某电力项目技术总结

2010

一、项目背景及概况

LED产业链是X市高科产业公司与台湾X光电股份有限公司合作项目，以生产大尺寸液晶电视背光源为主，投资80亿元形成一条完整的LED产业链：衬底材料——外延——芯片——封装——电视背光模具组，在此基础上发展照明及相关辐射产品，它是X省在全球金融危机以来引进的最大的台资高科技项目。X市城南机械建材工业区10KV线路及电缆排管工程是LED产业链项目顺利竣工投产的前提和基础。

X市城南机械建材工业区10KV线路及电缆排管工程线路位于X市与X县交界，场地地貌为盆地地貌，微地貌属一级阶地。线路靠近公路，利用公路一侧的电缆排管进行敷设。建成后主要为蓝宝石(切、磨、抛)厂、蓝宝石拉晶厂和蓝宝石外延芯片厂等项目供电。电缆排管线路由新建久安110KV变电站用电缆沟引至10KV线路电缆隧道，穿电缆排管，经直埋电缆沟敷设至LED产业链项目各厂开闭站。全线长约0.985公里，主要工程量：电缆隧道0.074km, 电缆沟0.915km，36回电缆排管0.46km，28回电缆排管0.465km，检查井23个，出线间隔24个，电缆敷设17000米。

二、项目技术总体方案和关键技术分析

X市城南机械建材工业区10KV线路及电缆排管工程主要分为电缆排管土建施工部分和10KV线路电力电缆敷设部分。

1、电缆排管土建施工部分

电缆隧道采用C25S6钢筋混凝土电缆隧道，断面净尺寸2.0×2.6m，设下人孔1处、防火隔墙1处、集水井1处。

电缆排管主线分别为36回、28回。36回排管（除蓝宝石拉晶厂内道路下采用四层九列式布置外）采用六层六列式布置，其中,6回?200维纶水泥电缆保护管，28回?150维纶水泥电缆保护管，2回七孔梅花管外套DN150镀锌钢管；28回排管采用四层七列式布置，其中，4回?200维纶水泥电缆保护管，22回?150维纶水泥电缆保护管，2回七孔梅花管外套DN150镀锌钢管。电缆排管下部做100mm厚的素土夯实和300mm厚3：7灰土垫层，管与管中心间距为250mm。电缆排管采用C25混凝土包封，上部用素土夯实至路面基础层下。

电缆排管过路共3处，分别位于园三路、长丰路和蓝宝石拉晶厂内道路下。排管材料采用DN150扩口电力电缆套管（聚乙烯扩口涂塑钢管）。过路排管长度根据现场实际情况确定为30米、24米和138米。

电缆排管平均间距50米左右设一个直线检查井或转弯井。检查井结构均采用C25S6钢

筋混凝土结构，井底设集水井，并配以盖板，遇地下水位高时须采取降水措施及按规范做防水处理。除主线排管方向外，所有检查井其他方向均预埋6个?150维伦水泥管。检查井盖采用汽-10级重(Φ900)或 汽-20级重(Φ900) ，井盖热涂沥青防腐处理，井盖顶面中间空白处填铸“电力”标志，且具备防盗功能。

2、10KV线路电缆敷设部分

10KV线路电缆敷设由久安110KV变电站出线，由电缆排管和直埋敷设至LED产业链项目各厂开闭站。全线路采用电缆双根并列敷设，一供一备供电模式。敷设10KV电缆17868米，安装冷缩户内电缆终端头（3×300㎜?）16套，冷缩户外电缆终端头（3×300㎜?）16套，冷缩户外电缆中间头（3×300㎜?）48套。

蓝宝石（切、磨、抛）厂本期用电负荷为13000KVA。线路全长610米。由长虹110kV站10kV两段母线，I段20G出1回10kV线路，II段24G出1回10kV线路共两回10kV出线至蓝宝石切、磨、抛厂开闭站，采用ZR-YJV22-8.7/15-3×300型电缆双根并列敷设，穿新建电缆排管后，直埋电缆敷设至蓝宝石（切、磨、抛）厂10kV开闭站。

蓝宝石拉晶厂一期用电负荷为12600KVA，二期用电负荷为11600KVA，本期只考虑一期负荷12600KVA。线路全长696米。由长虹110kV站10KV两段母线，I段22G出1回10kV线路，II段26G出1回10KV线路共两回10kV出线至蓝宝石拉晶厂开闭站，采用ZR-YJV22-8.7/15-3×300型电缆双根并列敷设，穿新建电缆排管敷设过工业园三路，进入拉晶厂内道路下的电缆排管后，直埋电缆敷设至蓝宝石拉晶厂10KV开闭站。

外延芯片厂A104开闭站电负荷为9600KVA，A104开闭站线路全长为1265米；由长虹110kV站10kV两段母线，I段18G出1回10kV线路，II段23G出1回10kV线路共两回10kV出线，采用ZR-YJV22-8.7/15-3×300型电缆双根并列敷设，穿新建电缆排管敷设过工业园三路，进入蓝宝石拉晶厂内，穿过至长冶路进入外延芯片厂，采用直埋电缆敷设至外延芯片厂A104开闭站；

外延芯片厂C101开闭站用电负荷为9000KVA，C101开闭站线路全长为1490米，I段13G出1回10kV线路，II段21G出1回10kV线路共两回10kV出线采用ZR-YJV22-8.7/15-3×300型电缆双根并列敷设，穿新建电缆排管敷设过工业园三路，进入蓝宝石拉晶厂内，穿过至长冶路进入外延芯片厂，采用直埋电缆敷设至外延芯片厂C101开闭站。

接地方式采用金属屏蔽接地方式电缆防雷及金属护层接地，本线路采用三芯电缆，同时绝缘电缆外皮均需单独接地。每个检查井须按图纸要求进行接地，焊接工艺需符合国家规范要求，接地体均需整体热镀锌，水平接地体采用-50×5扁钢闭合且各角作成圆弧形, 垂直接地极采用L50×5角钢，深度为2.5米。连接采用搭焊,搭接的长度不小于100mm，且扁钢

与角钢至少3个棱边通长焊接，焊接部位应作沥青或其它防腐处理。接地网接地电阻不应大于4欧姆。

针对以上工程总体技术方案我项目部主要施工难点是施工工期紧，与蓝宝石拉晶厂室外道路、管道施工交叉相互影响大，土建施工关键是排管安装前认真清理管内杂物，安装时，接缝处除填密封胶外，再裹一层较厚的塑料膜，两侧用铁丝绑扎牢靠，防止水泥砂浆渗入管内，以避免排管堵塞无法穿电缆。由该地区冬季气候原因，敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24小时内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于0℃。应由专人记录敷设电缆时的气温。

电缆施工作业流程：现场堪查→施工人员、工器具、材料准备→运输施工工器具、材料→现场准备排管编号图等→清理管道→敷设钢绳→架设电缆盘→安装钢丝套防捻器等部件→连接钢绳防止滑轮→固定机动绞磨→在排管口抹润滑剂→专人指挥开始牵引电缆→专人看护牵引首端→专人看护电缆过电缆井情况→敷设结束→在电缆上装设标志牌→盖好盖板及井盖→清理现场→敷设电缆工作结束

制定电缆敷设计划，进行现场勘查，了解现场情况（包括地形和高差）及电缆走向，电缆井的详细数目及位置，电缆线路的的长度；

准备工器具及材料，并对排管进行检查，清除积水和杂物等；

固定电缆放线架，吊装及架设电缆，再次检查电缆有无破损；

敷设钢绳，在排管口涂抹润滑剂，安排专人看护电缆头和转角处，以防止电缆头进排管口和转角时被卡住；

把电缆头用钢丝套套牢，用铁丝间隔绑扎 2～3 处，按顺序连接钢丝套、防捻器、钢绳；

牢固固定机动绞磨，检查滑车位置，钢绳情况；

电缆敷设完成后，应排列整齐、美观，不得有交叉重叠，并按要求加以固定，安装的标志牌，应清楚、牢固；

恢复盖板及井盖，拆除围栏绳及安全措施，清理现场，工作人员撤离，敷设工作结束。 电缆敷设后应做到横平、竖直，排列整齐美观，避免交叉重叠；

电缆运输及装卸安全措施

电缆运输前必须进行外观检查，确保电缆盘和电缆端头完好。装车时，必须牢固固定，严禁平放和客货混装；行车途中押车人员应随时观察电缆盘稳固情况，如有异常立即停车处理；

吊车装卸电缆时，起重工作应由一人统一指挥，明确分工。对所有装卸电缆盘的工器具

全面检查是否齐备，有无损伤，特别是钢丝绳必须满足安全拉力；

电缆盘在地面上滚动必须控制在小距离范围内，滚动的方向必须按照电缆盘侧面上所示箭头方向（顺着电缆缠紧方向），以免反向滚动时电缆松散、脱落；

使用吊车装卸电缆时，严禁将钢丝绳直接穿入电缆盘的支撑孔中进行起吊，必须在中心孔中穿一根圆轴，在轴的两端套上钢丝绳进行起吊，起吊时，周围人员必须撤离，严禁与工作无关人员在起重区域内行走或停留；

卸较轻的电缆盘如无吊车，也可将其沿着坚固的铺板渐渐滚下，与电缆盘相反方向应设置制动绳并满足牵引力，固定在牢固的地点上，电缆盘下方禁止站人，严禁将电缆盘直接从车上推下。

电缆排管敷设安全技术措施

在排管内敷设电缆前，将排管编号，要对电缆挂牌并做好纪录；

电缆排管内壁应光滑，不得有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平；

电缆在敷设前应再次检查端头密封情况，对电缆的内端头进行重新固定，如外观有破损时，应进行损坏判断或试验；敷设过程中不得损坏电缆排管的防水层；

敷设电缆时，应对排管进行疏通，严格按给定管位进行敷设，不得交叉；

电缆放线架放置必须稳固，并设专人看守，以防止发生电缆盘翻倒事故；

在施放钢绳进行穿管时，要求管孔位置对准，无错位，以保证敷设电缆时穿设顺利； 在电缆进行牵引时应有人转动电缆盘，以防受力过大损伤电缆及拉断钢绳；

在所有打开的电缆井口设置安全围栏、警示牌，特殊危险地段应设专人守护，夜晚工作安全围栏应安装红色灯泡提醒过往行人车辆，并做好防火、防水及防止高处落物等措施； 机动绞磨必须固定牢固，设置安全围栏、警示牌；

电缆终端应按电缆盘上箭头方向引出，并在牵引头或钢丝套与牵引钢绳之间装设防捻器；

敷设电缆时，应设专人统一口令指挥，被牵引的首端和转角处应有专人看守，电缆在走动时，严禁用手搬动滑轮

敷设结束后，检查井内电缆必须按要求进行固定，排管两端用黄麻填塞后，再用沥青封堵或用密封充气垫进行封堵。

三、项目技术管理方法

项目部按照《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006），落实集团公司《工程项目管理标准》和《有限公司施工技术管理办法》的要求，以技术管理为中心，建立施工现场管理层和作业层，实行综合管理和专业化管理使相结合，达到技术管理工作规范化、标准

化、制度化。

1、施工现场组织机构：

施工管理的组织机构建立按照本工程既定目标中的成本目标、质量目标、工期目标、安全目标等，针对目标建立数个由项目经理为主导，项目总工和副经理领导监控，职能部门执行，施工班组具体操作运行的目标管理控制机构。以确保工程高效完成。

2、施工协调工作

在整个工程的施工过程中，对工程内部施工的各单位及周边的相关部门协调管理是确保整个施工过程能否顺利进行的关键，也是确保工程既定目标实现的关键。

1）与业主的工作协调

首先施工方应协调与业主之间的关系，尊重服从业主，通过良好的合作确保本工程承包合同的全面履行，主要表现：定期召开与业主的碰头会，讨论施工过程中所出现的各种矛盾和问题，理顺每一个阶段的关系，从施工角度及以往的施工经验为业主当一个好的参谋，为业主以最少的投资，产生最好的效果，并在施工中为业主着想，满足业主提出的合理要求，本工程为固定总价合同，与业主建立融洽的关系，更加重要。

2）与设计单位间的工作协调

施工作业队

经营开发

物资设备

施工技术

质量安全

计划 财务

计量试验

项目副经理

项目总工程师

项目经理

工程有限公司10KV电缆及电缆排管工程

项目部

中标后，项目部即与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程设计要求，根据设计意图提出我们的实施方案。在施工过程中，与设计单位及设计人员保持良好的沟通协助工作关系，项目部提出穿工业园三路、长冶路的排管由原来顶管施工变更为大开挖，为业主节省了投资同时也增加了我公司在该工程上的利润，参与设计的深化工作，以便有利于施工，协助业主会同设计工程师，完善设计细节和设备物资选型。

3）与监理工程师的工作协调

在施工全过程中，严格按照经业主及监理认可批准的“实施性施工组织设计”组织施工及对施工过程进行质量监督管理。在“自检”和“复检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

按部位或分项、分工序检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威性。使监理工程师成为项目部工作的帮助补充。

4）内部施工的工作协调

认真作好内部的施工协调，各工种、工序之间的协调，物资、机械等的协调也是工程能否顺利进行的关键。

监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。

定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全等执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目技术管理工作内容贯彻到现场每个施工员的行动中去。

指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。

5）与其他单位的协调

为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，在干好排管工程的同时，本着从LED产业链项目大局出发、减少业主协调成本、友好互利的协调好与蓝宝石拉晶厂承包单位的交叉施工情况。

3、项目技术管理措施：

成本控制是一个项目经理具备的首要能力，在项目成本的形成过程中，项目经理对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支，进行指导、监督、调节和限制，及时纠正将要发生的和已经发生的偏差，把各项生产费用，控制在计划成本的范围之内，以保证

成本目标的实现。

为确保工程质量，在工程施工全过程中，严格执行公司的质量保证体系，以项目法施工为核心，对影响工程质量的各要素进行严格控制，确保工程质量和进度。

项目经理部成立以项目经理为首的质量保证体系，项目工程师具体负责工程质量的全面管理，施工方案的评审，对本工程施工全过程的质量进行有效的指导、监督和控制。

所有进场的工程材料，都必须有产品质量合格证，材料采购部门应严格控制进场材料的质量，及时做好各种材料的抽样检查工作

本工程工期为20xx年9月26日至20xx年11月15日，影响本工程进度的主要因素是电缆井和电缆隧道的施工，为了加快进度，电缆井的顶板和墙一次施工，电缆隧道的顶板和墙一次施工，考虑到混凝土的凝固期的影响，一次购进所有井和隧道的模板和扣件等周转材料。混凝土施工选用商品混凝土。

4、安全生产管理

安全生产施工是顺利完成工程各项施工任务的重要保证，因此，在控成本、抓质量、促进度的同时，必须做好安全生产施工。

建立健全项目安全保证体系。结合本工程特点、性质，制定相关的安全生产有关规定及实施细则。

1）工程施工安全防护措施。

2）施工机械（具）安全操作规定。

3）特殊工种安全操作规定。

树立“安全第一、预防为主”的指导思想，健全生产责任制度，特种专业人员持证上岗。设立专职安全员，开展班前安全讲话、群众安全监督员，每周一安全例会等活动。召开安全生产会议，并记录在案，建立奖罚制度，发现问题及时纠正，把事情消灭有萌芽状态。通过以上措施，保证本工程无安全事故发生。

根据长治当地气候条件，提前制定冬季施工措施，从人员组织，材料准备等方面，早计划，早准备，保证施工按计划工期顺利完成。

5、技术攻关

在解决清理电缆排管内杂物堵塞的问题上，项目部除了制定严格的技术保证措施外，还组织技术攻关小组试制电缆管道清通监视器，以直观的显示管道内的情况，保证电缆穿管时不受损伤，施工现场效果不错。

四、工程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备以及相关施工方法、变更及优化设计情况

1、10KV线路工程中使用的新材料情况

维纶水泥电缆管是第三代新型的电缆管，它以维纶纤维和高标号水泥为主要原材料，经抄取法制成的轻质非金属管材，该管的性价比超过塑料电缆管和玻璃钢电缆管，安装使用也很方便，符合电力部门提出的要求――摩擦系数低、抗折强度高、热阻系数小等，可以埋在不同级别的道路中使用，为地下电缆在意外情况下免受外力破坏提供保障；降低了管内壁与电缆外皮的摩擦力，提高了电缆的敷设质量。

1）、维纶水泥电缆管的性能和特点： 管体的材质是用高标号水泥、维纶纤维组成，水化的水泥和纤维共同凝结成坚硬的管体。埋在地下后，湿润的泥土能使管体的硬化过程继续进行，随着时间的延长，管体的强度与硬度也会逐步增长。管体能承受地下压力的变化，能承受地下污水或杂散电流的侵蚀，所以管体的坚固具有耐久性。 管体的材质具有良好的耐热性，能起到阻燃、防火的作用；管体的材质属于非金属，所以它不具有磁性，单芯电缆放在管内，输电时不会产生涡流。

2）、管体的抗折荷载：9000N-30000N，外压荷载：5000N-20000N。可以埋在不同级别的道路中敷设电缆，能承受汽车行驶、刹车时产生的冲击力。 管体的内壁复合润滑膜，摩擦系数小于0.35，能减少电缆外皮与管内壁的摩擦力，增加电缆的牵引长度。 管体的热阻系数：小于1.0m .k/w，有利于管内电缆的散热，提高电缆的载流量。 管体与管体之间的连接，采用套管和双齿型胶圈密封。

同时，两管之间还有一定的调节角度，可使管线路径在铺设时有较好的适应性。 管体具有保护地下电缆的特性，又不会污染环境，可以长期埋在地下作为永久性的电缆工程；维纶水泥管的销售价格低于其它材质的电缆管，所以它是一种具有高性能价格比的新材料。该管材的抗折荷载、外压荷载、抗冲击性、吸水率、抗渗性、摩擦系数、热阻系数，完全符合国际电工委员会制定的《电气装置用导管规范》中的要求。

在10KV线路工程中两处穿路的顶管施工变更为大开挖施工，和根据实际路径情况将线路检查井减少五个，在与业主签订固定总价承包合同情况下，增加了我公司的施工利润。

五、工程中存在的问题及改进措施

在工程技术管理过程中，存在四个问题：

1、信息沟通。一般来说业主对工程项目最关心的是进度，而施工承包单位最关心业主进度款的拨付，信息沟通其实是最重要的问题。投资、质量和合同等信息对甲乙双方都是一样的重要，某些时候还是施工承包单位的

2、施工数据。工程项目的有关进度、投资、质量和合同数据量大，而且不停地变化，业主往往感觉难于掌握，能够随时掌握动态的数据并进行汇总更显十分困难。

3、工程文档、图纸、文件资料量大，尤其以政府背景的工程详细记录工程情况的图文资料是很有必要的。随着工程的进展，工程资料应及时、准确的报验签字，否则无从补起，将给公司造成损失。

4、由于施工工期极其紧张，试制的管道清通监视器还不是很成熟，故障较多，使用不是很稳定，还需要在工程实践中成立专门QC小组技术攻关达到进一步的完善。

改进措施加强施工技术人员培训，要求工程技术人员必须加强自身业务能力的提高和综合素质的培养，尽可能使知识多元化、全面化，熟悉施工各环节的工艺流程操作工艺，提高分析、处理问题的能力，力争达到一人多岗位的工作能力。

针对技术人员个人特长和能力，把技术工作详细分工，使整体工作有条理，思路更明确和清晰。年轻技术人员的培养需要较长的时间，重点考察其业务技术能力和施工现场处事应变能力。