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检修公司20xx年上半年工作总结

一、主要指标完成情况

检修公司在局党委及各部门的正确领导下完成了年初下达的各项考核指标，做到了上半年安全生产无事故。 未发生生产人身重伤事故；

未发生有本企业人员责任的重大设备事故；

未发生火灾事故；

未发生交通责任事故；

未发生误操作事故；

未发生本企业负主要责任的由于供电安全引起的高位 及煤矿等重要用户人参死亡事故；

未发生本企业负同等及以上责任的农村触电死亡事故；

未发生群体上访事件。

二、完成的主要工作 1、截止20xx年6月17日，检修公司人身安全运行3107天，66KV输电线路设备安全运行1160天。

2、上半年66KV输电线路发生各类事故跳闸2次，故障接地2次。其中：东原线因倒杆造成线路事故跳闸1次、接地1次；青湖线因断线造成线路接地1次；东辽线事故跳闸1次全

线巡视未发现故障，送电正常。

3、上半年两票执行情况

截止6月17日检修公司共执行线路第一种工作票18份、第二种工作票1份、线路事故应急抢修单1份、执行“三措一案”16份、“标准化作业指导书16份、执行现场安全监督卡18份。

4、紧紧围绕20xx年安全生产工作重点，上半年开展了相关专业人员的安规、两票的培训学习、考试工作；“两节保电工作”、“安全大检查工作”、 “安全生产培训工作”，实现了“六不发生”，安全生产无事故。上半年各班组组织开展“安全日”活动32次，职工安全生产培训考试。

5、完成了20xx年春检工作。

(1)66KV线路部分春检工作完成情况

共执行线路第一种工作票16份、执行线路三措一案16份、执行三措一案16份、执行现场安全监督卡18份。

春检共对17条线路进行了检修消缺，消除线路缺陷37个，其中：严重性缺陷2个、一般性缺陷35个。对12条线路树障进行了清理，共砍伐树木1665棵、清理树头、树枝366棵。

(2)66KV变电所春检工作完成情况

对我局12座变电所进行了春检预试、检修。

1）继电保护工作完成情况

春检共整定校验微机保护装置73套、电磁型保护14套、校验继电器120余块，消除二次设备故障25个。

2）高压试验工作完成情况

春检共试验一次设备：主变20台、66KV开关11组、电流互感器10组、电压互感器5组、避雷器12组，所用变15台，10KV电压互感器15组、避雷器66组。

3）变电检修工作完成情况

春检共对12台主变进行了检修、维护，更换吸潮硅胶12个、瓦斯继电器1个、设备线夹1个、吸潮器1个；处理主变少油1台加油50公斤、处理油位过高主变1台。

6、认真加强岗位责任制的落实，做好每月的设备检修计划管理。对送电线路设备进行全面管控，加强设备的缺陷管理，加大消缺力度。上半年共消除送电线路各类缺陷45个，线路事故巡视4次，事故处理3次。

7、上半年完成了66KV长农线初验及竣工验收工作，海林变电所工程问题整改工作，以及配合局生产各部门完成了红河变、海林变、金沙变一期工程以及振兴变二期工程的启动送电工作。

8、认真开展“安全生产月”活动，组织召开会议，认真学习活动方案，对66KV线路、东升变开展自查工作，查找工作中各个环节的不安全因素和漏洞。

9、做好防汛前的各项准备工作，完善各种预案，补充备品备件，汛期前对66KV线路进行一次全面巡视，加强大风、暴雨等恶劣天气后的线路特巡工作。

10、为了确保垦区水田的正常提水工作，按照运检部的要求，根据电力负荷情况，及时完成吊运安装主变压器3台。

11、完成了6个供电局的绝缘工器具试验，共试验种类安全工器具130余个，不合格工器具13个。

12、完成了吉祥泵站配电设备的试验调试工作以及变电所保护定值调整、二次设备故障消缺25个。

13、上半年检修公司支部召开了群众路线教育实践活动“回头看”全体党员大会，以及班子成员整改措施落实报告会议。

三、面临的形势及应对思路

1、面临的有利条件：

局领导高度重视输电线路的运维、检修工作，加大管理、考核力度。投入资金近30万元完成了66KV青湖线等线路电杆扶正工程、东迎线路维修工程等5个大修项目，解决了线路一直存在的隐患。今年春检又投资3万多元对线行下树障进行了清理，减少了线路的隐患，为线路的安全运行提供了保障。

2、存在的主要问题和困难

1）部分未经改造的变电所66KV少油断路器回路电阻超过规

定值及直流耐压泄漏电流超过规定值。10KV少油开关回路电阻也超过规定值。

应对思路：对66KV少油断路器进行大修。对10KV少油开关断路器进行检修，更换动、静及滑动触头。对超过跳闸次数的断路器，应及时换油。

2）部分66KV线路仍存在隐患，66KV东迎线、朝青线、朝阳支线、东兴线等线路运行年限已经超过40多年，水泥杆酥粉每年都有增加、杆基上拔严重、部分瓷横担运行也超过年限，存在一定的安全隐患。

应对思路：在有资金的情况下，建议对老旧线路进行改造升级，以提升设备安全运行水平。

四、下半年工作总体思路和重点任务

1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，健全完善各种规章、制度，责任落实到位，行为标准规范，确保安全可控、能控、在控。

2、继续加强安全思想教育，树立职工的安全理念，提高安全意识，贯彻安全要求，落实安全责任，完善安全措施，消除安全隐患，确保人身安全、设备安全，确保电网安全稳定。

3、加大66KV线路、变电所的消缺力度，实现我局66KV电网安全、稳定运行。做好迎峰渡夏、防汛、秋检、防冻等线路各项例行工作，重点加大秋检消缺力度，使线路的健康水平得以进一步提升。

4、年底前计划完成20xx年生产大修项目的实施工作。

5、加强在恶劣天气下对线路的“安全特巡”工作，发现隐患及时处理，积极做好事故预想，完善应急处理预案，提高突发事件应急处理能力。

6、推进输电运检班、检修试验班的标准化建设、做好输电线路设备基础资料的整理、设备台账的整理工作。

7、继续完善生产规章制度，加大考核力度，健全生产资料。加强人员劳动纪律管理，坚守岗位。

8、完成金沙变的二期工程施工、验收、送电工作。

 

第二篇：检修部上半年工作总结(7.2)

检修部20xx年上半年

工作总结

检修部

二00七年七月五日

检修部上半年工作总结

检修部在厂党委和行政的领导下，在检修部全体员工的共同努力下，上半年较好地完成了各项工作任务，现将上半年的工作总结汇报如下：

一、检修人员基本情况：

我厂检修部于20xx年5月成立至今，现有人员132人，其中管理人员9名，专业技术人员（技术员）8人，生产维护人员115人。其中男职工90人，女职工 42人，大专及以上学历33人，中技学历26人，平均年龄35岁，45岁及以上12人；

二、检修部上半年的主要工作

（一）建章立制，参与#2机组建设

1、建立了部门各项管理制度，完成人员的定岗定编；

2、主动参与到#2机组施工工程中，与施工单位及设计人员共同解决设备安装中各类疑难问题，提出大量整改意见，在#2机组进入整套启动前，检修人员又通过认真检查发现设备安装及设计缺陷共660多条，并且配合施工单位进行整改。对设备运行特性有了深刻认识，提高了设备热态检修技能。

3、通过熟悉系统、熟悉设备结构和工作原理，掌握设备检修工艺及作业标准的原则进行了检修人员定岗考试、考评，分三批共有61人定岗。

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4、检修部组织各专业检修人员配合信息中心、供应部完成了BFS++及SAP的设备编码的录入及上线工作。

（二）1＃机组投产后设备维护情况

1＃机组于20xx年11月20日交付生产后，检修人员在巡检制、点检制相结合的设备管理机制要求下，积极查找和发现设备隐患，做到及时发现及时消除。在完成截至目前共计发现缺陷1863条，（其中重大缺陷37条），消除缺陷1793条，消缺率96%。

（三）、#1机组168至今消除的重大缺陷

1、热工专业

1） 热工人员巡检发现密封风机管道撕裂，避免一次由于

密封风压力下降造成全部磨煤机跳闸，从而导致MFT动作。

2） 热工人员与电气人员一起修改给煤机变频器预设参

数，避免了由于参数设臵不当造成电机过流、过热无法正常工作；避免了由于变频器工作电压波动而造成变频器欠电压而故障，导致给煤机跳闸，从而造成MFT动作。

3） 通过修改汽轮机高调门的PID参数消除了#1、#2调门

的频繁摆动。

4） 通过改变机组滑/定压运行方式、修改调门流量特性曲

线抑制了#2瓦的振动。

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5） 通过对LCV阀伺服阀的技术改造消除了因LCV阀控制

卡件的质量原因而造成的LCV阀的关闭。

6） 通过优化热工保护93条，从而确保主、辅设备无一次

误动。

7） 通过更换轴向位移卡件，处理轴向位移2信号故障。

2、电气专业

1）高厂变冷却器风冷回路改造。

2）磨煤机油站在备自投切换中电机掉闸回路改造。

3）凝结泵电机振动超标，通过多种方式抑制，振动值在合格范围内。

4）斗轮机电源电缆绝缘破损，经过增设桥架等改造后，电缆磨损度大为降低，保证电源正常运行。

5）1#主变压力释放阀轻度漏油，已堵漏。

6）柴油发电机低温不能正常启动，已加装暖气、更换大功率加热器。

7）优化继电保护9项。

8）220KV升压站隔离开关拐臂指过热，不能带负荷，通过清洗及加装防尘罩解决。

3、机化专业

1）2瓦振动，因汽流激振所引起，其中#2瓦Y方向振动尤为明显，特别是在19日，润滑油油压由0.23MPa降低至0.19MPa后，振动发生的次数明显增加，通过热工专业修改调门的特性 4

抑制了#2瓦的振动；

2）抗燃油、润滑油管道振动，引起连接件金属疲劳裂断，已加固管道支架；

3）#1给水泵电机耦合器侧轴瓦烧损，应供油不足造成；

4）氢气系统日补氢量30立方米通过查漏降至6－7立方米，

5）凝汽器B侧胶球因回收滤网问题一直投不上，检修人员通过调整收球网开关行程解决了此项问题，目前胶球回收率95%；

4、锅炉专业

1) 水冷壁管泄漏，1月9日停炉处理

2) 密封风机出口风道撕裂，1月9日停炉处理

3) 一次风道震裂，降负荷后单侧运行处理

4) 磨煤机叶轮装臵磨损严重，已将B、C磨煤机叶轮装臵更换，A、D、E磨煤机加装叶轮装臵护瓦

5) A送风机漏油，降负荷单侧运行，开盖检查后，未发现漏油点，调低润滑油量及油压后未发生漏油。

6) B引风机轴承温度高（最高达85℃），在冷却风机出入口加装轴流风机,在引风机房墙上开孔安装两台轴流风机降低室内温度，现在轴承温度最高73℃.

（四）在1#机组上半年非计划停运两次，分别为：

1、20xx年1月9日因1＃高厂变冷却器控制投入“自动”运行后，冷却器因未达到启动条件全停，造成发变组保护C柜 5

“冷却器全停”保护动作跳机。

2、20xx年2月26日因化学配电室2＃超滤水泵抽屉柜内一次引接线过热，造成一次、二次线搭接，交流电源混入直流系统，造成汽机DEH误发停机指令，机组解列。

（五）、1#机组目前存在的较大缺陷

1、 振动、轴向位移信号前臵放大器安装位臵不合理，前臵放大器工作环境温度超过其正常工作温度65℃。

2、 磨煤机冷、热风调门电动执行机构频繁故障，严重影响磨煤机的安全稳定运行。

3、 磨煤机冷、热风隔绝门限位行程动作时好时坏，严重影响磨煤机的正常启停。

4、＃1机1号、2号循环泵液控蝶阀关不住＃1在30％停止，＃2在15％停止。厂家产品质量问题。与厂家正在协调解决；

5、1#机润滑油压运行中突然降低，造成原因初步判断与射油器堵塞或内漏有关；

6、＃1循环泵振动加大，与厂家正在协调解决；

7、＃1机冷油器切换阀无法切换（168期间就存在）；

8、密封油站真空油箱内初步判断有泄漏点；

9、等离子点火器输送弧磨损严重，已与厂家联系，并制订方案，准备在C级检修时更换弯头及输送弧

10、一次风及送风机暖风器漏风严重，已与厂家联系，C 6

级检修时到现场消缺

11、汽水系统部分阀门内漏

12、直流系统接地巡检仪误报

13、外围车间电气低压盘柜控制回路接触器铁芯、及其引接线过热，造成交直流回路混合，拟在7月份改造，已与制造厂家签订改造技术协议。

14、1号炉电除尘控制柜经常误跳。

以上存在缺陷检修部已制定了详细的事故预案，并按照预案的要求实施。

三、1＃机组C级检修准备情况

我厂计划20xx年9月初进行C级检修。为了此次C级检修能够在保证质量的前提下，按时完成检修任务，做到人员、物品的有序管理，在C级检修进行之前，做了以下准备工作：

1.上报我厂C级检修项目，已获北方公司批准。

2.根据我厂此次检修的具体情况，检修部编撰了C级检修管理文件，其中包括检修组织结构设立、检修目标管理、检修组织及安全措施、检修质量管理体系及其职责、检修技术监督管理、检修考核制度、检修进度管理、检修项目管理、检修材料计划、编制备品备件技术规范书、检修人员培训管理、冷热态验收项目及评价、修后评价与跟踪追溯、检修总结内容和要求、检修会议管理等具体的实施办法和准则，现已编制完毕。检修准备会议未能召开。

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3、C级检修的施工由于初次检修，且检修人员整体素质、技能达不到短时间全面检查和消除设备缺陷的要求，为了1＃机组设备在C级检修后稳定运行，我们特向北方公司安生部请示外委部分检修项目并获批准，施工单位经调研后已初步确定，现施工单位招标工作由北方公司安生部统一实施。

3、C级检修所需的备品备件已大部分招标，备件购入中，现锅炉辅机备件、热工专业备件未确定中标单位，不能实施；

4、C级检修专用工器具已和拟施工方共同确定，缺少部分专用工器具，详单如下：

1）汽轮机一瓦拆装用千斤36吨及φ32×4.7米钢丝绳；

2）热工标准实验室缺振动信号检测仪、函数信号发生仪；

3）管阀检修需一台研磨机（DN200以下）；

4）锅炉本体检修需炉内检修升降平台。

同时，为了严把质量关和保证工期及施工全过程的监控，我们已报北方公司安生部批准外聘监理单位，经调研初步确定淮南监理公司为监理单位。

四、党建工作

检修党支部充分发挥支部战斗堡垒和党员先锋模范作用，完成上半年各项任务做出了较大贡献，检修党支部组织各专业通讯员及时对#1机组安全、生产工作及参与#2机组建设进行了报道，经过半年努力检修党支部被厂部授予“先进党支部”的称号。

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五、下半年主要重点工作计划

1、按照北方公司迎峰渡夏及防洪防汛要求及我厂“安全生产月”计划，详细落实点检周期，及时发现设备隐患，制订整改措施及时消除隐患。

2、继续准备C级检修的各项工作。配合北方公司安生部做好施工单位招标工作，落实监理单位工作，做C级检修前设备摸底，材料备件的准备工作，在C级检修中要严把安全、工期、质量关，通过此次检修消除重大缺陷隐患，为#1机组修后启动一次成功及稳定运行做出保障。

3、按照熟悉系统、熟悉设备结构和工作原理，掌握设备检修工艺及作业标准的原则对老厂检修人员进行培训、定岗工作，定岗后检修人员加强设备点检，设备检查、维护责任到人，并且做到全员参与C级检修 。

4、以饱满的热情，积极的态度，为#2机组试运结束移交生产后两台机组稳定运行发挥检修人员连续作战的精神，带领全体人员全身心投入到设备治理中。

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