关于安全工程专业综合训练的实训报告

一、前言

    随着时代发展，安全问题已成为一个不能回避的重要问题。培养安全向专业技术人才已迫在眉睫，而如何培养，则是大家一直关心、探讨的话题。安全工程学生应该掌握哪些基本知识和技术？本次专业综合训练将给出答案。在本学期的第五周，我们开始了这学期的每周一节的实验综合训练课程，在这几周的实习当中，我们学习了一些相关安全方面的知识。通过学习，我们现在可以更加熟练的运用一些安全防护用品，更加了解安全的重要性，以及在安全方面已经存在的安全防护措技术和不足之处，使学生进一步获得灵活运用理论知识解决实际问题的能力。

本次专业综合训练的时间是2013.10.9——2013.12.18的每一周周三，8:30——10:10，实训任务内容见表1-1。

专业综合训练安排表1-1

二、正文

关于个体防护训练的实训报告

一、训练目的

通过训练，掌握致密性防护服；防毒面具组合；防护眼罩；头带式耳罩；防护口罩；丁腈防化手套；防化学的穿戴方法。同时掌握个体防护用品的功能及注意事项。

二、训练大纲要求

1．对个体防护用品进行限时训练。

2．了解个体防护用品的用法、适用的环境、条件、维护保养方法和使用过程。

三、训练任务

1．完成大纲要求内容

2．编写实训报告

四、训练仪器

致密性防护服；防毒面具组合；防护眼罩；头戴式耳罩；防护口罩；丁腈防化手套；防化靴。

五、实训内容

1．使用个体防护用品的适用环境：本次实验主讲呼吸防护用品，呼吸防护用品分为半面性和全面性 。半面型：指定防护因数 APF=10；全面性：指定防护因数APF=100。

2．有害因素及工程控制

有害因素：烟、粉尘、雾、毒气                           

工程控制：局部吸风、送新风、隔离、区域吸风、个体防护

六、实训体会

通过此次实训，我已经了解了个体防护用品的种类，知道了个体防护用品的用法、适用的环境、条件、维护保养方法和使用过程，也基本掌握了个体防护用品的功能及注意事项。

关于超声波探伤实验的实训报告

一、训练目的

通过实验了解超声波探伤的基本原理，并掌握超声波探伤仪的使用及基本探伤方法。

二、训练大纲要求

1.  了解超声波探伤的基本原理。

2.  掌握超声波探伤仪的基本使用及基本探伤方法。

三、训练任务

1.  完成大纲要求内容

2.  编写实训报告

四、实验仪器和工具

1.  超声波探伤仪；2.试块；3.耦合剂；4.铁尺

五、实验原理

1.  超声波的传播特性

声波是由物体的机械振动所发出的波动，它在均匀弹性介质中匀速传播，其传播距离与时间成正比。当声波的频率超过20000赫兹时，人耳已不能感受，即为超声波。

2.  超声波探伤仪的工作原理

超声波探伤仪首先是个超声波发生器，它利用交流电源和振荡电路，产生高频电脉冲，并可根据探伤要求调节脉冲的频率及发射能量。超声波探伤仪还具有将接受到的电脉冲依其能量的大小、时间的先后通过荧光显示屏显示出来的功能。发生器使示波管产生水平扫描线，接收放大器使接收到的脉冲信号作用于示波管的垂直偏转板，并按信号收到的时间先后将水平扫描线的相应部位拉起脉冲值。始脉冲是一起发射出去的原始脉冲信号，伤脉冲是超声波自工件内缺陷处返回的脉冲信号，底脉冲则是超声波自工件底部返回来的脉冲信号。

3.  实验步骤

1）检查各接线是否牢固可靠；

2）熟悉探伤仪面板上各个旋钮的作业；

3）根据工件材料选择探头的频率，并接好探头；

4）检查所测工件表面情况，清除锈、污等；

5）准备好耦合剂、毛刷等工具；

6）打开开关，待扫描出现后，调节扫描始点与零刻度值重合；

7）测定时以一定压力缓慢移动探头，使探头与工件表面尽量接触；

8）记录下所需要的数据。

六、实验体会

通过此次实训，我已经了解了超声波探伤的基本原理，并且基本掌握了超声波探伤仪的使用及基本探伤方法。但是在实训过程中，时间太短，对探伤仪的使用还不够熟练，还必须通过看操作步骤才能完成。希望以后能够加强仪器使用的讲解。

关于火灾事故后果模拟的实训报告

一、训练目的

1.通过训练，学会使用PHAST软件分析石油化工装置泄漏后发生喷射火和池火灾等火灾问题，掌握使用PHAST软件建立相关模型，模拟分析火灾热辐射强度和影响范围。

2.掌握泄漏气体形成喷射火的原理。

二、训练内容要求

火灾事故的计算模拟

三、训练任务

1.完成火灾事故的计算模拟

2.编写好实训报告

四、训练仪器

本训练所用实验软件为：PHAST6.7

五、训练方法和步骤

1.了解泄漏气体形成喷射火的原理，掌握利用Vessel/pipe  source 模型模拟火灾的方法。

2.分别选择孔泄漏、管泄漏和灾难性破裂三种情况输入数据（见加油站数据）。

3.对结果进行对比分析

（1）晚期池火灾后果严重度

根据孔泄漏、管泄漏和灾难性破裂形成晚期池火灾的热辐射强度和范围，从热辐射最大强度、死亡区（>37.5kw/m2）的范围、重伤区（>12.5kw/m2）的范围以及轻伤区（>4kw/m2）范围等四个方面，对比判断三者形成晚期池火灾的严重程度。

（2）喷射火严重程度

根据孔泄漏、管泄漏形成喷射火的热辐射强度和范围，从四个方面（同上），对比判断两者形成喷射火的严重程度。

                     辐射通量造成伤害一览表

六、火灾的危害

火灾，作为一种人为灾害，是指火源失去控制蔓延发展而给人民生命财产造成损失的一种灾害性燃烧现象。火灾还是一种终极型灾害，任何其他灾害最后都可能导致火灾。火灾能烧掉人类经过辛勤劳动创造的物质财富，使工厂、仓库、城镇、乡村和大量的生产、生活资料化为灰烬，一定程度上影响着社会经济的发展和人们的正常生活。火灾还污染了大气，破坏了生态环境。火灾不仅使一些人陷于困境，它还涂炭生灵，夺去许多人的生命和健康，造成难以消除的身心痛苦。

七、实验体会

通过此次实验，我学会了使用PHAST软件分析石油化工装置泄漏后发生喷射火和池火灾等火灾问题，掌握了使用PHAST软件建立相关模型，模拟分析火灾热辐射强度和影响范围，同时也掌握了泄漏气体形成喷射火的原理。

关于粉尘浓度检测的实训报告

一、训练目的

1.通过训练，掌握流量校准器、环境粉尘采样器、防爆个体采样仪的工作原理和基本测试方法；

2.掌握大气粉尘浓度测定的原理；

3.掌握粉尘浓度计算方法及对工作环境的粉尘浓度评价。

二、训练大纲要求

工作场所空气中粉尘浓度的测定

三、本次训练任务

完成训练大纲要求

四、训练仪器

流量校准器、环境粉尘采样器、分析天平

五、工作原理

G=（W2-W1）/Qt*1000   (mg/m3)

一定时间段内，采样仪吸收一定空气流量的空气，空气中的粉尘就留在滤膜纸片上，纸片上有一定的质量差即为粉尘质量。

六、实训步骤

1.干燥滤纸，再用分析天平秤量、记录滤纸重量，然后将滤纸安装在滤膜盒上，正面对着进气口，准备多个这样的滤膜盒。

2.流量校准，用软管连接个体采样仪和滤膜盒，并连接到流量校准器上，将专用肥皂水注入流量校准器的入口，打开校准器，清零、按动按钮，使流量校准器里产生气泡并达到顶部外接收器为准多次校准，待流量显示波动较小时，记录流量数据。

3.设置采样仪的时间，运行时间，启动时间等。

4.将采样仪佩戴在腰间，滤膜盒夹住衣领处，启动采样仪开始工作。

5.采样结束后，称量滤纸质量并记录。

6.整理仪器，计算粉尘质量浓度。

结尾

PC-TWA：时间加权平均容许浓度（8小时）。

PC-STEL：短时间接触容许浓度（15分钟）。

总粉尘：直径为40mm的滤膜，按标准粉尘测定方法采样所得的粉尘。

呼尘：呼吸性粉尘，指按呼吸性粉尘采样方法所采集的可进入肺泡的粉尘粒子，其空气动力学直径均在7.07um以下，空气动力学直径5um粉尘粒子的采样效率为50%。

主要粉尘的浓度限值

1.  活性炭粉尘（总尘）：TWA:5;  STEL:10

2.  煤尘，总尘：TWA：4、STEL：6；呼尘：TWA：2.5、STEL：3.5

3.  棉尘（总尘）：TWA：1、STEL：3

4.  石灰石，总尘：TWA：8、STEL：10；呼尘：TWA：4、STEL：8

5.  矽尘：总尘：TWA:1、STEL：2；呼尘：TWA:0.7、STEL：1.0

七、实验体会

通过本次试验掌握了流量校准器、环境粉尘采样器、防爆个体采样仪的工作原理和基本测试方法；掌握了大气粉尘浓度测定的原理；掌握了粉尘浓度计算方法及对工作环境的粉尘浓度评价。

 关于涂层测厚检测的实训报告

一、训练目的

1.  熟悉防腐层的用途和种类。

2.  掌握各种防腐层质量检测的方法并熟悉设备使用。

二、训练大纲要求

熟悉防腐层的用途和种类并掌握各种防腐层质量检测的方法和设备的使用

三、训练任务

1.  完成实训大纲要求

2.  编写实训报告

四、实验设备

磁阻测厚仪、超声波测厚仪、针孔电火花检测仪

五、实验原理

主要针对防腐层厚度和点蚀进行检测。

1.  磁阻测厚仪

采用磁感应原理，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆层厚度。覆层越厚，则磁阻越大，磁通越小。

2.  超声波测厚仪

超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成。主机电路包括发射电路、接收电路、技术显示电路三部分，由发射电路产生的高压冲击波激励探头，产生超声发射脉冲波，脉冲波经介质界面反射后被接收电路接收，通过单片机计数处理后，经液晶显示器显示厚度数值，它主要根据声波在试样中的传播速度乘以通过式样的时间的一半而得到式样的厚度。

3.  针孔电火花检测仪

检测时该仪器的高压探头贴近被检测物，移扫时，当一旦遇到针孔、气泡等类似质量缺陷，高电压将此处的气隙击穿产生电火花，此时仪器就发出警报声。也可通过观察火花来判别表面涂覆层质量和焊缝质量。

电离，物质得到能力，电子激发，电子激发形成电火花。

击穿，非导电介质，被击穿变成导体。

六、实验步骤

1.  涂层厚度测定

（1）校正

对涂层厚度测定仪进行校正，用设备自带基本试块进行0校正。

 （2）测量

两种设备分布对试块进行10次测试取平均值。

2.  针孔电火花检测仪

（1）  安全接地

试块一边接试块，设备一边接地

（2）  设备设置

红色按钮打开——短处的声响表示可以使用，没有听到表示应给电池充电或更换电池。

按menu键表示主菜单和输入

根据涂层厚度调节测试参数

（3）  测试

打开高压触发（黑色胶环）

当仪器发出响声表示发现缺陷。

七、实验数据

测得试块厚度为23.66mm，声速5878m/s

八、误差分析

引起实验数据产生误差的原因可能有：

1.  实验过程中没有校准

2.  进行实验的人员随身携带手机，距离仪器较近，给实验带来干扰

3.  仪器不够精确

九、实验体会

通过此次实验，我熟悉了防腐层的用途和防腐层的种类，并且掌握了各种防腐层质量检测的方法和设备的使用。实验过程中手机给实验带来干扰，导致实验有误差，希望以后能够改进。

关于泄漏和扩散模拟的实训报告

一、训练目的

1.通过训练，了解PHAST软件的基本功能，学会使用PHAST软件解决石油化工装置泄漏、扩散等问题，掌握使用PHAST软件建立相关模型，模拟分析气体或液体泄漏扩散后浓度的变化。

2.掌握气体扩散的模拟分析方法。

二、训练内容要求

气体或液体泄漏扩散过程模拟

三、训练仪器

本实训所用实验软件为：PHAST6.7

四、训练方法和步骤

1.学习使用软件，了解软件的界面及输入和输出数据

2.选择Vessel/pipe source 模型

3.输入相关参数（见甲烷储罐数据）

4.对结果进行分析：

（1）扩散浓度

根据模拟结果进行分析，分别给出甲烷的爆炸上限、下限和下限的一半浓度的分布。

（2）火灾严重程度

根据热辐射伤害与破坏作用关系，分别给出可造成人员轻伤、重伤和死亡的热辐射强度为4、12.5、37.5kw/m2的分布。

（3）爆炸严重程度

给出晚期爆炸超压为0.02068bar、0.1379bar、0.2068bar的范围。

五、应急办法

1.遇到有毒气体泄漏，千万不能围观，应立即用水或饮料浸湿手帕、衣物等，捂住口鼻，迅速判断泄漏点和风向，迎风从有毒气体侧面，朝着远离事故现场的方向撤离。

2.来不及撤离时，应躲在结构较好的建筑物内，关闭门窗、通风机、空调，堵住明显的缝隙，尽可能躲在背风无门窗的地方，同时向外发出求救信号。

3.有条件的，戴上手套，穿上雨衣、雨鞋等，或用床单、衣物遮住裸露的皮肤，尽可能戴上各种防护镜或开口透明塑料袋以保护眼睛。

4.撤离到安全地点后，要及时脱去被污染的衣物，用流动的水冲洗身体，并设法到医院检查。

关于噪声检测的实训报告

一、训练目的

1.通过训练，掌握噪声频谱分析仪、个人噪声剂量计的工作原理和基本测试方法。

2.熟悉物理有害因素中噪声测定的原理：熟悉噪声测定的方法。

3.掌握噪声计算方法及对工作环境中噪声评价。

4.熟悉工作场所噪声职业接触限值。

二、训练内容

噪声检测

三、训练任务

1.完成实训内容

2.编写好实训报告

三、测量仪器

1.声级计：2型或以上，具有A计权，“S（慢）”档。

2.积分声级计或个人噪声剂量计：2型或以上，具有A计权、C计权，“S（慢）”档和“Peak（峰值）”档。

四、测量方法

1．现场调查

为正确选择测量点、测量方法和测量时间等，必须在测量前对工作场所进行现场调查。调查内容主要包括：

（1）工作场所的面积、空间、工艺区划、噪声设备布局等，绘制略图。

（2）工作流程的划分、各生产程序的噪声特征、噪声变化规律等。

（3）与测量，判定噪声是否稳态、分布是否均匀。

（4）工作人员的数量、工作线路、工作方式、停留时间等。

2.测量仪器的准备

（1)测量仪器的选择：固定的工作岗位选用声级计，流动的工作岗位优先选用个体噪声剂量计，或对不同的工作地点使用声级计分别测量，并计算等效声级。

（2）测量前应根据仪器校正要求对测量仪器校正。

（3）积分声级计或个人噪声剂量计设置为A计权、“S（慢）”档，取值为升级Lpa或等效声级Laeq；测量脉冲噪声时使用“Peak（峰值）”档。

3.测点选择

（1）工作场所声场分布具有[测量范围内A声级差别<3dB(A)]，选择3个测     点，去平均值。

（2）工作场所声场分布不均匀时，应将其划分若干声级区，同一声级区内声级差<3dB（A）。每个区域内，选择2个测点，取平均值。

（3）劳动者工作是流动的，在流动范围内，对工作地点分布进行测量，计算等效声级。

（4）使用个人噪声剂量计的抽样方法参见附录A。

4.测量

（1）传声器应放置在劳动者工作时耳部的高度，站姿人员：1.50m；坐姿人 员：1.10m。

（2）传声器的指向是声源的方向。

（3）测量仪器固定在三脚架上，置于测点；若现场不适于放三脚架，可手持声级计，但应保持测试者与传声器的间距>1.5m。

（4）稳态噪声的工作场所，每个测点测量3次，取平均值。

（5）非稳态噪声的工作场所，根据声级变化（声级波动>=3dB）确定时间段，测量各期间的等效声级，并记录个时间段的持续时间。

（6）脉冲噪声测量时，应测量脉冲噪声的峰值和工作日内脉冲次数。

（7）测量应在正常生产情况下进行。工作场所风扇超过3m/s时，传声器应戴风罩。应尽量避免电磁场的干扰。

五、噪声污染

噪声是发声体做无规则时发出的声音，声音由物体振动引起，以波的形式在一定的介质（如固体、液体、气体）中进行传播通常所说的噪声污染是指人为造成的。从生理学观点来看，凡是干扰人们休息、学习和工作的声音，即不需要的声音，统称为噪声。当噪声对人及周围环境造成不良影响时，就形成噪声污染。产业革命以来，各种机械设备的创造和使用，给人类带来了繁荣和进步，但同时也产生了越来越多而且越来越强的噪声。

六、噪声的危害

噪声对人类带来的危害是非常大的。研究表明，50分贝左右的噪声会影响休息和睡眠，进而影响到人体正常的生理功能。噪声能引发多种疾病，因此人们把噪声称为无形杀手。它的损害以神经系统症状最明显，会出现头晕、头痛、失眠、易疲劳、爱激动、记忆力衰退、注意力不集中等症状，并伴有耳鸣、听力减退。许多证据表明，噪声还是造成心脏病和高血压的重要原因。

七、降低噪声的措施

 吸声降噪 、消声降噪、隔声降噪

八、实验数据记录

本组同学到达指定地点，采样4次。

计算：L1,T=10lg[1/90(30*10^6.50+30*10^6.52+30*10^6.51)]=65.1

      L2,T=10lg[1/90(30*10^7.27+30*10^7.27+30*10^7.27)]=72.7

      L3,T=10lg[1/90(30*10^6.50+30*10^6.52+30*10^6.50)]=65.0

      L4,T=10lg[1/90(30*10^79.99+30*10^7.92+30*10^7.96)]=79.6

几处地点的测量结果都没有达到国家规定的噪声接触阈限值。

关于起重设备认识训练的实训报告

一、训练目的及要求

使学生了解并熟悉起重设备的分类、工作级别、特点、安全管理、运行维护以及检测检验方法和事故原因分析。掌握建筑升降机、缆索起重机、塔式起重机的安全工作和运行维护、主要检验项目、方法及事故控制措施。

二、认识训练设备

建筑升降机、缆索起重机、塔式起重机。

三、认识训练内容

1.了解起重机设备的分类。

2.了解起重机设备的工作级别和特点。

3.掌握建筑升降机、缆索起重机、塔式起重机的安全作业和运行维护、主要检验项目、方法及事故控制措施。

4.选定一种起重设备，制定改起重设备安全事故的应急救援预案。

四、记录内容

1.起重设备的分类：

    在各种工程中所用的起重机械，根据其构造和性能的不同，一般可分为轻小型起重设备，桥式类型起重机械，臂架类型起重机三大类。
轻小型起重设备如千斤顶，葫芦和卷扬机等；
桥式起重机械如梁式起重机，龙门起重机等；
臂架类型起重机如固定回转式起重机，塔式起重机，汽车起重机，轮式、履带起重机等，在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，也叫吊车。属于物料搬运机械

2.工作特点：

（1）起重设备通常结构庞大，机构复杂，能完成起升运动、水平运动。

（2）起重设备所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。

（3）起重业中常常需要多人配合，共同进行。

（4）起重设备暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触， 潜在许多偶发的危险因素。

3.起重设备的安全操作规程：

（1）各种起重机应装设，标明机械性能的指示牌，并根据需要安设卷扬限制器，载荷控制器，联锁开关等装置，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨，使用前应检查试吊。

（2）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

（3）不得任意更改起重机的性能。

（4）操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作。

（5）起吊时，起重物下不得有人停留和行走。

（6）起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，平稳，禁止突然制动和变换方向，起吊物件，应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

4.起重设备的主要事故类型：

 脱绳事故、脱钩事故、断绳事故；升降设备挤伤事故、集体旋转挤伤事故；机体撞机坠落事故；触电事故；机体损坏事故、倾翻事故、断臂事故。

五、注意事项

在进行现场参观认识时应该确保设备的安全运行。

六、实验体会

 通过这次实验让我了解了起重设备的类型，操作规程并熟悉起重设备的分类、特点、运行维护以及检测检验方法和事故原因分析。掌握建筑升降机、缆索起重机、塔式起重机的安全工作和运行维护、主要检验项目、方法及事故控制措施。为以后的工作奠定了良好的知识基础与准备。

关于爆炸事故后果模拟的实训报告

一、训练目的

1、通过训练，学会使用PHAST软件分析石油化工装置泄漏后发生蒸汽云爆炸，沸腾液体扩展蒸汽爆炸等爆炸问题，掌握使用PHAST软件建立相关模型，模拟分析爆炸冲击波差压分布和影响范围。

2、掌握蒸汽云爆炸和沸腾液体扩展蒸汽爆炸的模拟分析方法。

二、训练内容

爆炸事故的计算模拟

三、训练仪器

本训练所用实验软件为：PHAST6.7

四、训练方法和步骤

1、了解泄漏气体形成蒸汽云爆炸的原理，掌握利用Vessel/pipe source模型模拟爆炸事故的方法。

2、分别选择孔泄漏、管泄漏和灾难性破裂三种情况输入数据（见加油站数据）

3、对结果进行比较分析

（1）早期和晚期蒸汽云爆炸（VCE）后果严重度

     根据孔泄漏、管泄漏形成早晚期蒸汽云爆炸的冲击波超压及其范围，从超压最大强度、死亡区（>0.1MPa）的范围、重伤区（>0.044MPa）DE的范围以及轻伤区（>0.017MPa）范围等四个方面，对比判断两者形成早晚期蒸汽云爆炸的严重程度。

（2）沸腾液体扩展蒸汽爆炸

     选用根据孔泄漏、管泄漏形成喷射火的热辐射强度和范围，从四个方面（同上），对比判断两者形成喷射火的严重程度。

五、火灾事故的理论计算

（1）蒸汽云爆炸（TNT当量法）

蒸汽云爆炸模拟比较困难，因为需要考虑许多不确定因素。目前对蒸汽云爆炸危害性评价的方法主要有三种：TNT当量法、多能量法（Multi-Energy Method）、CFD（Computational Fluid Dynamics）法。

用TNT当量来描述蒸汽云爆炸的能量，即将参与爆炸的可燃气体所释放的能量折合为释放相同能量的TNT炸药的量，然后用有关TNT爆炸效应的实验数据预测可燃气体的爆炸效应，当量法最大的有点就是简单易行。

（2）沸腾液体扩展蒸汽爆炸（闪蒸爆炸法）

BLEVE产生的爆炸影响不仅在于内部液体的迅速汽化，还在于容器顶部气象空间内蒸汽的膨胀。这两种方式产生的爆炸与其他充气容器的爆炸都颇为相似。正因为如此计算沸腾液体扩展为蒸汽爆炸的数学模型是建立在充气容器爆炸模型的基础上的。现在被广泛采用的计算爆炸的三种方法可以简单的称之为基本方法（basic method）、精确方法（refined method）和闪蒸爆炸法（explosive flashing method）。

闪蒸就是高压的饱和液体进入比较低压的容器中后由于压力的突然减低使这些饱和液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸汽和饱和液。在石化装置中，许多过热液体在减压时会迅速的或者爆炸式的蒸发汽化。所谓闪蒸爆炸法就是通过流体的热力学计算出其膨胀过程中贵周围空气所做的功并以此为膨胀功作为爆炸能量。

爆炸伤害分区及分区标准见下表

                表2  爆炸伤害分区及分区标准

六、思考题

试根据所学知识，分析蒸汽云爆炸和沸腾液体扩展蒸汽爆炸的危害。

蒸气云爆（VCE）：泄漏出来的介质与空气所形成的混合气体中可燃物质的浓度在爆炸极限范围内，并遇到延迟点火的情况下所导致蒸汽云爆炸。（与闪火同为延迟点火类型）

沸腾液体扩散蒸气云爆炸（BLEVE）当储罐在外部火焰的烘烤下突然破裂，使储罐内物质的压力平衡被破坏，造成介质急剧汽化，并随即被火焰点燃

时发生沸腾液体扩展蒸汽爆炸。沸腾液体扩展蒸汽爆炸可以产生三种危害后果：冲击波超压火球热辐射和抛射碎片，有时候也可能伴随延迟发生的蒸汽云爆炸或

闪火等事故灾害，其中，爆炸火球的热辐射式最主要的伤害因素。

七、实验体会

    通过本次实验对PHAST软件的学习及相关模型计算的练习，学会使用PHAST软件分析石油化工装置泄漏后发生蒸汽云爆炸，沸腾液体扩展蒸汽爆炸等爆炸问题，掌握使用PHAST软件建立相关模型，模拟分析爆炸冲击波差压分布和影响范围。

掌握蒸汽云爆炸和沸腾液体扩展蒸汽爆炸的模拟分析方法。了解了蒸汽云和沸腾液体扩展蒸汽爆炸的危害性等。

八、练习3例3  柴油储罐数据与练习2相同，发生泄漏，泄漏孔径如下：

问题：液滴最多的泄漏是那种孔径？哪种情况稀释的最快？

喷射火能否到达控制室？

哪种情况造成最严重的延迟爆炸后果？

按照步骤建立储罐灾难性破裂的模型，运行结果分析如下：

液滴最多的泄漏是150mm孔径。

稀释的最快是150mm孔径。

喷射火能到达控制室。

    造成最严重的延迟爆炸后果是Case 1：

    Case 1       50mm

             轻伤      Overpressure 0.02068 bar  80.6865

             重伤      Overpressure 0.1379 bar   57.9455

             死亡      Overpressure 0.2068 bar   56.148

关于WBGT热指数训练的实训报告

一、 训练目的及要求

通过训练，熟悉作业场所WBGT热指数仪的工作原理和基本方法。

掌握WBGT热指数计算方法及对工作环境的评价。

二、 测量仪器

1. WBGT指数测定仪，WBGT指数测量范围为21℃～49℃，可用于直接测量。

2 .干球温度计（测量范围为10～60℃）、自然湿球温度计（测量范围为5℃～40℃）、黑球温度计（直径150mm或50mm的黑球，测量范围为20℃～120℃）。分别测量三种温度，通过下列公式计算得到WBGT指数。

室外：WBGT=湿球温度（℃）×0.7+黑球温度（℃）×0.2+干球温度（℃）×0.1

室内：WBGT=湿球温度（℃）×0.7+黑球温度（℃）×0.3

3.辅助设备，三脚架、线缆、校正模块。

三、测量方法

1.现场调查

①、了解每年或工期内最热月份工作环境变化幅度和规律。

②、工作场所的面积、空间、作业和休息区域划分以及隔热设施、热源分布、作业方式等一般情况，绘制简图。

③、工作流程包括生产工艺、加热温度和时间、生产方式等。

④、工作人员的数量、工作路线、在工作地点停留时间、频度及持续时间等。

2.测量

①、测量前应按照仪器使用说明书进行校正。

②、确定湿球温度计的储水槽注入蒸馏水, 确保棉芯干净并且充分地浸湿，注意不能加自来水。

③、在开机的过程中, 如果显示的电池电压低，则应更换电池或者给电池充电。

④、测定前或者加水后, 需要10min稳定时间。

四、测点选择

1. 测点数量

①、工作场所无生产性热源，选择3个测点，取平均值；存在生产性热源，选择3～5个测点，取平均值。

②、工作场所被隔离为不同热环境或通风环境，每个区域内设置2个测点。取平均值。

2. 测点位置

①、测点应包括温度最高和通风最差的工作地点。

②、 劳动者工作是流动的，在流动范围内，相对固定工作地点分别进行测量，计算时间加权WBGT指数。

③、测量高度：立姿作业为1.5m高；坐姿作业为1.1m高。作业人员实际受热不均匀时，应测踝部、腹和头部。立姿作业为0.1、1.1和1.7m处；坐姿作业为0.1、0.6和1.1m。WBGT指数的平均值计算公式：

式中：WBGT：为WBGT指数平均值；

     WBGT_头：为测得头部的WBGT指数；

WBGT_腹：为测得腹部的WBGT指数；

WBGT_踝：为测得踝部的WBGT指数；

五、测量时间

①、常年从事接触高温作业，在夏季最热季节测量；不定期接触高温作业，在工期内最热月测量；从事室外作业，在最热月晴天有太阳辐射时测量。

②、作业环境热源稳定时，每天测3次，工作开始后及结束前0.5h分别测1次，工作中测1次，取平均值。如在规定时间内停产，测定时间可提前或推后。

③、作业环境热源不稳定，生产工艺周期变化较大时，分别测量并计算时间加权平均WBGT指数。

④、测量持续时间取决于测量仪器的反应时间。

六、测量条件

①、 测量应在正常生产情况下进行。                 

②、测量期间避免受到人为气流影响。

③、WBGT指数测定仪应固定在三脚架上，同时避免物体阻挡辐射热或者人为气流，测量时不要站立在靠近设备的地方。

④、环境温度超过60℃，可使用遥测方式，将主机与温度传感器分离。

七、时间加权WBGT指数计算

在热强度变化较大的工作场所，应计算时间加权平均WBGT指数，公式为：

式中：——WBGT指数时间加权均值；

——工作人员在第1，2……n个工作地点实际停留的时间；

WBGT₁ 、WBGT₂ ……WBGT_n——时间时的测量值。

八、测量记录

1#    

室内温度21.4℃        室外温度21.6℃          湿度44% 

流量0.2立方米/秒     工作强度60/60/60/60

干球温度32.2℃        湿球温度18.8℃          黑球温度28.9℃

2#    

室内温度15.0℃        室外温度15.1℃          湿度37% 

流量0.2立方米/秒     工作强度60/60/60/60

干球温度32.0℃        湿球温度18.4℃          黑球温度30.8℃

3#    

室内温度20.7℃        室外温度21.1℃          湿度54% 

流量0.2立方米/秒     工作强度60/60/60/45

干球温度20.0℃        湿球温度13.4℃          黑球温度19.7℃

九、实验体会

通过本次实验的操作训练，使同学们熟悉了作业场所WBGT热指数仪的工作原理和基本方法，掌握了WBGT热指数计算方法及对工作环境的评价；此外还让同学们明白了高温作业场所应该注意的安全事项，增强了同学们的实际动手能力和课堂活跃气氛，给课程也增加了不少趣味性，调动了大家学习的积极性。

 关于压力容器认知训练的实训报告

一、训练目的及要求

   使学生了解并熟悉压力容器的分类、特点、安全管理及检测检验方法和事故原因分析。掌握KZL4—13—AII型工业锅炉，LSG立式水直管锅炉安全管理及检测检验方法。

二、设备

   KZL4—13—AII型工业锅炉，LSG立式水直管锅炉.

三、认知训练内容

1.压力容器的分类和特点。

2.掌握以上两种锅炉的安全作业规程和运行维护、主要检验项目、方法及事故控制措施。

3.选定一种压力容器，制定该容器设备安全事故的应急救援预案。

四、记录内容

1.压力容器分类：

压力容器分为一类压力容器、二类压力容器、三类压力容器。

2.压力容器特点：

（1）冲击波及其破坏作用。（2）爆破碎片的破坏作用。（3）介质伤害。（4）二次爆炸及燃烧。

3.压力容器的安全操作规程：

（1）平稳操作。（2）防止超载。

4.压力容器检验目的：

 发现在用压力容器缺陷并消除，防止压力容器爆炸事故及二次事故的发生。

5.压力容器检验内容：

 结构不连续的地方。

6.压力容器检验方法：

（1）宏观检查。（2）无损检测。（3）测厚。（4）化学成分分析等。

7.压力容器的事故类型：

 从容器发生破裂的特征分为爆炸和泄漏两类，从容器破坏程度可分为爆炸事故、重大事故、一般事故三类。

8.压力容器发生事故的控制措施：

（1）发生重大事故时应启动应急预案，保护现场，并及时报告有关领导和监察机构。（2）压力容器发生超压，超温时，要马上切断进气阀，对于反应容器停止进料，对无毒非易燃介质，要打开排空管排气，对于有毒易燃易爆介质，要打开放空管，将介质通过接管排至安全地点。（3）压力容器发生泄漏时，要马上切断进料阀及泄露处前端阀门。（4）易燃易爆介质发生泄漏时，要对周边明火进行控制，切断电源，严禁一切用电设备运行，防止火灾、爆炸事故发生。

五、实验体会

     通过本次实验，了解并熟悉了压力容器的分类、特点、安全管理及检测检验方法和事故原因分析，掌握了KZL4—13—AII型工业锅炉，LSG立式水直管锅炉安全管理及检测检验方法。在学习过程中，我们对压力容器的结构、分类等方面有了一个感性和理性的认识。

三、结论与体会

通过十一周的学习与实践，我在职业卫生、安全监测和检验技术以及石油化工常见事故模拟软件PHAST等方面对企业安全生产过程中存在的问题及相应的监测措施有更进一步的了解，从而为我们能够从根本上解决和预防安全事故的发生提供了可靠的依据。

在与职业卫生相关的方面：通过粉尘浓度检测、噪声检测和WBGT热指数测试试验的学习，掌握了流量校准器、环境粉尘采样器、防爆个体采样仪的工作原理和基本测试方法；掌握了大气粉尘浓度测定的原理；掌握了粉尘浓度计算方法及对工作环境的粉尘浓度评价。熟悉了作业场所WBGT热指数仪的工作原理和基本方法，掌握了WBGT热指数计算方法及对工作环境的评价；此外还明白了高温作业场所应该注意的安全事项，增强了同学们对企业安全生产过程中存在的问题隐患的认识。

    在安全监测与检验方面：通过此次实训以及本学期安全监测检验技术课程的学习，了解了常见的无损探伤方法：超声波探伤的基本原理，涂层测厚检测实验原理以及所用到的实验仪器的使用方法。还熟悉了各种探伤方法的用途，防腐层的用途和防腐层的种类。但是在实训过程中，时间太短，对探伤仪的使用还不够熟练，还必须通过看操作步骤才能完成。另外实验过程中手机给实验带来干扰，导致实验有误差，希望以后能够改进。

在PHAST软件学习方面：通过火灾事故的模拟计算、泄漏和扩散模拟、爆炸事故后果模拟、中毒事故后果模拟四种常见事故模拟计算学习的过程，我学会了使用PHAST软件分析石油化工装置泄漏后发生喷射火和池火灾等火灾问题，石油化工装置泄漏后发生蒸汽云爆炸，沸腾液体扩展蒸汽爆炸等爆炸问题，掌握了使用PHAST软件建立相关模型，模拟分析火灾热辐射强度和影响范围，模拟分析爆炸冲击波差压分布和影响范围，模拟分析蒸汽云爆炸和沸腾液体扩展蒸汽爆炸的方法。也掌握了泄漏气体形成喷射火的原理，蒸汽云和沸腾液体扩展蒸汽爆炸的危害性等，毒性物质泄漏中毒的原理及相关计算。

在起重设备和压力容器的认识学习方面：了解了起重设备的类型，操作规程并熟悉起重设备的分类、特点、运行维护以及检测检验方法和事故原因分析。掌握建筑升降机、缆索起重机、塔式起重机的安全工作和运行维护、主要检验项目、方法及事故控制措施。为以后的工作奠定了良好的知识基础与准备。了解并熟悉了压力容器的分类、特点、安全管理及检测检验方法和事故原因分析，掌握了KZL4—13—AII型工业锅炉，LSG立式水直管锅炉安全管理及检测检验方法。在学习过程中，我们对压力容器的结构、分类等方面有了一个感性和理性的认识。

总之，通过整个安全专业综合实训过程学习，让我们作为一名安全工程专业方向的学生能够对自己所涉及的领域有一个更加深刻的认识，为我们在以后的学习和工作打下夯实的基础。但同时也要认识到自己的不足之处，对实验态度不够严谨，数据分析不够透彻，不懂的地方没有做到及时问清楚，搞明白，这也是在以后的工作当中需要注意并且必须改正的地方。