毕业实习报告

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学号：

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目 录

一、实习单位简介...........................................1

二、实习目的...............................................1

三、实习地点..............................................2

四、实习时间..............................................2

五、实习内容及过程........................................2

六、实习实习总结及心得体会........................................8

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海汇自动化公司实习

报告

一、实习单位简介:

海汇集团自19xx年3月成立以来，始终坚持“以客户为中心”的经营理念，本着“着眼未来，共同成功”的宗旨，以“互惠互利，合作共赢”为基础，依靠在多年的行业经验积累和强大的技术队伍，具备为客户提供系统方案、技术改造、研发设计、设备成套、安装调试、工程施工、软件开发、培训咨询等服务的综合能力。作为鞍山科技大学的研究生实习基地，集团与东北大学、哈尔滨理工大学、大连理工大学、大连海事大学等多所科研院校保持着长期的合作与联系。海汇人始终积极致力于“准无人生产线综合自动化系统”，拥有配套自主产权的产品和系统，能够帮助客户实现技术进步，提高经济效益、降低资源消耗、减少环境污染、挖掘人力资源。随着集团不断壮大，市场辐射西北、华北和东北，涉及冶金、电力、石化、港口、建材、环境、造纸、食品、汽车、制药等行业，足迹遍布大江南北，是为未来发展自动化的不二选择。

二、实习目的:

要想在念书的时候就试足将来的工作环境，实习是个好办法，在实践经验丰富的导师和技术人员指导下学到的理论知识可以得以具体化，实习可以帮助人们 3

确定一直孜孜以求的职业目标是否真的适合自己。通过参观和实践来巩固专业基础知识，要求做到理论与实践相结合，在实践中开展调查研究、锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后的学习、毕业论文以及工作打下坚实的基础。具体如下：

1. 接触社会 了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况，了解所学专业在经济建设中的地位、作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识。

2. 学习专业知识 熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序获得组织和管理生产的初步认识，虚心向工人和技术人员学习培养热爱专业、热爱劳动、遵守组织纪律的良好品德。

3. 学习生产技术 巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能

力。

4. 了解和初步掌握生产工艺的流程、技术经济指标。

5. 了解生产工艺所用的设备、规格型号及工作原理。

三、实习地点

鞍山市海汇自动化有限公司

四、实习时间

20xx年9月16日---20xx年1月10日

五、实习内容及过程:

首先介绍下我所在的生产线,我所在的地方是海汇自动化公司的成套厂.这里的工作是将各部分的原件成套组装,形成一整套的实体原件用于工作.在这里一切都仿佛是新的,原本在课本上学到的东西在这里都变成了实体的东西.在这里一种种原件都是你见过却没有接触过的.刚刚来的时候是一位师傅带着我接触这些东西,师傅说: “干什么事别着急,确定了再干.着急容易出事.”事实果然如此,第一天来就遇到了一件突发事情.在用起重机抬起电气柜放下的时候,由于放下的地面放着一块垫木,起重机没有注意直接放下电气柜受力不平倒了下去. 4

好在人员没有受伤,当时我就在旁边看的真切,虽然没有人受伤但是电气柜变了形得重新弄好.这件事情给我的印象很深,就是因为不注意酿成了这样的事.虽然没人受伤但是柜子重新修好也需要时间,金钱.就是因为不注意着急,弄得劳民伤财.

然后,在接下来的几天里我都是认认真真的工作.这段时间里学习了不少的专业知识,了解了这行业的不少术语和器件的识别.例如:自攻钉、八号螺丝、平台、手电钻、铜排、plc等一系列的东西。识别了基础的原件与构成。在组装上也切身实际的动手，了解了一种种原件的大小和组装的顺序。在成套厂一开始接触的就是器件的组装，这部分的活很累，接触的都是钢板、锤子、板子这样的工具。一天下来能够组装两套电气柜。最开始的我只能帮助师傅那个板子、锤子、螺丝什么的。慢慢的我开始熟悉这种组装,渐渐的我自己开始动手,师傅在一旁看着我.这样一个月下来我熟悉了电气柜的组装.接下来就去了接线班.接线班的活比组装班轻松了许多,但是更加繁琐了.接线是一项技术活,需要学会看图纸也需要自己看明白怎样接才能使得线整齐.接线是很费手的一项活,一天下来也不一定能够接完一个柜子.接线期间也是我学习最刻苦的一段时间,需要认清几号线、什么端子。这段时间接过plc柜子让我更切身实际额了解了plc的工作程序。

接下来的时间我开始接手研究电器电路图了,这可是技术活,需要应用CAD等制图软件.

第一部分：画图前的准备

第二部分：如何开始画图

第三部分：15个理论击破

学习用电脑制图是不容易的,你需要精确自己所熟知的问题.更加需要自己的严格谨慎.运用CAD制图是我们在大学中所学的知识,这次的实习是我们应用我们所学的知识来实体的工作. 平时工作内容就够自己忙的了，但是为了自己的理想，我每天都会抽出至少一个小时来看书，还好我大学的专业课本基本都还保存着，呵呵。因为书上有我自己做的笔记，所以很多内容稍微一看就能回想起来，这种感觉真好的。如果真要按着注电基础考试的大纲来复习的话，要复习的内容真不少。像三大力学、化学、物理什么乱七八糟的真多。还好我比较幸运，当时我不知道有考试大纲这些，我就只复习电力系统、电机学、电路、模电、数电这几门 5

课。在刚接触画图的时候需要牢记师傅给我定下的下面的一些东西:

（一）.高压配电装置及高压电器

? 高压配电装置：金属铠装式移开式高压开关柜（KYN）间隔移开式高压开关柜（JYN）箱式固定式高压开关柜（XGN）箱式环网式高压开关柜（HXGN） ? 高压电器：高压断路器

（二）.低压配电装置及低压电器

? 低压配电装置：抽出式低压柜照明配电箱

? 低压断路器、剩余电流保护器：框架式断路器（ACB）塑料外壳式断路器（MCCB）微型断路器剩余电流保护器

? 接触器、电机起动器：交流接触器全压电机启动器交流减压电机启动器（星三角、自耦）软启动综合启动器变频电机启动器

? 电源切换系统及元器件： PC级自动转换开关电器 CB级自动转换开关电器 ? 热继电器、电动机保护器：热继电器电动机保护器

? 隔离器、隔离开关、熔断器组合电器：交流型隔离开关熔断器组合电器

? 电工测量及自动控制仪表：交流电能表电压表电流表电压互感器电流互感器

（三）.变压器及电源系统

? 配电变压器：干式变压器油浸式变压器

? 预装式变电站：户外式预装变电站

? 应急电源装置：普通型柴油发电机组在线互动式UPS 直流EPS 交流照明类EPS 交流动力类EPS 交流动力变频类EPS

? 直流电源屏：直流电源屏

（四）.防雷及接地装置

? 防雷及过电压保护装置：避雷针单相电源电涌保护器三相电源电涌保护器信号线路电涌保护器

（五）.照明开关、插座

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? 普通照明开关：

? 带指示灯照明开关：

? 防溅型照明开关：

? 普通单相插座：

? 单相空调专用插座：

? 单相带开关插座：

? 单相防溅型插座：

? 地面插座：

? 三相插座：

? 延时开关：

（六）.照明装置及调光设备

? 电光源：白炽灯环形荧光灯直管荧光灯紧凑型荧光灯卤钨灯荧光高压汞灯金属卤化物灯低压钠灯高压钠灯 LED灯无极灯光纤灯

? 照明灯具：投光灯具航空障碍灯具吸顶灯具嵌入式灯具筒灯具路灯及庭院灯具照明反光板

? 照明配件：电子镇流器

? 照明节电装置：

（七）.输、配电器材

? 电线、电缆：矿物绝缘电缆通用电线铜（铝）芯聚氯乙烯钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆（VV、VV22、VLV、VLV22）铜（铝）芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆（YJV、YJLV）

? 母线：母线

? 预制分支电力电缆：聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套分支电力电缆（FZ-VV） ? 电缆桥架及线槽：托盘式电缆桥架梯级式电缆桥架槽式电缆桥架组装式电缆桥架

（八）.电气信号装置及光电显示设备

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? 医院呼叫系统：医院护理对讲系统主机

（九）.电气消防及报警装置

? 火灾自动报警系统：感烟火灾探测器感温火灾探测器其他类型火灾探测器手动报警按钮其他消防元件火灾报警控制器消防联动控制系统消防应急广播设备电气火灾漏电探测报警系统

（十）.建筑设备自动化系统

? 建筑设备监控系统：中央站 DDC控制器

? 智能家居控制系统：智能家居控制器

? 照明设施控制系统：系统模块

? 停车场管理系统：控制器

（十一）.安全防范系统

? 电视监视系统：摄像机镜头防护罩电动云台手动云台监视器录像机画面分割处理器视频切换器

? 楼宇对讲系统：单元门口机可视室内分机非视室内分机

? 入侵报警系统：报警控制器微波和被动红外复合入侵探测器主动红外探测器被动红外探测器微波多普勒探测器振动入侵探测器磁开关探测器被动式玻璃破碎探测器

? 门禁系统：控制器

（十二）.通讯网络系统

? 综合布线系统：普通型4对8芯线缆屏蔽型4对8芯线缆大对数线缆多模光纤单模光纤吹光纤系统普通墙上安装式跳线架机柜式安装跳线架光纤跳线架普通型跳线屏蔽型跳线光纤跳线 RJ45信息插座光纤信息插座多媒体信息插座专用 这时在组装时所学的东西就派上了用场,我能清楚的知道该怎么样来处理这些东西的分放.避免了一些不必要的麻烦.

实践过程中发现的问题

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这几个月的实习,让我认识到了.仅仅是在书本上学习到的知识是不够用的,在实习过程中你能够接触的东西不是你靠书本就能够了解的.这样实习成了接触所学知识的一种很好的方法.实习过程中,例如继电器的应用和互感器的使用方法都不是按本宣科,你需要考虑实际的应用.实习的过程也是一个锻炼动手能力的很好方法,原件的知识和实际的应用是有部分脱节的.

六、实习总结及心得体会

五个月的实习期虽然很短，却使我懂得了很多。不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，按照规定的程序来完成工作任务。同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解，为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。企业经营好比一湖清水，管理规范好比千里长堤。水从堤转，才能因而得福，如果大堤本身千疮百孔，水就会破堤而出为祸一方。军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。经过这几个月实习下来，使我受益良多，具体的实践体会如下：

1、是要有坚定的信念。不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。

2、要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样，才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

3、要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。所以，绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

4、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份 9

工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。

5、要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。

总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的

在学校里学到的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教，使得这期间的实习更加有意义。

此次的毕业实习为我深入社会，体验生活提供了难得的机会，让我在实际的社会活动中感受生活，了解在社会中生存所应该具备的各种能力。

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第二篇：自动化专业实习报告

一、实习的目的和意义

对于此次实习，我们必须明白到现场学习的目的，同时也要正确认识实习给我们将来的工作带来的重大意义及产生较深的影响。认识实习是自动化专业老师为我们安排的一个重要的教学实践环节，同时还是一次很好接近现实技术的机会。通过这次参观认识实习，我们对发动机生产过程各环节的生产、运行、管理等方面有了一个初步认识，在分析问题、解决问题与理论联系实践的能力有一定的提高。当然，我们所去的地方都是自动化程度较高的企业，这与我们专业有密切的关系，通过参观先进的自动化生产流水线，从而能够达到开阔眼界，增长知识的目的，同时这也给我们增添了不少对专业的兴趣，为今后工作奠定一个良好的感性基础，显然对我们的日后发展有很大的帮助。

二、实习安排

三、注意事项

 (一)、安全问题

1.        禁止穿拖鞋、短裤进入厂区，每天进入厂区必须戴帽子，女生必须把头发盘起来。

2.        在厂区内只许看不要乱摸，不要干扰工人的正常工作。

3.        离机器远一点，因为加工后有可能铁屑飞溅出来。

4.        禁止在厂区内追打嬉闹，不要围看，要有序排队观看。

5.        注意头上，有可能调材料时机器故障造成材料掉下来伤人。

6.        配合每个车间工作人员的安排。

当然，这只是工厂出于安全考虑对访客做出的简单的规定，虽然说在一定程度上可以避免发生意外，但是更大程度上还取决于我们自己，我们应该为自己的安全着想，远离可能存在的危险，从根源上防止意外的发生。

（二）、纪律问题

此次到东风汽车公司发动机厂实习，我们还应当注意团队纪律问题。我们作为武汉大学的代表，代表的应该是湖北省最高学府，代表的是年轻一代的精神。因此我们应有主人翁的意识，时刻用这种意识严格要求自己，把我们新一代的精神面貌展现出来。

以下是我们应该注意的最基本的几点：

1、遵守厂方提出的安全纪律。

2、整个实习过程应服从老师的安排。

3、在工厂内听带队师傅的指挥。

4、公共场合不大声喧哗，不乱扔垃圾。

5、同学间相互帮助、相互提醒。

6、为人有礼貌、虚心。

四、实习的具体内容

（一）、东风汽车公司发动机厂简介

东风汽车公司发动机厂位于中国湖北省十堰市武当山麓，汉水河畔，交通便利，环境优美。现有工业建筑面积28万平方米，各类设备2300多台(套)，固定资产4.69亿元，是一家汽油、柴油并举，中、轻、农配套的多品种汽车发动机生产企业，具有年产20余万台发动机的综合生产能力。伴随着东风汽车公司的发展，发动机厂积累了三十年的发动机制造经验，累计生产了近200万台发动机，不仅有着坚实的管理基础、先进的硬件设施和高质量的产品，而且有着一支训练有素的员工队伍。在新的世纪里，发动机厂已不仅仅是东风汽车公司的主机厂，而且还是面向国际和国内各类车型配套的首选厂家。为了满足市场和法规的需要，发动机厂注重新产品的开发和产品的市场适应性开发，现已形成EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机和EQD6102、EQ6105DD、EQ4105D柴油机等六大系列产品，包括二十余种变型品种，如EQ6100、EQ6105及EQ491的LPG或CNG两用燃料发动机及EQ491电喷发动机。EQ491i电喷发动机排放达到欧II标准，处于国内领先水平。发动机厂与东风汽车工程研究院联合成立的发动机开发与应用研究所，具有快速的开发能力,发动机厂大力发展零部件产业为主机厂提供优质的零部件。发动机厂坚持质量兴厂的方针，拥有以引进的大型三坐标仪、发动机检测试验台架为代表的一整套高精计量检测设备。1997年通过GB／T19000 系列标准第三方质量体系认证。“永远忠诚于用户”的经营思想正通过全员贯彻于全厂的产品开发、生产销售和售后服务的全过程。发动机厂正在开展第三次创业活动，实施四轮驱动战略，力争用3-5年时间建成具有国际竞争力的企业。 

发动机厂建筑面积28万平方米，各类设备2300多台(套)，拥有世界最先进的PLC生产线及各类系统的调试生产线、各种智能专业测调试设备，能够完全满足目前所有高科技产品的生产需要。采用国际先进的结构设计技术，以及国际流行的空对空增压中冷技术，有利于经济性、动力性和排放综合水平的提高，经过国际知名的奥地利AVL公司技术咨询，完全满足欧Ⅱ设计要求。东风公司严格按ISO9000质量标准组织生产，在制造大规模的产品实践中形成了科学的生产管理模式。由于大量采用了东风现有成熟的零部件，使该系列柴油机具有较低的设计成本。实验表明，该机型与其他同类机型相比，同等条件下省油10%～15%。适合匹配的车型主要有中重型载货车、客车及各种变型车。此外，严谨、高效的采购控制体系保证所用元器件技术性能优异可靠；生产流程的任一环节都有明确的工艺要求，确保东风公司制造高品质的产品，赢得市场信誉。

（二）、实习收获

在实习的过程中，参观了东风发动机厂的主要生产车间和生产线，包括缸体加工生产线、缸盖加工生产线、凸轮轴加工生产线、曲轴加工生产线、连杆加工生产线、装配生产线等。下面我就两个方面谈谈实习的收获，也是该厂集中体现自动化相关技术应用的两个方面。

1、曲轴的加工线中的自动化工艺

在东风发动机厂实习，了解到该厂主要生产发动机的五个大件，其余的由其他企业提供。曲轴是该厂的主要生产产品，也是活塞式发动机中最重要、承受负荷最大的零件之一。活塞的往复直线运动通过连杆传递给曲轴而转变为旋转运动，曲轴在发动机工况中既要承受着周期变化的气压冲击力，活塞连杆往复运动和自身旋转运动的惯性力，离心力。曲轴形状复杂，结构细长，多曲拐，刚性极差。而技术要求较高，使得曲轴的加工难度比较大。曲轴在工作状态受着交变的扭矩和弯矩载荷，这就要求曲轴具有足够的强度和刚度以及高精度。

站在自动化专业的角度看，该生产线体现自动化程度较高的地方应该是数控机床的应用。根据东风汽车公司发动机厂的技术要求，确定相应的加工次序和装夹方法，以保证其性能要求。

图1 加工曲轴的数控机床

上图为该公司加工曲轴的一台数控机床，以该数控机床为例子：控制介质以指令的形式记载各种加工信息，如零件加工的工艺过程、工艺参数和刀具运动等，将这些信息输入到数控装置，控制数控机床对零件切削加工，数控装置是数控机床的核心，其功能是接受输入的加工信息，经过数控装置的系统软件和逻辑电路进行译码、运算和逻辑处理，向伺服系统发出相应的脉冲，并通过伺服系统控制机床运动部件按加工程序指令运动。伺服系统由伺服电机和伺服驱动装置组成，通常所说数控系统是指数控装置与伺服系统的集成，因此说伺服系统是数控系统的执行系统。数控装置发出的速度和位移指令控制执行部件按进给速度和进给方向位移。每个进给运动的执行部件都配备一套伺服系统，有的伺服系统还有位置测量装置，直接或间接测量执行部件的实际位移量，并反馈给数控装置，对加工的误差进行补偿。进行加工时，只需将该工序的程序输入，并将曲轴固定好，机床就会按照要求自动加工，整个数控机床是一个闭环控制系统，其中还用到了传感检测技术（位置检测、温度检测等），由于反馈的存在，大大提高了加工精度。

图2 数控机床闭环控制系统

图3数控机床加工刀具

实习过程中，我们了解到东风汽车公司的曲轴生产线包含了59道工序，其中使用涉及到二十多种机床，包括曲轴专用机床、车平衡块专用机床、去重专用机床等一些专用设备。相比欧美发达国家，如美国底特律Ford发动机厂曲轴生产线只有17道工序，占地面积6967m2，但年产V8发动机球铁曲轴53.5万件。这其中还存在很大差距，还有待我国产业生产的自主完善。

2、4H装配线中自动化技术的运用

在4H装配车间，我们看到机械手的应用是该生产线的最大亮点，是自动化技术运用的最直接体现。同时该道工艺的要求也是非常严格，需要检测的项目也是最多的，因为如果之前的工艺发现有疏漏的话，可以相对容易弥补，而一旦发动机组装好之后再检测到有问题，通常要拆修的可能性较大，所耗费的人力物力也可想而知，对于东风公司来说，有先进的工艺技术设备和严格的作业管理使得产品的不合格率极低。

图4高效喷涂机器人

上图为东风商用发动机厂的高效喷涂机器人，这是一款高速、高加速喷涂机器人，能携带重物，可缩短节拍时间，提高生产效率。通过集成工艺系统（IPS）将喷涂设备集成于机器人手臂，缩短涂料泵与喷涂手腕的距离，降低涂料消耗量，显著节省涂料，机器人还集成有空气与涂料调节阀、先导阀、流量传感器，实现了快捷方便的安装、设置和调试。该机器人在装配生产线中的作用是给发动机喷涂密封油，密封油是进口的，价格昂贵。每完成一次喷涂工作仅需大约10秒的时间，而且喷涂非常均匀，效率高且不浪费，该机器人非常敏捷，可见运动控制的精细。这台机器人可以说是整条生产线上最先进的设备之一。

当然，在参观的时候我们还看到了其他的一些机器人，在生产线上面高效的工作着。这些都是自动化技术应用最直接的应用，也正是由于这些技术的运用，不仅代替人的双手完成这些繁琐枯燥的工作，而且它们完成的任务更加完美，大大提高了该公司生产发动机的精度，由此也提升了东风发动机的市场竞争力。

图5另一个机械手

五、实习总结

在这次实习过程中，我们见识到了现代工厂所具有的现代自动化水平，同时也看到了当代中国自动化水平还与世界先进水平存在着一定的差距。要消灭这个差距，甚至是达到超过西方世界的水平，只有靠我们自主创新研发新的技术才有可能实现。而从发动机厂作业流水线看，我们国家还对外国的技术有很大的依赖，这将是我们不竭动力的源泉。

当然，我们又必须立足于基础，看清楚我们的现状，从现实情况出发谋求发展。单从电厂那些设备来看，各个系统的自动运转都依赖于传感器的使用，比如测温、测压传感器等。我们也将在这个学期学习传感器技术，但是如何利用传感器转化出的电信号，也就是如何处理这些电信号，将是我们学习的重点。同时，当我们看到发动机厂作业流水线存在的问题的时候，我们不妨做出几点思考，我们能不能的大学期间也解决这些问题作为我们科研的项目，或者在学习的过程中重点抓住出现问题的这一块。也许我们解决的只是一个发动机厂的小问题，但是也有可能带来非常乐观的效益，这也是我们研究的目的之一。反过来，带着问题学习将为我们增添更多的乐趣，从而产生更大的动力，即更加有利于我们的学习。

当然，现在工厂的自动化程度固然达到一个前所未有的水平，但是这并不代表自动化的发展就到了一个即将趋于缓和的地步，现在的科技发展还是日新月异，自动化终将演变成为智能化，一个智能化的时代才是自动化的发展高潮。然而，智能化的时代也是一个较为遥远的时期，或者说至少是我们目前无法企及的时期，因为我们目前还受到很多的技术的限制，比如计算机的运行速度或数据处理能力，再比如图像识别及处理的技术还有待发展，而这些技术又是智能化所必需的基础，所以我们还需要一定的时间解决这些问题。虽然说智能化还比较遥远，但是我对智能化时代的到来充满希望，同时也充满了期待。