安全设备部20xx年度工作总结

20xx年度工作总结

20xx年安全设备部工作已经接近尾声,回顾过去的一年,在各级领导的支持和其他部门的协作下,安全设备部全体同仁,围绕公司的生产目标,在加强设备管理,保证安全生产、节能降耗、设备维修保养、园区设施维护等方面做了大量工作,为全年公司完成各项经济指标付出了努力。

一、主要工作完成情况

1.设备故障率:20xx年主要设备完好率平均为96%。

2.设备保养计划:全年主要设备二级保养计划共计 台,目前已完成

台,完成计划的 %

3.安全工作计划:

①按照市安监局要求,在6月30日前完成了新建项目职业病危害现状评价,并顺利通过了市、县安监局的验收工作。

② 20xx年组织了有害工种健康体检工作,现正在等市疾控中心体检结果,我们将检查结果按员工意愿提供给他们,并做好个人档案的归档和个人隐私方面的工作。

③20xx年接受市、县技术监督局安全检查及验收20余次,检测锅炉、压缩机储气罐、化验设备等设备13台,送检安全阀8台。 ④ 接受县防雷中心检测一次,检测接闪器、引下线、接地装置50余处。

⑤ 接受县供电局试验所检测二次。试验所对我公司供电设施进行了高压预防性试验、断电保护校检试验、变压器定期检验等项目,检测高压控制柜七台,试验变压器五台。

4.制度建设:修订完善有关设备管理方面十一项管理规定,汇编成《设备管理制度》和《特种设备安全管理制度》,并下发各设备使用单位。

二、开展的主要工作

1.完善管理制度:我公司安全设备部既是公司设备设施检查维修、维护保养的管理部门又是设备检查维修、维护保养和各类设施维护实施作业的部门。为确保设备完好与正常运行,我们积极贯彻公司所要求的“预防为主、强化保养、计划预修”的设备管理方针,不断完善有关设备管理的各项规章制度,制订了设备运行管理、维护保养方面的管理规定,并下发到车间及设备使用部门。采取主要设备悬挂《设备履历表》的方法,明示设备检修保养情况,加强维修人员和各运行班组对设备日常管理及维护保养的重视。同时深入车间及时了解设备运行情况,注重监督管理与服务相结合,监督检查生产单位对设备管理制度的执行情况,加大对设备设施的操作、维护保养、检查修理的服务力度,力争降低设备故障停机时间,提升设备运行的管理水平,为确保生产任务的按期完成提供保障。

2.安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”

(1)20xx年是安全生产标准化达标复查年,为巩固安全生产标准化工作的稳定性,我们按照安全生产标准化的要求对90%的设备进行了风险评估,并针对设备设施可能存在的风险,提出了避免风险的措施,完善

了设备安全相关类台帐20余本,使设备类资料更加齐全;20xx年又是《新安全生产法》开始执行的第一年,安全设备部专门组织生产单位有关人员学习贯彻《新安全生产法》内容中的新理念新要求,同时进一步完善了设备安全管理流程,要求设备必须从操作工的班前、班中检查,到设备组长的日常点检,再到公司级的月检,还专门规定了对电器的专项安全检查办法,使得从基层到领导都意识到设备安全的重要性。 对消除设备安全隐患,防患于未然起到了推动作用。

(2)加强特种设备设施管理,预防事故发生

特种设备设施涉及人身安全,包括危险性较大的锅炉、压力容器、提升设备、厂内机动车辆等,是设备安全管理的重点。公司目前有特种设备49台,为了保障特种设备的安全运行,安全设备部组织特种设备设施使用单位进行《特种设备安全法》的学习和贯彻,采取特种设备全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法,主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等,新增了特种设备管理台帐、特种设备设施检测、检查、维护保养记录、特种设备设施检测清单等资料管理内容,进一步完善了特种设备的安全技术资料,为全面掌握特种设备设施运行情况提供依据。全年特种设备检验率达到100%,合格率100%保证了所有特种设备安全可靠运行。由于措施得利有效,20xx年没有发生特种设备安全事故。

(3)加强职业健康防护管理

通过开展职业病危害现状评价,完善了各种警示标识、各种规章制度和操作规程及防护措施,大大提高了员工对职业健康和职业病危害的防护意识,这些措施在有效规范了个人行为的同时,充分

体现了公司对员工身心健康的关心。

3.保证设备正常运转;在设备出现故障时,设备部及时维修,在维修人员不足和自身技术力量有限的情况下,协调厂外人员和联系厂家技术人员进行协助维修和保养,对突发设备故障和有关人员一起出谋划策,保证设备正常运转。对生产单位能解决的问题,都通过内部协调自己解决。20xx年全年累计维修设备395台次,更换备件约600余项,修理各类电器设备120余台,基本保证设备正常运转。

4.新设备的安装及部分设备位置调整

随着公司规模的扩大,公司购进了大批的新设备,我们也采取了相应的措施,新设备到厂后有些设备厂家指导安装,有些设备厂家不指导安装我们也及时进行安装,使新设备尽快投入生产。同时根据生产需求,对公司内部车间部分设备进行了位置调整和精度调试,如:试验车间设备迁移;原七车间设备搬迁、原信瑞达公司设备搬迁。

5.节能减排管理

节能减排一直是我们部门工作的重中之重,各项目实行目标管理,从项目开始便定下节能目标,并向所有职工传达,做到节能减排人人有责,加强督促检查,定期对各项目节能减排工作进行检查,督促提高各项目节能减排水平。

对锅炉进行了运行前的检修,同时对供暖管路系统进行了检查维护,避免管路的跑冒滴漏现象。

对园区内几个用气点设施用气指根据生产生活具体情况合理制定用气点燃气使用限额,保证在生产生活正常运行的情况下,杜绝不必要的

浪费。为公司节约了资金。

6.其它方面

①、积极参与公司组织的安全检查和设备电器的专项检查。 ②、按时上报公司所要求的月报,季报和年报;

③、及时整理设备台帐,并根据实际情况更新表格,使表格合理、便于执行;

④、积极参与公司组织的6S管理工作。

⑤、完成领导交办的其它工作。

三、存在的问题和不足

在20xx年安全设备部的工作有收获有成绩,我们将继续发扬我们的拼搏精神,努力完成公司赋予我们的使命,我们的工作标准距公司管理目标的要求还有差距,我们仍需努力做好以下工作:

1、随着科技的发展,新技术、新设备的投入,对我们设备部提出了巨大的挑战,管理、维护知识与技能的更新和提高,需要我们加强进一步的学习。

2、安全标准化的工作重点要转移到生产单元,进一步加强员工设备操作安全的培训,加大设备防护装置及电器设施安全的检查力度,完善设备设施维护保养措施,消除设备安全隐患。

3.加强设备日常保养和设备二级保养工作的监督检查和实施力度。 以上是我们部门20xx年对主要工作的总结,请领导多批评指导。

4.设备检查力度不足。由于设备连续运行,对老设备检查不细致。对部分设备运行状况了解不全面,检查不到位。

5.设备保养不彻底。由于生产任务紧和缺少人员,对部分设备没有进行彻底保养,部分保养计划没有按规定时间落实。

6.电器和机械培训没有全面进行。由于20xx年维修人员变动较大,新员工没有进行全面培训,只安排了部分人员利用委外维修时进行了观摩学习。

7.对设备卫生和日常保养检查力度不够。20xx年我们对设备卫生和日常保养进行定期检查,但由于人员不足,检查力度还需加强,部分设备日常卫生和保养还不到位。

8.工作效率需要进一步提高。由于人员不足和技术原因,在部分设备出现故障时没有及时排除,使维修时间延长。

七、20xx年工作打算

1.加大设备检查力度

每周安排对设备卫生 保养和运行情况进行检查并做好记录,发现问题及时解决,不致使小毛病发展成大故障。

2.提高工作效率

设备出现问题时,设备部人员要及时到达现场落实情况,小故障应在4小时内修复完毕,大故障应在48小时内修复完成(不包括购件时间)。建立设备档案,对设备常见问题做好记录,进行分析,总结经验,提高维修效率。

3.制定并落实大保养计划

为了提高设备性能和延长使用寿命,降低故障率。根据设备运行和保养周期,20xx年对各种设备做好全年保养计划的同时,对关键设备进行大

保养。(抛丸机机2月和8月 ; 空压机3月和9月 ; 自动生产4月和10月;滴漆机5月和11月 ; 喷漆设备6月和12月;中央空调5月和10月)。

4.定期检查易损件和常用件库存数量。

每月定期检查备用易损件和常用件的数量,发现缺件及时提报购买计划,避免维修设备时出现缺件现象,特别是专用设备备件要提前做计划。

5.对部分设备进行项修。

有些老设备长期运行,部分零件及电器元件磨损和老化严重,造成设备精度差,故障率高,对此我们将做好20xx年项修计划,对部分设备进行项修,更换配件和进行精度修复。(像二车间、三车间、六车间等共8台数控和仓储部部分叉车进行项修)

6.对重点设备集中保养。

为进一步降低设备故障率,提高设备运行时间,满足生产需求。计划20xx年对公司重点设备进行集中保养和维护(如修磨20mm剪板机刀片、更换切割机割嘴、ED试验台电缆线,校正龙门铣水平等)。

7.培训员工,降低故障率。

对新老维修人员进行机械和电器知识培训,使其了解新型设备的结构性能,提高识别排除故障的技能,特别是处理疑难问题的能力,最大限度地降低设备故障率,使设备发挥更大的效益,满足生产需求。

安全设备部

2014-01-12

 

第二篇:化工设备管理20xx年度工作总结

20xx年工作总结

--------设备管理及扩建项目

20xx年设备管理的工作主要是紧紧围绕着集团公司安全“标准化建设”,搞好现场管理,提高设备运行质量,以保证生产系统“安、稳、长、满、优”运行,理顺职能关系,循序解决问题,凝聚集体合力,强化设备的基础管理,以节能降耗、降低机物料消耗,为工作重点,解决生产中设备存在的问题。进一步完善设备管理制度考核细则,细化设备管理职责,健全设备管理档案,消除设备隐患,在保证设备长周期运转前提下,提高设备的单机出力率,在增加产量的基础上,努力降低设备跑、冒、滴、漏。认真编制落实大修项目,并组织检修和技术改造,对部分影响生产,高能耗的设备进行改造 ,为全年稳产、高产打下良好基础,保证了设备高、稳、长、满、优运行,公司增加环氧丙烷扩能项目,脱轻项目、合成氨项目(制氮及增压输送项目)。

一、综合管理方面:

1、设备管理:

明确职责,制订和完善设备管理制度,按照“安全标准化”标准考核,细化各项制度管理工作,并加强设备档案管理,提高了设备管理水平; 全年1-12月份设备管理工作共组织了50余次综合大检查,查出设备隐患及卫生差的项目,分别以隐患整改指令和奖罚相结合,使隐患得到了及时消除。修订了设备管理制度、检修计划管理制度、检修工作票管理规定等管理制度。

2、设备四率:

根据公司要求,积极开展设备隐患排查治理,明确责任,细化考核指标,总结评比,推动了我公司设备管理又上一个新台阶。

20xx年1-12月的全部设备完好率控制在98%以上;静密封点泄漏率控制在万分之三以下,动点泄漏率控制在千分之一点五以下,设备安全事故率0% ,安全标准化建设同步进行。

3、材料计划的落实情况

20xx年按照公司备品备件材料流程要求,各月维修材料都能按时上报、审批、设备部门对各车间上报材料计划都能严格把关,材料进厂后都能认真地进行把关,对各车间漏报配件都进行处理,对所入库的质量不合格的配件都进行了退货,基本上杜绝了质次产品入厂投用,有少量阀门质量较差。

4、24小时抓备机

除对日常设备做好检修工作以外,同时抓好设备的抢修工作,坚持24小时抓备机,杜绝备机不备现象,全年未发生因备机不备影响系统生产负荷(单机运行除外)单机运行设备定期检修。

二、在制定管理及台帐方面:

随着公司整体安全标准化体系认证及各项制度的要求,我们运用设备管理进行设备台帐等管理,对原有设备文件和记录进行修订和完善,以符合安全标准化体系要求,使设备管理工作具有较强的指导作用。

三、在设备维修方面:

我们坚持分出层次,实行计划维修和故障维修相结合的管理模式,对主要设备,我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作,按计划做好预防性维护,我们结合实际和对修理的使用进行了规划和分类,先急后缓原则对设备分段检修。

四、“零泄漏工厂”创建:

针对现场跑、冒、滴、漏及设备、现场卫生等问题进行治理,予以彻底消除,达到降低消耗、提高效益、控制污染,全面提升安全生产管理水平,为职工创造良好的工作环境,制定了 “零泄漏”创建活动方案实施细则,并积极传达,认真检查,督促各车间落实,特别是系统大修后,公司静、动密封点泄露率有了明显好转,目前各车间“零泄漏”均已完成,均已达到要求标准,(循环气管线泄漏比较频繁,在大修时做以下技改,把原先管线更换成衬四氟管线,加强车间管控循环气及喷淋水)各单位正努力保持。

五、设备改造及扩能合成氨项目方面

20xx年对设备管理不断总结交流,对设备管理工作的认识又有了一定的提高,进一步明确了设备管理的职责和主要任务,加强了设备台帐、设备技术档案的维护整理归档工作和新设备建档及资料整理归档工作,加强了检修计划管理,同时也加大了设备管理信息反馈,实现了对设备运行情况的日检周检查和月度综合检查,尽最大努力保证了设备管理的正常有序进行。

1、丙烷扩能项目

根据公司要求对环氧丙烷增产项目,综合达到日产1000吨,对扩能项

目进行现场指导布置等,综合以前装置的弊端,选择改进优化,使装置试运投产一次性成功,无再技术改造项。

2、合成氨项目

公司投资建设合成氨项目,化工厂负责承建制氮、高压输送项目,3台空气压缩机135m3/min送到制氮机,每台制氮机每小时1000m3/h,氮气压缩机11.5m3/min输送到合成氨项目压缩机缓冲罐,压缩机及氮气机单机试运一次性成功,联动试运一次性成功,编写空气压缩机操作规程、制氮机操作规程、氮气压缩机操作规程,以及联动运行规程,细化到开每一个阀门(在什么地方、什么形式的阀门)以防误操作,出现事故。

六、当前存在的主要问题

1、操作、检修岗位缺员较多,班长、主操等重要岗位人员技术水平偏低,需加大培训力度;

2、人员操作技能严重不足,培训业务上不去,急需引进人才。

七、20xx年工作计划

1、继续在基础管理上下功夫,结合设备特点将设备管理工作做足做细;

2、继续做好设备的计划检修维修工作,用好有限的检修费用;

3、继续做好设备档案的整理归档工作和新增设备的建档工作,以保证技术资料齐全;

4、对关键设备、关键部件进行考察,选定供货厂家,确保配件质量,尽可能使设备达到额定生产能力,形成有效生产力,确保不因设备问题影响

生产;

5、配合做好安全、生产管理,持续创建、保持“零泄漏”

6、严格按照安全管理规定执行,规范设备管理,保证公司资产安全完整。

7、全力做好20xx年度系统大修和单体大修各项工作,力争按计划圆满完成大修各项任务和各项技术改造项目,为公司生产形势创造一个良好的基础;

8、积极开展修旧利废工作,尽可能减少新采购物资;

9、转变职能,提高服务,深入生产车间解决实际问题,同生产车间一道把设备隐患消灭在萌芽状态。

设备王文源

20xx年x月x日

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