数控维修培训总结

首先感谢学校及各位领导给我的机会，让我参加了的这次学校举办的数控设备维修培训班。在短短的7天时间里，通过经验丰富的老师傅讲授和课后的温习与自学，掌握了数控机床的机械结构与电器控制，学会了数控机床的精度检测，使自己在实际工作中有了更好的理论及实践能力。提高自身的维修专业技能，培养创新和学习前沿维修技术，促使在工作中进一步更新观念、理清思路。为以后教学打下了良好的基础。

随着现代工业和现代制造技术的发展，制造系统的自动化、集成化越来越高。在这样的生产环境条件下，一旦某台设备出现了故障，而又未能及时发现和排除，就可能会造成整台设备停转，甚至整个流水线、整个车间停产，从而造成巨大的经济损失。因此，对设备故障的研究越来越受到人们的重视。我校发现这一前景，因此成立了数控维修专业，为国家及社会培养高技能优秀人才。

由于这次培训时间短暂，所以我们分为两组同时进行数控车床与铣床的维修培训。我学的是数控车床维修。首先进行的是机械部分的拆装：护罩拆卸、尾座拆卸、刀架拆卸、中托板拆卸、大托板及丝杠拆卸。在拆卸过程中学到很多知识，比如有定位销时，先拆（装）定位销，后拆（装）螺钉。拆卸零件的摆放及周围环境卫生的打扫对维修工作也起着重要影响。在刀架拆装练习时因为是我们的大意少装了一个轴承导致出现多次安装失败。总结出维修过程中不要盲目的去动手，一定要细心注意每一个拆装环节。不能少装任何一个零件。因此

我们对刀架的结构掌握更加深刻。其次进行的是机床电路的学习，我们绘制了数控车床电气控制示意图，学习了强电控制电路及弱电控制电路。详细的分析了每个接触器及中间继电器的控制部分。使我们深刻的掌握了机床的电气控制原理。最后进行的是精度检测学习，检测内容有机床水平度、主轴径（轴）向跳动、导轨直线度、定位精度、重复定位精度、反向间隙等。我们学会了选取正确的测量位置和测量方法。最后一天老师为我们设置了故障，我们两人一组进行排故。虽然我们小组率先排除了故障，但我知道自己对数控维修还有很多不足之处，以后会继续努力学习。

了解了数控机床的各项原理，就为我们判断故障原因，追寻故障机理，指明了方向。同时设备维修还要求速度要快，减少因设备故障造成的损失；要求维修人员要精确的找出故障的位置，分析产生此类故障的原因，并进行安全可靠的维修，想出可行的办法尽量避免此类故障的再次发生。 数控机床故障诊断与维修工作的快速性、优质性关键取决于维修人员的素质条件、物质条件、工作环境和维修前的准备工作。 通过学习我明白了维修设备首先要有高度的责任心和良好的职业道德。知识面要广，要学习并基本掌握有关数控机床机械结构和电气控制的各科学知识，当然还包括数控技术基本知识。通过数控技术基础理论的学习，尤其是针对具体数控机床的技术培训，不仅要向有经验的维修人员学习，而更重要且更长的时间是自学。要勇于实践，要积极投入数控机床的维修与操作的工作中去，在不断的实践中提高分析能力和动手能力。掌握科学的维修方法。

感谢学校能够给我提供这样一个提高自己维修能力的机会，我知道要做好维修工作不光要不怕脏、不怕累、有热情，还必须在长期的学习和实践中总结经验，从中提炼出分析问题、解决问题的科学方法。我一定尽我的能力为学校作出自己的贡献，不辜负学校对我们的期望。

机加车间：孙成伟 20xx年8月16日

 

第二篇：20xx高等职业院校数控设备应用与维修培训总结

20xx高等职业院校数控

设备应用与维修培训总结

我是来自西安的一名实训指导老师，很荣幸能够参加由陕西工业职业技术学院举办的数控维修培训班。

本次培训共四周，从20xx年x月x日-----4月x日，时间过得真快，转眼间期望已久的培训已经结束，现将本次培训进行总结：

随着现代工业和现代制造技术的发展，制造系统的自动化、集成化越来越高。在这样的生产环境条件下，一旦某台设备出现了故障，而又未能及时发现和排除，就可能造成整台设备停止运转，甚至这个流水线，整个车间停产，从而造成巨大的经济损失，因此，对设备故障的分析就显得非常重要，了解数控机床的各项原理，就为我们判断故障的原因，追寻故障机理，指明了方向，

针对于此，

一.首先我们要了解数控专业知识的学习。

本次培训的数控系统是FANUC，

所培训的内容有：

FANUC控制面板的认识，系统的硬件认识和硬件连接，参数的备份及操作，参数的设定及调试，I/O单元分配。PLC编辑，I/O部分故障维修，I/O信号及PMC编程，进给系统故障诊断与排除，电动刀架的机械拆装及刀架故障诊断与排除，常见故障的判断与维修等。

在培训期间，师生间，学员间边学边交流，是我们对自己有了更加准确的定位。各任课老师娴熟的专业技能，严谨的治学态度，孜孜不倦的教学热情深深地感染着我，他们即使我的良师益友，也是我学习的楷模。尤其是陕西法士特齿

轮有限责任公司高级工程师、数控技术专业指导委员会委员，黄万长老师的授课，使我受益匪浅，听过他的课使我深刻的知道什么是敬业。另外作为一名数控维修工不光要积累相当多的理论知识，在维修过程中应遵守以下原则：

1、先静后动，通过了解，观察、测试、分析。

2、先机械后电气：机械较易发觉，数控系统及电气故障诊

断难度大。

3、先外部后内部，采用望、听、嗅、问、 等方法。

4、先简单后复杂。

5、先公用后专用，先解决主要的矛盾，再解决局部的。

6、先一般后特殊。

我们的教学是理实一体的模式，实训条件非常的好，我们每讲解一个环节，就会验证一个环节，练习一个环节，非常重视实训内容，在此过程中我逐渐掌握了CNC参数的修改，PLC程序的删除和编写，电动刀架的拆装等。在实践过程中，我们由不熟练到现在的熟练运用每一个按键，并理解其含义。这些，都是通过自己每天不断的学习和老师耐心的教导下所取得的丰硕成果，陕工职院是国家级示范院校，数控专业更是名列前茅，教师也是数控专业的精英，我很荣幸能有这么好的老师来教我们，其实学习最主要的还是要靠自己去多练，但关键的时候有老师的指导，进步还是快点。

二．领略名师风采、丰富教学内涵

陕工职院位于咸阳市内，是省属重点职业院校。为搞好本次高职骨干教师培训，学校精心设计培训课程，讲师由祝战科，梁富盈，罗枚，司昌炼，黄万长等老师担任，还邀请

了省级专家前来讲座，讲解高职教育的改革，数控专业最新知识、前沿技术的理论课程和专业技能实训课程，分析交流海内外，省内外职业教育的形势与发展，课程改革的现状与趋势；多位专家从理论和实践上指导教育教学工作，从专业技术上结合实际产品进行分析和点拨。每一场报告，每一次对话，都是思想的洗礼，头脑的风暴。在聆听与对话中，我感受了职业教育发展和改革的步伐，感受到了差距，激发了热情。专题讲座课上，教授们的妙语连珠引得在场的学员们不时陷入深思。老师们新奇的职教观点和教学方法，风趣的讲解，使长期困扰我的高职生教学工作问题，茅塞顿开。大家通过广泛的交流，充分认识到职业教育之任重道远，课程改革之势在必行，同时充分领略到专业技术的前沿风采探讨当前存在的诸多问题，也充分认识到了自身和所在学校在横向比较中所处的地位，存在的优势以及不足，为今后的发展指明了具体的方向。培训采取专题讲座、模仿教学、交流探讨、现场观摩、技能训练等多种形式集训。老师们渊博的知识、精湛的技能、严谨的治学态度，对科学矢志不渝的探究精神和忘我的奉献精神，深深感染了每一位学员，激励着我们抓紧时间努力学习。通过大师们的言传身教，基本了解了数控专业课程和教学改革的方向，树立起现代职业教育理念，了解了本专业教学法和现代教育技术手段，熟悉了本专业领域的新知识、新技能和要害技能，开拓了眼界，丰富了实践经验。

三．对自身的从新认识及以后要求

通过学习使我的思想有了一个新的转变，作为一位数控实训课教师，必须具有渊博的专业知识，纯熟的操作技能，良好的思维品质，另外数控技术日新月异，系统五花八门，故障现象也是千奇百怪。各不相同，所以还要求我们要多看（资料）多问（同事交流）多记（记录相关参数）多思（思

考，开阔视野）多练（敢于动手，善于动手）。

学习期间，虽然课程多，时间紧，与同学面对面交流。研讨的机会也不多，但我们尽可能的通过培训讲师的课件和学员们建立的QQ群等，与同学开展交流，遇到问题并及时请教相关教师，通过学习交流，拓展了知识面，提高了认识，让我们学到了数控专业的机床调试与维修知识，更为我们以后的工作打下坚实的专业基础。