二O##年全年电气专业工作总结

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二O##年十月三十日

一、    总体简要描述

1、大事记：

二O##年全年，我公司#1机组B级检修一次，#2、#3机组C级检修一次。

#1发电机组于20##年1月24日21:26解列停机。B级检修时间：20##年2月5日——20##年4月10日。于20##年3月28日首次并网，4月10日所有启动试验结束，机组报复役，B修工作结束。

#3发电机组于20##年5月10日1:05解列， #3机组C级检修时间：20##年5月10日至20##年5月31日。于20##年5月29日并网， #3机组复役。

#2发电机组于20##年9月22日06:32解列， #2机组C级检修时间：20##年9月25日至20##年10月14日。于20##年10月11日并网， #2机组复役。

另外，非机组检修期内完成的重要的改造项目如下：

一期升压站短路电流不满足要求的9组闸刀更换

结合理顺工程完成二白2447线保护改造

结合理顺工程新增两个220kV扩建间隔

完成#01启备变、二白2447线220kV电流互感器更换

完成全厂GPS改为北斗为主、GPS为辅改造

完成安全稳定控制系统安装调试工作

2、本专业安全情况：

本年度本专业未发生设备一类障碍一次和人身轻伤事件以上事件。

3、半年度亮点工作简要描述

l  结合机组检修完成#1、2、3机组电除尘高频电源改造，改造后环保测试结果优秀，电除尘出口烟尘浓度下降约60~70%。

l  为确保220kV升压站部分闸刀在迎风度夏前能满足电网短路电流需求，我专业结合电网理顺工程和机组检修计划，合理安排各间隔的停电计划，尽可能避免对机组负荷造成影响，在今年上半年完成一期升压站工9组闸刀更换。

l  #1机励磁调节器改造为浙江省内首家ABBUNITROL5000型调节器国产化改造，由于本次改造功率柜及灭磁回路仍保留，现场许多接口需重新设计和连接，改造难度较大。我专业克服困难，积极与厂家及电科院进行沟通，确保改造一次性成功。

二、    技术监督指标统计与说明

        注: 系统完好率指不影响运行、冗余（备用）等设备的故障统计

三、    重点项目完成情况

1、 技改：各重点项目实施简述，改造前后规范性能、缺陷量、经济性等；改造计划费用，实际费用（设备、人工）。

1） #1、2、3炉电除尘高频电源切改造

根据《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）与《浙江省大气复合污染防治实施方案》（浙政办发[2012]80号）要求，我公司被列入防治重点工业企业烟粉尘区域。在20##年7月1日以后我公司四台机组的大气烟尘排放要控制在20mg/m3 以内。必须对现有的除尘器进行改造，以满足新地排放标准要求。

目前#1、2、3炉电除尘高频电源改造已全部完成

本次改造计划费用为830万，实际已产生费用约733万。

2） #1炉脱硫低压开关改造

公司#1炉脱硫380V PC开关采用贵州长征公司生产的MA40开关，总计约26台，MCC开关采用合肥高压开关厂生产的GCK型抽屉式开关，总计10面屏柜，该开关于20##年投产，至今运行时间已近9年，在实际的运行与操作中发现问题比较多，存在较大的安全隐患，需进行改造。

本次改造在20##年#1机组B级检修中进行，PC开关和MCC开关均更换为ABB开关。

本次改造计划费用为170万，实际已产生费用约160万。

3） 湖州电网理顺工程

今年上半年完成湖州电网理顺工程中二白2447线保护改造工作，下半年完成2个新间隔的扩建工程。

本次改造计划费用为300万，实际已产生费用约90万。

4） #2A蓄电池改造

公司#2机组2A蓄电池组选用杭州南都的阀控式密闭铅酸蓄电池，每组有2V电池104只，容量为1500Ah，于20##年移交生产，投入运行。由于该组蓄电池使用时间已超过10年，达到其使用寿命，根据去年放电记录相比，该组蓄电池性能已开始大幅下降，为确保机组安全运行，需尽快更换2A蓄电池组。

本次改造于今年4月进行，新蓄电池由山东淄博火炬公司生产。

本次改造计划费用为25万，实际产生费用约24万。

5） 一期220kV线路、正母压变闸刀更换

一期220kV线路闸刀及正母压变闸刀为河南平高电气股份公司生产，型号：GW7-220W，热稳定电流40kA(3S)。椐浙电调〔2013〕 733 号 文中《浙江电网20##年短路电流表》，当我公司四台机组和天然气两台机组同时投运时， 220kV三相短路电流为45kA，已超过上述闸刀的遮断容量，为满足系统运行需要，保证我厂机组能和天然气两台机组在明年迎峰度夏期间能同时顶峰发电，需对上述闸刀进行更换。
     本次改造计划于今年上半年进行，将闸刀更换为苏州阿海珐产的S3C—252W型闸刀。

本次改造计划费用为150万，实际产生费用约150万。

6）    #01启备变、二白2447线、二吉2416线220kV电流互感器改造

我公司一期220kV电流互感器为湖南醴陵电瓷电器有限公司生产，采用的是充油式互感器（LB9-220）。从投产至今已使用13年，现膨胀器及底座锈蚀严重，个别膨胀器顶部边缘已完全锈穿，底座油箱处对穿紧固螺栓及法兰处也非常严重，对公司的安全生产造成极大的安全隐患。另湖州电网理顺工程完成后，我公司至白雀变将有2回出线。根据省调系统处的潮流预测，当白雀线N-1时，其最大潮流将超过1800A，目前一期220kV电流互感器额定电流为1200A，无法满足今后的运行需求。为满足今后电网及我厂220kV升压站安全、稳定运行需求，建议结合检修计划对一期220kV电流互感器逐步进行更换。

目前已完成#01启备变、二白2447线20kV电流互感器更换，新电流互感器中山泰峰生产的SF6电流互感器。二吉2416线220kV电流互感器计划下半年进行改造。

本次改造计划费用为63万，实际产生费用约58万。

7） #1机励磁调节器改造

公司#1机组励磁调节器采用ABB公司的UNITROL5000励磁调节器，于20##年12月移交生产，从我厂的运行情况来看，ABB UNITROL5000励磁系统灭磁开关、功率柜等设备状况良好，未出现过一次故障。但其调节器单元运行相对不稳定，包括COB板、MUB板在内的主要卡件曾多次发生故障，而且故障通道无法完全隔离，在线更换板卡存在较大风险。目前#1机励磁调节器已运行11年，电子元件已老化，备品备件采购困难、价格不断增高等问题逐渐突出，建议对#1机励磁调节器单元进行改造。

本次改造于今年1机B修中进行，励磁调节器更换为南瑞继保生产的PCS9400系列励磁调节器。

本次改造计划费用为50万，实际已产生费用约30万。

8） #02启备变保护改造

我公司#02启备变保护现采用GE公司生产的T60、F35系列产品，根据20##-浙电调会纪[2010]98号GE公司发变组保护缺陷分析会会议纪要要求，针对近几年频繁发生的GE公司保护采样模块异常问题，为防止保护误动，确保机组安全稳定运行，需对#02启备变保护装置进行更换。

本次改造计划于今年11月份进行

本次改造计划费用为70万，实际产生费用约63万

10）220kV第一套母差保护改造

我公司第二套母差保护为南瑞继保生产的RCS-915AS微机型保护，开关的失灵保护分相开入，电流判据在母差保护内可以实现，满足设计要求，而第一套上海继电器厂生产的PMH-156中阻抗母差保护为集成电路型，开关的失灵无法在母差保护内实现，而由各断路器间隔实现，无法满足设计要求，故应对我公司第一套PMH-156中阻抗母差保护进行改造。

本次改造已于20##年5月开工，由于改造需要每个间隔分别进行调试，改造工期较长，大概需要1年左右。

本次改造计划费用为65万，实际产生费用约38万。

   11）安全稳定装置改造

根据湖州电网理顺工程计划，20##年11月，二甘2P89线、二昌2416线将双线同停，严重影响我公司及燃机负荷送出。为确保我公司及天然气机组全年发电计划能顺利完成，跟据浙江省电力公司系统运行处建议，需在我公司及天然气机组处加装发电机组安全稳定控制装置，增加220kV线路的送出能力。

本次改造计划于今年10月份进行,11月2日稳控系统正式投运

本次改造计划费用为58万，实际产生费用约58万

2、 科技项目：

1） 汽轮发电机转子匝间短路在线监测新原理的研究及应用

轻微的转子匝间短路故障不会对发电机运行产生严重影响，但如果故障继续发展，会造成励磁电流增大、输出无功减小、转子振动加剧等不良影响。转子旋转中励磁绕组承受离心力造成绕组间的相互挤压及移位变形、励磁绕组的热变形、通风不良造成的局部过热等是造成发电机转子绕组匝间短路的重要原因，这些原因引起的故障在通常只有在发电机实际工况运行时才有所显现。因此，实现对转子绕组匝间短路故障的在线监测显得尤为必要。

本次科技项目工程进度情况：

20##年3月：已向上海电气收集我公司相关发电机资料，并完成相关参数分析；               20##年4月：已完成发电机磁动势分析的理论研究；

20##年5月： 已至我公司进行实地调研，并在#3机开机时进行现场测试；        

20##年5月：已完成判别方法的研究；

20##年6月：已在清华大学实验室完成程序编制；

20##年7月：邀请中试所至清华大学实验室，完成相关试验

20##年8月：已在#3、4发变组保护上试用；

20##年11月：完成研究报告编写；

20##年12月：完成项目验收。

3、 B修里：

1）#1机组B修，除发变组因机组增容进行大修试验外，其余均属常规B修。

2）#1机低压脱硫变综保装置改造

公司脱硫厂用电保护为上海爱光MMP系列保护，在使用过程中多次发生死机、黑屏等现象，而且该保护板卡有多个版本且不能通用，经常发生新购置的板卡不能用到老的保护装置中去。在了解到兄弟电厂因该保护装置误动造成机组停机事故后，向上海爱光咨询情况，该公司目前还未能拿出有效的解决方案，只是建议购买其新型号的产品。为此在#1机B修中对脱硫变保护装置更换，新保护装置采用南瑞继保的RCS9600系列保护。

   3） #1炉空预器变频器改造

在#1机组脱销空预器改造中更换控制箱，变频器更新为ABB　ACS 800系列产品。

本次改造于2014.3月进行安装调试。调试后空预器试运转正常，变频器运行稳定，无异常。

4） #1发电机、主变增容改造

    根据通流改造，出力增加，相应的主变、发电机容量增加。

主变增容情况：将原有5组LK2-180  180kW冷却器全部更换为5组新型高效LK6-250  250kW冷却器。改造后的冷却器，运行方式应能满足“三组工作、一组辅助、一组备用”的运行方式，并且当工作或辅助冷却器故障时，备用冷却器能投入使用。

发电机增容情况：定子槽楔检查，对松动的部分进行更换加固；定子端部加固，定子线圈端部渐伸线间以绝缘材料及粘结胶填满；连接线之间以绝缘材料垫实，以满足电动力增大后的要求。

本次改造于2014.3月安装调试完成，并对发电机、主变铭牌进行更换，主变冷却器试运转正常，油样试验正常。

  5）引风机改造

 因#1炉脱硝改造，烟气阻力会增加，原引风机容量已不满足要求，因此在#1机A修中对原引风机进行更换，同时取消原脱硫增压风机。

改造于2014.2~3月进行，原引风机更换为上海电机厂生产的STMKK630-6S型交流电动机，为配合电机容量的增大，新增一路6kV动力电缆、同时对开关CT进行更换，保护装置也更换为南瑞继保的RCS-9627电机差动保护。

 6）微正压装置改造

#1发电机原封闭母线微正压装置(型号M Q–0 3 G A )故障率较高，如低压力不自启、高压力不停止、空压机频繁启动、超时、压缩机电动机烧损等，微正压装置经常进行检修，频繁的故障使封闭母线经常处于常压状态，容易造成封闭母线内积灰、湿度增加，对封闭母线及整个发电机变压器组的安全运行构成很大的威胁。现封闭母线微正压装置气源取至仪用空气气源，取消就地空压机，仪用空气经减压阀、空气干燥器及油雾分离器，减少了设备数量，减少了维护量，另一方面提高了设备稳定运行的能力，可靠性得到了提高。

  7）#1主变中性点接地装置改造

本次#1主变增容改造中将对#1主变中性点综合保护装置进行改造。选用浙江日新电气有限公司生产的SUN-BZFZ-220型主变中性点综合保护装置。改造前每次中性点接地闸刀操作，放电间隙就会跑偏，改造后的设备放电间隙为固定式。

8）#1发变组电度表更换

公司#1发电机、高压厂变、励磁变原采用ABB电度表，投产至今已使用13年，电子元器件已老化，在#1机B修中进行，将原#1发电机、高压厂变、励磁变更换为红相电度表.

9）6KV公用01A段厂用电快切装置更换

 6KV公用01A段厂用电快切装置为东大金智生产的MFC20##-2型快切装置，该装置于20##年移交生产，投入运行。至今已运行12年，本次B修中在6kV公用01A段厂用电切换时发生故障，判断快切装置出现故障，将快切装置更换为东大金智生产的MFC20##-6型快切装置.

 10）大修中发现的主要问题：

l 发电机汇水管#4、24槽温度坏，更换温度元件。。

l #1主变绝缘油中的抗氧化剂T501含量为0.12%。（20##年0.13%；20##年0.12%，最近一次确认试验20110905，0.10%）。按相关规定，抗氧化剂含量不小于0.15%。本次#1机B修中#1主变更换47吨绝缘油，主变各项试验数据均合格。

l #1发电机槽楔检查中发现汽、励端部部分关门槽楔松动，共更换加固12块槽楔。

l #1发电机定冷水水压试验，发现励侧排污管连通的断水保护取样管连接套管渗水后补焊，发电机内部励侧进水总阀兰处渗水后紧固。处理后水压试验合格。

l #1A、1B、1C、1D吸收塔再循环泵四台电机均有扫膛现象，原因为部分槽楔脱落，电机整体工艺及槽楔质量较差，返厂处理。

l #1机保安电源切换试验结果:380V保安B段备用电源及保安电源切换过程中，各用户（油泵）切换正常，保安电源（柴发)启动时间较长20S； 3月26柴发蓄电池更换后再次进行380V保安#1B段失电切换试验，试验结果不成功，后经检查发现DCS出口继电器烧毁，更换后试验柴发自投成功。

4、 反措、安措：

1）20##年反措计划：开关“防跳”功能采用开关就地“防跳”功能，取消保护操作箱“防跳”回路。完成：二白2447线开关“防跳”改造。

5、 维修管理：

1）机组及公用系统设备检修：

l 完成#1机组B修工作。

l 完成#2机组C修工作

l 完成#3机组C修工作。

l 完成220kV正母Ⅰ段压变小修预试、保护仪表定检工作。

l 完成燃长、燃二线小修预试、保护仪表定检工作。

l 完成二甘2P89线小修预试、保护仪表定检工作。

l 完成#01启备变小修预试、保护仪表定检工作。

l 完成220kV正、副母分段开关小修预试、保护仪表定检工作。

l 完成#2母联开关小修预试、保护仪表定检工作。

l 完成6kV公用系统定检项目共8项。

2）材料、人工费用统计

20##年上班年电气专业共发生维护费用（材料含17%税）：

日常维护(含定检)         约168万

四、    设备性能分析情况

1、     事故、障碍等：原因分析，防范措施落实情况。

5月6日 #3A送风机跳闸（首出为电机轴承温度2高），同侧引风机联跳，机组RB动作。＃拆除电动机后轴承盖检查发现轴承完好，轴承内圈与轴颈较松动，轴承内端盖至上而下有一道裂缝且与大轴抱死。拆除电机轴承后发现轴颈及凸峰磨损严重，内端磨损近0.4mm，外端0.1mm。轴承内圈磨损痕迹明显。

原因分析：从#3A送风机电机后轴承解体现象分析：电机后轴承内圈与轴颈的配合公盈过小，电机在运行中轴颈不断承受正常力矩和冲击力矩，会使轴承配合强度下降，进而发生轴承内圈与轴颈相对运动，使轴颈磨损而松动（跑内圈）。随着磨损的加剧，轴中心的偏移，造成轴承卡死，轴承内圈与轴颈高速摩擦，轴温快速升高而膨胀，电机内端盖胀裂抱死。从轴颈磨损部位金属已变蓝色来看轴温在300度左右。

针对上述现象，作如下防范措施：

l  电机大修时掌握轴颈磨损情况，测量轴颈及轴承内径尺寸，使轴颈允差满足轴承手册规定的配合要求。

l  加强日常设备巡查，建立全厂主要辅机电机定期巡检台账，全面检查电机的噪音、振动及轴承温度状况。

l  运用预警分析系统，对全厂主要辅机电机轴承温度状况全面分析。

2、     设备损坏分析：影响机组安全或经济性的重要辅助设备以及批量损坏的一般设备。

无

3、     重要设备缺陷分析：影响机组安全的重要设备以及批量故障的一般设备。

1） 脱硫热控电源柜电源切换装置质量较差，已多次在运行中发生故障，且无法在线处

理，影响脱硫系统安全运行，需进行改造。

2） 一期MA40开关已运行多年，多次发生智能保护器故障导致开关误跳事故，需逐步

进行改造。

3） 一期6kV真空开关为GE公司生产，由于运行年限较长，故障率逐渐增多，而上海

GE公司已不再对该型号开关进行相关的售后服务，存在备品备件采购困难，售后工程技术人员缺乏等多项问题。需考虑进行改造。

4） 高频电源改造后部分整流变油样试验不合格，返厂检测原因为整流变硅堆焊接工艺

不合格，需对该批次硅堆进行更换。

4、     上年度主要技改大修理项目的跟踪：运行检修情况（可靠性、缺陷、运行维护量、经济性等）评估分析；节能项目的节能量统计及分析。

20##年度主要技改项目有： #4发变组保护改造、#4炉高频电源改造、二吉、#01启备变正母闸刀更换、2B、3A蓄电池改造。

l  二吉线、#01启备变开关正闸刀更换为阿海珐生产的闸刀。运行情况良好，无缺陷。

l  #4炉高频电源改造后，在提效模式下，电除尘除尘效率由原来的99.7%提高至99.9%以上，电除尘出口烟尘浓度下降60%-70%，减排效果明显，设备运行稳定可靠。

l  #3发变组保护在去年更换为南瑞继保生产的PCS985系列发变组保护后，运行稳定可靠。

l  2B、3A蓄电池更换山东淄博火炬公司生产的免维护铅酸阀控蓄电池，运行情况良好。

5、     目前存在的主要问题：包括遗留缺陷、隐患等，计划处理方案或想法。

l  一期220kV升压站部分接地闸刀（主要是母线接地闸刀、变压器侧接地闸刀）操作机构锈蚀情况严重，地刀拉开时三相往往分不到位，需对机构重新进行调整。已结合检修计划逐个进行更换。

l  一期220kV电流互感器采用的是充油式互感器（LB-220），现膨胀器及底座锈蚀严重，个别膨胀器顶部边缘已完全锈穿，底座油箱处对穿紧固螺栓及法兰处也非常严重，且日常维护时无法进行油漆防锈，对公司的安全生产造成极大的安全隐患。已结合检修计划逐个进行更换。

l  公司脱硫380V MCC开关为合肥高压开关厂生产的GCK开关柜，该开关质量较差，MCC开关柜内的空开和接触器均为仿冒ABB产品，在运行中曾多次出现故障，有几次甚至需要将母线停电进行处理。计划结合机组大小修对该批次开关进行改造。

l  #2发电机出口CT在20##年大修时做CT伏安特性时发现部分CT试验不合格，由于CT购买周期较长，在拆除不合格CT后，部分保护和自动装置公用一组电流回路。由于该CT已经停产，市场上已无现货，现向中山泰峰专门定制3个CT，计划今年#2机C修中进行更换。

l  一期220kV开关由西门子生产，现已运行13年，超过厂家提出的10年免维护期限，需由厂家进行专业维护工作。

l  220kV正母II段母线压变已不满足最新的关口计量设备技术规范要求，需进行更换。

l  全厂6kV多功能电度表均无检测报告，需联系有资质的单位重新进行检测。

五、    教育培训工作

l  结合技改项目，由厂家技术人员现场进行了培训。主要有：阿海珐闸刀、励磁调节器、高频电源、线路保护；

l  参加了苏州施奈德公司举办的220kV闸刀检修培训；

l  组织新进大学生赴南瑞公司参加励磁调节器培训；

l  至广州中山泰峰参观学习220kV电流互感器内部结构组成；

l  至杭州西门子高压开关厂进行220kV开关、闸刀机构原理，日常操作维护培训；

l  组织继保班班员赴南京华瑞泰参加稳控装置培训；

l  参加省调、电科院组织的各项培训；

l  日常点检对班组、运行人员的培训工作。

六、    技术管理工作

l  全年度的电气设备检修计划编制、机组检修项目策划；

l  每次计划性检修前，针对设备实际情况，修订设备检修文件包；

l  完善设备台帐；

l  每次改造前编制详细的施工方案、设计施工图纸，改造后核对图纸，提交异动报告；

l  继电保护定值校核工作，继电保护定值“三核对”工作；

l  年底根据电科院的要求，对发电机、主变及电测仪表进行状态评估。

七、20##年度工作打算

20##年度我公司机组检修情况：#3机组B修，#1机组C修、#2机组C修、#4机组C修。

1、 根据公司检修计划，20##年#3机组B修期间将进行超低排放改造工程，电气专业积极与兄弟单位进行沟通，吸取经验，避免在其他电厂改造中出现的问题在我厂继续发生。

2、 给煤机变频器防低电压穿越改造，改造前需充分做好调研工作，合理确定改造方案，确保改造顺利完成。

3、 厂区电缆沟内电缆支架锈蚀情况严重，部分电缆支架已烂穿，导致许多电缆跌落至地上，需全面进行整治，新支架安装时应尽量避免动火，如实在需要动火需做好防火措施。

4、 湖州电网理顺工程将于20##年竣工，电气专业将继续根据施工方案的各个节点做好各项准备工作，积极与省调和湖州电力局进行沟通，综合考虑改造期间对机组的负荷和安全运行的影响，配合此项工程的顺利完成。

5、 部分220kV关口计量电流互感器、电压互感器已超检验周期，需安排好试验计划并与电科院沟通。

6、 目前我厂高压试验人员偏少而且无后备人员，应尽早对高试专业人员进行补充。

7、 充分重视燃机的检修维护及设备管理工作，完善燃机电侧设备台账 ，利用电气设备首检的实机，全面排查基建过程中存在的隐患和缺陷。

8、 继保班近几年新进多名大学生，电气专业需做好新员工的教育培训工作。

在这一年里，电气专业将继续加强设备管理工作，做好各项设备改造、整治工作，加大后备技术人才的培养力度，确保所管辖的设备安全、健康的运行。