，严重影响生产。漏钢率最高时，1＃机达到1.16%，2%机超过2.01%。通过攻关，至10月份时，1＃机漏钢率下降到0.66%，2＃机降到0.57%。

降低漏钢率的主要措施有：

（1）规范中浇工捞渣与加渣操作，减少润滑不良造成的漏钢。

（2）检查振动台工作状况，减少偏振大造成的漏钢。督促操作工检查、清理振动臂与板簧间夹废钢；经常紧固板簧螺栓；给板簧盖上防护罩；检查振动偏心轮处磨损情况等。

为降低漏钢率，还制定了《结晶器维修检验标准》、《结晶器使用管理规定》。

五、落实公司“三整合”贯标工作。

安排专人负责贯标工作的联系、落实。七月以前，坚持每周检查一次。在公司贯标检查中，未发现不合格项。

20xx年未达成目标的工作

（1）为降低钢铁料消耗，科室制定了《降钢铁料消耗措施》，提出加大矿石用量、一次倒炉率竞赛、提高出钢碳工作实际未进行。

（2）提高供氧强度，缩短冶炼周期至31分钟，扩大转炉生产能力的计划未得到落实。一是大流量氧枪公司未进货，二是主操岗位人员流动，操作技能跟不上。

20xx年工作计划

一、 冶炼周期缩短到31分钟，为日产5800吨提供条件。

（1） 转炉供氧强度提高到3.55m3/t.min，每炉钢纯供氧时间

缩短到840秒以内，平均每炉钢缩短2分钟。

（2） 第二次扩大出钢口内径，平均每炉钢出钢时间缩短1分

钟左右。

二、 继续加大工艺纪律检查，规范操作与生产节奏控制，减少各种

操作事故与质量事故，月回炉钢水控制在300吨以内。

三、 进一步开展降低漏钢率工作，争取年内达到0.3 %以内。

四、 继续展开培训工作，整体上提高主体生产车间的操作水平，配

合车间培养一批主要岗位储备操作人员。

五、 充分利用厂现行的激励机制，开展小指标竞赛，进一步降低各

种物料消耗，促进降成本工作。