郑州大学
认识实习报告
学 院:材料科学与工程学院
专 业:金属材料成型加工专业
姓 名:张 洋
学 号:20110800233
指导老师:孙玉福、张春香
实习时间:20##年8月27日——20##年9月日
实习地点: 郑州中机华远机械有限公司、郑州锅炉(集团)股份有限公司、郑州机械研究所、郑州世博有色金属制品有限公司
目录
一、 实习的意义和目的
二、 实习要求
三、 实习日程安排
四、 实习地点
1、河南中机华远机械工程有限公司
2、郑州锅炉(集团)股份有限公司
3、郑州机械研究所
4、郑州世博有色金属制品有限公司
五、 实习心得
认识实习报告
一、 实习的意义和目的
认识实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。
认识实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对材料科学与工程专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。
具体,我们应该通过实习达到以下目的:了解本学院材料厂、非平衡所、电子封装厂、特冶楼等部门的实验、科研与教学设施;了解校内粉冶所、粉冶厂的主要产品、成果、设备及部门产品的生产工艺等;重点参观实习长沙振升铝材有限公司和长沙金龙国际铜业有限公司,了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,为以后的学习和科研积累感性认识。
二、 实习要求
1、 实习期间应该注意自己的着装,不能穿背心、短裤和拖鞋,以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害;
2、 实习期间一定要听从带队老师的指挥,不要擅自离队,更不要随意触碰机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤;
3、 不得迟到、早退、旷实习等,如因特殊原因不能按时到达或不能去实习应向专业负责人、班长或带队老师请假;
4、 实习期间仔细观察,认真听老师或师傅的讲解,遇到不懂得地方可以提出来,随时做笔记;
5、 实习期间要严肃认真,禁止喧哗打闹。
实习日程安排
三、 实习地点
1)河南中机华远机械工程有限公司
一、公司简介
主营汽车、农机、工程机械等机械零部件,为客户提供生产、加工服务。主要以生产变速箱、制动器、离合器压盘、空气制动阀体等传动部品产品为主,产品主要用于农用机械、工程机械车以及乘用汽车。主要客户为沃尔沃(VOLVO)、FIAT、Newholland、CNH、CASE、IVECO、KNORR、Eaton、CAT、ZF等,产品全部出口美国、加拿大、英国、西班牙、法国、意大利、韩国、日本等国家。
公司现有铸造设备有Z148、Z145气动微震压实造型机10台套,中频感应电炉7台套,抛丸机8台套,日本新东SINTO自动造型线一条。主要加工设备:DMG的DMF260、DUM60、DMU70五轴加工中心, CTX510车铣中心,友嘉FV-1000A立加数控机床7台,日本新泻的HN80D卧式加工中心,日本大隈的V100R立式车加中心等。主要检验设备有:岛津直读光谱仪一台,日本东京精密三坐标测量仪(CMM)CVA1000A/C6一台,济南试验机厂60T万能试验机,金相显微镜数台,化学分析仪器一套,炉前快速分析仪,型砂检测设备等。具备年产铸造件1.5万吨能力及工件加工能力。
二、主要产品
1、 汽车机械零部件:调节环、钳体、支座、及各种支架
3、农机机械零部件:调整螺母、减壳、曲轴箱门、压边花轮、支座、
4、其他:传动手轮、大脚蹬、卡槽式嵌环、
三、主要设备
四、 学习及扩展
工艺过程:
生铁、废钢—中频感应电路—合金液—浇筑—冷却—落纱
参观流程:
模具房—精密铸造车间—磨料保温区—烤漆生产及包装车间—浇注间—废品区—抛丸房(用抛丸器抛钢丸或铁丸)
模料(蜡):低温、中温、高温
步骤:
蜡模组型—涂料(耐火材料、粘结剂、悬浮剂、消泡剂、表面活性剂)—浸涂料—撒沙—干燥(反复5次)(4—5层)—浸涂料—撒沙—加入饱和NH4cl(Alcl3)溶液(硬化)—脱蜡—型壳—烧型壳—浇注—冷却—消理(冒口、抛丸)
铸型准备:
湿型砂:二氧化硅砂子+煤粉+膨润土+水
造型设备:KW、日hao/新东、阳光、苏州铸机、保定淮尔
浇注
落砂
抛丸
检测
金属液准备:HT200、HT250、HT300、HT350
QT400-18、QT450-12
扩展:
1、抛丸的作用:抛丸处理.其主要目的是清理工件的表面.使表面清洁.还有就是通过抛丸处理强化工件表面,应力,提高工件的抗疲劳强度.
2、改性水玻璃粘结剂:新型改性水玻璃砂具有强度高、水玻璃加入量少等优点,基本解决了水玻璃砂溃散性差的问题,也为实现水玻璃砂的完全再生回用奠定了基础,改性水玻璃砂在普通水玻璃砂的基础上,增加了改性物质以消除或大大降低了水玻璃砂的老化趋势,较大的提高了使用性能(如抗吸湿性、高温溃散性、常温强度、硬透性等);在酯硬化工艺和CO2硬化工艺上表现出高性能。
3、中频感应电炉:主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等,具有熔化效率高,节电效果好,金属成份均匀,烧损少,温升快,温度容易控制等特点,适合各种金属熔炼场合。 特点: 恒功率输出,熔炼速度更快,节电效果更明显。 零压扫频软件启动,更能适应频繁启动的要求。 保护措施全面,如过流、过压、限流、限压、缺水、缺相等保护,在保证熔炼速度前提下,使设备运行可靠。 操作简单,适用于各种铸造工艺。
4、FDO造型机:用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
2)郑州锅炉(集团)股份有限公司
1、 简介:
郑州锅炉股份有限公司是国家大型企业,中西部地区最大的锅炉生产厂家,世界银行GEF项目环保高效节能锅炉生产基地,具有A级锅炉制造许可证和A级压力容器设计、制造许可证。
郑州锅炉股份有限公司的前身是郑州锅炉厂。数十年来,企业先后经过四次技术改造,两次企业兼并,规模得到不断扩大。特别是20##年经市政府批准,企业实施了移地技术改造工程。20##年企业全部搬迁,同年成功改制,成为郑州市企业退内进外、移地技术改造,实现产权制度改革最为成功的企业。
2、 主要产品:
(节能型)循环流化床锅炉、链条炉排锅炉、生物质锅炉、城市废弃物(危险)焚烧配套余热回收锅炉、管角结构锅炉、燃油燃气锅炉
3、主要设备: 120mm自动控制卷板机(卷板机是锅炉和压力容器生产制造中非常重要的设备,用来卷曲压制锅炉和压力容器的筒体 )、进口自动焊接机(进口精工自动焊接机,可实现部分组件连续自动焊接,大大提高了可自动焊接组件的流程效率和焊接质量)、数字控制热处理车间、大型水压试验平台、数字控制加工切割机(多台先进的计算机控制火焰和等离子切割机加工平台,保证加工的快速、准确、精确度。)
学习及扩展:
工艺流程:
1、原煤破碎—原煤干燥—磨制煤粉—输送煤粉—组织燃烧
2、空气加热—燃料燃烧配风
3、锅炉给水自省燥器受热面加热水温—由蒸发受热面吸热将给水转变为汽水混合物或直接转变为蒸汽—由过热器受热面将蒸汽进一步加热达到过热状态
4、排渣、清灰、除灰、烟气排放
环保锅炉:环保锅炉是指:焼烟煤不冒烟的锅炉。原理是:先将煤低温加热产生一氧化碳及煤气,一氧化碳燃烧,所以烟气排放无色,即所谓无烟。此型号锅炉外加保温,内加烟气回程,既提高了煤的气化率,又提高了锅炉的热效率,使烟气排放温度降低到≤150℃;环保锅炉按照燃料可以分为电加热锅炉、燃油环保锅炉、燃气环保锅炉及燃煤环保锅炉等;按照用途可以分为环保开水锅炉、环保热水锅炉、环保蒸汽锅炉及环保有机热载体锅炉等;
燃烧煤的脱硫处理:燃烧含硫的煤产生SO2,为了降低SO2对大气的污染,可把氧化钙或碳酸钙和含硫的煤混合后燃烧,这种方法叫“钙基固硫”。
①CaCO3=(加热)CaO+CO2;
② CaO+SO2==CaSO3 ;
③ 2CaSO3 +O2== 2CaSO4
3)郑州机械研究所
1、简介
3、 主要产品及设备
齿轮传动类:齿轮箱、冶金机械齿轮箱、石化机械齿轮箱、海洋石油用齿轮箱、风力发电用齿轮箱、电力机械齿轮箱、起重运输用齿轮箱、齿轮泵,联轴器、蜗轮蜗杆传动。
焊接工程类:钎焊材料、焊材装备、焊接工艺与装备、特种焊材
铸造锻压:
冲击式转轮、下换,上冠、煤制气设备毛坯、冷精密成形齿形件及十字轴
热处理设备:
成套装备:
4、 学习及扩展
A. 铸造
参看了砂轮机和混砂机等
熔炼—浇注—热处理—抛丸等工序
B. 锻压
主要生产小工件、下料区—锻压区—车床、铣床加工
C. 焊接(有钎焊材料与技术国家重点实验室)
主要是焊条焊丝的研究与生产
D. 热处理
渗碳—淬火—回火(或反复的流程)
真空淬火炉还有渗氮炉
扩展
焊条:涂料涂在焊芯表面。焊丝:涂料置于扁平状焊芯中,压制成丝状。
涂料的原料以碳、铬为主焊丝的使用效率是焊条扥3—5倍,最主要适用于焊条焊无法处理的工作环境
焊丝有明弧自保护焊丝,焊接过程中有自爆保护气体产生
渗碳是以甲醇、异丙醇为气源(工业上也使用煤油),汽化,残生活性炭,要求送入温度在750度以上
循环冷却可用水、油也可用盐液循环冷却
真空淬火炉工作温度1000度—1050度之间,以高合金工具钢为材料们主要做一些模具
调制处理:经过粗加工—调制使工件更易处理(如淬火、车削等)
渗氮也叫氮化,用离子氮化炉,工作温度500度左右,采用真空送氮气的方法
4)郑州世博有色金属制品有限公司
1、简介
郑州世博有色金属制品有限公司是一家专业生产硅钼棒、硅碳棒及钨钼制品的高科技公司,企业自成立之日起便将“科技创新,科学发展”作为企业的经营理念。本公司凭借先进的生产设备和生产工艺,以及科学的管理所生产的产品远销欧洲、美洲、中东、韩国、俄罗斯等国家和地区,国内更是占有不低于1/3的市场份额
2、主要产品
快速升温管式试验电炉、高温试验电炉、快速升温箱式试验电炉、钼丝、硅碳棒、二硅化钼管、钼保护管、高纯度高比重钼板
3、学习及扩展
主要工序;冶金—压制—烧结
例如以钼酸铵为原料在氢气的环境下有:
钼酸铵—三氧化钼(淡黄色)—二氧化钼(深褐色)—钼粉
烧结工艺:
(热轧、冷轧)—压制(板材、棒材)—烧结(真空烧结、普通烧结)
真空烧结杂质少但成本高,工业上以一般采用普通烧结。
全部工艺流程:
煅烧(焙烧)—三氧化钼(氢气做还原剂)—二氧化钼(继续还原)—钼粉—配料—成型机作用—烧结—得到胚体—热轧—退火—冷轧—真空退火—冷轧
扩展:
热轧的优缺点:
优点:(1)热轧能显著降低能耗,降低成本。热轧时金属塑性高,变形抗力低,大大减少了金属变形的能量消耗。 (2)热轧能改善金属及合金的加工工艺性能,即将铸造状态的粗大晶粒破碎,显著裂纹愈合,减少或消除铸造缺陷,将铸态组织转变为变形组织,提高合金的加工性能。 (3)热轧通常采用大铸锭,大压下量轧制,不仅提高了生产效率,而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连续化和自动化创造了条件
缺点: (1)不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。 (2)热轧不能非常精确地控制产品所需的力学性能,热轧制品的组织和性能不能够均匀。其强度指标低于冷作硬化制品,而高于完全退火制品;塑性指标高于冷作硬化制品,而低于完全退火制品。 (3)热轧产品厚度尺寸较难控制,控制精度相对较差;热轧制品的表面较冷轧制品粗糙Ra值一般在0.5~1.5μm。因此,热轧产品一般多作为冷轧加工的坯料
真空烧结:真空烧结是指粉末、粉末压坯或者其他形式的物料在真空环境下,在适当的温度下受热,借助于原子迁移实现颗粒间的联结。烧结目的是使多孔的粉末压坯具有一定的结构和性能的合金。
实习心得
两周的参观实习很快就结束了,我觉得这种形式的参观实习非常的有意思,因为这比坐在课堂里听讲来得更为直观。通过实地参观,我了解了工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,对材料生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这几家工厂或企业有了一定的了解。我感到自己学到了很多知识,不仅包括需要了解、掌握的与材料专业相关的知识,也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力,还使我能够从材料技术、企业战略、经济发展、环保等问题进行综合考虑。
这次认识实习让我有了“专业”的感觉,感觉终于接触了本专业的的东西,激起了我的学习热情,虽然可能以后的工作环境比较辛苦,但各个公司的员工对专业知识的讲解,让我十分敬仰,真正感到了觉理论与实践结合的完美。
在参观的过程中,有不明白的地方向员工提问时,他们都能够热情地为我进行解答,这给我留下了很深的印象,由于他们的耐心讲解,我对材料科学又有了更深的认识。
最后,我希望如果以后有这样的参观实习,在条件允许的情况下,能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更为细致讲解,或采用较高级的扩音设备,同时,感谢三位带队老师对我们的照顾,你们辛苦了!
暑期认知实习报告
实习单位:南天整整流设备有限责任公司
实习时间:20##年7月13日至7月27日
实习人员:信息工程与自动化学院 自动化093班 秦兢檑
实习内容:对KGPS----(50--6000)----(0.25--8.0) J 可控硅
中频电源
CYP---20 ~ 300 KW IGBT 超音频电源
GP---15A、20A MOSFET 高频电源
GW---(0.001 ~ 10.0)T (铝壳、钢壳)
无芯感应电炉的认知、了解
关键字:南天集团、可控硅、整流、中频、直流
公司简介:
昆明南天整流设备有限公司(原昆明南天变流技术公司、昆明南天整流设备厂),创建于上世纪七十年代,是国家最早定点研制和生产可控硅中频电源成套设备的专业厂家。经近三十年的努力,公司已向全国及越南、缅甸等东南亚国家提供了数千套中频设备。
公司积多年经验,最新开发成功的可控硅中频电源恒功率控制系统采用零压扫频软起动方式,起动平滑,安全可靠,具有极高的起动成功率;系统中设计有逆变角调节器和阻抗调节器,可以自动调节负载阻抗的匹配,使设备 “恒功率” 输出,达到快速熔炼、节能、提高网侧功率因数和减少谐波污染电网的目的,具有国内领先水平。使用效率高、工作稳定可靠、操作灵活简便、适用范围广和优良的外观结构是该系列产品的最大特点,广泛应用于黑色金属、有色金属、合金的熔化,金属构件的透热、淬火及拉伸、压变、弯曲等行业。
公司已成为西南地区最大的可控硅中频电源(中频无芯感应电炉)成套设备生产厂家,它以产品的高质量及完善的售后维修服务深得新老客户的信赖。
内容提要:
此次在短短两周的认知实习期间,在工厂技术人员的认真指导下,我们一行人充分了解学习了三相工频电能通过变频转化设备变频成中频单相电能以后在实际工业生产中的应用。初步了解了可控硅中频电源、电源频率转化设备的工作原理以及生产规程。
主要内容:
20##年7月通过我们自己的努力,在申请单位同意接收的情况下,我们一行五人于7月13日来到了昆明南天整流设备有限责任公司开始了为期两周的认知实习。
由于是第一次到厂实习,厂方安排了专门的技术人员对我们进行实习前的安全教育,简单描述了各种中频电源的工作原理和生产过程中的各种注意事项。刚开始,我们接触的是KGPS----(50--6000)----(0.25--8.0) J 可控硅中频电源,它是一种把三相工频电能经变频转化成中频单项交流电能的静止变频电源设备,其成套设备广泛应用于不锈钢、钢、铁等黑色金属及金、银、铜、铝、锌、锡等的有色金属的熔炼,透热,弯管,淬火等场合以及晶体成长的非金属材料的加热熔化。这种设备的主要特点是数字系统是变频电源能自动跟踪负载谐振频率,功率因数高,变频电源无旋转部分,噪音小,寿命长,效率高。至于这个设备的编码我专门请教了负责人员,他给我的解释如下
由于该行业的特殊性要求,这些大型设备都是应实际需求而进行成套设备生产的,这些成套设备主要有可控硅中频电源柜、补偿电热电容柜、中频无心感应炉体(或特殊感应加热器)、观察水箱、倾炉用减速机、水冷电缆及联结铜芯电缆等组成。
可控硅中频电源柜、补偿电热电容柜、中频无心感应炉体的实物如下:
补偿电热电容柜
可控硅中频电源柜
中频无心感应炉体
实习期间,随着接触的东西种类不断增加,也有许多的问题出现,比如,什么是可控硅、产品的中频电源中的中频怎么理解,在成套设备中的减速机的工作原理是什么?成套设备在高电流电压的环境下工作,它的散热问题是怎么解决等等一系列的问题。在企业的生产过程中,产品是否合格的关键是要求生产厂家严格按照国家标准进行,国标的出台与实施直接关系到企业的生存,所以国家标准对各个行业的基本要求是什么,也是我们工科学生现阶段应该了解的。经过这段时间的实习,加之厂方技术人员的指导和自己的学习,现在对以上问题有了一定的认识。
以硅单晶为基本材料的P1N1P2N2四层三端器件,起始于1957年,因为它的特性类似于真空闸流管,所以国际上通称为硅晶体闸流管,简称晶闸管T,又因为晶闸管最初的在静止整流方面,所以又被称之为硅可控整流元件,简称为可控硅SCR. 是可控硅整流元件的简称,是一种具有三个PN 结的四层结构的大功率半导体器件,亦称为晶闸管。具有体积小、结构相对简单、功能强等特点,是比较常用的半导体器件之一。该器件被广泛应用于各种电子设备和电子产品中,多用来作可控整流、逆变、变频、调压、无触点开关等。家用电器中的调光灯、调速风扇、空调机、电视机、电冰箱、洗衣机、照相机、组合音响、声光电路、定时控制器、玩具装置、无线电遥控、摄像机及工业控制等都大量使用了可控硅器件。
可控硅中频电源柜中所涉及的中频是将三相工频电源变换成单相电源。对各种负载适应力强、适用范围广,主要应用于各种金属的熔炼、保温、烧结、焊接、淬火、回火、透热、金属液净化、热处理、弯管、以及晶体生长等。标准输出功率系列为:30KW~4000KW 标准配置熔炼炉系列为:5Kg(30KW)~5000Kg(4000KW) 标准振荡频率系列为:0.5KHZ~8KHZ
减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。在我们此次实习的公司里,其成套产品中所使用的减速机其目的就是通过电控器来控制减速机的转速,从而来达到倾斜炉体的目的。
实习感想:
我们在学校里面学习的各种诸如模拟电子技术,电路原理,数字电子技术,多媒体计算机技术,控制系统CAD等这些专业基础知识,用以前的态度来看,都是随随便便的学习,没有认识到它在实际生产,生活中的普遍性和重要性。所以通过此次认知实习,我深刻体会到了这一点,这对我接下了的专业学习有了很大的鼓动性,作为工科学生,我们必须要重视学习态度和精神,对所遇到不清楚的疑点,一定要下狠功夫搞懂,要不然一知半解会导致将来碌碌无为。
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