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宁夏职业技术学院毕业实习报告

联邦制药（内蒙古）有限责任

公司102车间实习报告

系 部： 能源与化工技术

专 业： 煤化工生产技术

班 级： 09

学 号： 1404090108

学生姓名：

指导教师 ：

宁夏职业技术学院

二O一一年 十二月

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内容摘要

我于20xx年7月6日——20xx年7月12日在联邦制药（内蒙古）有限责任公司404车间进行了为期一年多的毕业实习。在本实习报告中讲述了联邦制

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药（内蒙古）有限责任公司102车间生产6-APA的工艺过程。企业生产6-APA的生产工序阐述了生产工序、设备的组成及控制仪表、流程简介、操作步骤及方法和设备维护及安全事项。通过实习检验、深化和巩固了所学的理论知识，并将专业知识应用到实践中用于培养发现、分析和解决问题的能力，为今后从事实际工作和进一步研究打下了坚实的基础。总结了在实习中的心得体会，并就实习中发现的问题进行了简单的分析。

关键词

联邦制药（内蒙古）有限责任公司；6-氨基青霉烷酸（简称6-APA）；医药中间体；回收母液与酸水；

目录

前 言 ..................................................................... 5

公司简介 ................................................................... 6

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岗位简介 ................................................................... 7

第一章.实习内容及过程 .................................................. 8

1.1公司操作岗位职责 .................................................... 8

1.2生产安全知识 ......................................................... 9

1.3工艺设备 .............................................................. 9

1.3.1离心泵 .......................................................... 9

1.3.2列管换热器

1.3.3螺旋板换热器 ................................................. 12

第二章.工艺流程 ......................................................... 13

2.1废酸水回收操作 ..................................................... 13

2.2废母液回收操作 ..................................................... 15

2.3丁酯回收操作 ........................................................ 16

第三章.设备维护与保养

3.1化工泵操作及维护保养 ............................................. 18

3.2塔设备清洗 ........................................................... 19

3.3塔体操作及维护保养 ................................................ 21

第四章.安全事项与事例 ................................................. 22

第五章.实习收获与体会 ................................................. 22 参考文献 .................................................................. 25

致谢 .

前 言

时光飞逝，一年的实习期已经结束，回过头来回想这次实习真是受益匪浅。我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节，通过实习，可以使我们

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在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，渐渐地我喜欢上这个专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，新的想法。

联邦制药（内蒙古）有限责任公司

102车间实习报告

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公司简介

回顾我的实习生活，感触是很深的，收获也是丰硕的。这次的实习的任务主要是设备认识和工艺操作方面，首先我将实习单位介绍如下。

联邦制药国际控股有限公司是蔡金乐先生于19xx年创建于香港的，20xx年6月15日在香港成功上市，20xx年总产值近50个亿。联邦制药（内蒙古）有限公司坐落于巴彦淖尔经济技术开发区，是联邦制药国际控股有限公司在国内建设的5个制药厂之一。公司始建于20xx年4月，占地面积为91.4万平方米，总建筑面积为15万平方米，现有员工近2000人，总投资23.5个亿，是集医药中间体、原料药、药物制剂于一体的现代化综合性制药厂。目前，公司药物制剂项目共建有12栋厂房、8条生产线，制剂项目总投资3.5亿元，进口设备占用资金

1.5亿元。制剂项目主要剂型包括：胶囊剂、片剂、颗粒剂、粉针剂、冻干粉。仅制剂一项如果满产可以达到20多亿元的产值。联邦制药（内蒙古）有限责任公司是一家以生产6-APA（6-氨基青霉烷酸），阿莫西林，羟邓盐等抗生素原料药为主的企业。

对于属于重污染行业之一的制药工业，环保始终是悬在头上的一把利剑。环保做得好不好，不仅事关企业发展命脉，更关系到百姓身体健康。基于此，人们对于制药企业的环境问题也更为关注。“环保做好了，就是我们企业强有力的竞争力。在制药行业，如果环保没有做好，就等于生产要被停止了。”联邦制药董事局主席蔡金乐坦言。从落户之初，内蒙古联邦制药有限公司就将环保作为企业发展的生命线，所有环保设施与生产设施实现了同时设计、同时施工、同时运行。公司还成立了独立的环保中心，对生产过程中产生的废水、废气和废渣进行处理。目前，环保中心拥有约200平方米的检测中心，化验人员每天都对各系统的排水进行定期监测和监控，并将监测结果及时反馈给技术人员，保证系统正常运行、废水达标排放。

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在内蒙古联邦制药有限公司800亩的厂区面积上，污水处理部分就占了1/4。公司不仅配备了CASS池、厌氧反应器、水解酸化池及其他各类调节池、四效蒸发器、中央控制系统等污水处理设备，还挑选了经验丰富的技术骨干和优秀员工到环保一线，确保污水处理工作万无一失。《制药工业水污染物排放标准》于去年年7月1日起全面实施，尽管内蒙古联邦制药有限公司即将验收的二期环保工程可以按照环评要求，按原有排放标准审核验收，但公司并不满足于此，在新旧标准交替时刻，他们将继续追加环保投入，加快技术改造、更新换代和节能减排的步伐。

岗位简介

转眼间，来公司已经快一年了，去年的这个时候，我们一行人从学校出发来到了联邦制药(内蒙古)有限公司。从一名在学校上学，的学生到公司的实习生再到一名正式员工。从师傅带到独立顶岗。这其中经过了岗位上的磨练和工作上的不断总结积累。作为总控指令员，对于岗位的职责总结如下:

1对于自己的岗位要有责任心，认真做好每份工作。任何时候都要把安全放在的一位，做到安全生产，高效又快捷。

2要特别熟练掌握岗位的工艺流程，细致做到每一步。每天结合生产情况和设备情况，合理安排生产。

3联络现场工作人员协调与其他部门的工作。酸水母液要开停排污要给环保部门打电话；蒸汽不够用每起一个塔，停一个塔都要给调度打电话，萃取工段打溶媒要给我们回收工段打电话，相反要退他们就会给我们打电话。给提取打丁酯，给四效打苯乙酸

4联络各个部门与我们之间的联系，那么对讲机和电话就是我们工作中密不可分的工作伙伴。

5每天准确详细记录生产情况和生产数据，保障生产安全，保证安全生产，提高生产效率。

我们每个人都要做一行爱一行，明确了解岗位职责。尽到岗位职责。做一个

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合格的工作人员。努力在自己拥有的一亩三分地上下足功夫耕耘，同时还要细心观察·不断学习才能结出丰厚果实。

第一章.实习内容及过程

1.1 本车间操作工岗位职责

负责左旋对羟基苯甘氨酸邓甲盐生产操作；及时报告生产过程中异常情况 、协助配合生产，产品管理或其它相关工作 、维护工作区域的整洁 、依据工艺文件要求及设备操作流程，完成左旋对羟基苯甘氨酸邓甲盐工序产品生产 、做好本工段产品质量,并配合检验员进行产品检验 、依据质量及工艺文件要求做好记录 、依据生产计划完成产量 、对所负责工段设备进行保养，遵守纪律、制度，服从领导分配。努力工作，保质量完成生产任务。 遵守工艺纪律，按工艺或操作规程进行操作。 注意产品质量，一定要搞好自行首检，配合检验员搞好过程检验。决不让不合格品流入下道工序。 爱护机器设备，上班后先检查设备，确认设备正常时再投料生产。生产过程要认真仔细地操作，发现异常情况即时向班组长或车间主任报告。 搞好安全、文明生产。上班时要穿好洁净服、戴好防护用品；下班前要清扫设备和生产工作区域卫生，整理工具。爱护公物，如有损坏、丢失、浪费要负责赔偿。 坚守岗位，不允许窜岗位以外的事。 发扬团结有爱、互助协作精神。努力学习科学文化知识，不断提高操作技能，积极向领导提出合理化建设。

1.2 生产安全知识

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要对产品生产工艺路线成熟，产品有质量标准（企业标准、行业标准、国家标准）。有相应的产品贮存设施。有可靠的安全、卫生防护措施和符合要求的个人防护用品。有事故应急处理方案和措施，不存在重大事故隐患，产品应有工艺技术规程；岗位应有操作法，并经过岗培训考核合格，取得安全作业证。对必备条件的检查，有一项达不到的，不予登记，并限期一年内整改；对考核条件的检查，有一项达不到的，不予登记，并限期半年内整改。逾期仍达不到的不予登记，限令停产。生产和使用化学危险物品的企业要根据化学危险物品的各类性能、生产工艺及规模、设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、降温、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施，定期监测，使生产现场符合有关要求，确保安全生产。凡属易燃易爆化学品生产场所的防火监测、报警系统、防护装置及其它防火防爆要和有关国家防火设计规范刑事或规定执行。凡生产极毒、高毒化学品的车间除遵守上款要求外，还应设有自动联锁、泄漏消除等设施，并应配备急救箱和救护器具。包装监督、检查机构应加强对包装质量和包装材料质量的监督检查和定期测试，产品包装不合格不准出厂。对盛装剧毒物品的大型容器包括汽车槽车和铁路罐车、槽船等不得用来盛装它物，特殊情况需要改装它物时必须进行清洗，清洗干净并经化验合格，办理审核后，方可改装。使用后的包装剧毒品的小型容器，只能盛装原物或同类产品，一律不允许盛装它物。销毁、处理有燃烧、爆炸、中毒和其他危险的废弃化学危险物品，应采取可靠的安全措施，并征得当地公安、环保部门同意方可进行。严禁随便堆放和排入地面、地下及任何水系，等等。

1.3工艺设备

1.3.1离心泵

离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。其主要的工作原理有：离心是物体惯性的表现。比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动。就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出。这个就是所谓的离心离心泵就是根据这个原理设计的。

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高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。

离心原理

离心其实是物体惯性的表现，比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出.这个就是所谓的离心。 离心泵的主要工作原理

（1）叶轮被泵轴带动旋转，对位于叶片间的流体做功，流体受离心力的作用，由叶轮中心被抛向外围。当流体到达叶轮外周时，流速非常高。

（2）泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体，这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动，使流体的动能转化为静压能，减小能量损失。所以泵壳的作用不仅在于汇集液体，它更是一个能量转换装置。

（3）液体吸上原理：依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。

气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。

为防止气缚现象的发生，离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。这一步操作称为灌泵。为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。

（4）叶轮外周安装导轮，使泵内液体能量转换效率高。导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。这此叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应，引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向，使能量损耗最小，动压能转换为静压能的效率高。

（5）后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开叶轮周边的液体压力已经较高，有一部分会渗到叶轮后盖板后侧，而叶轮前侧液体入口处为低压，

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因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损，严重时还会产生振动。平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区，减轻叶轮前后的压力差。但由此也会此起泵效率的降低。

（6）轴封装置保证离心泵正常、高效运转。离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动，其间的环隙如果不加以密封或密封不好，则外界的空气会渗入叶轮中心的低压区，使泵的流量、效率下降。严重时流量为零——气缚。通常，可以采用机械密封或填料密封来实现轴与壳之间的密封。

1.3.2列管式换热器

列管式换热器（又名列管式冷凝器），按材质分为碳钢列管式换热器，不锈钢列管式换热器和碳钢与不锈钢混合列管式换热器三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程，传热面积1～500m2，可根据用户需要定制。

换热设备介绍：换热设备是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料，因此，要求制造换热设备的材料具有抗强腐蚀性能。它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、体积大、导热差等缺点，用钛、钽、锆等稀有金属制成的换热设备价格过于昂贵，不锈钢则难耐许多腐蚀性介质，并产生晶间腐蚀。

列管式换热器的优点

单位体积设备所能提供的传热面积大，传热效果好，结构坚固，可选用的结构材料范围宽广，操作弹性大，大型装置中普遍采用。

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1.3.3螺旋板换热器

螺旋板换热器

螺旋板换热器（spiral heat exchanger），是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。螺旋板换热器有可拆的和不可拆的两种型式。

螺旋板换热器的分类

螺旋板换热器分为可拆分螺旋板换热器和不可拆分螺旋板换热器。不可拆式螺旋板换热器的结构比较简单，螺旋通道的两端全部焊死。可拆式螺旋板换热器.除螺旋通道两端的密封结构以外，其他与不可拆式完全相同。为达到机械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞开，用平板盖和垫片密封，以防止流体漏到大气中或同一通道内的流体短路。为了提高螺旋板的承压能力，在板与板之间用定距柱支撑。筒体上的流体进出口有法向接管和切向接管两种。中国普遍使用切向接管,它的流体阻力小,杂质容易被冲出。使用回转支座比较方便，可使换热器立放或卧放。换热的A、B流体分别流过螺旋板的两侧，其中的一种流体沿螺旋通道由外向内，至中心出口流出；而另一种流体则沿螺旋通道由中心进口，由内向外流出。两种流体呈纯逆流方式流动。螺旋板换热器最大结构尺寸为：板宽1800毫米，外径1700毫米，传热面积250米，板与板之间的距离20毫米。允许最高操作压力可达 2.5兆帕。工作温度由选用的材料而定，材料大多用碳钢、不锈钢、铝、铜和钛。

螺旋板式换热器结构及性能

1、本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。

2、在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。

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3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。

4、II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。

5、III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。 6、单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。 结构原理

可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。

第二章 工艺流程

2.1 废酸水回收操作

1 生产前的准备

1.1检查塔顶冷凝器排气是否打开，打开循环水，7摄氏度水进出阀，检查循环水，7摄氏度水力是否正常。

1.2检查蒸汽总管压力是否正常。

1.3检查塔底排污阀是否关闭。

1.4检查各泵密封是否泄漏。

1,5检查分相罐·轻相罐进出口阀门开关是否正常。

1.6检查提炼来的料中和情况，来料PH应控制在6至7，过低或过高应及时通知提炼对其进行控制。

1.7空塔时开废酸水罐底阀，开进料泵前后阀，开预热器进出阀，开泵进料。

1.8按塔液位进料1.3到1.1m，停泵关闭进料阀。

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1.9开塔底蒸汽阀门升温烘塔。

1.10当塔内温度达到100摄氏度时，减少蒸汽流量，保持温度，准备蒸料。 2 生产过程

2.1打开酸水进料泵前后阀，打开加热器蒸汽阀。开泵进料，控制进料流量75m/h，控制进料温度94?0.53摄氏度

2.2打开排污泵前后阀，控制塔内液位在1.1至1.2m控制排污温度不低于100摄氏度，使排料无溶媒味。

2.3在分相罐视镜处观察，控制开启重相阀的大小，使分相罐轻重相分界面保持平衡，使轻相出料平稳。

2.4经常观察酸水罐，废丁酯罐，不得拉空或溢料，每三小时取排污测PH值，溶媒含量。

2.5在分相罐视镜处观察出料情况，调节分相罐出重相阀，使轻重相界面保持稳定，蒸出的水与丁酯的共沸物经分相罐进入轻相罐。在开车过程中要及时分水，将重相水分到废酸水罐中，将轻相分到废丁酯罐中。

2.6在开车过程中，进料流量控制在75 m3/h左右，保持预热温度在95到94之间，排料温度不低于100摄氏度，塔内压力控制在0.17MPa。

2.7当提炼停车后，酸水罐打空后停泵，关泵前后阀门。关加热器蒸汽阀门。

2.8关闭塔底排污泵，排污阀门，继续加热三分钟关闭加热蒸汽阀门。

2.9关闭分相罐去轻相罐阀门，放空轻相罐和分相罐。

3 生产结束

3.1打开塔底排污阀将塔内残液放净。关闭排气阀门。

3.2打开加水阀门，加水5分钟后关闭加水阀，打开塔底蒸汽加热，当温度升到70时，打开液碱阀门，加碱500到600L后继续打开加水阀加水。

3.3当水加至约到二楼中间位置时关闭加水阀门。加热至100摄氏度时，继续加热10分钟，关闭蒸汽，停止加热。

3.4浸泡20分钟后，打开排污阀，排净塔内残液。

3.5打开加水阀冲洗至排料无碱味，关闭加水阀和排污阀，准备下次开车。

2.2 废母液回收操作

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一、 生产前准备

?1. 检查塔顶冷凝器排气是否打开，打开循环水，7

7C?C水进出阀，检查循环水，水是否正常

2. 检查蒸汽总管压力是否正常

3. 检查塔底排污阀是否关闭

4. 检查各泵密封是否泄漏

5. 检查分相罐，轻相罐进出口阀门是否正常

6. 打开预热器进出阀

7. 打开母液中的罐底阀，打开中和泵的前后阀，开泵，开加碱阀，控制母

液pH6.5?0.5，加中和好的母液打入母液罐内

8. 打开母液罐底阀，打开母液进料泵前后阀，开泵进料

9. 按塔液位进料1.20?0.1m，停泵，关闭进料阀门

10.开塔底蒸汽阀门升温烘塔

11.当塔内温度达到100

二、 生产过程 ?C时，减少蒸汽流量，保持温度，准备蒸料

1. 进料蒸馏过程

1） 打开母液进料泵前后阀，打开加热器蒸汽阀，开泵进料，控制进

料流量20m3/h，控制进料温度90C?0.5C??

2） 打开排污泵前后阀，控制塔内液位1.1?0.1m，控制排污温度不低

于100C?，使排料没有溶媒味

3） 在分相罐视镜处观察，控制开启回流阀的大小，使分相罐轻重相

分界面保持平衡，使轻相出料平稳

4） 经常观察轻相罐，废丁酯罐，防止溢料

5） 在轻相罐视镜处观察，如有重相，打开罐底阀将重相分到废母液

罐中，如果没有重相，打开罐底阀，把轻相放入废丁醇罐中

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6） 在开车过程中，进料流量控制在20m

91C?0.5C??3/h左右，保持预热温度，排料温度不低于100?C，塔内压力控制在0.05MPa

2. 停车过程

1） 将废母液罐打空后，停泵，关加热器蒸汽

2） 停排污泵，关排污泵前后阀，继续加热3分钟，关闭加热蒸汽阀

3） 将分相罐内重相分到废母液罐内，轻相分到废丁酯罐内，关闭去

轻相罐阀门

三、 生产结束

1.打开塔底排污泵前后阀，开泵将塔内残夜打净，关闭排污泵及前后阀门

2.打开加水阀，加水5分钟后关闭加水阀，打开塔底蒸汽加热，当温度升高到70C时，打开液碱阀门，加碱500L后继续打开加水阀门加水

3.当水加至越到二楼中间位置时关闭加水阀门，加热至100

分钟，关闭蒸汽，停止加热

4. 浸泡10分钟后，打开排污阀，排净塔内残夜

5.打开加水阀冲洗至排料无碱味，关闭加水阀和排污阀，准备下次开车

??C时，继续加热10

2.3 丁酯回收操作

一、 生产前的准备

1. 检查循环水和7?C水进回阀是否打开，压力是否正常，冷凝器排气是否打开

2. 检查蒸汽总管压力是否正常

3. 检查各泵密封是否泄漏

4. 检查废丁酯釜进料阀，釜底阀是否关闭

5. 关闭分相罐底阀，放成品丁酯阀，关闭回流阀

二、 生产过程

1. 开废丁酯罐底阀及进料泵前后阀，开丁酯蒸馏釜进料阀，气动泵

2. 在丁酯蒸馏釜液位计处观察进料量。当丁酯蒸馏釜进料16m3/h时，停进料泵，

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关闭泵 前后阀及蒸馏釜上进料阀

3. 进料完毕后打开蒸馏釜蒸汽阀加热升温

4. 在分相罐液位处观察出料情况，并且有料时调节蒸汽流量，使丁酯蒸馏釜温

度稳定上升。出料均匀

5. 在分相罐处观察罐内液位，在分相罐液位超过回流口时，开回流阀回流。当

回流异常时，关闭回流阀门，开分相罐至釜内阀门，调节蒸汽阀门。当出料正常后继续回流，关闭至釜内阀门。当分相罐下层有重相时，开分相罐底阀，将重相分到废酸水罐。分重相完毕，关闭分相阀门，继续回流。

6. 当分相罐下层不在有重相时，釜内温度达到122?C时，取样化验水分，酯含

量。结果合格打开成品丁酯放料阀，关闭进分相罐阀，关闭回流阀。

7. 经常检查成品丁酯接受罐液位，防止料液溢出。

8. 当视镜不出料时，关闭蒸馏釜蒸汽阀，关成品丁酯放料阀

三、 生产结束

2. 打开丁酯釜进水阀，加水8000L开蒸汽升温

3. 在分相罐处观察出料情况

4. 在视镜、处观察，如果有丁酯放入废酸水罐，没有丁酯蒸出时取样化验核对

5. 核对后，关闭釜上蒸汽阀，打开排污阀门放废液，放净后打开加水阀冲洗釜

内，放出清水后关排污阀

6. 继续加水8000L，加碱400L开汽化升温93C?1C??,泡釜2小时

7. 打开排污阀，放净废液，关闭排污阀

8. 加水10000L开汽升温至90?C，泡釜30分钟

9. 打开排污阀放净废液，关闭排污阀门

10.放净后用清水冲洗，釜底放出清水后关闭排污阀

11.清洗完毕，等待下次开车

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第三章 设备维护保养

3.1化工泵操作及维护保养

程序

1操作

1.1检查泵的油位与电动机的运转方向后,将进料阀门打开使泵腔充满

1.2启动电机,再慢慢打开出液阀门,观察压力是否正常,泵腔管路是否有空气,如有将其排除.

1.3辨别泵內有无摩擦声和异常滚动等杂音,运轴器是否有杂音,如果运行过程中,发现有不正常声音或故障,应立即停泵,并通知维修人员检查维修.

1.4运行结束后,慢慢关闭出料阀门,停止电机.

1.4.1如果密封采用外部应液时,还要关闭外引液阀门.

1.4.2环境温度低于液体凝固点时,要放净泵內液体,以防冻裂.

1.4.3对外部冲洗的密封,启动前应开启冲洗液是密封腔内充满密封液,停车时,先停泵后关密封冲洗液.

2 维护.保养

2.1通知班长填写检修保养工作票

2.2通知电工将电源断开,将进料阀门与出料阀门关闭将液体排出.

2.3把泵的地脚螺栓,连轴器松开,将油放出,将泵和电机松开,取下泵体,将叶轮取下

2.4然后把机封端拆开,拆下中间支架和悬架支架,泵的联轴器和键,悬架两端的防尘盘和轴承前压盖,在将轴连同轴承一起从悬空架取出.

2.5拆开轴和轴承,并将轴承换好,然后按拆开时的相反顺序安装.

2.6安装机械密封注意事项

2.6.1机械密封是用手清洁,无颗粒的介质中,因此在安装时应将管路和储液罐清洗干净.

2.6.2拆卸时应仔细,不应用铁器敲击.如有污垢难以拆出时应先去除污垢在进行拆卸.

2.6.3安装前应先检查密封原件是否损坏如有应重新修复后或更换新原件.

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2.6.4严格检查动,经环的队摩密封端面是否有细微划伤,破损等缺陷,尤其是动,静环端面要用清洁柔软的布擦拭干净,然后涂上一层清洁的油质和机油 2.6.5装配重要注意消除偏差,禁固螺栓时要均匀拧紧,避免偏差使密封失效 2.6.6正确调整弹簧的压缩量,使其不致太紧或太松. 2.7常见故障及补救措施

故障 原因 补救措损 1]泵头漏水 1 2 32]电机不启动;无声音 3]电机不启动;有嗡嗡叶

4]电机开动时,电源 断路器跳闸

3.2塔设备清洗

机械密封损坏 1密封垫坏 2机封的压缩弹簧太松 3至少两根电源线断 一根接线断,电机转子堵叶轮故障 电机轴承故障 绕组短路 电机过载 排气压力过高 工作液过多 换机械密封 换密封垫

将机封的压缩弹簧调适 检查接线

必要时排空清洁泵修正轮间隙 换叶轮 换轴承 检查电机绕组 降低工作液流量 降低排气压力 减少工作液

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1清洁规定

1.1超过有效期的需清洁。

1.2连续生产清洁一次 （周期清洁）两天，塔内部维修，停产后，复产前需清洁。

2清洁有效期

塔设备的清洁有效期是48小时，如超过有效期，在使用前必须再次清洁。 3清洁前的准备

3.1确认塔设备已经放料完毕

3.2填写塔设备的状态牌，注明；清洁中，签名和日期

4清洁操作

4.1外表面的清洁

4.1.1清洁周期；每个班交班前清洁塔的外表面

4.1.2清洁剂；饮用水，洗洁精或洗衣粉

4.1.3清洁工具；抹布

4.1.4清洁方法；用干净的抹布将其外表面清理干净，若外表面有油渍应先用抹布沾洗洁精，除去油渍后再用抹布将污迹清理干净。

4.1.5清洁标准；塔外表面清洁，无可见污迹

4.2内部清洁

4.2.1清洁周期；2天一次

4.2.2清洁剂；饮用水，液碱。

4.2.3清洁方法；

打开塔底排污阀将塔内残夜放净，打开饮用水阀门，加水至70—80cm，加减200L或150L后继续打开饮用水阀门至液位120---150cm，升温101---103摄氏度，保持温度，浸泡15至25分钟后，启泵打循环2到3小时。排出塔内液体，用饮用水冲洗塔内部至PH值为5—7.

4.2.4清洁标准；冲洗水PH值在5---7之间

5清洗后的检查

5.1清洗完毕之后，检查清洗效果且复核人对塔设备进行检查，若发现清洗不符合要求，则要求操作人对相应项目按上述操作方法再次清洗，直至符合要求为止。

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6清洗工具的清洗方法及存放

清洁工具按<<洁具清洁程序>>进行清洗，清洗完毕放置洁具存放处。

3.3 塔体操作及维护保养

程序

1操作

1. 1检查塔体是否清洁,温度计,压力表,自控系统是否正常.

1.2检查循环水,发负十度水 温度是否正常换热器是否泄漏.

1.3先进行烘塔,当温度达到工艺要求,打开进料阀准备进料,并开启循环水,负十度水为物料降温.

1.4启动转料泵开始进料.

1.5之后,按照溶媒回收岗位SOP 进行操作.

2维护,保养

2.1按照塔设备的清洁规程对其外部和内部进行清洁.

2.2经常检查塔体的气密性,保证法兰无泄漏.

2.3运行中检查填料及塔板是否正常,若有异常需要更换

2.4定期检查换热器是否堵塞,保证换热性.

2.5检查各部位螺栓与基础的地脚螺栓有无松动,发现松动及时处理.

2.6常见故障及处理

故障 原因 补救措施

法兰漏气 1塔体歪斜 2 罐体找正

2密封垫坏 1换密封垫

塔体或夹套漏 1 法兰焊口腐蚀 1更新短节或法兰

2塔体或夹套腐蚀 2修复或更新

3 注意事项

3.1启动泵前检查泵的联轴器是否良好.

3.2检查联轴器的护罩是否有磨损或破裂.

3.3检查电机运转方向是否正确

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3.4检查机械密封是否有漏料现象,以免伤人

3.5泵体接地线是否完好.

3.6检修时提前断电

第四章 安全事项与事例

安全事项

第一：认定所有化学品都有毒（我最讨厌有人问这个有没毒，那个有没毒的，糖吃多还有问题呢，别说这些化学品了）；所以对任何化学品要有一定的警惕心里，接触前后，都有必要询问有关技术人员了解它的化学物理特性，做到心中有数。

第二：如果到现场，或者做一线，那就更需要对产品化学毒性有所了解，严格按照操作规程来进行操作，争取做到零失误！不懂的地方千万不要想当然，否则害人害己；不要忽视一些小的操作失误，或许你认为这应该没问题，但是你要知道，一万次操作只需要一次出问题就可以毁了你。任何你认为它可能发生的事，它多会发生！

第三：在化工厂内，切忌好奇！听到奇怪的响声，看到奇怪的现象，除非你是专业人员，否则要强忍你的好奇，首先告诉相关管理技术人员，然后有多远走多远，事后再了解详情也不晚。做英雄也量力而行。

第四：闻到或接触到化学品，不必慌张。一般接触到化学品都可以先用大量水洗，然后征求意见，就医；闻到异味以后，立刻往上风头走，呼吸到新鲜空气即可，严重的就就医，吸氧。

第五章 实习收获与体会 通过这次的实习，我由第一天的拘谨，对什么事情都充满着好奇，转而逐渐适应了这样的生活，做事情按部就班，循序渐进。这次的实习，让我懂得了许多，知道了许多，大学文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后，大家都是从头开始，凡事都要自己去摸索，没有人会手把手教你。所以，我们有必要培养主动学

精品 习能力和创新能力，必须努力提高自身的综合素质，适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖，但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码。首先是学习成绩，用人单位认为成绩的好坏从一定程度上说明了你学习能力的强弱，所以，学习成绩是他们非常看重的一点。因此，我们首先要学好自己的专业知识。其次，他们看重的就是我们的社会实践能力。这一点就要看我们平时的实际动手及操作能力。扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当你工作以后,你才会发现专业知识是多么的重要.如我学的化工原理,化工制图,电气知识这些是必须知道的,因为在日常工作中要处处用到.但我要想提高我的工作效率,工作质量,这些知识只是知道是远远不行的,而是要精通.做为生产技术,在我们公司来说就是设备方面的权威,若没有扎实的机械知识,在这方面你怎能服人那?遇到设备问题怎能快速有效的解决呢?

不但有良好的工作态度,而且要有很好的表现力.中国有句俗语:"踏踏实实做人,老老实实做事."在今天,只是老老实实,勤勤恳恳做事是不够的,你还要学会适时地,恰当地表现自己.让老板知道你做了什么,让老板知道你的存在是必要的!这样你才有发展的的可能,别人才会认可你,承认你!

团结协作,善于沟通.团结协作指的是部门内部.你这个部门肯定不止你一个人,作为部门担当,你若想把本部门的事做的出色,那你必须把部门成员团结起来,发挥集体的力量,那样才能事半功倍!任何一个公司都是由众多部门组成的.部门之间的沟通是必要的也是必须的.和任何一个部门沟通不好都会遇到不必要的麻烦.所以,团结、沟通是非常必要的！总之，用知识武装起自己来，学会做人，学会做事。你才能成功！

经过这段时间的实习，我主要有以下几点感想：

第一，要有坚持不懈的精神

作为在校生，我们不管到哪家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们熟悉公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们一定要坚持，不能轻易放弃。

第二，要勤劳，任劳任怨

我们到公司去实习，由于我们不是正式职员，所以公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲

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着，因此，他们会交给我们一些比较简单的工作。与此同时，我们应该自己主动找一些事情来做，从小事做起，刚开始也只有这样。

第三，要虚心学习，不耻下问

在工作过程中，我们肯定会碰到很多的问题，有很多是我们所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心地接受。同时，我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，重要的是知错能改。

第四，要确立明确的目标，并端正自己的态度

平时，我们不管做什么事，都要明确自己的目标，就像我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。因此，要树立正确的目标，在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。

通过本次的实习，我还发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节，并为今后的学习指明了方向，同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。，但这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会，使我们及早了解一些相关知识以便运用到以后的业务中去。通过这次的实习，我知道只有通过刻苦的学习，加强对业务知识的熟练掌握程度，在现实的工作中才会得心应手，应对自如。

我原本是一个挺内向的人，不是很善于和别人交流沟通，总是在沉默中独来独往，这种生活习惯也许在学校中不会产生太多的负面影响，但是在公司中，各种工作需要大家团结协作来完成，任何人单打独斗都很难把工作作好，这使我初到单位很不适应这种整体化、系统化的工作环境，所以一开始我的工作做的很差，这使我充分认识到交流沟通的重要性，交流和沟通是解决困难、创造机遇的有效途径，也许我已经习惯了一个人独来独往的生活方式，用更多的自我思考代替相互交流，但是现代社会要求我们每个人要学会相互交流和深入沟通，交流沟通是一种智慧，是一种为人处事的生活方式，我会慢慢改变自己，让自己拥有交流的智慧，养成一种为人处事的良好生活方式，这一切不仅是个人发展的需要，也是时代和社会发展的趋势。

总体来说，这次实习不仅仅是锻炼了我在贸易操作方面的一些技能，同时，经过这次实习，我还从中学到了很多课本上所没有提及的知识，还有就是在就业

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心态上我也有很大的改变，以前我总想找一份适合自己爱好，并且专业对口的工作。可现在我们都知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在要建立起先就业再择业的就业观。应尽快学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。总的来说，作为一个快要毕业的大学生，无论是在今后的工作或是生活中，实习都将成为我人生中一笔重要的资本。

“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”通过一年多的实践学习，我学到了在校园内无法学到的知识，这些宝贵的人生经历将激励我在以后的人生路上勇于实践，开拓创新，为人生的下一次辉煌奠定坚实的基础，成为我受益终生的宝贵财富。

参考文献

【1】参考网址：/baogao

【2】CNKI:SUN:HAIX.0.2002-06-018

【3】404车间生产记录

【4】中国知网(.cn)

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致谢

感谢联邦制药（内蒙古）有限公司给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上接触学校书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在车间的所有同事，是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能，感谢我们生产工段长、技术员，你们帮助我解决处理相关问题，包容我的错误，让我不断进步。此外，我还要感谢我的实习指导老师张云，对我的实习报告撰写过程中始终给予的热情鼓励和大力支持，并对本报告作了认真的指导和细致的加工，并提出了许多宝贵的意见，在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。在此致以诚挚的谢意。使我全面而扎实地掌握了知识，顺利的完成了实习任务。我还要感谢我的同学以及其他好友们，感谢大家一直对我工作的支持，在同大家的交往中我感到非常开心，而且学到了很多人生的道理，正因为有大家我在大学的三年生活才能如此丰富多彩。三年时光转瞬即逝，好像大一开学那天就在昨天，然而这短暂时光的点点滴滴都将是我生命中最美好的回忆。因此，在以后的征途中，无论面临多大的困难，我也将怀抱着感激、怀抱着情谊、怀抱着责任与梦想，坚定自信地走下去，直到成功。感谢学校，是你给予我这个难得的人生实践机会。感谢母校和我的老师们三年来对我的教育和培养！我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。谢谢你们。