浙江联大化工有限公司安全培训总结报道

20xx年10月15日，我公司人力资源部与生产设备科的张元勇同志协调组织员工进行安全培训，授课人为安全环保科的宋彦辉同志，培训主要包括安全培训的作用、对安全事故的分析、年轻员工的心里和“一想、二查、三严”四大主题。在实现生产安全知识普及的前提下，针对不同的岗位因材施教，例举多起安全事故进行剖析，使广大受训员工能够结合工作实际来吸收培训知识，而对于公司日后安全生产工作的开展也起到了很大的指导作用。此次安全培训的用时虽然短，但成效卓著，既增长了广大员工的安全生产专业知识，又提高了大家对自身岗位重要性的认识，从安全大计所需，此类培训将在公司内部定期举办，以不断提高和稳定公司员工的安全防患意识。

编辑：许韵晴记录：张元勇

第二篇：浙江江山化工股份有限公司

浙江江山化工股份有限公司

化学事故应急救援预案

签发人： ×××

实施日期：二OO五年四月六日 1

编者按

浙江江山化工股份有限公司是一家以生产合成氨为主的化工企业，该企业制订的总体化学事故应急救援预案及附件中的诸如合成氨生产、液氨贮槽区、热电厂锅炉等典型重点设备事故应急救措施对指导相类似的中小企业编制事故应急救援预案有积极的指导作用。

第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章

概述

公司基本情况

危险目标的确定与分布

应急救援组织机构、职责及分工装备和信号规定应急救援培训与演习

有关规定和要求

预防事故发生的措施

浙江江山化工股份有限公司

化学事故应急救援预案

（二OO五年三月第三次修订）

第一章概述

化学事故应急救援是危险化学品生产、使用、储存、运输过程中可能发生的能够造成众多人员伤亡、急性中毒及其他较大社会危害事故进行事先预测，当事故发生后能及时控制危害源，抢救受害人员，指导防护和组织撤离，消除危害后果而组织的救援活动。根据公司生产经营所属物质的危险特性及实际情况，依据国家法律法规和《危险化学品事故应急救援预案编制导则》的要求，本着“预防为主，以人为本、自救为主，统一指挥，分工负责”的原则，结合本地区情况，修订公司化学事故应急救援预案。

一、指导思想

认真贯彻《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》的规定和公司《安全生产管理制度》的要求，落实“安全第一、预防为主”方针，通过建立化学事故应急救援预案，培养一支训练有术的救援抢险队伍，制定科学正确、重在实用的应急响应方法，以便在发生重大化学事故时，快速反应，组建事故应急指挥系统，有效控制和处理事故，保障员工和周边人员的生命安全和财产安全，最大限度地降低突发性重大化学、火灾事故损失。

二、制定应急救援预案的目的

通过事故防范和建立有效的应急程序，明确承担救援的人员和队伍的分工，发挥一切积极因素，使任何可能引起的重大事故能有条不紊地迅速展开应急救援行动，有效地控制和处理危险源，抢救受害人员，及时引导职工和周围群众防护和疏散撤离，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，以及对环境产生的不利影响。达到预防和减灾的目的。

三、编制应急救援预案依据

1、《中华人民共和国安全生产法》

2、《中华人民共和国消防法》

3、《中华人民共和国职业病防治法》

4、《危险化学品管理条例》

5、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》

6、《特种设备安全监察条例》

7、《危险化学品名录》

8、《重大危险源辨识》

9、《建筑防火设计规范》

10、《石油化工企业设计防火规范》

11、《常用化学危险品贮存通则》

12、公司《安全生产管理制度》

第二章公司基本情况

一、基本情况

浙江江山化工股份有限公司是在原化工总厂整体改制基础上，由浙江省经济建设投资公司、江山化工总厂等六个法人发起，于19xx年共同设立的股份制企业，其前身江山县化肥厂创建于19xx年，经过二十多年的挖潜、改造和开发新产品，从原先年产3000吨合成氨的小氮肥企业发展成为拥有无机化工、有机化工、热电联产等多领域的综合性企业。公司拥有资产4.0亿元，员工近800人，其中专业技术人员200多人，有3个生产厂，1个维修中心，生产厂以“四班三运转”方式连续作业，每个化工大轮班员工人数约125人。

公司是浙江省首批诚信示范企业，国家重点高新技术企业，浙江省“五个一批”重点骨干企业，浙江省高新技术企业，及“十五”期间浙江省培育发展的100个市场占有率居全国第一、有竞争力的拳头产品及骨干企业之一。曾先后荣获全国化工安全卫生先进单位、浙江省省级文明单位、浙江省环境保护“六个一工程”先进集体、20xx年度浙江省“五个一批”重点骨干企业优秀企业、20xx年度浙江省管理信息化先进企业、20xx年浙江省质量管理奖等荣誉称号。分别于20xx年5月和20xx年8月通过了ISO9002和ISO14000体系认证。20xx年被省经贸厅、环保局、国税局、地税局等九部门联合确定为浙江省首批诚信示范企业。20xx年3月，公司通过国家重点高新技术企业复评，继续列入国家重点高新技术企业行列。

公司主要从事化工产品的开发、生产和销售，现有二甲基甲酰胺（DMF）、甲胺（MA）、合成氨、甲醇等生产装置和自备热电站。生产过程全部采用DCS集散控制系统，二甲基甲酰胺（DMF）和甲胺（MA）产能规模居世界前列，其中主导产品DMF产能达12万吨/年，装置规模、技术水平、产品质 4

量在国内处于领先水平，是目前国内主要的有机胺生产基地之一。主导产品二甲基甲酰胺和混甲胺广泛应用于腈纶、聚氨酯、医药、染料、农药等行业，具有良好的市场信誉。

二、地理位置

公司位于浙、闽、赣交界处的浙江省江山市须江镇东南约3Km的陈家安，西邻钱塘江发源地之一的须江，北依46省道，距民航衢州机场38KM，交通便利，地理位置优越。公司占地面积32万平方米，东靠须江镇陈家安山丘，西临江山江，南连碗窑乡外垅村农田，北接省道兰贺线。四周无主要建筑物，在农田间、丘陵中有零星村落，中心经度118°37′11″，中心纬度28°41′25″。

三、气象条件

江山市属亚热带季风性湿润气候，冬夏季风交替明显，四季分明，日照时间较长，雨水充沛，年平均气温17.1℃，一月平均气温4.9℃，七月平均气温29℃。由于受冷暖空气交锋影响，常有雨雪大风等危害性天气。常年降雨量1500-2000mm，雨量大都集中有4-6月。主导风向为东北风，频率为36%，其次是西南风，静风频率为13.71%，常年平均风速2.57m/s。海拔高度100m左右。

第三章危险目标的确定和分布

一、公司主要危险化学品

公司在化工生产过程中，使用的原材料、生产的中间产品和最终产品属于危险化学品的主要有氢气、一氧化碳、液氨、甲醇、一甲胺、二甲胺、三甲胺，二甲基甲酰胺（DMF）、二甲基乙酰胺等。公司化工生产连续性较强，具有易燃、易爆、有毒害的特点，化学事故、火灾事故的可能性尤以氢气、一氧化碳、氨、甲醇、混甲胺、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺贮存量大而最危险。

二、化学危险目标的确定和分布

公司生产中所涉及的一些原材料、半成品、成品在突然泄漏、操作失控或自然灾害的情况下，存在着火灾、爆炸、人员中毒、环境污染等严重事故的潜在危险。依据GB18218-2000《重大危险源辨识》，对公司生产、使用、贮存过程中的易燃易爆、有毒有害物质的危险特性及临界量进行分析，根据 5

公司主要生产装置、设备的工艺状况分析，以及对公司历年来发生的重大事故和化工行业重大事故案例的分析，将公司内有可能发生重大火灾爆炸或毒物泄漏，给人员带来严重危害、对财产造成重大损失，对环境造成严重污染的场所、生产区域确定为公司生产危险要害区域（岗位），进而确定以下危险场所（设备）为公司重大化学事故应急救援目标：（注：依据液氨半水煤气消耗定额3200m3/t-NH3、甲醇半水煤气消耗定额3360 m3/t-CH4O、全年以8000

小时有效生产时间计，全年液氨产量35000吨，全年甲醇产量5000吨，工艺流程以10分钟工艺量为单元留存量进行计量可得每10分钟工艺留存量2683 m3，消耗氢气、一氧化碳总量为1.277吨，已超过生产场所重大危险源临界量1吨，自脱碳起工艺氢的氢气含量约70%（vol），经计算未超过生产场所临界量，最终计算表明合成氨生产系统构成重大危险源生产场所有造气、脱硫、变换、压缩、氨合成，同理计算得出气源净化区压缩、脱碳、精制，有机胺厂酰胺、甲胺、甲酰生产区都构成重大危险源。）

1号目标：工艺气体生产区域合成氨（造气、脱硫、变换、压缩），气源（压缩、脱碳、精制、空分），四个气柜，甲醇钠生产装置。

最大贮存量（生产工艺留存量以10分钟计）：2683 m3+833 m3+1×400 m3+2×2000 m3+1×1000 m3=8916 m3

2号目标：合成氨厂合成车间西南侧3只卧式液氨贮槽与氨合成

最大贮存量：48m3+89m3+100m3+35m3=272m3

3号目标：有机胺厂甲胺槽区与生产区

最大贮存量：9×25m3+9×50m3+4×100m3+1×75m3+3×16m3+2×60m3=1318m3

4号目标：有机胺厂甲胺东南侧6只甲醇贮槽，2只甲酸、2只DMAC槽

最大贮存量：4×250m3+6×1000m3=7000m3

5号目标：有机胺厂酰胺合成北面3只二甲胺浓槽

最大贮存量：2×50m3+1×100m3=200m3

6号目标：有机胺厂酰胺9只二甲基甲酰胺（DMF）贮槽与生产区最大贮存量：5×100m3+4×150m3=1100m3

7号目标：甲酰生产区（管道、缓冲槽、混合槽中危险物质数量以原料槽一倍计），最大贮存量：：2×（3×50m3+7×30m3+40m3）=800m3

8号目标：化学品库区

最大贮存量：8×1000 m3+6×200 m3+8×150 m3=10400 m3 9号目标：AC生产区（生产系统储量以中间槽二倍计）最大储存量：2×（5×50m3）=500m3 10号目标：转运站甲醇、DMF、甲胺水溶液槽最大贮存量：（79+5+3+3+3）×50m3=4650m3

各目标发生事故部位、危险级别、可能波及的范围：

浙江江山化工股份有限公司

三、潜在危险性及预防事故措施

以上危险目标区域易燃易爆、有毒有害危险化学品大量泄漏，气体（蒸气）与空气混合形成爆炸性气体团遇点火能量极易发生爆炸，并可能产生大量的有毒有害气体；有毒有害物品的泄漏，会使周围人员受到中毒或伤害；危险目标在生产过程中如发生误操作，设备故障、腐蚀，工艺失控等原因都有可能导致易燃、易爆危险化学品的大量泄漏（包括火灾、爆炸）事故发生，导致人员伤亡和环境污染等事故的发生。毒物危害程度及范围与泄漏量、季节、风向及泄漏周围情况等因素有关。

公司危险化学品实行专业管理和分级管理。以总经理为组长的安委会负责公司危险化学品的各项安全消防管理工作，相关部门密切配合，在职责范围内实行分工负责，各生产部门负责本部门的危险化学品管理。

目标所在部门根据危险目标可能导致发生事故的途径，制订有针对性的预防措施和相应化学事故分预案，担负日常安全生产管理，设置必要的安全防护设施，如安全阀、防爆装置、自动监测报警系统，液体储罐区按要求设置防护堤，以及其他可以尽量减少事故损失，降低危害程度的措施和救援装备。对危险目标的设施进行有效监控，定期维护和修理，保证设备设施的完好。各种预防措施必须建立责任制，落实到岗到人，组建应急救援小组，并上报公司安全环保部。

第四章应急救援组织机构、职责及分工

一、指挥机构及职责

成立以公司董事长、总经理、有关副总经理及生产、安全、环保、消防、设备、保卫、卫生、供应、运输、维修、后勤等领导组成的化学事故应急救援指挥领导小组，负责全公司应急救援工作的组织和领导。）

化学事故应急救援指挥领导小组职责：

1、贯彻执行国家、上级政府、主管部门关于预防危险化学品事故发生和应急救援的方针、政策及有关规定；

2、组织制订、修订危险化学品事故应急救援预案，组建、培训应急救援专业队伍，有计划地组织预案的实施和演练；

3、规划用于应急救援的监测仪器，防护与救援器材、装备设施、物质的配备；

4、检查各生产部门化学事故应急救援工作开展情况和应急救援的实施情况；

5、加强与上级事故应急救援部门的沟通，必要时能及时取得各方面支持；

6、组织开展与相邻单位、周边村民、社区的化学事故应急救援宣传培 8

训工作；

7、监控重大危险目标，检查督促各项预防事故发生的安全消防措施落实和应急救援的各项准备工作；

指挥领导小组下设应急救援办公室（设在安全环保部），日常工作由安全环保部兼管。

二、指挥部

发生重大化学事故时，以指挥领导小组为基础组成化学事故应急救援指挥部，地点根据事故情况、当时风向、物料波及范围临时设定一个指挥中心，公司总经理任总指挥，生产副总经理任副总指挥，事故发生部部门领导、各职能部门和相关部门领导根据各自职能为各专业现场指挥成员，下设事故应急救援专业队伍。

注：若公司领导均不在公司时，由公司办公室主任和安全环保部部长为临时总指挥和现场指挥，全权负责应急救援工作。

指挥部主要职责：

1、发生事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号。

2、组织专业人员对事故救援提出方案和措施，指挥救援队伍实施救援行动，调配抢险救援物资和器材。

3、确定事故撤离范围和隔离区，负责向上级汇报事故情况和向相邻单位、附近村委、社区通报事故情况，必要时向市政府发出救助请求。

4、根据事故抢险和处理情况解除事故应急救援命令。

5、组织事故调查，总结应急救援工作的经验教训，并落实防范措施。

三、指挥部成员分工

总指挥：全面指挥公司的应急救援工作。

副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。

公司办公室主任：负责事故现场通讯联络和对外联系，必要时代表指挥部对外发布有关信息；负责抢险救援物资以及中毒受伤人员的运输、运送与后勤保障工作。

制造部、安全环保部部长：协助总指挥做好事故报警、情况通报、联系 9

事故现场有害物质扩散区的监测及事故处置工作。负责事故处置时生产系统开停车和可能危及的原材料、产品的转移、保护工作的协调指挥；负责灭火、事故现场及有害物质扩散区域的洗消等工作。

保卫科科长：负责警戒、治安、疏散、道路管制等工作。

设备动力部部长：协助总指挥负责工程抢险、抢修的现场组织协调与指挥。

卫生所所长：负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作。

供应部部长：负责抢险救援物资、抢救受伤，中毒人员的生活必需品供应。

四、救援队伍的组成及分工

全公司各职能部门和全体员工都负有化学事故应急救援的责任，一旦发生化学事故、火灾事故等都应参与应急救援工作。

各应急救援专业队伍是化学事故应急救援的骨干力量，其任务主要是担负本公司各类化学、火灾等事故的救援及处置。

应急救援专业队伍的任务分工如下：

1、通讯联络队：由公司办公室、保卫科、安全环保部、卫生所组成，2-4人，担负各队之间的联络和对外通讯联系任务。负责人为公司办公室主任。

2、保安队：由保卫科负责，以经济民警为主，生产部门协助组成，10-20人，担负现场治安、交通指挥、设立警戒、指挥群众疏散，负责人为保卫科长。

3、义务消防队：由安全环保部负责，以义务消防队员和专兼职安全消防员为主体组成，10-30人，担负灭火、洗消和抢救伤员任务，并负责和市消防队的联系配合工作。负责人为安全环保部部长。

4、义务急救队：由卫生所和安全环保部负责，以生产厂领导、一线生产骨干为主体组成，20-70人，担负中毒、工伤人员自救互救、现场抢救和运送就医任务。负责人为卫生所长和安全环保部部长。

5、工程抢险队：由设备动力部负责，以各专业维修队为主体，与相关 10

外协单位施工人员组成，30-100人，担负机械、设备、电气、仪表、建筑物、构筑物的排险抢修任务。负责人为设备动力部部长。

6、物资供应队：由供应部、卫生所、公司办共同负责组成，10-30人，担负中毒、工伤人员的救护运送和抢险物资、后勤保障必需品的供应运输任务。负责人为供应部部长。

7、其它各部门根据需要随时调度。

各专业队人员到现场参与救援工作必须服从指挥，根据事故现场情况，明确职责分工，迅速有序开展有效救援行动，杜绝盲目行动。

五、化学事故应急救援领导小组成员

组长：董事长

副组长：总经理

成员：生产副总工会主席经营副总总会计师制造（安全环保、

质量部）部长技术部部长设备动力部部长研发中心主任公司办公室主任销售部部长供应部部长卫生所所长

保卫科科长安全环保部副部长合成氨厂厂长有机胺厂厂长

热电厂厂长维修中心主任

应急救援领导小组下设应急救援办公室：

主任：安全环保部部长

副主任：公司办公室主任

六、化学事故应急救援指挥序列图

事故应急救援指挥部根据需要和现场实际成立，一般以现场第一领导人为总指挥。

第五章装备和信号规定

为保证应急救援工作及时有效，公司根据危险目标需要，将抢险抢修、个体防护、医疗救援、通讯联系等装备器材配置齐全到位。平时各部门安排专人负责本区域内所有装备、器材的使用管理，维护、保管、检查、送验管理工作，确保证始终处于完好备用状态，安全环保部负责监督管理。

一、消防装备、器材

消防车1部、消防栓45座、消防水带3670米，高压消防水炮14座、推车式干粉灭火器61台，手提式灭火器1365具，防火服2套，4000M3消防水系统一套，在有机胺厂区内设有二台增压消防水泵，化学品库区配置700M3消防水系统和固定泡沫灭火装置，合成氨厂、有机胺厂、热电厂设有一定数量的火灾报警装置。

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二、安全防护器材、救援装备

1、氧气呼吸器20台，空气呼吸器8台，送风式长管面具6台，自吸式长管式防毒面具5副，防毒、防护衣15套，担架6副，一氧化碳报警器固定式30个，一氧化碳检测仪11台，一氧化氮检测仪2台，噪声检测器2台，防爆应急灯42只，喷淋洗眼器22座，过滤式防毒面具85只，在化学品库区设有固定式的有毒有害气体检测报警系统一套（有20个探头）。

3、风向标4台，其中带风速、风向显示一台，避雷针82根。

4、各厂区设置安装了安全监控系统和广播呼叫系统。

三、联系信号：

1、公司救援信号主要用电话联系报警，各联络电话为：

公司办公室：4057810（白天）公司值班室：4057818（夜间）总调度室：8902069（日夜）卫生所：4057816（日夜）制造部、安全环保部：4057821，4057822（白天）

保卫科：4057817（白天）

全体指挥部人员的电话、手机号码在公司值班室、生产调度室备查。

2、火警电话 119 医疗急救电话 120

3、上级部门救援信号主要用电话联络，各联络电话为：

江山市安全生产委员会办公室：4968015 4968020

江山市消防大队：4022266 139xxxxxxxx

江山市公安局：4016760 135xxxxxxxx

江山市交通局：4018568 139xxxxxxxx

江山市卫生局：4024422 139xxxxxxxx

衢州市安全生产监督管理局：3080967 3080985

衢州市质量技术监督局：8586489 8586791

第六章应急救援

公司生产经营过程中有可能发生煤气、氨、混甲胺、甲醇、DMF、DMAC等化工物料泄漏、火灾事故的主要部位如前所述的1-10号目标，其泄漏量视其泄漏口大小、工作压力等条件而不同。泄漏时又因季节、风向等因素，涉及范围也不一样。事故起因也是多样的，如操作失误、设备失修、腐蚀、磨损、工艺失控、物料不纯等。一旦发生意外，有可能造成着火、爆炸、中毒和环境污染等危害。掌握运用安全工程学中的事故减灾原理，使事发后人、机、环境能达到最佳匹配，是控制处理事故，减少事故损失的重要手段。

危险化学品事故应急救援一般包括报警与接警、事故预案启动、应急救援队伍的组织出动、紧急疏散、现场急救、险情控制、事故调查、生产恢复等几个过程。

一、应急救援步骤

一般事故，通常因设备的微量泄漏而引起，可由安全监控系统、安全报警系统、岗位操作人员巡检等方式及时发现，并通过采取相应措施，予以处理。重大事故通常因设备缺陷，生产操作失误，自然灾害或外界因素等引起，报警系统或操作人员虽能及时发现但一时难以控制，极有可能造成人员伤亡或其它危害，波及范围较广，无风时可影响到周围1000m左右区域，有风时可波及下风向3000m左右。

当发生事故时应采取以下应急救援措施：

1、事故最早发现者应立即向事故发生岗位、当班调度、相关岗位人员报告。当班人员应以事故发生岗位人员为主尽一切力量切断或隔离事故源，同时由调度决定是否紧急停车和停车，并以最快速度向本部门领导报告，和相关部门取得联系。特殊情况可直接报告相关职能部门或应急救援领导小组办公室，呼叫火警“119”，医疗急救电话“120”。报告内容应包括：事故单位部门、事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏程度、事故性质（外溢、爆炸、火灾）、危险程度、以及人员伤亡情况和报告人姓名及联系电话等。 14

2、事故部门领导到场后应迅速组织部门力量查明事故发生的源点、部位和原因，凡能经切断物料或排料倒槽处理而消除事故的，则以自救为主。如果本部门不能控制的事故，应立即向公司办公室、安环部、调度室汇报，由公司办公室通知设备动力部、卫生所、保卫科，也可以直接向上述部门汇报。同时向公司领导报告，公司领导接报后应立即决定是否启动公司应急救援预案，并立即成立应急救援指挥部，组织堵漏或抢修等救援工作。各部门接到报警后应以最快速度赶往现场，参与指挥抢险工作。

3、夜间发生事故，事发部门应向值班领导、总调报告。由值班领导迅速会同生产调度室、各生产厂值班人员尽一切力量进行事故控制和事故处理，并视情况迅速成立应急救援指挥体系，要求迅速组织有关人员到场组织事故处置和落实检修任务。

4、现场总指挥应根据事故发展情况，及时向上级领导机关汇报，必要时向有关单位发出救援请求，向友邻单位通报事故情况和发布有关信息。

5、公司办公室接到报警后应迅速通知各有关职能部门，联络各专业救援队伍（保安队、义务消防队、工程抢险队、物资供应队）队员在规定时间内赶往现场。根据总指挥决定做好对外（如公安、劳动、环保、卫生、经贸等领导机关）报告联系工作，必要时代表指挥部发布有关信息。

6、制造（安全环保）部人员到场后，（1）迅速组织、指挥公司义务急救队员，尤其是事发部门义务急救队员按程序进行中毒、工伤人员自救互救、现场抢救和运送就医工作，具体操作程序、方法和措施可根据危险目标不同对照附件㈣组织实施。根据查明的事故源点、部位和可能危及的范围，对事发部门或相关部门尚未停车的，要视情况作出是否局部或全部停车的决定，并组织力量做好其它危险源（原材料、产品）保护、转运的协调指挥工作；

（2）迅速组织义务消防人员成立义务消防队根据现场火灾情况，在迅速做好自身防护的前提下，按程序进行灭火攻坚，同时做好与上级或外单位消防人员的灭火配合协调工作。配合义务急救队将中毒、受伤人员转移现场，进行现场急救处理或将其送医院就医；（3）制造部当班调度接到报警后要及时准 15

确报出风向、风速，平衡协调各类装置的生产，若发生火灾还要按需求做好消防用水和水压的协调工作，确保消防用水的正常供给。具体灭火、抢救程序、方法和措施，因危险目标而异常见附件㈣；（4）根据当时风向、风速判断扩散的方向和速度，并组织对下风向扩散区域进行监测，确认结果，并及时向指挥部汇报。必要时根据指挥部决定通知保安队指导扩散区域内的群众撤离或采取简易有效的保护措施。

7、卫生所人员到现场后立即组织现场医疗救护，对中毒、受伤人员进行分类抢救。对发生中毒的病人，应进行必要的医学处理，然后根据中毒和受伤程度转送各类医院。具体步骤和方法见附件：各危险目标的急救与治疗。

8、保卫科人员到场后迅速组织当班经济民警及有关人员成立保安队。保安队担负治安纠察和交通指挥，在事故现场划分禁区，设岗警戒，巡逻检查。若毒物危及人员安全时，应迅速组织有关人员协助公司内外周围人员、过往行人向上风向的安全地带疏散，疏散区域、撤离半经根据事故实际情况作出准确判断。

9、设备动力部人员到场后，根据指挥部下达的堵漏、抢修指令，迅速组织工程抢险抢修队有效地进行工程抢险抢修，控制事故以防扩大，并做好用电协调和恢复生产的检修准备工作。

10、泄漏控制

10.1泄漏处理注意事项

10.1.1进入泄漏现场处理人员必须配带必要的个人防护器具，轻微泄漏可带3号或4号过滤式防毒面具，否则应带氧气呼吸器、防毒衣等专用器具。 10.1.2 DMF、一、二、三、甲胺、甲醇均属易燃、易爆化学物品，发生泄漏时应迅速通知停止一切可能危及范围内的动火作业，处理时也应注意避免过猛动作，防止电器开停等可能引发火种。

10.1.3处理时要有监护人，严禁单独行动，必要时用水枪作掩护并注意尽量在上风向进行。

10.1.4若影响生产应与公司总调及时取得联系，急需其它部门提供救援 16

物质、辅助设施协助救援时，应及时与相关部门联系，并做好水、电、照明等条件的联系协调工作。

10.2泄漏源的控制

危险目标一旦发生泄漏事故，在场人员应沉着、冷静、全力以赴，做到准确指挥，密切配合。

10.2.1槽泄漏控制

10.2.1.1若泄漏并不很大，人能近前，则可用湿棉絮、棉布绑扎进行暂时堵漏，果断切断各路物料入槽，用最快办法将物料翻入其它贮槽，尔后关紧槽底阀及其连通阀，以减少泄漏量。

10.2.1.2若泄漏量大，人难以靠近，则应穿戴合适的个人防护用品，用水枪掩护查明泄漏部位，迅速切断物料入槽，将物料返入其它槽，切断与槽体相连的有关阀门，防止其它槽物料继续串入槽内，尽最大努力堵塞泄漏源，并向相关部门汇报，争取更多的力量投入处理工作。

10.2.2管件泄漏的控制

若发生管件、管道泄漏，只要处理及时，方法得当，可成功地控制泄漏物的蔓延和扩大。可通过关闭有关阀门、停止作业来切断物料、阻止泄漏的，当班人员应在有限的时间里果断关紧泄漏源的前后阀；停止装卸车等作业；切断与槽直接或间接的阀门；切断与泄漏处相连的其它控制阀门；防止槽内物料再倒出；或迅速棉絮、棉布、木头块进行有效堵漏赢得处理时间后再采取上述控制措施。否则应有组织地合理安排人员做好防护，用水枪冲稀进入操作间的泄漏物后采取上述方法进行有效的控制和处理。

以上泄漏如经努力仍无法控制，并有扩大危险的，应及时通知公司应急救援指挥部和相关部门，按救援步骤组织救援队伍进行事故处置，及时建立警戒区域，组织人员疏散等一系列救援工作。

10.3泄漏后的处置

对泄漏出的原料、产品应迅速堵截收容，以最快速度关闭各防火堤闸门，防止外流，尽量控制蔓延区域。对堵截到的各种原料、产品可用泵或人工抽 17

吸的办法将其收容，实在不能收容的少量泄漏物可用沙子、泥土、不燃烧吸附材料、中和材料等吸收中和后统一进行焚烧、深埋处置。处置时一定要做好自身的防护。

10.3.1对不易挥发的甲醇、DMF泄漏，应迅速堵截收容，防止外流，尽量控制蔓延区域。对堵截到的泄漏物，可用泵或人工抽吸的办法将其收容。对微量泄漏可用水冲稀后安全排放，或用沙子、泥土、不燃烧吸附材料、中和材料等吸收中和后统一进行填埋、焚烧破坏或生化处理等。

10.3.2对易挥发的甲胺、氨泄漏，为减少其挥发对大气污染，采用消防水带向其蒸汽云喷射雾状水，尽可能加速气体向高空安全地扩散。为降低物料向大气中的蒸发速度，可采用棉絮、泡沫覆盖外泄物料的同时加以稀释，以抑制其蒸发。在使用这一技术时，将产生大量被污染的水，因此应尽量进行围堤堵截，然后对其进一步稀释或用化学中和处理，统一收容排放。条件许可的情况下也可直接疏通排放系统排入污水沟道，严防向周围溢流。并要采取有效措施破坏燃烧条件，严禁在泄漏现场拔打手机，防止发生火灾。

11、现场急救

发生物料泄漏、火灾时可引起人员中毒、化学性灼伤、烧伤和其它意外伤害。当现场有人受到伤害时，当班义务急救队员应首先组织力量将患者转移离事故现场到空气新鲜的地方（上风向），按正确的现场急救方法进行抢救。

发生严重泄漏时，现场人员应分头采取以下措施，按报送程序向有关部门领导报告；通知停止周围一切可能危及安全的动火、产生火花的作业，消除一切火源；通知附近无关人员迅速离开现场，严禁闲人进入毒区等。进行现场急救的人员应遵守下列规定：

11.1参加抢救人员必须听从指挥，抢救时必须分组有序进行，不能慌乱。 11.2救护者应做好自身防护——戴防毒面具或氧气呼吸器、穿防毒衣后，从上风向快速进入事故现场。进入事故现场后必须简单了解事故情况及引起伤害的物料，清点现场人数，严防遗漏。

11.3迅速将患者从上风向转移到空气新鲜的安全的地方。转移过程应注 18

意：

11.3.1移动病人时应用双手托移，动作要轻，不可强拖硬拉。

11.3.2应用担架、木板、竹板抬送伤员。

11.3.3转移过程中应保持呼吸道通畅，——去除领带、解开领扣和裤带、下颌抬高、头偏向一侧、清除口腔内的污物。

11.4救护人员在工作时，应注意检查个人防护器材的使用情况，如发现异常或感到身体不适时要迅速离开染毒区。

11.5假如有多个中毒或受伤的人员被送到救护点，应立即在现场按下列原则进行急救。

11.5.1救护点应设在上风向、交通便利的非污染区，但不要远离事故现场。尽可能保证有水、电来源。

11.5.2救护人员应通过“看、听、摸、感觉”的方法来检查患者有无呼吸和心跳——看有无呼吸时的胸部起伏；听有无呼吸时的声音；摸颈动脉或肱动脉有无博动；感觉病人是否清醒。

11.5.3遵循“先救命、后治病、先重后轻、先急后缓”的原则分类对患者进行救护。

11.5.4呼吸停止的立即进行人工呼吸，以口对口人工呼吸效果为佳——急救者将压前额手的拇、食指捏闭病人的鼻孔，另一手托下颌，将病人口张开，作深呼吸，用口紧贴并包住病人口部吹气，看病人胸部升起方为有效，脱离病人的口部，放松捏鼻孔的拇、食指，看胸廓复原，感到病人口鼻部有气呼出。按吹气2次心脏按压15次的比例或每分钟15——20次的速度进行。

11.5.5心脏停止跳动的立即进行胸外人工心脏按压术——用一手的掌根按在病人胸骨中下1/3段交界处；另一手压在该手的手背上，双手手指均应翘起不能平压在胸壁；双肘关节伸直；利用体重和肩臂力量垂直向下挤压；使胸骨下陷4cm，略停顿后原位放松，但手掌根不能离开胸壁定位点；按连续心脏按压15次，人工呼吸2次的比例或每分钟80—100次的速度进行。

11.5.6中毒患者应立即脱去被毒物污染的衣、裤、鞋、袜，用流动的清 19

水冲洗被污染的眼睛、皮肤、粘膜、（如寒冷季节最好在有暖气的室内冲洗）冲洗时间一定要15分钟以上；毛发、粘膜、皮肤皱折处尤应注意冲洗干净。

11.5.7有呼吸困难、口唇青紫者，立即给予氧气吸入。

11.5.8有外伤大出血者立即给予止血——用橡皮条、绳子、布条结扎近心端。（每隔20分钟放松一次）或用纱布、布片加压包扎。

11.5.9甲醇中毒可有8—36小时的潜伏期，有甲醇接触史者应进行医学监护，严密观察病情变化。

11.5.10救护人员在医生到场后，应将患者病情、急救情况向医生交接清楚，经领导同意后方可离开现场。

12、火灾处理

每个员工都应牢记自己的职责熟悉有关消防设施，人员抢救和泄漏物着火扑救的特殊要求等内容。一旦物料泄漏造成火灾，灭火人员应采取各种防护措施，选择正确的灭火器材进行灭火，并保持进、出口通道畅通无阻。

在火灾尚未扩大到不可控制之前，应立即使用适当的移动式灭火器进行控制灭火。若泄漏未被有效控制的，则灭火的同时，应立即按照前述泄漏控制的方法，切断进入火灾现场的一切物料，并迅速启用附近现有各种消防设施扑灭初期火灾和控制火源，防止火灾的进一步扩大。

若火灾扩大较快，有不可控制之势，则应组织精干力量切断隔离火灾源点，义务消防队员要及时采取平时演练的技术方法进行有效灭火攻坚，必要时可向槽内通泡沫灭火剂等，同时向公司相关部门、应应急救援指挥部报告，呼叫“119”增援。

为防止火灾危及相邻设施，必须及时采取隔离、冷却保护、设立防火沟等措施，并迅速转移受火势威胁的物资。若火灾造成产品、原料外流，必须设法拦截、导流、收集漂流的物料，将其安全处置。尽一切办法破坏和控制火焰向危险区域、下水道蔓延。

灭火后，仍要有专人监护，消灭余火。各应急救援人员在事故处理时也应保护事故现场，以便事故调查。

应急处理过程并非是按部就班地按以上顺序进行，而是根据实际情况尽可能同时进行。

13、当事故得到控制，应立即成立二个专门工作小组：①在分管生产的公司领导指挥下，召集制造（安全不保）部、设备动力部、保卫科和事故发生部门组成事故调查小组，调查事故发生的原因和研究制定防范措施，包括事故善后工作，必要时请求上级有关部门协同解决。②在分管设备的公司领导指挥下，组成由设备、动力、机修、电仪和事故发生部门成立抢修小组，研究制定抢修方案并尽快落实抢修，尽早恢复生产。

二、应急救援要求

1、现场指挥和各专业队伍之间应保持良好的通讯联系。

2、对具有易燃、易爆危险的物质大量泄漏救援必须讲究及时、科学、有效，应使用防爆型器材和工具，应急救援人员不得穿带钉的鞋和化纤衣服，手机关闭；杜绝一切产生火花的作业。

3、救援人员在事故区域处理事故时，必须准确选用、佩戴个人防护用品，正确使用安全消防器材。

4、事故现场警戒标志必须明显，严防无关人员入内。

5、社会救援力量（包括消防大队）进入公司，必须由专人负责接应，入事故现场前必须听取情况介绍和注意事项，统一听从应急救援指挥。

6、各类车辆行驶和停放应服从指挥部的安报。

7、重大化学事故发生产后，事故部门在及时组织抢险救援工作的同时，要对事故现场实行严格保护，防止与事故有关的物品、文件数据等证据被随意挪动、损坏，需移动现场物件的，应作出标志，保护好现场重要的痕迹、证物。

8、公司卫生所应长期配备化学事故应急救援药品，并确保好用。

第七章培训与演习

公司化学事故应急救援指挥领导小组定期组织针对重大化学事故危险目标可能发生的重大事故进行演习。各生产厂必须每年至少组织一次危险目标发生泄漏、火灾事故处置模拟演练，以及系统停电、停水各岗位应急响应模拟演练。

一、演习目的

验证预案的可行性，检验应急救援指挥部的应急能力，专业队伍对可能发生的各种紧急情况的适应性及他们之间相互支援及协调程度，发现预案中存在的问题，为修正预案提供实际资料。

二、演习分类

化学事故应急演习，一般分为室内演习和现场演习两种。

室内演习又称组织指挥协调演习，主要由指挥部的领导和指挥、通讯、生产调度等部门以及救援专业队负责人组成的指挥系统。按演习的目的和要求，以室内组织指挥的形式将各级救援力量组织起来，实施应急救援任务。

现场演习即事故模拟实地演习。根据消防气防要求进行义务急救队员与义务消防队员演习、抢险专业队伍的演习和综合演习三种。

1、义务急救队员与义务消防队员演习。检验消防车出车速度、各队员对安全消防器材使熟练程度、队员体力情况、队员间相互协调程度。

2、专业抢险队伍的演习。检验抢险专业队伍的召集速度、对事故目标地的熟悉程度、基本事故处理掌握情况、器材设备使用配合熟练程度、队伍间相互协调程度。

3、综合演习。对于具有火灾、爆炸、有毒有害危险化学品大量泄漏事故的综合演习，主要演习公司化学事故应急救援方案整体运作程序，各专业救援队伍的协调配合能力，报警程序、联系方式，防护器材调配使用，火灾的控制，泄漏区域防爆保护，泄漏点堵漏，中毒受伤人员的搜救和现场急救及送医就治，危险物质扩散区域有毒有害物质的分析判断和人员疏散、撤离及 22

安全警戒区的设立，生产调度平衡等。

各专业队伍在演习时，遵照先易后难、先单队后联合进行演习，不断提高应急救援技能和指挥水平。

三、演习要求

演习的计划必须细致周密，在保证安全的前提下能够把各级应急救援力量和应该配备的器材组成统一的整体。使各专业队人员熟悉自己的职责和任务。

四、总结讲评

每次演习结束后应及时总结讲评演习，从中积累经验，发现预案中存在的问题，确定改进措施，不断完善预案。重点讲评的内容有：演习项目设计的合理性，演习的准确情况，指挥系统的一致性。预案有关程序内容的适应性，应急救援器材设备匹配程度，各专业队相互协调协助能力，救援人员技能等。

第八章有关规定和要求

化学事故的应急救援是一项时效性强，危险性大，技术要求高，牵涉面广，组织协调复杂的任务，必须高度重视，明确职责分工，落实和开展各项工作。为能在事故发生后迅速、准确、有条不紊地处理事故，尽可能减少事故造成的损失，有效地达到减灾目的，平时必须做好应急救援准备工作，落实岗位责任制和各项规章制度，具体措施有：

1、落实应急救援组织。救援指挥部成员和救援人员应按照专业分工，本着专业对口、便于领导，便于集结和开展救援减灾的原则，建立应急救援组织，落实人员，明确各救援组织成员的组成和各专业人员的职责。每年初要根据人员变化及时进行调整，确保救援组织的落实。

2、建立昼夜值班制度。公司、生产厂、岗位建立昼夜三级值班制，轮值人员必须坚守岗位，遇有问题及时处理。卫生所必须坚持夜间轮值制度。无论昼夜、节假日公司办必须保持有一辆汽车处于完好备用状态。

3、建立例会制度。应急救援领导小组每季召开一次会议，结合安全生 23

产情况，检查落实研究应急救援工作，针对存在的问题，积极采取有效措施加以整改。

4、检查制度。每季公司应急救援指挥领导小组必须结合生产安全消防工作，检查应急救援工作情况，发现问题及时整改。生产要加强对危险目标的日常管理和监控，严格执行巡回检查制度，严格执行工艺指标，确保不超温、超压、超量，严禁违章指挥，违章作业，以确保危险源的安全可靠。

5、做好消防队、义务急救队、抢修抢险队等应急救援队伍的培训、演习、训练工作，按专业落实管理体制。每年坚持1-2次模拟重大火灾救援，中毒急救的培训、演练，提高指挥水平和救援能力。

6、坚持对公司员工进行经常、定期的安全、消防教育，普及救灾、防灾、减灾的基本知识，不断提高全体员工的本质安全化建设和自我应变能力。

7、做好应急救援物资器材的配备，如必要的指挥通讯、联络报警、洗消、防护、消防、急救药物、抢救医疗器材及交通等工具，确定专人保管，并定期检查保养，使其始终处于完好备用状态。各危险目标救援设施应定期进行试用，以备急用。继监控系统投运后，根据需要和实际情况，还将不断提高各重大化学危险源的本质安全化建设，设立、安装监测报警系统和紧急疏散报警系统。卫生所必须根据企业发展需要及时配备好各种急救、医疗设施、器材和药物；卫生所抢救室应有抢救程序图，每位医务人员都应熟练掌握每一步抢救措施。

8、各生产厂必须根据公司化学事故应急救援预案中的目标和可能发生的其他事故进行预测和评价，制定事故预防措施和应急响应措施，定期组织事故应急救援预案的演练，不断提高自防自救能力。

9、凡接到抢险紧急通知后，行动迟缓，措施不力，或通讯不畅，致使事故蔓延、扩大的，要追究有关人员的责任，造成严重后果的，要依法追究刑事责任。

第九章预防事故发生的措施

在抓好事故减灾的同时，更重要的是要以严格管理抓好事故的预防，即 24

根据危险源可能导致事故的途径，采取有针对性的预防措施，建立落实安全责任制，加强各种隐患治理，避免事故的发生。

1、要以实践“三个代表”和讲政治的高度充分认识防范事故的意义，认真贯彻执行政府有关安全生产和消防工作的方针、政策、法律、法规、制度，将预防工作落实到日常工作之中。

2、健全落实以安全生产和防火责任制为中心的各项安全生产规章制度，不断提高综合管理水平。

3、加强员工安全、消防、技术培训教育，不断增强广大员工的安全、消防意识，使员工自身素质和应变能力适应其工作的需要。

4、认真开展各类安全检查和消防检查，加强对危险目标内各种设备的维护保养，对现有的容器、管道、阀门、计量仪表、安全附件要加维护保养，做好定期检验工作，要充分利用安全监控系统的作用，及时消除生产系统中人、机、环境本质安全化的缺陷和综合管理上的缺陷。使“机宜人”、“人适机”，把事故的直接隐患和间接隐患消灭在萌芽状态。

5、切实做好危险目标安全讯号、安全联锁、安全报警、火警装置的配备工作，加强所属设备的监测定检工作，并加强相应防范措施的实施管理。同时使每个员工都能正确使用和自觉保管所配备的防护设施、消防设施，使这些设施必要时都能有效地发挥作用。

6、在深入抓好传统安全管理的同时，推行应用现代安全管理技术，如：对危险源进行安全评价，掌握固有危险的动态管理和静态管理；实行作业程序，生产操作，生产设备、设施，作业环境，工具摆放，个人防护用品使用，安全标志等生产系统的标准化，以科学的方法来发现和解决实际问题，从而达到预防事故发生的目的。

附件一:应急响应程序图

浙江江山化工股份有限公司

附件二：

危险目标所属物质的一般常识

一、氨（气、液）的主要理化性质和有关常识

1、氨的理化性质：

氨（NH3）为无色，强碱性，极易挥发的气体，具有强烈的催泪性和刺激性，并伴有特殊的臭味。比重为0.597，沸点-33.5℃，闪点：可燃气体＜0℃，氨极易溶于水、乙醇、乙醚，在0℃时，1升水能溶1176升氨气，即90.7克的氨。

氨在空气中易变成碳酸铵，在氧气中易燃烧，火焰呈绿色。与空气混合到一定比例时，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸极限为15.7~27.4%，与氟、氯等能发生剧烈的化学反应，人对氨的嗅觉阀为0.5~1mg/m3。

2、氨中毒方式及症状。

氨主要是经呼吸道和皮肤粘膜侵入人体。氨中毒根据症状的轻重可分为轻度、中度和重度中毒三型。

轻度中毒：眼和上呼吸道刺激症状，流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、乏力、肺部有干性罗音。并可致角膜、皮肤灼伤。

中度中毒：咳嗽加剧、呼吸困难、肺部有干湿罗音，轻度紫绀，眼结膜及咽喉充血或水肿，化学性肺炎等。

重度中毒：咳嗽有粉红色泡沫痰、气急、心悸、胸闷、肺部干湿罗音。常伴有烦躁、恶心、呕吐和窒息、昏迷。肺水肿或有呼吸窘迫综合症，溅入眼内可致晶体浑浊，角膜穿孔甚至失明。

工业卫生允许浓度为30mg/m3

3、预防措施

① 生产或使用过程中应采取密闭装置，局部再装排风装置，加强工作场所通风。

② 制定检修制度，合理编制检修周期，注意阀门和管道的泄漏。 ③ 加强个人防护，接触氨时，必须戴防毒面具。

④ 用30%硫酸锌溶液浸过的沙布口罩，可有效地防止氨侵入。

4、急救与治疗

4.1氨主要作用于呼吸系统，对粘膜有刺激和腐蚀作用。低浓度时可使眼 27

结膜、鼻咽部、呼吸道粘膜充血、水肿等。高浓度时损伤肺泡毛细血管壁，引起肺水肿。同时支气管、毛细支气管亦充血、水肿、痉挛。严重的可引起成人呼吸窘迫综合症，也可通过神经反射引起心跳呼吸骤停。皮肤、眼睛接触浓氨可引起灼伤。

4.2迅速将中毒者转移到空气新鲜的地方，去除领带、解开领扣、裤带，保持呼吸道通畅。

4.3脱去患者被污染的衣服、裤子、鞋、袜。用流动的清水冲洗被污染的皮肤、粘膜、眼睛。注意保暖。

4.4呼吸、心跳停止的要立即做人工呼吸和胸外心脏按压术。

4.5合理吸氧——根据血气分析结果决定氧浓度及氧流量。解除支气管痉挛。可用氨茶碱250毫克+20%GS20毫升静注。如有呼吸抑制可给予呼吸中枢兴奋剂，禁用加压呼吸。

4.6防治中毒性肺水肿是治疗的关键。

4.7必要时（标准略）气管切开。

4.8不论病情轻重都应做雾化吸入，应先用：地塞米松5毫克、氨茶碱125毫克、庆大霉素4万单位加20毫升生理盐水吸入，每隔30—60分钟一次，数次后可用2%硼酸水作雾化液交替吸入。

4.9控制感染，预防并发症。

5、消防措施：切断气源，若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，可喷水冷却容器。对于可移动容器将其从火场移至空旷处。可用雾状水、泡沫、二氧化碳灭火。

注：液氨、氨水对人体的危害、中毒症状、预防措施、急救与治疗、消防措施与氨气同。

二、甲醇的主要理化性质和有关常识

1、甲醇的理化性质

甲醇（CH3OH）又名木醇或木酒精，无色透明液体。比重0.7915，闪点11℃，沸点64.8℃，易挥发、易燃、有毒及麻醉作用。纯品略带酒样清香的气味，能溶于水、酒精、酮、酯、醚、卤代烃等多数有机溶剂。其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸极限为5.5~36%，与氧化剂能发生强烈反应。其蒸汽比空气重，能在低洼处积聚扩散。 28

2、甲醇中毒方式和症状

甲醇可经呼吸道、消化道和皮肤吸入进入人体。对人体的上呼吸道及眼有刺激作用。高浓度时对中枢神经系统有损害，可致麻醉样症状，甚至昏迷、休克。如饮用5-10ml即可致严重中毒，15ml可致失明，30ml以上可致人死亡。

轻度中毒：眼及上呼吸道刺激症状，约经8-36小时潜伏期后，可出现头晕、头痛、乏力、恶心、耳鸣、视力模糊，有酒醉感。

中度中毒：视力减退、复视、眼球疼痛、畏光、胸闷、共济失调、意识模糊、谵妄、反应迟钝。

重度中毒：中枢神经系统麻醉、视神经及神网膜病变、代谢性酸中毒。出现剧烈头痛、抽搐、痉挛、脑水肿、出血、眼底水肿、视神经萎缩，可致失明。

工业卫生允许浓度为50mg/m3。

3、预防措施

① 遵守生产、贮存、使用化学危险物品有关规定。

② 采取密闭生产装置，加强通风。

③ 定期检修制度，严防跑、冒、滴、漏。

④ 增强防护意识，加强个人防护，严格操作规程。

4、急救与治疗

4.1甲醇进入体内后被氧化为甲醛和甲酸。主要作用于神经系统，具有明显的麻醉作用和神经毒作用，可引起失明。

4.2迅速将患者转移离现场到空气新鲜处，脱去被污染的衣物，用流动的清水冲洗被污染的皮肤、眼睛、粘膜，然后用5%苏打水中和冲洗。误服者用清水或3%苏打水洗胃。

4.3呼吸、心跳停止的立即进行人工呼吸、胸外心脏按压术。

4.4必要时吸氧。

4.5清除已吸收的甲醇和纠正代谢性酸中毒为抢救甲醇中毒的主要措施。可进行透析;使用乙醇抑制甲醇氧化；静脉滴注苏打水。

4.6进行严密的医学监护。

5、消防措施：可用泡沫、二氧化碳、1211、干粉、砂土、灭火。用水 29

灭火无效。

三、混甲胺的主要理化性质和有关常识

1、主要理化性质

一甲胺（CH3NH2）为无色，有氨味的液化气体，沸点-6℃，闪点-10℃，比重0.699，能溶于水，也能溶于醇、醚、丙酮。易燃、有毒，呈碱性。与酸、酯、亚硝酸、不饱和烃等可发生化学反应，与汞发生分解、爆炸，与空气形成爆炸性混合物，遇明火花或高热极易燃烧爆炸，爆炸极限为4.9-20.7%。

二甲胺[（CH3）2NH]为无色，具有辛辣、类似氨气味的液化气体，比重0.68，闪点-17.8℃，沸点6.9℃，能溶于水、乙醇、乙醚等，易燃烧、有毒、呈碱性，与酸、酯、氨化剂及卤素会发生化学反应，与空气能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸极限为2.8~14.4%。

三甲胺[（CH3）3N]为混浊气体，具有鱼腥氨味，沸点3℃，闪点-6.7℃、比重0.66，易溶于水、乙醇、乙醚等，与空气混合的爆炸极限为2.0~11.6%。

2、甲胺中毒方式及症状

甲胺主要经呼吸道、皮肤、粘膜吸收进入人体。甲胺对眼、皮肤粘膜、和呼吸道有强烈的刺激和腐蚀作用，急性吸入中毒可引起化学性眼炎、鼻咽炎、支气管和气管周围炎、肺炎、肺水肿、吸入極高浓度的甲胺气体可引起喉水肿、声带痉挛和窒息，发生闪电样死亡。

轻度中毒：有流泪、畏光、流涕、呛喉、咯白色粘痰、声音嘶哑、咽痛、胸闷、胸部紧束感、乏力、恶心呕吐等。

中度中毒：轻度中毒中的症状加重，出现声音极度嘶哑，不能发声、咽痛、不敢进食、气急、轻度紫绀、烦躁。

重度中毒：中度中毒症状加重，出现明显紫绀，极度烦躁或意识朦胧，不能平卧，亦可有分泌物从口鼻腔涌出，两肺广泛大水泡音，明显三凹症、昏迷、休克等。

工业卫生允许浓度：一甲胺5mg/m3、二甲胺10mg/m3、三甲胺5mg/m3。

3、预防措施

① 生产过程密闭化、管道化，加强局部通风。

② 空气中的浓度超标时，佩戴合适的防护用品。

③ 工作场所严禁吸烟，生产现场严禁进食，工作后更衣淋浴。

4、急救与治疗

4.1甲胺中毒无特效解毒剂。病程初期抢救重点是喉水肿和肺水肿；病程中、后期是防治肺部继发感染和气道粘膜脱落等并发症。

4.2立即将病人转移离现场到空气新鲜的地方（上风向），脱去被污染的衣、物，用大量流动的清水冲洗被污染的眼、皮肤或粘膜。

4.3呼吸、心跳停止的要立即进行人工呼吸、胸外心脏挤压术。

4.4保持呼吸道通畅：去除领带，解开领扣、裤带，抬高下颌、清除口腔内污物。反复吸痰。用中性液（氨茶碱250毫克，地塞米松5毫克，庆大霉素8万单位，654—210毫克，生理盐水50—100毫升）雾化吸入。

4.5必要时（标准略）气管切开。

4.6合理氧疗：根据血气分析结果指导吸氧，一般不宜使用加压呼吸，以免出现纵隔气肿、气胸等严重并发症。

4.7糖皮质激素的使用应早期、足量、短程。

4.8防治感染、气管粘膜脱落等。

4.9 皮肤接触时，立即脱掉被污染的衣服，用大量水冲洗，然后用1~2%醋酸等弱酸冲洗，再用清水冲洗。溅入眼内时，应翻开眼帘用大量水冲洗。

5、消防措施：立即切断泄漏着火源、冷却容器或用干粉、泡沫、二氧化碳、1211等灭火剂。切勿用高压水冲喷液面，以免扩散。火中容器可用水、干粉、二氧化碳、抗醇泡沫灭火剂冷却，以免爆炸。

注：一、二、三甲胺的水溶液对人体的危害、中毒症状、预防措施、急救与治疗、消防措施与浓甲胺同。

四、二甲基甲酰胺（DMF）的主要理化性质和有关常识

1、理化性质

N,N—二甲基甲酰胺[HCON（CH3）2]简称DMF，是无色、透明，具有难闻的鱼腥味液体，它能以任意比同水混合，并可溶解大部分有机化合物，沸点152.8℃，闪点58℃、密度为0.949g/mL，化学稳定性和热稳定性好，是一种高纯度，高介电性，双极性非质子传递性、基本呈中性的溶剂。在强酸和强碱存在下极易水解生成二甲胺和甲酸。国际癌症研究总局（IARC）将DMF列为人体可能致癌（2B级）化学品，但全国结核症理学会（NIP）、美劳动部OSHA和美政府工业卫生者协会ACGIH都未将DMF列为致癌物。 31

2、DMF中毒方式和症状

DMF可通过污染皮肤、粘膜吸收和含有DMF的气雾吸入引起中毒，作用的靶器官主要是消化系统。可致消化道粘膜损伤、糜烂、出血，肝功能异常。中毒初期有乏力、恶心、呕吐、食欲减退、上腹部疼痛并于先后加重和便秘等。严重者有消化道出血、胃和十二指肠粘膜均不同程度损害，肝脏损害一般在中毒数日后出现。此外还有头晕、头痛、嗜睡和肢体麻木等神经症状。

工业卫生允许浓度为10mg/m3。

3、预防措施

① 避免吸入DMF蒸汽，容器要密闭，当装运或使用DMF时，必须有充分的通风条件，或使用经国家职业安全与卫生研究所认可的防毒面罩，以使接触DMF的程度在法律允许范围之内。

② 作业人员应做好防护，应穿戴好防护手套、围裙和防化学品飞溅的护目镜，切勿将DMF溅入眼中或皮肤、衣服上。

③ 加强事故工程控制，严格设备维修制度，严防跑、冒、滴、漏。 ④ DMF是二类可燃液体，尽管其闪点高于正常贮存温度，但DMF贮存和使用仍应远离火花、明火和其它火源，在DMF的闪点或高于闪点的操作温度下处理DMF时应避免空气流入。

4、急救与治疗

4.1无特效解毒剂，救治主要是保护肝脏、治疗出血性胃肠炎。

4.2立即将病人转移离现场到空气新鲜的地方。脱去被污染的衣、物，用大量流动的清水冲洗被污染的皮肤、粘膜，但不能用碱性中和液冲洗，以免生成二甲胺重复中毒。

4.3 DMF中毒可有6—24小时的潜伏期，有DMF接触史者应进行医学观察监护。

4.4保护肝脏可用能量、护肝药。

4.5重症中毒者可用糖皮质激素。

4.6治疗出血性胃肠炎主要有：禁食，应用胃肠粘膜保护剂，止血等。

4.7 若误食了DMF，不要人为诱发呕吐，而应立即喝几杯水和活性炭糊，请医生，不要对失去知觉的人经口给予任何东西。

注：活性炭糊制备方法是：在400ml水中加入50克活性炭，摇匀即可。(摘于国外资料)

5、消防措施：一旦失火，应立即采取措施，阻止DMF液体流入或其蒸汽进入失火区。用水保护进入失火区进行关闭操作的人员；用水冷却还未失火的装置容器和管道。用二氧化碳或干粉化学灭火器扑灭小火，大火最好使用“抗醇”泡沫，喷水可能对于扑灭DMF火灾无效，除非在有扑灭易燃体火灾经验丰富的消防人员的条件下进行。消防人员要穿戴抗化学品的套服及头罩和与之相匹配的灭火设施。

五、乙酸（醋酸）的主要理化性质和有关常识

1、理化性质

乙酸是无色透明液体，有刺激性酸臭，熔点16.7℃，沸点118.1℃，闪点39℃、相对密度（水）1.05，溶于水、醚、甘油，不溶于二硫化碳，化学稳定性和热稳定性好，不聚合，禁忌物：碱类和强氧化剂，易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸，燃烧（分解）产物一氧化碳、二氧化碳。与铬酸、过氧化钠、硝酸或其它氧化剂接触，有引起爆炸的危险。具有腐蚀性。爆炸极限4.0%-17.0%，引燃温度463℃，最小点火能0.62mJ

2、乙酸中毒方式和症状

乙酸可经皮肤吸收、吸入、食入造成对人伤害，吸入乙酸蒸气对鼻、喉和呼吸道有刺激性。对眼有强烈刺激作用。皮肤接触，轻者出现红斑，重者引起化学灼伤。误服浓乙酸，口腔和消化道可产生糜烂，甚至休克而致死。

慢性影响：眼睑水肿、结膜充血、慢性咽炎和支气管炎。长期反复接触，可致皮肤干燥、脱脂和皮炎。急性毒性：LD50：3530mg/kg（大鼠经口）；LC50：13791mg/m3,1小时（小鼠吸入）。

3、预防措施

① 避免吸入乙酸蒸汽，容器要密闭，当装运或使用乙酸时，必须有充分的通风条件，或使用经国家职业安全与卫生研究所认可的防毒面罩，以使接触乙酸的程度在法律允许范围之内。

② 作业人员应做好防护，应穿戴好防护手套、围裙和防化学品飞溅的护目镜，切勿将乙酸溅入眼中或皮肤。

③ 加强事故工程控制，严格设备维修制度，严防跑、冒、滴、漏。 ④ 乙酸属于危险化学品第八类中酸性腐蚀品，尽管其闪点较高，但贮存和使用仍应远离火花、明火和其它火源，在乙酸的闪点或高于闪点的操作温度下处理时应避免空气流入。

4、急救与治疗

4.1皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。

4.2眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

4.3吸入：将病人转移离现场到空气新鲜的地方。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

4.4食入：误服者用水濑口，就医。

5、泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大量泄漏构筑围提或挖坑收容；喷雾状水冷却和稀释蒸气、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集容器，回收或运至废物处理场所处置。

6、储运注意事项

储于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓间温度不宜超过30℃。冬天要做好防冻工作，防止冻结。应与氧化剂、碱类分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁区止使用易产生火花的机械设备和工具。分装和搬运作业要注意个人防护，搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

7、灭火方法：一旦失火，立即用雾状水保持火场容器冷却，用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃混合物，并用雾状水保护消防有员。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。

五、N，N——二甲基乙酰胺（DMAC）的主要理化性质和有关常识

N，N－二甲基乙酰胺（ICSC（国际销售中心理事会））

浙江江山化工股份有限公司

N，N－二甲基乙酰胺（ICSC（国际销售中心理事会））

浙江江山化工股份有限公司

附件三：专项应急处置预案

合成氨厂液氨贮槽区化学事故应急救援措施

一、氨厂液氨贮槽区位和最大贮存量

液氨贮槽位于合成氨厂合成车间西南侧，共三只液氨贮槽，其最大贮存量分别为100m3+89 m3+冰机小贮槽48 m3。该区为公司化学事故应急救援预案 2号目标；

根据潜在危险程度的大小氨气及液氨贮槽一旦发生槽体、管件泄漏等异常情况时，若处理不当，有可能转化为火灾、爆炸事故，延误时间还会使事故扩大，变成灾难性事故。因此，在事故初发期及时组织班组、车间、氨厂一切力量，正确控制和处理事故，显得尤为重要。

二、区域内安全消防设施

1、车间消防、安全防护器具等设施的配备情况

（1）消防器材：

a、露天消防栓二只：分别靠西北侧15米左右处和靠东南侧20米左右处

各备有10㎏/100m消防水带、喷射水枪和专用扳手各一。

b、配有SP30型高压消防水炮二台，分别靠东南侧13米左右处和靠北面

12米左右处各一台。

C、手提式2公斤装1211灭火器20只：干粉灭火器16只，1211灭火器30只，分别放在合成车间和甲醇钠岗位；

（2）个人防护器具：

a、4#防氨（灰色）过滤式防毒面具八只，放在合成DCS巡检岗位。 37

b、氧气呼吸器三副，分别存放在合成巡检、DCS操作室外间、变换、PSA-CO2巡检室岗位各一副。

c、空气呼吸器三副，分别放在氨厂值班室一副和CO气源巡检室二副。 d、配有全封闭专用防护衣3套，半封闭式防护衣1套，分别放氨厂夜间

值班室2套（全封）、变换巡检室1套（全封）、1套（半封），并配有橡胶手套3双，另配有防火衣1套（包括防火帽）等，存放在变换巡检室器具厨内；

e、长管自吸式防毒面具二副（软管长10米、20米）各一副，分别放在合

成DCS操作室外间防护器具厨内；

f、备有担架二副存放在变换、PSA-CO2巡检岗位；

（3）冲洗装置及堵漏用品

a、氨槽区北侧设喷淋冲洗器一台；近旁岗位甲醇钠配有洗眼器一台； c、碱性中和液2-3%硼酸溶液一瓶，放变换巡检室内；

d、配备堵漏用品（棉絮两条放在合成车间办公室）；

三、泄漏控制：

（一）泄漏处理注意事项：

1、进入区域处理的人员必须配戴合适的个人防护器具，轻微泄漏可戴4#灰色过滤式防毒面具，否则应配戴氧气呼吸器或空气呼吸器、配全封闭防毒衣等。

2、液氨为易燃、易爆易气化的化学危险品，发生泄漏应迅速通知停止一切可能危及范围内的动火作业，应注意避免过猛、过急、敲打等不规范的动作，防止电器开停可能引发的火种。

3、救护人员尽可能在上风向进行，并注意相互配合，联系监护工作。

4、若有影响正常生产时，应立即与生产调度、氨厂领导、总调度室及时取得联系，急需其它部门提供援助或救护物资、辅助设施协助救援的，应及时与相关部门联系，并做好水、电、照明等条件的联系协调工作，做到临阵不乱。

5、注意保护现场，不得外来车辆和外来人员进入该区域，严防事故扩大。

（二）泄漏源的控制

液氨贮槽一旦发生泄漏事故，发现者及当班人员应沉着、冷静，果断全力以赴，做到处理准确，指挥得当，密切配合，快速使用岗位备用的防护器材及消防器材，采取关闭根部阀门、用水稀释、堵塞、隔离等措施，把泄漏与损失控制在最小程度。

1、槽体泄漏控制：

（1）若泄漏不是很大，能见度好，人暂能近前，则可迅速用湿棉絮进行暂时堵漏，果断切断各路物料入槽，用最快办法起用输送屏蔽泵将物料返入另一槽，若各槽均满则应与有机胺厂联手送氨或联系汽车槽车尽可能将泄漏槽内氨排尽，条件许可，可对槽进行防空卸压，而后关紧所有阀门进行处理。

(2)若泄漏过大，物料气化蔓延很快，能见度极差，人不可近前，则应选择合适人员在做好个人防护的前提下，用水枪掩护查明泄漏源点，迅速切断物料入槽，尽最大努力切断与槽体相连的有关阀门，以防其他连接管线或别槽物料继续串入槽内，尽量将槽内物料反出，需要停止作业，改变工艺流程，走副线、打循环、减负荷，紧急停车处理的，当班调度要果断作出决定， 39

并向氨厂、相关部门汇报，夜间发生事故应及时向值班领导报告，由值班领导迅速会同有关部门进行事故控制,争取更多力量投入出来工作。

2．管件泄漏的控制：

液氨槽区各路管线（件）发生泄漏，只要及时处理，方法得当，可成功的控制泄漏物的蔓延和扩大。

液氨储槽区一旦发生进口、出口、放空、排污等连接管件泄漏时,可通过关闭有关阀门来切断物料、阻止泄漏的,当班人员则应在有限的时间里果断关紧上、下行阀,切断与槽直接、间接连接阀门,切断与泄漏处相连的其他控制阀门,防止槽内的物料和其他物料再倒出;或迅速用湿棉絮包裹覆盖,水稀释等方法减缓氨的气化迅速赢得处理时间,创造处理条件后采取上述控制措施。否则应在调度、车间、氨厂领导的统一组织指导下做好防护，用水枪掩护，进行上述操作。

若凭岗位、轮班、车间、氨厂的力量无法控制泄漏，并有扩大危险或会发生更严重后果的，应及时向公司应急救援指挥部和有关部门汇报，按公司救援步骤组织救援队伍进行事故处置，及时开展建立警戒区域,组织人员疏散等一系列救援工作。

3．泄漏物的处理

液氨极易挥发扩散，为减少其泄漏挥发对大气的污染，应就地使用大量的水来冲刷稀释泄漏物，或采用消防水带向其蒸汽去喷射雾装水，尽可能加速气体向高空安全的扩散。为减缓物料在大气中的蒸发速度，可采用湿棉絮泡沫覆盖泄漏,同时加水稀释，可很好的抑制其蒸发，在使用这一技术时，将产生大量被污染的水，因此应尽量进行围堤堵截后进一步稀释，均匀排放，条件许可情况下可直接疏通排放系统排入污水渠道，严禁向周围农田溢流或 40

流入西门水渠和排污总沟防止二次污染事故的发生。

四．现场急救

液氨一旦发生泄漏，对人体造成的伤害一般为中毒、窒息、冻伤、化学灼伤、烧伤等。现场人员能否及时组织有效抢救喝现场急救方法得当是决定伤亡程度的关键环节，所以进行现场抢救，急救人员必须遵守如下规定：

a)参加抢救人员必须听从指挥，防护器材应佩带齐全可靠。

b)抢救时必须分组有序进行，不能慌乱。

c) 必须了解事故情况，中毒伤亡人数，严防遗漏。

d)迅速将患者脱离现场，搬运方法要正确，其要求如下：

①弄清患者的伤情受伤部位，选用合适的搬运方法和工具，注意保护受伤部位。

②呼吸微弱或呼吸停止及胸部。背部骨折的患者，严禁背运，应使用担架或双人抬运。

③搬运时动作要轻，不可强拖硬拉。

④运送要及时，迅速，争取时间。

⑤严重出血患者，应采取临时止血包扎措施。

e)抢救人员在工作中。应经常检查个人防护器材使用情况，如发现异常或感到身体不适，应迅速离开毒区。

f)发生大量泄露，抢救的同时切勿忘记报警，停止一切动火和发生火花的作业，通知无关人员离开现场，严禁闲人进入。以及加强通风或向毒区大量喷水等工作。患者离开毒区后，应立即对其进行现场急救，然后视情况送医院救治，具体抢救方法可见预防氨中毒急救与治疗部分。但急救工作必须 41

遵守如下规定：

①患者抬离现场必须放在空气新鲜，温度适宜的地方，要注意保暖，防止着凉。其他人员要保持安静，不准大声喧哗。

②呼吸停止，心脏停止跳动，继发性呼吸张障碍，只许施行口对口人工呼吸或给予输氧抢救，未经医生确诊死亡，不得中断。禁止使用压迫式人工呼吸法。

③一般应坚持“立即就地”抢救原则，即使在送医院的途中，也不允许停止抢救。

④要松解患者颈部胸部钮扣和裤带紧身的东西，以保持呼吸畅通和血液循环良好，并严密注意患者神志，呼吸状态和循环系统脉搏等情况。

⑤中毒患者如被氨污染，应立即脱掉污染的衣着等，并将身上的污染物用水（或温水）擦洗干净，防止烧伤皮肤进入体内。

⑥对呼吸微弱或面色青紫的缺氧患者，应立即给予输氧。

⑦氨气体中毒患者，要根据病情，输液要慎重控制，防止肺水肿。 ⑧救护负责人在医生到现场后，应将患者医生交代清楚。救护人员经领导同意后方可离开现场。

五．火灾处理

每个职工都应牢记自己的职责，熟悉有关消防设施使用，人员抢救和泄漏物灭火的特殊要求等，一旦发生火灾，灭火人员应采取预防中毒、防窒息、防中毒、防灼伤、防冻伤的各种措施，选择正确的灭火器材，并尽量在上风向进行。为防止扑救人员被毒物围困，处理时要始终保进出口道路清洁、畅通。

在火灾尚未扩大到不可控制状态之前，应立即使用适当的移动式灭火器进行控制灭火。若泄漏未被有效控制的，则灭火的同时，应立即按上述泄漏控制步骤，切断进入火灾现场的一切物料，并迅速启用氨厂内现有的各种消防设备器材扑灭初期火灾和控制火源。

若火灾扩大较快，有不可控制之势，则应组织精干力量切断隔离火灾源点。义务消防队员要进行有效灭火攻坚，同时公司汇报,呼叫“119”增援，并进行配合参与扑救工作。

为防止火灾危及相邻岗位和其他设施，必须及时采取隔离冷却保护措施，并迅速疏散受火灾威胁的物资。尽一切办法防止和控制火焰向危险区域蔓延。

若火灾造成人员伤亡，应先救人，后灭火，仍要继续排人监护，消灭余火，各应急救援人员在事故处置时应注意保护事故现场，以便事故调查。

应急处理过程并非是按部就班的按以上程序进行，而是根据实际情况尽可能同时进行。

合成氨厂生产过程泄漏与火灾应急救援措施

本方案主要针对生产过程中气体泄漏或发生火灾时应急救援措施，步骤如下：

一、泄漏或火灾部位

（一）、在ＰＳＡ－ＣＯ２装置前

１、合成氨装置按紧急停车方案执行；

２、ＣＯ气源装置按紧急停车方案执行；

３、空分装置正常生产。

（二）、在ＰＳＡ－ＣＯ２装置后

１、合成氨装置在压缩机五段或六段切气，气体直接由压缩机总放放空。２、ＣＯ气源装置减量单机生产，尽量维持粗煤气２０００Ｍ３气柜高位

（一般靠粗煤气中ＣＯ２可支持气源生产线一小时以上）。

３、合成氨基本维持在五机生产。

（三）、在空分装置中

ＣＯ气源生产线立即停车。

二、应急响应措施

（一）、应急救援步骤参看前文

（二）、紧急停车步骤

1、调度岗位

（1）接警后，首先必须保持沉着冷静，判断事件情况，然后迅速向各岗位打出停车铃，下达紧急停车指令。

（2）向各车间急调义务急救消防队员，组织力量抢险。

2、造气岗位

（１）、接停车令后，造气主操立即各炉按停炉步骤执行。

（２）、造气班长指挥本工段停车工作后，必须要求班组人员原地待命，同时要求两部电话不能一起处于通话状态，以利接进一步指令。

3、纯氧造气岗位

接停车令后，立即各炉按停炉步骤执行，封切断水封，打开各炉放空阀，关入炉氧气阀，打开氧气放空阀，通知空分主操停送Ｏ２。

4、吹风气回收岗位

接停车令，造气副操立即按装置紧急停车步骤执行，同时通知火炬点火燃烧，监看锅炉液位与４００Ｍ３气柜高度，防止低位时氨类物质吸收形成负压。

5、脱硫岗位

接停车令后，视调度指令，决定是否立即停罗茨机，原则上应先停大机后停小机，停车后，应马上停碱液泵。

6、压缩岗位

接停车令后，立即停机，然后马上切断与外系统相连阀门，打开各段回气阀，各连通阀，控制总放开度，防止卸压过快造成放空管线着火。

7、变换与变压吸附岗位

（１）、接停车令后，关闭蒸汽阀，如电炉运行立即停。

（２）、接停车令后，各装置立即按自检状态运行，通知副操停真空泵，知会气源主操停止供气。

8、合成ＤＣＳ主操岗位

接停车令后，立即停甲烷化电炉，通知合成巡检合成切气，视情打开甲烷化 45

出口放空阀，同时立即关闭氨分与冷交放氨阀，然后停循环机。

9、合成巡检岗位

接停车令后，与主操联系对合成切气，打开甲烷化出口放空阀，关闭氨分与冷交手动放氨阀，关闭贮槽进口阀。

１０、冰机岗位

接停车令后，立即与合成主操联系，降低冰机负荷，视气氨压力大小决定是否停车，具体看接指令情况。

１１、Ｍ１６岗位

接停车令后，立即停ＣＯ罗茨机，停各压缩机，关闭各系统阀，打开一进总管排污阀。

１２、气源主操岗位

（１）、接停车令后，立即与酰胺联系，停精制电炉，通知巡检关闭精制系统出口阀，停干燥器系统，关闭精制干燥器电炉进口Ｎ２阀门，

（２）、如脱碳泵已停下，应立即关闭吸收塔ＭＤＥＡ富液调节阀前后阀与旁路阀。视系统压力高低（不允许超过２.５ＭＰａ），决定是否开启精制或脱碳放空阀。

（３）、通知变压吸附岗位停送气体。

１３、气源巡检岗位

（１）、接停车令后，立即关闭精制系统出口阀，接主操指令方可关闭精制电炉进口Ｎ２阀门。

（２）、如发现脱碳泵全部停下或半贫液泵停下时，不需主操指令即可关闭吸收塔富液调节阀前后阀与旁路阀，但必须通知主操。

（３）、停脱硫碱液泵，关闭低位再生槽至贫液槽，防止碱液外流。 46

（４）、注意脱硫水洗塔液位，防止淹塔，造成Ｍ１６带液。

１４、空分岗位

接纯氧造气岗位停送Ｏ２，立即关闭外送Ｏ２阀，主操通知空分巡检注意一次水压力供应情况。

１５、二泵房岗位

接指令后，严格关注一次水与高压水压力，时刻监看清水池液位，及时与一泵房联系，防止液位过低造成供水困难。

合成氨厂停水应急响应对策措施

针对本厂用水装置和用水等特点，现制定各项停水应急响应对策措施：

一、停软水

（一）需停软水设备清单

1、余热锅炉

2、造气夹套与废热锅炉

3、纯氧造气与废热锅炉

4、中置锅炉

5、饱和热水塔

（二）缺软水应急响应措施

1、余热锅炉、造气夹套、废热锅炉、纯氧造气夹套和和废热锅炉缺软水响应措施。

第一方案

卸压，加高压水。

第二方案

（1）、余热锅炉加不进高压水，按吹风器停车降温步骤执行，控制降温速率50℃/h.。

（2）、造气夹套与废热锅炉，纯氧造气与废热锅炉两处加不进水，措施：]

① 立即停车。

② 系统按紧急停车处理，同时卸去碳层，自然降温。

2、中置锅炉缺软水

措施：合成切气放空停车。

3、饱和热水塔缺软水

措施：

⑴临时补加高压水。

⑵无高压水时，按停车步骤停车。

二、停高压水

措施：⒈合成氨装置按停车步骤停车。

⒉气源CO按停车步骤停车。

三、停碳化循环水

⒈第一方案，令二泵房将一次水打入循环水系统。

⒉第二房案，如无法串一次水

措施：①、二台H8停车不备用。

②、合成氨减机生产，在压缩三进放空，维持气源生产。 ③、中压甲醇，高压甲醇，甲烷化与合成停车保压。

④、甲醇钠装置停车。

四、停一次水

措施：1、空分联锁跳闸停车，CO气源按紧急停车步骤停车。

2、1#H8 停机不备用。

3、冰机缸套冷却水用碳化循环水。

五、停造气循环水

措施：1、将鼓风机房顶碳化循环水与造气循环水连通维持生产。

2、如果无法实施，按紧急停车处理。

六、停纯氧造气循环水

措施：1、纯氧造气洗气塔用水切成高压水。

2、如果无法实施，按紧急停车处理。

七、对本厂用水管线采用挂牌标示。

合成氨厂跳闸断电应急措施

一、跳闸后处理方案:

1、合上直流屏“应急照明”开关

2、复归事故音响,中信屏光字牌报警内容及10KV电压指示(白天可不合)

3、联系总变,确定跳闸原因

4、联系调度,汇报跳闸原因

5、分开1#H8、2#H8、一泵房三路控制开关,以复归闪光信号

6、检查并记录3#循环机、M20、M16、空压机、气源PT柜六线路微机故障指示

7、复归上述线路微机故障批示

8、联系总变送电

9、若总变长时间不能送电,分开直流屏“应急照明”开关避免蓄电池容 49

量不足不能合闸

二、合高配快速送电操作

1、接总变送电通知

2、检查中信屏10KV电压指示

3、检查并确定“合成氨进线”开关处合闸位置

4、合上“一泵房”开关,并检查

5、检查并确定“2000KVA”主变开关处“合闸”位置

6、合上合配ME开关,并检查

7、通知调度及一泵房

三、甲醇变跳闸后快速送电

1、联系总变送电

2、合上1#甲醇变ME开关,并检查

3、合上2#甲醇变ME开关,并检查

4、合上甲醇变联络开关,并检查

5、通知调度

四、气源高配送电操作

1、联系总变送电

2、检查并确定气源高配Ⅰ段、Ⅱ段进线开关处“合闸”位置

3、检查气源高配PT柜电压指示

4、检查高压联络开关处“分闸”位置

5、检查1#变压器及2#变压器开关处“合闸”位置

6、检查空分配电屏开关处“分闸”位置

7、将气源低配联络控制电源切至“手动”位置

8、合上低配Ⅰ段ME开关,并检查

9、合上低配Ⅱ段ME开关,并检查

10、合上空分低压配电室ME开关

11、将气源低配联络控制电源切至“自动”位置

12、电话通知调度

合成氨厂液氧泄漏化学事故应急救援措施

一、空分装置情况简介

1、生产装置

空分装置是公司一套新装置,位于氨厂装置区东侧的CO气源车间.其现有CO净化装置和空分装置各一套，CO流量5200M3/h,O2纯度≥99.6%。由CO

气源车间负责具体生产，CO气源东北南接大路通道，靠近甲胺、消防水池和公司污水循环处理池，西临顺泰机械公司，东北西侧切筑了约两米高的围栏与通道相隔。装置组成：纯氧造气气柜及电除焦、M16压缩脱硫、脱碳及CO2回收，精制、空分及O2和N2装瓶站，配有供电系统、碱液循环系统、水系统

及化验室和DCS操作室、巡检室、车间办公室等。

2.危险目标

根据氧气(液氧)的物化性质及潜在危险程度的大小，确定为化学事故应急救援目标。该装置区空分一旦发生液氧泄漏等异常情况时，若处理不当，有可能转化为火灾、爆炸事故，延误时间还会使事故扩大，变成灾难性事故。因此，在事故初发期及时组织班组、车间、氨厂一切力量，正确控制和处理事故，显得尤为重要。

二．装置及危险因素

该装置在生产过程中影响生产安全的不利因素，包括原材料中间产品，产品等物料因操作失误，设备等装置缺陷，工艺参数失控，物料不纯等情况下发生突然泄露，引发的火灾、爆炸、中毒、窒息、灼伤和环境污染，以及违章作业或作业环境不良造成的各种危害。所以，出现发生的可能性，几率大小不一，危害作用范围及所造成的后果不相同。三 .CO气源安全设施及消防器材和防护器材配备情况 (1)消防器材：

a消防栓四只：分别备有100m水带、水枪和专用扳手一把。消防高压水炮一台。

b 消防器材一览表

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（2）防护器材：

a、防CO中毒过滤罐10只，面罩10顶。

b、空气呼吸器两台， CO气源巡检室，并配备有橡胶手套3双。 c、专用防毒衣两套

d、长管式送风式防毒面具两副,放在CO气源巡检室。

e 氧气呼吸器两台

（3）冲洗装置：

喷淋冲洗器一台, 位于CO气源脱碳系统北侧。

（4）防护用品：

a担架一副

b安全带二副

c防冻衣二套。

四、泄漏事故控制.处理：

（一）泄漏处理注意事项：

1、进入区域处理低温液体的人员应做好个人安全防护,配戴合适的个人防护器具,并需在有专人监护下进行操作处理。应戴上干净易脱的皮革、凡布或棉手套。应戴上护目镜或面罩。应穿上无钉皮靴，裤脚套在皮靴外面。

A.操作人员在处理液氧时，不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备，凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换；不得穿着有静电效应的化纤服装；不得穿有钉鞋。

B.操作人员的服装若已渗透了氧，则不得进入有明火的场所。必要时，必 53

浙江江山化工股份有限公司

须更换衣服或经过充分的吹除，在大气中至少吹除15min。

C.当设备上的阀门和仪表、管道连接接头等处被冻结时，严禁用铁锤敲打或明火加热。宜用70-80℃干净无油的热空气、热氮气或温水进行融化解冻。

2、液氧(O2)为低温液化气体，在101.325KPa压力下，液氧沸点为-182.83℃。

当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。

A.液氧和气氧是一种强助燃剂。液氧与可燃物接近时，遇明火极易引起燃烧危险。液氧与可燃物接触时，因撞击易产生爆震危险；液氧与可燃物混合时，潜在爆炸危险。

B.液氧蒸发成气氧时，能被衣服等织物吸附，遇火源易引起闪烁燃烧危险。

C.液氧的贮存、汽化、充装、使用场所的周围至少在5m内不准有通向低处场所(如地下室、坑穴、地井、沟渠)的开口,地沟入口处必须有挡液堰。至少5m内严禁明火，杜绝一切火源，并应有明显的禁火标志。

3、救护人员尽可能在上风向进行，并注意相互配合，联系监护工作。

5、注意保护现场，不得外来车辆和外来人员进入该区域，严防事故扩大。

（二）泄漏源的控制：

1.发生泄漏应迅速通知停止一切可能危及范围内的动火作业，应注意避免过猛、过急、敲打等不规范的动作，防止电器开停可能引发的火种。须立即与生产调度取得联系，同时与氨厂领导、总调度室及时联系, 组织班组力量， 54

正确控制和处理事故.根据泄漏的数量.位置情况,及时采取有效措施控制和处理.

（1）若泄漏不是很大，有产生液体喷射或飞溅，能近前，则迅速果断的切断一切物料的控制阀门，阻止所有的来源，而后关紧所有阀门或控制住泄露后进行善后处理。管路系统有微小泄漏时，应及时检修处理.如设备上的阀门、仪表修理或需要加盲板；这些材料须严格脱脂去油，并用无油干燥空气或氮气吹洗。

(2)若泄漏过大，物料气化蔓延很快，人不可近前，则应选择合适人员在做好个人防护的前提下，查明泄漏源点，迅速切断源头，尽最大努力切断相连的有关阀门, 采取关闭根部阀门，堵塞等措施，以防其他连接管线或别的物料继续串入。处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时，需紧急停车处理的，当班调度要果断作出决定，并向氨厂、相关部门汇报，夜间发生事故应及时向值班领导报告，由值班领导迅速会同有关部门进行事故控制,争取更多力量投入出来工作。

O2在生产过程中一旦发生泄露事故发现者及当班人员应沉着、冷静，果

断全力以赴，做到处理准确，指挥得当，密切配合，快速使用岗位备用的防护器材及消防器材，把泄漏与损失控制在最小程度。

(3)一旦发生火灾爆炸事故，利用设置的火灾报警系统及电话及时报警，应立即使用适当的移动式灭火器及固定式消防设施进行控制灭火。若环境温度有可能加速液体汽化时，可使用冷却水喷射到容器外壳上进行降温。当空分有严重泄漏或其它因素，可根据情况排放液体或气体。

A、应将排放物排放到通凤良好的大气中或专用排放处，逐渐排放，并应有专人严格监护.

B、排放时，人、车应处在上风向排放处应设有明显的标志和警告牌，以保证排放安全。

C、排放液氧时，不得启动任何电气设备,排放波及区内严禁明火。

D、注意保护现场，划定警戒区,不得外来车辆和外来人员进入该区域，严防事故扩大。

处理时要始终保进出口道路清洁、畅通。若火灾扩大较快，有不可控制之势，则应组织精干力量切断隔离火灾源点。义务消防队员要进行有效灭火攻坚，进行配合消防员参与扑救工作，尽一切办法防止和控制火焰向危险区域蔓延。

(4)人身伤害事故主要是操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤。应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗，切勿干加热。如果衣服被液氧溅着或者被气体浸透，那么应立即将衣服置于通风处，如果可能最好脱下它。严重的冻伤应迅速到医院治疗。

a参加急救人员必须听从指挥，防护器材应佩带安全可靠。

b 抢救时必须分组有序进行，不能慌乱。

c 必须了解事故情况，伤亡人数，严防遗漏。

d迅速将患者脱离现场，搬运方法要正确，其要求如下：

①搬运时动作要轻，不可强拖硬拉。

②运送要及时，迅速，争取时间

③抢救人员在工作中，应经常检查个人防护器材使用情况，如发现异常或感到身体不适，应迅速离开事发区.

(5)发生大量液体泄漏，抢救的同时切勿忘记报警。停止一切动火和易发生火花的作业。通知无关人员离开现场，严禁闲人进入。帮助患者脱离后， 56

应立即对其进行现场急救，然后视情况送医院就治。具体抢救方法同（4）。

应急处理过程并非是按部就班的按以上程序进行，而是根据实际情况尽可能同时进行。

附: 液氧知识

1、性质及用途：

液氧

简称：

化学O2

式：

分子量：32

产品采用深度冷冻方法分离空气制得，比重1140kg/m3，液体呈天蓝色。液氧是一种蓝色透明且易于流动的液体，分子量31.998，相对密度1.149，临界温度-118.4℃，临界压力5.97Mpa，熔点-218.4℃，沸点-182.97℃，所有燃烧及氧化的化学反应，在纯氧中都可以迅速且急剧地进行，同时放出大量的热量。能被气化成氧气，沸点-183℃，气体无色、无味，比重1.429kg/m3。

2、液氧的特性及其危险

（1）、液氧为低温液化气体，在101.325KPa压力下，液氧沸点为-182.83℃。当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。

（2）、低温液体汽化为气体时，体积会迅速膨胀，在0℃，101.325KPa状态下。1L液体汽化为气体：氧为800L。在密闭容器内，因液化汽体使压力升高，易引起容器超压危险。

（3）、液氧和气氧是一种强助燃剂。液氧与可燃物接近时，遇明火极易引起燃烧危险。

（4）、液氧与可燃物接触时，因撞击易产生爆震危险；液氧与可燃物混合时，潜在爆炸危险。

（5）、液氧蒸发成气氧时，能被衣服等织物吸附，遇火源易引起闪烁燃烧危险。

参考资料：

1、《危险货物运输规则》

2、低温液体贮运设备使用安全规则

CO 中毒化学事故应急救援措施

一、泄漏处理注意事项：

1、进入区域处理的人员必须配戴合适的个人防护器具，轻微泄漏可戴过滤式防毒面具，否则应配戴氧气呼吸器、空气呼吸器、放毒衣等。

2、CO、O2为易燃易爆易中毒的化学危险品, 发生泄漏应迅速通知停止一切可

能危及范围内的动火作业，应注意避免过猛、过急、敲打等不规范的动作，防止电器开停可能引发的火种。

3、救护人员尽可能在上风向进行，并注意相互配合，联系监护工作。

5、注意保护现场，不得外来车辆和外来人员进入该区域，严防事故扩大。

二、泄漏源的控制：

CO、在生产过程中一旦发生泄露事故发现者及当班人员应沉着、冷静，果断全力以赴，做到处理准确，指挥得当，密切配合，快速使用岗位备用的防护器材及消防器材，采取关闭根部阀门，堵塞等措施，把泄漏与损失控制在最小程度。

⑴若泄漏不是很大，能近前，则迅速果断的切断一切物料的控制阀门，阻止所有的气体来源，而后关紧所有阀门或控制住泄露后进行善后处理。

⑵若泄漏过大，物料气化蔓延很快，人不可近前，则应选择合适人员在做好个人防护的前提下，查明泄漏源点，迅速切断气源，尽最大努力切断相连的有关阀门, 以防其他连接管线或别的物料继续串入。需紧急停车处理的，当班调度要果断作出决定，并向氨厂、相关部门汇报，夜间发生事故应及时向值班领导报告，由值班领导迅速会同有关部门进行事故控制,争取更多力量投入出来工作。

⑶一旦发生火灾爆炸事故，利用设置的火灾报警系统及电话及时报警，在系统停稳后，应立即使用适当的移动式灭火器及固定式消防设施进行控制灭火。生产厂房等建筑火灾主要采用水灭火,利用消防栓，消防车，消防水枪并配合其他消防器材进行扑救，电器室，控制室等主要采用磷酸铵盐干粉灭火器和气体灭火器进行扑救。系统CO设备泄露后起火亦可用水蒸气灭火。选择正确的灭火器材，并尽量在上风向进行。为防止扑救人员被毒物围困，处理时要始终保进出口道路清洁、畅通。若火灾扩大较快，有不可控制之势，则应组织精干力量切断隔离火灾源点。义务消防队员要进行有效灭火攻坚，进行配合消防员参与扑救工作，尽一切办法防止和控制火焰向危险区域蔓延。

(4)人身伤害事故主要是CO中毒，发生CO中毒时，应先将患者移到空气新鲜处，松散衣扣，使呼吸通畅。如呼吸困难应立即进行人工呼吸，并输氧，同 59

时注意身体保暖，送医救治。

a参加急救人员必须听从指挥，防护器材应佩带安全可靠。

b 抢救时必须分组有序进行，不能慌乱。

c 必须了解事故情况，中毒伤亡人数，严防遗漏。

d迅速将患者脱离现场，搬运方法要正确，其要求如下：

①搬运时动作要轻，不可强拖硬拉。

②运送要及时，迅速，争取时间

③抢救人员在工作中。应经常检查个人防护器材使用情况，如发现异常或感到身体不适，应迅速离开毒区.

(5)发生大量CO气体泄漏，抢救的同时切勿忘记报警。停止一切动火和易发生火花的作业。通知无关人员离开现场，严禁闲人进入。帮助患者脱离毒区后，应立即对其进行现场急救，然后视情况送医院就治。具体抢救方法同（4）。

应急处理过程并非是按部就班的按以上程序进行，而是根据实际情况尽可能同时进行。

合成氨厂

有机胺厂失电（水）跳闸处置预案

化工生产具有连续性生产的特点，突然失电造成装置跳闸系统超压安全阀起跳、设备损坏、高压串低压、物料互串等安全事故及隐患，给生产、安全、环保造成很大的威胁，为了能迅速、有效地防止因失电跳闸而引发的各种事故及事故隐患，特制订本预案：

一、有机胺厂共有以下7个变配电室，所管辖的供电区域具体如下：

1、新循环水变为双路10KV高压进线，出线负荷供以下区域：化学品库区、307变（包括老循环水、空压氮气站及空压站照明、老循环水照明、酰胺主装置照明、PSA压缩照明）、新循环水。

2、有机胺变为双路10KV高压进线，出线负荷供以下区域：甲酰装置、污水站、老甲胺电炉。

3、甲胺变为总变供单路电源，出线负荷供以下区域：

老甲胺装置及区域内照明、酰胺C#热水泵。

4、溶剂801变为总变供单路电源，出线负荷供以下区域：酰胺主装置、PSA压缩装置。

5、307变为新循环水变供电源，另有热电厂用变供联络电源，主要作为两台消防泵用电；出线负荷同1中的307变部分。

6、库区变为新循环水变供电，另有热电厂用变供联络电源，作为库区的应急电源；出线负荷为库区区域。

7、污水配电室为有机胺变供电，出线负荷供污水站区域。

当以上变配电室因故障引起其中一个变配电室失电跳闸时,则会造成该变配室供电辖区内的生产动力和照明失电,给生产造成一定的影响,那么此时,马上按照各生产工段的应急预案执行,并通知电工迅速恢复供电. 61

当因上级变电所:如总变\赵家变\江山变等区域因雷击引起的跳闸,则会导致有机胺厂以至整个公司失电跳闸,对生产造成很大的影响,此时必须按照公司雷击跳闸的应急预案执行,并迅速恢复供电。

二、配电室失电后各工段相关部分操作规定

（一）、相关部分：

1、甲胺工段电炉由有机胺变供应；

2、酰胺工段新配200m3/hr热水泵用电由甲胺变供应；新的外置式蒸发器循环泵用电由甲胺变供应。

3、甲酰二（1）塔作为甲胺的二（1）塔，冷凝器、回流泵等在甲酰工段。

4、甲胺二塔顶三甲胺采出进不合格三甲胺槽；

5、甲胺电炉电源接在甲酰控制柜上。

6、甲酰四塔采出进浓一甲胺槽。

7、合成氨来稀氨水可同时进甲酰或甲胺一塔。

8、甲酰二（2）塔可进甲胺三塔，但没有流量控制，与甲酰二（2）塔同一根管线进甲胺三塔。

9、甲胺三塔可进甲酰四塔。

10、甲胺三塔底可去甲酰五塔，甲酰五塔可进甲胺二塔作为萃取水使用，水温可由五塔底排料冷却器，和二塔萃取水冷却器控制。

11、甲酰四塔侧线采出和塔底排料进甲胺二甲胺g、f槽。

12、污水泵电源由甲酰控制柜控制。

13、甲胺五塔顶采出可去甲酰五塔；

14、甲胺甲醇磁力泵由同一台泵运行，电源接在新循环水变。

（二）、当相关配电室失电后，相关岗位按如下操作：

1、当全公司失电或新循环水变失电，各工段按应急预案执行，相关部分按甲胺变失电处理；

2、甲胺变失电，甲胺（甲酰）工段值班长要及时通知酰胺工段值班长及甲酰甲胺巡检，按如下操作：

酰胺工段：

2.1值班长打开到甲胺一塔二次蒸汽排污阀；

2.2巡检到现场倒热水泵，以免合成超温；

2.3巡检到现场倒新的外置式蒸发器循环泵。

甲酰工段甲胺：

2.4、主操Ⅰ和巡检Ⅰ按紧急停车及时停二（1）塔所有相关阀门（特别是塔

顶采出到不合格三甲胺槽）；

2.5、关闭甲酰二（2）塔排料到甲胺三塔进料阀；

2.6、关闭五塔到甲胺二塔萃取水阀；

甲胺工段：

2.7、巡检Ⅱ关闭甲胺三塔底到甲酰五塔进料阀；

2.8、主操Ⅱ和巡检Ⅱ关闭三塔顶采出到甲酰四塔进料阀；

2.9、巡检Ⅰ关闭甲醇大槽进吸收塔进料阀，避免吸收塔满溢去废气柜。

2.10、巡检Ⅰ关闭合成氨进一塔稀氨水阀；

3、有机胺变失电，甲胺工段按紧急停车方案停车；

4、 307变失电，导致老循环水和空压氮同时停电，（因无空气）整个厂要按紧急停车方案执行，特别是甲胺和酰胺工段因因无循环水要严防系统超温超压。

各工段失电（水）处置预案

甲酰工段失电（水）跳闸处置预案

一、甲胺

1、系统失电电跳闸后主操（Ⅰ）应在机上迅速将合成开工汽化器、一塔、二

（1）、二（2）塔的蒸汽调节阀，配料各进料调节阀、槽匀压阀及其所负责的各塔进料（特别是一塔进料）、排料、采出等调节阀关闭,根据一塔塔压情况，决定是否打开放空调节阀，如果有必要可叫巡检打开放空旁路，同时检查其他各塔塔压情况，然后根据需要协助巡检（Ⅰ）到现场打开或关闭有关阀门。

2、主操（Ⅱ）应在机上迅速将其所负责的各塔蒸汽调节阀、三塔排料及其他各塔进料、排料、采出等调节阀关闭（注意塔底排料一定要关,特别是五塔底排料，防止污染事故的发生），同时检查各塔塔压情况，然后协助巡检（Ⅱ）到现场打开或关闭有关阀门。

3、巡检（Ⅰ）应立即到现场关闭合成进料甲醇流量计前阀或后阀防止合成料液倒入六塔，一塔二次蒸汽总阀，一塔进料阀，关合成开工汽化器、一塔、二

（1）、二（2）塔蒸汽调节伐前阀或后阀、配料各槽匀压阀，然后打开合成开工汽化器、一塔、二（1）、二（2）塔蒸汽调节阀阀后或一楼疏水阀前排污阀，关闭所负责的各泵出口阀（包括二塔软水泵出口阀）、泵回路阀、各塔进料、排料、采出阀（注意关旁路阀），同时关二（2）塔塔底去老三塔阀门。

4、巡检（Ⅱ）应立即到现场关闭进四塔的二次蒸汽总阀，关闭所负责的三、

四、五塔蒸汽调节阀前阀或后阀，同时打开调节阀或一楼疏水阀前排污阀卸去 64

蒸汽压力，关闭各泵出口阀及凝结水泵、污水泵、碱液泵出口阀，各塔进料（老三塔进五塔阀门也要关）、排料、采出阀，老装置三塔顶来阀门。着重检查甲醇磁力泵是否跳闸，防止本系统跳闸，而甲醇磁力泵没有跳闸，造成甲醇吸收塔满溢。如与甲胺工段共用一台泵时，要停泵时必须先与甲胺工段联系后再决定开停。

5、调度应立即布置酰胺主操与总调、热电、CO气源、甲胺、酰胺调度、空压机、循环水联系通报失电跳闸情况，负责关闭装置东面平台中低压蒸汽总阀，然后协助岗位做好停车工作，检查公用工程情况。

注意事项：

1.检查库区是否送甲醇至精醇 1#、2#大槽，液氨槽是否在送液氨；

2.配料槽区三甲胺槽压力1.5Mpa安全阀起跳，在各槽中起跳压力最低；

3.吸收系统未运行系统放空尽可能少；检查各槽是否在匀压，匀压阀应及时关闭；

4.老甲胺三塔底料进五塔及三塔顶进四塔处理时，要及时与甲胺工段联系停止进料，并关现场进料阀；

5.要留意失电后空气压力逐渐下降，可能会影响调节阀开关情况；

6.在这种特殊情况下调度不在时，主操要加强与其他部门、工段、岗位的联系。

7.停车后要检查是否有遗漏、有其他异常情况，巡检要加强巡检，仔细检查，并为开车做好各项工作。

8.由于新老甲胺管线相连较多，停车时要关相连管线上阀门。

二、酰胺

1.DMF主操：本系统失电后，与热电、气源、酰胺联系，及时关蒸汽总管、CO进料调节阀，并根据实际情况决定是否打开放空阀卸压，同时在机上关蒸发 65

器、初馏塔、精馏塔蒸汽调节阀，关各塔进料、排料、采出、回流、精馏塔充氮、气提塔空气调节阀，各槽充压、匀压调节阀（特别是甲胺四塔匀压），然后协助巡检做好停车工作。

2.巡检：应立即到现场关闭进合成塔的CO、DMA、Cat、CH3OH阀门，关闭所

负责的各塔蒸汽调节阀前阀或后阀（如调节阀旁路开，则旁路阀要关闭），同时打开排污阀卸去蒸汽压力，关闭各泵出口阀，各塔进料、排料、采出阀，气提塔空气、精馏塔氮气调节阀前阀或后阀、二甲胺槽四塔匀压阀。注意事项：

1.检查各槽是否在送料及匀（充）压，关进料（充压）阀；

2.合成料是否排老装置或不合格槽（或老装置料进本装置），关合成排料阀（或老装置来阀门）；

3.检查成品DMF来管线是否在用，如在用经联系后，关进料阀；

4.要留意失电后空气压力逐渐下降，可能会影响调节阀开关情况；

5.在这种特殊情况下调度不在时，主操要加强与其他部门、工段、岗位的联系。

6.停车后要检查是否有遗漏、有其他异常情况，巡检要加强巡检，仔细检查，并为开车做好各项工作。

三、其他

1.1#、2#磁力泵由新循环水配电室供电；甲酰装置由甲酰配电室供电；

2.上中班的轮班，每天要打开现场应急照明灯（开关位置在五塔回流泵B旁），控制室的应急灯在失电后再开；

3.调度要负责充电电筒的充电工作；巡检室配置三套雨衣裤；

4.遇打雷天气，调度要提醒大家做好防失电跳闸的各项工作。

5.夜班失电跳闸后调度或轮班人员要及时通知电工值班人员及时送电。 66

四、甲胺装置系统突然失循环水，而不失电时：

在机上关各配料泵出口调节阀，各塔回流泵回流、采出调节阀，在机上停下各泵，同时停电炉、关六塔进料调节阀及调节阀旁路阀、调节阀前阀或后阀；其他参照系统失电跳闸预案处理。

甲胺工段失电（水）处置预案

为了能迅速、有效地防止因雷电跳闸而引发的设备损坏等事故，特制订本预案：

1、系统因雷电跳闸后主操（Ⅰ）应在机上迅速将新蒸汽分配缸的蒸汽调节伐关闭，将其所负责的各塔蒸汽调节伐（包括酰胺来二次蒸汽调节阀，并通知酰胺主操）、进料、排料、采出等调节伐关闭。检查各塔塔压情况，然后配合巡检（Ⅰ）到现场关闭有关伐门。

2、主操（Ⅱ）应在机上迅速将老蒸汽分配缸的蒸汽调节伐关闭，将其所负责的各塔蒸汽调节伐、进料、排料、采出等调节伐关闭。检查各塔塔压情况，然后配合巡检（Ⅱ）到现场关闭有关伐门。

3、配料主操应在机上迅速将合成开工汽化器蒸汽调节伐、连续配料各泵出口调节伐关闭，然后到现场关闭合成泵出口伐，连续配料各泵出口伐，打开合成蒸汽调节伐伐后排污伐或疏水器前导淋伐，排尽开工汽化器内的积水。同时配料主操还应注意库区是否打甲醇至精醇 1#、2#大槽，液氨槽是否在送液氨、甲酰工段有无送一、三甲胺至不合格槽，防止因紧急停车而疏忽，造成贮槽满溢，压力蹩高，安全伐起跳。注意吸收塔液位情况，及时与巡检（Ⅰ）联系防止吸收塔满溢。

4、巡检（Ⅰ）应立即到现场打开一塔、二（2）塔蒸汽调节伐伐后排污伐，关一塔酰胺来二次蒸汽调节阀前后阀，关三塔蒸汽调节伐前、后伐，关闭所负 67

责的各泵出口伐（包括二塔软水泵出口伐）各塔进料、排料、采出伐。检查甲醇磁力泵是否跳闸，防止甲胺系统跳闸，而甲醇磁力泵没有跳闸，造成甲醇吸收塔满溢。如与甲酰工段共用一台泵时，要停泵时必须先与甲酰工段联系后再决定开停。

5、检（Ⅱ）应立即到现场关闭进四（1）塔的二次蒸汽总伐，关闭所负责的各泵出口伐，各塔进料、排料、采出伐（包括冷凝水泵出口伐）。注意一、二甲胺浓槽液位变化情况，防止甲酰开车浓槽满溢。

6、调度应立即与总调、热电联系，通报情况，协助岗位做好停车工作，检查公用工程情况。

总之停车结束后，调度、主操、配料人员应在机上仔细检查所管辖的各槽、塔的压力情况、液位变化情况及公用工程情况，对变化大的要迅速分析原因，及时处理，巡检人员要仔细检查有无遗漏的伐门没有关，确保系统安全。

酰胺装置失电（水）跳闸处置预案

一、酰胺主装置

1．调度：本系统失电后，应立即布置主操与总调、热电、CO气源、甲胺、甲酰调度、空压机、循环水联系通报失电跳闸情况，负责关闭装置东面蒸汽分配缸调节阀前阀或后阀（如调节阀旁路开，则旁路阀要关闭），然后协助岗位做好停车工作，检查公用工程情况。

2.DMF主操：本系统失电后，与热电、气源、甲酰联系，及时关蒸汽总管、CO进料调节阀，并根据实际情况决定是否打开放空阀卸压，同时在机上关蒸发器、初馏塔、精馏塔蒸汽调节阀，关各塔进料、排料、采出、回流、精馏塔充氮、各槽充压调节阀，然后协助巡检做好停车工作。

3.巡检：应立即到现场关闭进合成塔的CO、DMA、Cat、CH3OH阀门，关闭所负责的各塔蒸汽调节阀前阀或后阀（如调节阀旁路开，则旁路阀要关闭），同时打开排污阀卸去蒸汽压力，关闭各泵出口阀，各塔进料、排料、采出阀，气提塔空气、精馏塔氮气调节阀前阀或后阀、二甲胺槽充压阀，经联系后，关甲酰DMF来管线阀门。

注意事项：

1.检查各槽是否在送料及充压，关进料（充压）阀；

2.合成（换热器）料是否排不合格槽，关合成（换热器）排料阀；

3.检查成品DMF来管线是否在用，如在用经联系后，关进料阀；

4.要留意失电后空气压力逐渐下降，可能会影响调节阀开关情况；

5.在这种特殊情况下调度不在时，主操要加强与其他部门、工段、岗位的联系。

6.停车后要检查是否有遗漏、有其他异常情况，巡检要加强巡检，仔细检查，并为开车做好各项工作。

二、PSA-CO系统

1、CO主操：本系统失电后，与总调、造气、变换、罗茨机联系，停PSA-I、PSA-II运行程序，在机上关PIC305、PIC308调节阀，到现场关PIC305、PIC308调节阀前阀或后阀（如调节阀旁路开，则旁路阀要关闭），关成品气罐出口阀、气源来阀门，并根据实际情况决定是否打开放空阀卸压。

2、压缩主操：本系统失电后，与总调、罗茨机联系，关原料气压缩机、产品气压缩机、置换气压缩机、真空压缩机、真空泵进出口阀、回路阀，检查放空管是否被雷击引燃，若被引燃，通入蒸汽灭火；并根据实际情况决定是否打开放空阀卸压。

注意事项：

1.要留意失电后空气压力逐渐下降，可能会影响调节阀开关情况；

2.在这种特殊情况下调度不在时，主操要加强与其他部门、工段、岗位的联系。

3.停车后要检查是否有遗漏、有其他异常情况，压缩人员及CO主操要加强巡检，仔细检查，并为开车做好各项工作。

三、空压氮系统

空压氮操作人员: 本系统失电后，应立即与总调、CO气源、甲胺、甲酰、酰胺调度、库区操作人员联系通报失电跳闸情况，关压缩机进出口阀门，停车后要检查是否有遗漏、有其他异常情况，要加强巡检，仔细检查，并为开车做好各项工作。

四、其他

1.P-920C、P-911E泵由甲胺配电室供电；其余由酰胺配电室供电。

2.调度要负责充电电筒的充电工作；巡检室配置二套雨衣裤。

3.遇打雷天气，调度要提醒大家做好防失电跳闸的各项工作。

4.夜班失电跳闸后调度或轮班人员要及时通知电工值班人员及时送电。

水处理工段失电（水）处置预案

春季已经来临，雷雨逐渐增多，雷电跳闸极易造成水泵跳闸，给生产造成很大的威胁，为了能迅速、有效地防止因雷电跳闸而引发事故，特制订本预案：

1、立即与值班长、合成氨厂气源岗位通报情况。

2、泵跳闸后，关闭各循环水泵出口阀门，防止循环水倒流至水池内；

3、停加药系统；

4、关闭新、老循环水系统水池的补充水阀门，控制水池保持一定的水位，以备及时开车。新系统水位控制在1.5~1.8m之间，多余水量进行排污，停车后，老系统水池内的水位会升高，保持系统进行溢流，一次水停止补充；

5、停旁滤系统。

6、停车结束后，要仔细检查有无遗漏的伐门没有关，确保系统安全，并确保两水池蓄满水，以备及时开车。

7、若单台循环水泵跳闸，应及时提高系统水压，确保其它系统不受影响，再开其它备用水泵。

化学品库区防雷电跳闸预案

为确保化学品库区产品储存、灌装质量和设备的安全，防止突发性事故的发生，并能在事故发生前迅速有效地得到处置，特制定本预案。

一、雷电跳闸：停电

1、当出现雷电跳闸停电时，操作人员应保持冷静、迅速、准确处理有关突发性问题。

2、遇上灌（充）装作业和卸车作业过程中停电时，操作人员应及时关闭装车、装瓶、装桶物料伐门和卸车进出口伐门，立即停止一切作业。

3、DCS操作员应重复按原在用泵停止按扭，以防来电时自动启动。

4、观察配电室电器指示灯，指示灯亮说明来电，应通知电工及时合闸送电。

二、雷电跳闸：停氮气

1、当出现雷电跳闸停氮气时，充装操作员应立即关闭二甲胺水溶液贮槽顶氮封前后截止伐（一、三甲胺水溶液槽顶氮封前后截止伐处于常关闭状态），防止互相串气。

2、DCS操作员应时刻关注各贮槽压力的变化情况，若DMF、甲醇、二甲胺水溶液贮槽出现负压时，必须及时通知充装操作人员打开量油孔维持贮槽正压（正压后及时关闭），以防贮槽压瘪。

3、正常供氮气时必须先打开氮气排污伐，检查氮气有无甲胺气味，确认无味后才允许关闭排污伐转入正常供氮气。

三、雷电跳闸：停空气

1、当出现雷击跳闸无空气供应时，灌（充）装作业人员应立即停止一切作业，关闭所有物料伐门，停止所有输送泵运行。

2、等待供气正常后方能重新开始恢复作业。

四、系统停车检修：停氮气

1、因生产系统停车检修出现氮气停止供应时，充装操作员应立即关闭氮气总管两只切断伐（三甲水水冷却器靠西边），同时打开排放伐；再关闭二甲胺水溶液贮槽顶氮封前后截止伐（一、三甲胺水溶液槽顶氮封前后截止伐处于常关闭状态）；打开液氨贮槽边氮气排污伐、打开三甲胺水溶液A槽边氮气排污伐、打开DMF（A—E）之间的氮气排污伐，防止互相串气，确保万无一失。

2、接到送氮气通知时，DCS操作员要关注氮气流量、压力上升情况，充装操作员要检查氮气置换情况，确认氮气网内无胺味，才允许开始向常压产品贮槽供氮。

3、供氮气操作：

先氮气管排放置换稍开氮气总管切断伐

五、雷雨季节DMF灌装注意事项

1、当出现大暴雨或雷雨时，应立即停止灌装，防止雷击和雨水进入槽罐影响产品质量。

2、下雨灌装时，DCS操作应尽量降低输送泵灌装频率，注视各贮槽压力变化，必要时停止灌装。

3、出现贮槽负压，必须打开量油孔保护贮槽，雨天要用雨具遮挡量油孔，防止雨水进入槽内。

4、槽罐车进入装车台准备灌装前，充装作业人员应按规定搭好接地线，以防静电出现意外。

热电厂锅炉事故应急救援预案

为了保证江化热电厂锅炉的安全运行和人身安全，防止锅炉爆炸等重大事故的发生，并能在事故发生时迅速有效地进行控制和处理，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定应急救援方案。

一、指挥组的组成、职责和分工

1、应急救援指挥组成员

组长：热电厂厂长

副组长：设备副厂长、生产副厂长、政工副厂长

成员：安全消防员、工程技术人员、班组长、义务消防队员、义务

急救队员

2、指挥组职责分工：

组长：厂长组织指挥热电厂运行中的应急救援工作

副组长：设备副厂长全面组织事故时现场灭火、警戒、治安、保卫及

人员的疏散的道路管制

生产副长全面负责事故时应急操作指挥、系统开停调度，组

织事故分析会

政工副厂长全面负责事故时受伤人员的抢救、转送、救援运

输、救援物资采购及对外联系工作

各成员根据各自在运行机构中的分工，做好应急救援的相应工作。

二、救援队伍的组成及分工

应急救援专业队伍的任务分工如下：

1、通讯联络队：由热电厂综合办担负救援时各队之间的联络和对外通讯

联系任务。负责人为综合办公室主任陈光华。

2、保安队：由综合办组成，以热电厂门卫为主，担负现场治安、交通指

挥、设立警戒、指挥人员疏散等工作，负责人为热电厂副厂

长王群。

3、义务消防队：由热电厂义务消防队员组成，担负灭火、和抢救伤员任

务，并负责与公司职能部门及市消防队的联系配合工作。负

责人为安全员。

4、义务急救队：由热电厂义务急救队员组成，担负受伤人员自救互救、

现场抢救和运送就医任务。负责人为热电厂副厂长翟广祥。

5、工程抢险队：由热电厂电仪班成员和维修中心热电片区成员组成，担

负机械、设备、电气、仪表等的排险抢修任务。负责人为热

电厂副厂长廖文娟。

6、物资供应队：由热电厂综合办负责组成，担负受伤人员的救护运送和

抢险物资、后勤保障必需品的供应运输任务。负责人为综合

办主任陈光华。

各专业队人员到现场参与救援工作必须服从指挥，根据事故现场情 74

况，明确职责分工，迅速有序开展有效救援行动，杜绝盲目行动。

三、通讯联系：

1、救援信号主要用电话联系报警，各联络电话为：

组长：4057854、133xxxxxxxx

副组长：4057853、135xxxxxxxx

副组长：4057923、131xxxxxxxx

综合办、生技科、夜间值班电话4057857

2、火警电话 119 医疗急救电话 120

3、上级部门救援信号主要用电话联络，各联络电话为：

公司办公室：4057810（白天）公司值班室：4057818（夜间）总调度室：8902069（日夜）卫生所：4057816（日夜）制造部、安全环保部：4057821，4057822（白天）

保卫科：4057817（白天）

四、防范措施

1、锅炉运行使用应严格遵守国家相关法律法规；

2、加强锅炉管理人员培训，提高其安全管理水平；

3、加强司炉人员培训，提高其司炉操作水平，要求司炉人员持证上岗，并按国家有关规定进行取证和换证工作；

4、加强做好锅炉的定期检验工作；

5、锅炉的热工保护、维护保养与定期校验工作；

6、电厂内部管理，强化锅炉工艺纪律，防止超温超压运行；

7、锅炉技术改造工作，不断提高锅炉本质安全度。

五、锅炉事故应急处理措施：

1、事故发生时，事故的最早发现者应立即向事故岗位和有关人员报告，岗位运行人员应尽快以操作规程中规定的事故处理方法进行紧急处理。以控制事故的扩大，同时向值长汇报，值长应迅速向热电厂生产技术科及厂领导汇报，以决定系统的操作方式。

2、生技科接报告后应立即到现场，组织有关力量，查明事故发生的部位和原因，提出控制和抢修的具体措施、建议，如事故有可能扩大化，应向应急救援指挥组组长汇报，由组长发令做好应急救援准备。

3、当发生火灾、蒸汽冲击伤人、建筑物倒崩，锅炉爆炸等事故时，组长应迅速组织、指挥救援工作，各救援队伍接令后立即赶赴现场，在救援指挥组的领导和调度下，投入各自职责内的救援工作。

4、目前热电厂所有岗位、设备现场都配有灭火器、消防栓，厂区主道路已浇筑，主厂房、化水楼、筛分楼等都有多处通道，并通畅，操作规程中已明确事故处理方法，所有电厂的员工都必须熟悉事故处理方法和消防器具的位置、使用方法、使用范围，熟悉通道位置、结构，以便于抢修、撤离。

六、案例 :

a) 锅炉爆炸事故处理方式、救援程序：

1、锅炉因故严重缺水后，操作人员未按规程要求处理，而向锅筒进水，锅筒内水急速汽化引起锅筒爆炸，操作人员发现后应立即向值长汇报，值长马上向厂部值班领导汇报并根据现场实际情况组织现场人员进行自救，尽力将事故控制在最小范围内。

2、厂部值班领导应迅速到现场，根据事故情况制定事故处理方式，同时决定整个系统的运行方式。如事故得不到控制，已影响到其他设备、构筑物和人身安全时，值班领导应立即向救援指挥组组长报告，在采取必要可行的操作后，组织人员撤离现场。

3、事故发生时，如果出现重伤人员，应及时组织送往卫生所抢救，必要的要及时送往医院抢救。

4、指挥组组长到现场立即布置指挥救援工作，保安队、义务消防队、义务急救队及工程抢险队接令后应迅速赶赴现场，听从指挥，开展救援，救援队伍根据现场情况进行救火、救人，做好与系统的隔绝工作，保安队维护好现场秩序，组织疏散群众，卫生所和车队立即投入受伤人员的救护、转送和救援物资的输送工作，同时值班指挥组织运行人员做好系统停运和停运后设备的安全工作。

5、救援工作结束后，运行指挥部应召集有关人员进行事故分析，提出整改和抢修方案，组织抢修队开展抢修工作，并在各项安全措施得到落实后，将检修后的设备再投入。

b) 130吨锅炉缺水事故处理方式：

1、当130吨锅炉司炉发现锅炉水位异常，呈快速下降趋势时，应立即切除水位联锁，同时请3#机司机协助相关检查(给水压力、负荷变化情况等)，并汇报班长、值长。

2、若给水压力正常，立即联系35吨炉尽量关小给水调节阀减少给水，同时降130吨炉负荷，检查130吨炉给水系统并加大给水量，密切注意水位变化，待水位恢复正常，通知班长、值长恢复生产；若水位不能恢复正常，立即汇报班长、值长后做好停炉准备。

3、若给水压力不正常，立即联系汽机岗位尽快恢复给水，在降锅炉负荷的同时汇报班长、值长，密切注意水位变化；若在液位计可见水位消失前不能恢复给水，应立即汇报值长并做紧急停炉处理。

4、若水位下降过快，来不及解除水位联锁，造成引风机跳闸，此时立即派人携对讲机到引风机变频器室检查，引风机变频器有故障报警则按5、6步骤将变频器复位，复位后通知130吨炉操作，注意合闸情况。

5、引风机变频器有故障报警则按触摸屏上报警画面右下角的“返回”按钮，返回主画面后按“复位”按钮进行复位。

6、按“报警”按钮进入报警画面，无报警信号表明已复位，返回主画面；若报警不能消除，再按触摸屏边机柜上的“系统复位”按钮复位 (复位过程时间较长)。若报警仍不能消除，则可能是变频器故障。

7、130吨炉操作在接到变频器已复位时，通知主控岗位检查开关柜情况是否正常。

8、报警消除后，在DCS上将大联锁解除，并进行联锁的复位，然后准备开引风机，在接主控岗位通知“正常可以合闸”后合闸开机。

9、如合闸合不上，不可连续合闸，立即通知主控检查开关柜，通知高压变频器室人员重新复位变频器，并重复上述7、8步骤后，在接主控岗位通知“正常可以合闸”后再次合闸开机。

10、如判断为变频器故障，则通知主控岗位将引风机切换为工频运行状态后，在主控岗位通知“正常可以合闸”后合闸开机。

11、开机后汇报班长、值长，密切注意水位变化，待正常后投入联锁。

12、通知相关人员进行检查维修。

13、总变人员在得知引风机跳闸后，应主动联系热控岗位，并关注引风机开关柜情况，及时恢复，同时应注意网供负荷情况，有过负荷情况及时汇报值长和总调，通知降电负荷，在主变严重超负荷时按公司定的应急预案果断处理。

14、班长在接到汇报后要及时组织启动应急预案，指挥班组人员各就各位，尽快恢复。

15、值长在接到汇报后要及时汇报厂部，做好对事件的充分预见，协调好各岗位之间的配合，并负责及时与公司总调联系降负荷。

浙江江山化工股份有限公司

二00六年一月五日

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