总结

来厦门也有半个月了，来这边受到了公司的照顾，公司跟我们准备了温馨的宿舍。让我感受到家一般的温暖，有一种很强的归属感，也让我觉得来到联想这个大家庭没有错

公司对我们这些实习生很重要，我们进行了一个星期的培训。从第一天的军训到第三天的户外拓展看到了公司为了培训我们付出的心血，为帮助我们从一个校园人转变成一个职业人让我们学习规范，学习团队意识，为我没们以后的学习做好准备。

第二个星期我们被分成四个小组在不同的部门进行轮岗学习，我被分配到第二小组，我们这个星期在测试进行学习，学习每个工位的操作，这包括了程序的开启，以及具体的操作。我们的学习分为两个部分，一个是理论学习，一个是实践操作。测试具体分为四个工位：下载、写SN、预测、综测。每个工位的学习都花费了半天时间，为的就是我们能够更好的学习，我们被分配到不同的产线上进行学习，老员工们都很热情的教我们应该怎么做，在下载工位上，不同的机型就需要不同的下载，有的需要用夹具，有的就可以直接下载，当普通下载不能下载的时候我们就需要进行加电再下载。在开程序时也要按照程序来做，在桌面上测试排产工具进入—程序—我的电脑—E盘—Lenovo—唯一机型，这样排产就打开了，在打开时要将机型、硬盘等很多信息进行确认，确保排产的正确进行。第二步写SN号，SN号有18位数字分别是机型代码（3位）+硬件代码（2位）+生产日期（5位）+版号（8位），SN号的用途是便于主板测试，装配过程及后续的

质量及相关的信息跟踪。写SN号也是一门技术活，之前掌握不了技巧怎么都扫不上去，后来慢慢的熟练了就会了，在实践过程中由于电脑的问题死机了，老员工就让我试着开程序，虽然在别的电脑上操作过但是并没有投产，其实还是蛮兴奋的。再下一步就是预测，在预测工位上有射频线，要把射频线插在主板的射频头上对主板进行检验。我自己觉得射频头很不好插，很小很不容易插上去，当时我很佩服那些老员工他们可以如此熟练的操作。综测跟预测差不多，也就不多说了。

在这一个星期里学习到了很多，但是也发现了不少的问题，我们在培训时说在将主板放在夹具上用双手，但是在操作中很多人都是用的单手。我在学习WIFI测试时看到一条线上只有一个人，而且WIFI测试很快，一个人根本就忙不过来，我觉得为了不影响产量更人性化考虑应该适量的加一个人在WIFI测试这条线上。还有就是点胶，点胶是人工的，当时很奇怪其它都是自动化为什么点胶不是，或许是为了节省成本。点胶我们都是实际操作过，没点一个地方都需要用脚踩下面的一个踏板，这样其实会造成胶的浪费而且很难操作。为什么不换成感应的点胶头。

下个星期我们组要去组装，在组装我们还会学到更多的知识，为以后的工作打好基础。我们会做的更好的。

 

第二篇：手机车间实习总结

实习总结

为期一个月左右的轮岗实习画上了句号，这这一个月的时间学到了很多，有关于生产的细节，也有对联想文化的认同，更重要的是对于自我价值体现的积极态度，每一个人无论在什么岗位都是自我价值的体现，在许多场次的交流会中，对于工作也有了清晰的方向，也有做一个合格联想人的标准。

关于生产，装配车间，测试车间，贴片车间，三个工艺流程的大致流程在心中也有了大致方向，关于理论的培训，也有了一定掌握。但是欠缺具体岗位的实践，装配车间自动化比较少，主要了解组装车间的架构，负责业务，生产线数量等车间概况，关键岗位的学习，生产异常的处理机制，产线工具管理，质量管理，制造质量的几个指标，现场管理理念的学习，KPI绩效考核的相关指标，测试车间大致也是如此，理论的培训主要是通信相关知识的培训，听起来有些吃力，但是了解了测试工作的原理。在SMT车间，主要是实际的演练，跟线比较多。

这段时间我也有我的一些困惑和建议，大致如下，第一，是时间的把握，刮刀每4个小时清洗，钢网2个小时清洗，这个时间不好把握，不妨设计一个小闹钟，可以控制时间的问题，而且成本不是很大。第二，是关于早会的问题，早会的目的是为了提升士气，提高工作效率，快乐的工作会减少错误，所以早会应该强调员工的归属感，从被动到主动的转变，比如每天的注意事项试着让员工自己说出来，可以强化员工的主人翁意识，第三，关于基层员工建议箱，员工的每个建

议都应该跟进，不管是好的还是坏的，给予肯定，同时也要给予反馈，这个建议哪里不好，哪里好，为什么没有采纳都要给予答复，这不仅是对员工的认同，也是对联想文化的肯定，没有积极性了以后就不会有更多的改进与优化了，一线员工看的最清楚，集思广益会促进联想的健康发展。

第四就是生产与工程的问题，一个是因为作业指导书太过模糊，太过生涩，难以读懂，另外就是工艺要求炉前需要安排人员目测，但是实际生产并没有安排人员，问及生产班长，原因是因为人员精简，关于这两个问题，我认为虽然为两个部门，但各自为政，各自的立场不一样，但是最终的目的是一样的，都是为了公司的利益考虑，是不是应该多一些部门之间的交流，多一些对话，不管是问题活动的交流还是技术上的对话都应该多开展一些。第五就是忙中出错的问题，我还一直在困惑，在换线，或者吃饭，更换物料时难免人会发生错误，如何寻找一个规范，合理，省力的更换物料的方式一直是我在思考的问题，这个问题我会在以后的工作中继续思考，现在也许没有对策，和导师交流也许没有结果，但是在后续中希望可以找到一个完美的解决方案。第六就是三个车间的6S管理的标准不一样，工作与6S管理的效率的平衡点不好掌握，如果投入过多的人力关注6S管理，势必造成资源的浪费，一定基础的6S管理会加快工作效率，改善质量，减少浪费，装配车间比SMT车间做的好，在上物料的过程中6S还有许多细节可以深挖。

总的来说，这个星期我的收获还是很大的，结交了很多朋友，对

以后自己的工作也有了一定的了解，在老员工那里取经也知道了很多关于公司运作的内容，这些都对我能快速融入联想这个大家庭打下了一个很好的基础，这也让我对以后自己的工作有了很大的信心。但是犹豫时间比较仓促，对于一些原理等方面内容，我们还是不太了解，这也让我的心里有些不踏实心里产生一定的畏惧感，是否能真正的掌握这些知识，是否能胜任这份工作，是否能像我们期盼的那样一切顺利。现在的我在学习中给自己增加信心，也在心里打下了一个又一个问号，不知道以后的我到底是怎么样。

其次在我心中或许还存在着心高气傲，还不能很好地给自己定位，但这些天实习，让我更加领略到“闻道有先后，术业有专攻”的真谛。初入车间，即使我是一名大学生，也不得不承认自己的一无所知，只能把自己幻化成一块海绵，不断地吸收来自四面八方的知识。在这些老师中，很大一部分的人学历都很有限，虽然他们没有学历的支撑，但是他们有经验作为支架。从这个方面来说，我站在他们中间，他们就是我的老师，我必须得学习，不断地学习，才能拓宽我往后的道路。我们必须发扬厚脸皮的风格不断虚心地求教。虽然我是本科生，我“眼高”，但我没有经验，所以我“手低”，学习是改变这种状态的途径，我必须在这条道上勇敢前行，路虽然荆棘，而我必须披荆斩棘，一路前行。

在跟指导人的交流中，昌春结合他自己的联想经历，对我们提出了要求和发展方向，强调了工作中应该注意到的细节，认真学习理论知识，实际操作，只有你自己去做，主动去思考，才能看到别人看不

到的地方，主动去与他人交流，用他执着坚定的个人魅力影响并鼓励我们。

对于自身来说首先流程要非常清楚，规章制度要清楚，每个员工都要熟悉，保持自己良好的状态，不能是两三分的热情，让我们好的点子在联想发扬光大，对于改善，自己不能解决时在反馈，反馈不配合时也要不停的反馈，让问题扩大化，曲线反馈，培养自己推问题的POWER,不要把自己的管理漏洞转嫁给员工，多自我反思，自我批评，运用我们强大的学习能力，放下架子，勤奋学习，多沟通，试着去了解，对事不对人，更快的融入到团队中去，由一个业务性向专业性的转变，实现自我的蜕变。