20xx年度水处理工作总结
年末岁首,化水专业在各级领导的大力支持指导下以及严格的培养教诲下,在其他部门的积极配合和大力支持下,完成了公司及工程部下达的各项工作和领导交办的各项临时任务,确保电厂建设期间工作的。也为明年我厂的投产做出了一定的保证和积极的努力。
回首望有成绩也有不足之处,但为了更好的在自己专业方面求得更大的进步,获得领导在诸多方面更多的指导指正,为此对过去的工作实事求是的进行总结,剖析不足、扬长避短。同时对xx年工作做一不成熟的安排,请领导提出指导性的意见,提出疏漏便于在新的一年里在专业技术上和综合能力等方面的提高进步上更上一层楼。
一 圆满完成化水设备招标工作,保证了工程进度加快步伐的需求。
(1)加强设计阶段的监督,为化水设备今后安全、经济稳定运行奠定了基础。在做好其它工作的同时认真审查设计依据是否充分、设备选型是否合理。我们经过我公司安陆生物质电厂的实际调研和考察,发现其存在的设计安装上的一些问题,结合宜城生物质电厂的情况。根据我公司的实际情况,为了更好的安全、经济稳定运行。公司报中南设计院经过论证。同总包单位华西能源及设备单位北京泛舟联系。对化学水处理设备出力由9t/h,更改为15t/h。除盐水箱有总吨位200立方米更改为总吨位400立方米.
(2)紧密联系实际,积极请教设备单位专家,为设备创造了一个较好的硬件。在遵循设备的原则下,对设备上不理解的地方进行了反复请教和沟通。抱着只有不断的学习才有不断的进步思想,不耻下问积极探讨。例如在对一体式进化器的设计理念上表达了自己的看法和想法。从多年运行经验以及大的设计原则来看,在系统加药等设备设计的思路于厂家进行沟通。通过上述工作为设备的硬件达标创造了一个环境和基础。
(3)严把设备技术协议签订关,力争设备技术指标、性能指标最佳化。技术协议的签订作为最后一关对设备的把关,自己提前做了认真的工作,和工程部领导认真沟通。对标书上较含糊以及结合澄清的要求融入到预先拟定好协议中去。把一些精华汇聚在我们的协议中去。完善的协议为设备的结构科学、美观以及技术监督性能上提供了积极的保证。
二 认真学习积极钻研,做到理论和实际双过硬,在积极完成工作任务的同时,不断钻研理论知识的学习,力争化水专业从设备采购到安装管理的科学性规范化及制度化,为将来机组安全运行提供良好的内部环境。
在此基础上认真贯彻执行国家和上级部门颁发的关于电力建设工程质量管理和质量监督的方针、政策、以及有关规程、规范、标准以及本厂颁发的各项管理制度。利用信息网络资源加强专业及其它相关知识的学习,寻求最佳的知识结合点切入点,总结出一套结合实际的符合科学发展观的管理理念和管理机制。理论指导实际,实际促进理论的深化。只有在不断借鉴不断总结学习他人之长的基础上,才能对技术发展工作有一个质的突破。“认真、仔细、务实、创新”。基本上对
化水专业从技术上管理上有一个清晰的轮廓和基础。为下部化水专业的顺利开展提供了目标。
三 加大设备厂家与设计院技术资料交换的进度及力度,积极督促设计单位早日优化并完善设计、施工方案,从而为工程进度的提速和工程质量的创优打下坚实基础。
技术协议签订后按照领导要求以及结合化水专业工程进度的要求,积极通过电话、传真、短信等方式和厂家进行沟通催促。在此基础上和设计单位主设人保持联系紧密,及时掌握设计需要情况,对设计过程中需要配合的抓紧落实。同时及时了解设计人的动态,建立一种友好的关系,在某种程度上对工作起到了很大的推动作用。依据我公司计划的确定,对虽不影响工程进度但为了下一阶段化水专业工作重点的转移及全面铺开,及时将公司计划的要求和编制未招设备的技术规范书要求通过发传真、打电话等方式给设计单位,从设计上尽快调整和安排,并要求在设计单位及时提供一个完备的计划。早日完善提供施工等蓝图,确保化水工程进度的如期开展。
四 环环紧扣采取措施,做好设备排产计划、设备制造质量的全面控制。
克服各项麻痹思想,重视签订合同后的设备制造期的质量控制把关工作。我们远远没有设备厂家在目些方面的精通,如忽视这一点不加大对其要求的话,隐患不可避免的存在。虽然们不可能对每个设备监造监督,但及时打打电话、发传真沟通厂家,要求书面形式提供制造期的分步质量控制点,对保证质量是个推进的一个积极因素。同时依据工程进度,及时了解设备制造进展情况,确保化水工程进度需要。
四 存在的问题及措施
(1)管理方面有一定的差距,没有形成一个良好的管理理念及流程,致使工作效率等方面不能满足现代化企业的需要。各类需要协调的工作落实不到位。出现问题就要积极解决问题,作为基层负责专业工作这一层面来讲,不够到位。 有些工作没有积极反映到领导掌握的信息渠道上,即给自己工作上带来被动,也给领导工作添加不必要的麻烦。以后要加大在此方面对自己的要求,按照相关的管理制度严格执行。同时建议上级领导加快对需要协调解决问题的指导批复意见。
(2)对目些设备的调研方面存在着不够积极主动的局面,未能提出合理专业意见,对今后开展工作带来一定的制约。
(3)化水专业人员到位情况不理想,为后续的培训,设备的调试学习及运行造成了隐患,建议上级领导加快对化水专业人员的招聘。
回顾总结一年来的工作,由于在公司领导及工程部领导的精心指导下自己在专业方面虽然取得了一定的成绩,但是我自己也清醒地认识到,工作中也还存在一些问题和不足,距领导的要求还有一定的差距。因此,在今后的工作中,我将一如继往地严格按照领导的的要求,以此促进专业工作的全面进步。
化水专业20xx年工作计划
“调整工作思路、谋划工作安排、梳理工作方法、理清工作计划”,结合目前我公司情况确保工程进度及工程质量制定出化水专业xx年工作重点及计划。请领导审查指正!
工作重点
(1)对取水泵站,沿线进厂管线会同设计院进行确定,跟踪设计院蓝图,确定施工单位以及泵站的建设和沿途管线施工,确保工程质量按时如期的完成。
(2)做好对重点化水设备的监造工作。监造设备是保证设备今后安全稳定优质运行的重要措施之一。为防患于未然并结合种种因素考虑对超滤设备、反渗透设备、EDI设备、取样冷却设备积极进行设备制造的关键点、组装的难度点、材质的把关点以及设备出厂检验达标点的监造工作。
(3)严格按照规定执行当各种水处理设备及系统未投运或运行不正常,机组不准启动。启动过程中严格按部颁要求控制水汽质量确保任何情况下不准发生向锅内送原水现象。
(4)监督做好热力设备进入现场后的保管存放及零部件的防腐蚀情况、水处理设备安装、试运、锅炉水压试验、化学清洗及机组试运行阶段的水、汽质量监督等工作,并及时协调、督促安装、调试等单位的化学监督工作。
(5)协调安排好施工进度,严防借口工期紧或其他理由而不严格执行有关的技术监督规程和规定。
(6)把好化学设备、系统和材料的验收保管,水压试验、化学清洗、蒸汽吹洗、机组启动试运阶段的水、汽质量监督和处理等各阶段的签字验收工作。
(7)监督做好设备验收、保管、安装,水压试验、化学清洗、机组启动前的吹洗和试运过程中的水、汽质量监督等各阶段的原始记录的准确、完整。建立一套完善的化学监督技术档案。
(8)加大设备安装期间对水、汽系统及各类设备的构造、工艺和材质、管道防腐措施等的监督验收。
(9)做好在锅炉第一次水压试验之前完成水处理设备及系统的安装调试工作,确保水压试验用水质量。做好化学清洗完毕至锅炉点火超过20天应采取的防腐蚀保护措施。
(10)做好整体试转时除氧器能有效除氧并能达到要求,辅机冷却水加药系统、精处理设备能投入运行。
(11)做好机组试运行期的化学监督工作以及领导安排的其它任务。(如:机组热化学实验和调整实验、机组临时停运保护等)
化水专业
20xx-1-11
20xx年x月水处理工作总结
过来的一月,由于原材料供应紧张,导致从8号到18号夜整个生产停止10多天,在此期间:
一:对本单位生产设备进行了一次全方位的保养,包括:离心机差速器、轴承的润滑,各个泵的润滑油的更换,更换了三级A/O回流泵,清理了溶气气浮及其沉淀池、调节池、IC沉淀池浮泥及其沉淀之泥的清理,使所有设备保持良好工况。
二:再者,把对于污水所存在的不合理的工艺结合外企的实际使用,整理出比较实际的改进意见,写成报告提交于张总,有公司领导商量定夺。
下面,我把污水处理本月实际运行情况做一简要说明:
一:预处理单元:
上月8号停车前,车间两条线生产,进水COD在18000mg/L左右,溶气气浮出水COD在11000左右,保持在一个合理的去除率,该气浮出水悬浮物在800—1000mg/L,比平时稍微显高,水温在41°C左右,得开冷却塔风扇降温;在18号夜开车后,由于一条线生产,调节池水难于置换过来,外加离心机水又进入调节池,导致所产浮渣颜色变黑、有臭味,一连7-8天不能出售。在两条线启动后,本段各项指标开始恢复正常水平。
二:IC单元:
停车前,IC各项运行指标均在正常范围内;18号开车后,进水水温有点偏低,在34°C左右,挥发酸、氨氮、出水COD均没有明显的大的波动,在原料供应充足后两条线启动,经每4小时一个频次的连续3天的检测和观察,IC出水COD一般稳定在700—850mg/l左右,挥发酸在180—230mg/l之间,氨氮一般在170—240mg/l之间,监控的各项指标正常,可以放心的组织两条线生产。
三:好氧段单元:
8号停车前,由于没开IC气浮等,一级好氧进水占25%,其COD在800-1000mg/l左右,出水COD在420mg/l左右,氨氮没有检测;二级好氧出水COD平均在150—190mg/l左右,氨氮间隔检测在10mg/l以下;三级好氧出水COD平均在130-150左右,由于有离心机出水,有时其COD比二级好氧还高些;
18号开车后,开始启动IC气浮,进过该气浮后,其出水COD值一般在300mg/l以下,二级好氧出水COD一般在120—140mg/l,氨氮一般在7-8m/l左右,三级好氧COD值一般在80—110mg/l之间,正常稳定100mg/l以下,处于非常理想的状态下运行。
看来,IC气浮的启动运行效果还是比较明显的,另外,好氧段进水温度适合、悬浮物较少也是一个重要原因之一;所带来的另一个不利因素就是增加了运行成本。
水处理
20xx-11-1
质量部20xx年x月份工作总结
一产品验证
1、辅料、包装材料的验证:
8月份采购1930吨、9月份采购2114.5吨、10月份采购1746.3吨
8月份采购禹王豆粕 1079吨 ,蛋白含量不高,有73吨粗蛋白达不到55%. 9月份采购禹王1971吨,其中229吨粗蛋白不合格。10月份采购871吨,NSI不稳定,库中有4车不合格品
9月份采购万德福豆粕224.6吨,10月份采购万德福豆粕74吨
10月份采购天马豆粕230.7吨,
8月份采购吐温1吨、9月份采购磷脂2.05吨、
9月份液碱171.1吨全部合格、盐酸142.21吨。10月份液碱112.45吨全部合格、盐酸88.07吨
9月份月份采购焦亚硫酸钠1吨。10月份月份采购焦亚硫酸钠1吨
9月份采购包装材料 117014条,其中禹城佳利丰白色纸塑41260条。
温州白色纸塑30181条,棕色纸塑25460条,上海明克方底白皮20xx3条。 10月份采购包装材料32815条,全部佳利丰,内包装袋133430条
9月份采购焦作消泡剂7吨。10采购消泡剂1吨
本月来煤 3930.45吨,共100车。发热量(5400大卡的1车37.93吨
5600大卡的2车77.44吨 5700大卡的2车78.69吨、5800大卡的17车670.28吨、5900大卡的24车946.56吨、6000大卡的35车1370.12吨、6100大卡的16车630.35吨、6200大卡的3车119.08吨)
并及时传递结果信息,为原料的采购及生产过程中各项指标的控制提供有利的数据,并及时完成外来样品的检测。
2、生产车间成品的验证:
大豆蛋白595.86吨,其中不合格品29.81吨(NSI不合格14.52吨,灰分不合格27.5吨、凝胶不合格17.6吨)合格率94.9%。
大豆纤维243.41吨,合格率100%、(9吨小于7.80%,)。
1月份纤维蛋白含量14.6%、2月份纤维蛋白含量16.1%
3月份前20天纤维蛋白含量16.9%、后十天粗蛋白含量14.2%,全月平均15.8%, 4月份纤维粗蛋白含量14.67%,5月份纤维粗蛋白含量14.45%,6月份纤维蛋白含量15.0%
7月份纤维粗蛋白含量16.0%,8月份纤维粗蛋白含量16.23%,9月份纤维蛋白含量16.5%
10月份纤维蛋白含量17.4%
3、 生产车间过程控制:每吨大豆蛋白、大豆纤维在生产过程中及时取样,并且反馈信息。并且于9.16号开始把蛋白小样检测结果写在干燥小黑板上。
4、 车间物料检验:为了协助车间降低乳清含固量, 9.15号开始每班取2次乳清,每次7#、9#或者8#、10#的乳清做含固量。10.18号开始使用新豆粕以来,纤维粗蛋白含量高达20%以上,因此做2翠豆渣3次:10.24甲豆渣粗蛋白含量(20.6、19.9),10.26乙班豆渣粗蛋白含量(20.4、20.7),10.28丙班豆渣粗蛋白含量(19.3、19.0)
二、产品标识和追溯,
1、本月英国053A 20吨900e产品提前报检,波兰054A 25吨950ij属于假批号,此批货
物不能追溯。目前有提前报检、假批号现象,所有浓缩没有生产记录,因此产品不能全部进行追溯。
2、成品蛋白库,标识不能及时更换。
三、每周开质量部内部会议
1、10.4号,重点强调劳动记录,迟到、早退在记录考勤表上。
2、10.11号杜翠莲、谭晶、张银霞睡岗每人罚款50元。
3、10.22对质量的认识应该加强,因为今年x月份发南非客户,反映凝胶不好。 4、900E产品每班做13%的离心试验。
四、及时召开质量分析会
(一)、10.20周需要解决的问题
1、解决一车间18-19号开出NSI偏低的原因,真空低,凉水管道堵塞
2、闪蒸液位偏高,
3、成品罐使用要有记录,写明每罐接粉件数。
4、分析一个车间生产低灰分为什么不稳定/?
采取措施:
1、 降低一翠PH值,7.2-7.3,提高一翠糖度7,降低1#的液位到第二搅拌翅处
2、 中和罐物料不要太多,到第二搅拌翅处
3、 酸沉等当点在465-4.7,
五 结合销售计划、配合业务部、仓储对库存产品进行报检。
配合业务部报检工作,把库存产品分类发往不同客户,并制定相应的出厂检验记录,并录制报检单
本月共报检 25 票。
六、与聊城出口检验检疫局做对比试验
20xx.10.18号做商检提供样品不做大肠菌群、菌落总数对比试验。并与10.21号汇报其检测结果。
七、委托上海SGS做大豆蛋白的非转基因。
10月8号送上海9.15二甲大豆蛋白,其非转基因显阳性,本班次使用禹王20xx-9.6-12.13,万德福豆粕20xx-09-10-24
10.19号送上海SGS做大豆蛋白10.6二乙的非转基因,
送9.15二甲大豆蛋白,其非转基因显阳性,本班次使用禹王20xx-9.6-12.13,万德福豆粕20xx-09-10-24,青岛SGS
八、10.13号大家讨论节能降耗问题:总结如下
1、 使用完毕后及时关闭水电。
2、 样品袋2次利用。
3、 粗蛋白催化剂减少为3.2g,硫酸为10ml
4、 试验完毕后剩余样品及时返回车间。
5、 蒸馏粗蛋白时,洗管时间5分钟,不要无故延迟。
6、 做PH值后的溶液返回车间,减少污水负荷。
7、 夜间去卫生间后,及时关闭电源。
8、 下班后,及时关闭电脑和饮水机电源。
9、 易损玻璃仪器,换为塑料,减少损耗。
10、 减少检验项目,如大豆蛋白的NSI、灰分可以抽检
11月份工作重点:
节能降耗,协助车间提高得率,降低纤维粗蛋白含量 ! 质量部20xx-10-31
蛋白车间10月份工作总结
蛋白车间10月份生产状况是不理想,由于新老豆粕交替原料供应不上来,致使车间长时间处于停车状态,新豆粕使用后,产品质量要保证合格,产量就必须降低,只有搭配好新豆粕与老豆粕的比例,才能出好产品。
一、10月份目标完成情况:
(1)10月份目标是960T,实际产量是595.86T,相差364.14T,原因是:9月x日—10月x日夜停车前生产323.86T,10月x日—10月x日夜班停车,无产量。10月x日—10月x日早晨为单线生产,产量为106.1T(这期间,由于污水长时间停运,出水不能达标排放,公司要求车间单线生产),10月x日至月底,生产165.9T。
(2)质量目标:
10月份产品合格率目标是97%,实际产品合格率是94.9%,主要原因是生产低灰份产品不合格(当时豆粕为新豆粕)。
得率目标是47%,本月实际是47.7%。
(3)能耗目标:
煤目标是1.3T,实际是1.5T,电耗目标是1180度,实际是1203度,消泡剂目标是6Kg,实际是4.2Kg,盐酸目标是135Kg,实际是162Kg,液碱是130Kg,实际是170Kg,包装袋目标是50.25条,实际是50条。
二、10月份的工作情况:
1、10月份车间停车11天,按计划实施,有安排,有记录。
2、10月份生产低灰份40T。
3、10月份对车间所有操作进行一次安全,操作规程及车间规章培训。 4、10月x日,蛋白车间接待2次国外客户参观。
5、结合动力车间维修7号离心机。
三、下步的工作:
1、原料,新豆粕与老豆粕的比例搭配好,保证产品质量,提高产量。
2、监督并做好各岗位的工艺参数实施情况。
3、加强劳动纪律的巡检次数。
以上是蛋白车间10月份的工作总结,不足之处,请领导批评指正。
蛋白车间
20xx年x月x日
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