认识实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对电气工程及其自动化专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种生产流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。

     

1、 实习期间注意自己的着装（戴安全帽，佩戴校徽），不能穿毛衣、背心、短裤和拖鞋，以免实习过程中高压电、静电等对人身造成伤害；

2、 实习期间一定要听从带队老师的指挥，不要擅自离队，更不要随意触碰机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤；

3、 不得迟到、早退、旷实习等，如因特殊原因不能按时到达或不能去实习应向班长或带队老师请假；

4、 实习期间仔细观察，认真听老师或师傅的讲解，遇到不懂得地方可以提出来，随时做笔记；

5、 实习期间要严肃认真，禁止喧哗打闹。

企业概况及参观过程与体会

1）中国国际钢铁制品有限公司是福建省冶金行业第一家中外合资企业。由中国国际信托投资公司、福建投资企业公司、福建省冶金工业总公司、福建省电力工业局、福州市冶金工业局和香港伟兴公司、香港肖特吉公司合资兴办，港商投资占25%。地址选在福州市经济技术开发区的马尾青洲吹沙造地区域内。分两期建设，总投资2.4亿元，占地16.74公顷，房屋建筑面积7万平方米。
　　第一期工程的高速线材轧机是向奥地利费乐腾工厂购买的“二手”设备，该设备系美国摩根公司设计、德国西马克公司制造的45度无扭轧机和标准型斯太尔摩控制冷却生产线。精轧机出口线速最高为每秒64米。加热炉为北京钢铁设计研究总院设计的侧装侧出步进底式燃油加热炉，有效面积158.9平方米。设计能力为年产15万吨，产品规格5.5至22毫米。工厂设计由北京钢铁设计研究总院设计，建筑安装工程由第一冶金建设公司承包施工。1985年10月开始施工，1987年5月建成投产。
　　二期为年产18万吨钢坯的电炉炼钢工程，总体规划和设计工作由武汉钢铁设计研究院承担，宝山钢铁集团总承包，第二十冶金建设公司施工。1989年8月动工，1991年11月建成。主体设备由英国曼彻斯特钢厂成套引进，包括英国BIRLCE公司制造的50吨超高功率电炉1座，德国迪马克公司制造的R4.5米四机小方坯连铸机1台，瑞典SL公司制造的SL钢包喷粉精炼设备1套以及与之配套的每小时1500立方米制氧设备和1.5万吨泊位的专用码头1座。

   我们观看了主轧区、加热炉、精整。老师介绍了两大生产主线:一、棒材；二、高线。

主控室控制电机，然后电机带动连触轴，然后对轧机进行减速。

主操作室接收主电动势，然后调节功率，对各个电机进行分配。

测速装备将数据送到  数据处理室 然后再送到 主变室   （主变室可调节机器功率和调整钢管直径规格 ），调节环节在主变室与数据处理室之间进行。

2）福州电业局建新220KV变电站

变电站，改变电压的场所。为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，变为高压电，到用户附近再按需要把电压降低，这种升降电压的

工作靠变电站来完成。变电站的主要设备是开关和变压器。变压器是变电站的主要设备，分为双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器即高

、低压每相共用一个绕组，从高压绕组中间抽出一个头作为低压绕组的出线的变压器。电压高低与绕组匝数成正比，电流则与绕组匝数成反比。

　　变压器按其作用可分为升压变压器和降压变压器。前者用于电力系统送端变电站，后者用于受端变电站。变压器的电压需与电力系统的电压相适应。为了在不同负荷情况下保持合格的电压有时需要切换变压器的分接头。

　　按分接头切换方式变压器有带负荷有载调压变压器和无负荷无载调压变压器。有载调压变压器主要用于受端变电站。

　　电压互感器和电流互感器。它们的工作原理和变压器相似，它们把高电压设备和母线的运行电压、大电流即设备和母线的负荷或短路电流按规定比例变成测量仪表、继电保护及控制设备的低电压和小电流。在额定运行情况下电压互感器二次电压为l00V，电流互感器二次电流为5A或1A。电流互感器的二次绕组经常与负荷相连近于短路,请注意:绝不能让其开路，否则将因高电压而危及设备和人身安全或使电流互感器烧毁。

　　开关设备。它包括断路器、隔离开关、负荷开关、高压熔断器等

都是断开和合上电路的设备。断路器在电力系统正常运行情况下用来合上和断开电路；故障时在继电保护装置控制下自动把故障设备和线路断开，还可以有自动重合闸功能。在我国，220kV以上变电站使用较多的是空气断路器和六氟化硫断路器。

　　隔离开关（刀闸)的主要作用是在设备或线路检修时隔离电压，以保证安全。它不能断开负荷电流和短路电流，应与断路器配合使用。在停电时应先拉断路器后拉隔离开关，送电时应先合隔离开关后合断路器。如果误操作将引起设备损坏和人身伤亡。

　　负荷开关能在正常运行时断开负荷电流没有断开故障电流的能力，一般与高压熔断丝配合用于10kV及以上电压且不经常操作的变压器或出线上。

　　为了减少变电站的占地面积近年来积极发展六氟化硫全封闭组合电器(GIS)。它把断路器、隔离开关、母线、接地开关、互感器、出线套管或电缆终端头等分别装在各自密封间中集中组成一个整体外壳充以六氟化硫气体作为绝缘介质。这种组合电器具有结构紧凑体积小重量轻不受大气条件影响，检修间隔长，无触电事故和电噪声干扰等优点，具有发展前765kV已在变电站投入运行。目前，它的缺点是价格贵，制造和检修工艺要求高。

一进大门，我看到很多铁杆电线等设施，为我们介绍变电站的是一位女老师。

  我发现这里的电线都是3条为一组地连接，在老师的提示下我才发现现得一段都标有黄绿红三种颜色，代表这是3相。

  老师介绍说外面把220KV的电送到这里的主变高压侧，然后转变为110KV和10KV再送往低压配电所。之所以是高电压，是为了减少损耗和方便送得更远。

  220KV经过铝排传送10KV到电抗室再经经过变电站传送到低压配电所。

  后来我们到了二楼，看到了保护屏和测控屏，老师介绍了这2个仪器的功能与基本操作。她说在这里都可以查看到外面设备的情况。

建新变电站有2台组主变，济南西门子变压器有限公司制造的SFPSZ9-180000/220型三项有载调压变压器。

容量为36万千伏安，220千伏出线2回，采用双母线带旁母线界限，旁路断路器兼作母联开关了10千伏出线7回，采用双母线带旁路界限，专用母联开关，专用旁路开关；10千伏出线24回，采用双单母线分段接线。220千伏开关为LW2C,110千伏开关为LW11-110开关。10千伏开关为ZN66-10，ZN21真空开关，10kV无功补偿装置6组，每组容量10020kVar。

  建新远景设计规模为：3台18万千伏主变压器；220千伏进出线4回，采用双母线带旁路母线接线；110千伏出线12回，采用双母线带旁路母线接线；10千伏出线36回，采用单母线四分段接线。

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3）利莱森玛电机科技有限公司是由美国艾默生电气控股（世界五百强）的企业，利莱森玛（福州）发电机有限公司是美国艾默生（中国）投资有限公司投资控股的中外合资企业，由艾默生电气下属的法国利莱森玛公司负责运营。利莱森玛法国公司1919年成立以来一直是电机行业的先行者。公司5大主要业务包括：发电机、分马力驱动、工业电机拖动、变速箱和电子元件等。发电机功率范围从1KVA～25000KVA，配匹的原动机包括柴油机、燃气机、水轮机以及风力驱动。利莱森玛在全球有470多个销售服务机构为客户提供快捷优质服务。公司位于风景秀丽的南方海滨城市——福州，拥有300名训练有素、敬业的员工队伍，占地面积近10000平方米。公司融合了利莱森玛法国公司世界一流的发电机设计和制造的经验以及利莱森玛北美公司先进的加工工艺，并保持这些优良的传统。

  利莱森玛电机科技（福州）有限公司完全按照法国总部和利莱森玛北美公司的设计、工艺标准及质量控制体系来制造交流发电机、马达和减速器，从设计技术、工艺、材料选用和质量控制等方面全部经过总部的技术控制中心指导和监督认可，并于1999年初获得DNV颁发的ISO9001质量管理体系证书，20##年获得DNV颁发的ISO14001：2004环境管理体系证书和OHSAS18000：2007职业健康安全体系证书。
      公司目前具备年生产10,000台无刷交流发电机的能力，功率范围从10KW到1000KW。

这里的公司主要制造发电机、马达和减速机。在一个房间里我们受到了总经理的接待，他为我们介绍了这个公司的迅速发展并且也向我们抛出橄榄枝，随后一位助理也为我们更加详细地介绍利莱森玛，有他们的产品、发展状况以及其他一切综合实力。之前为了让我们更加全面地了解这个企业的精神面貌，他们分发给我们一人一本企业里的动态书刊，我深深地体会到这个企业积极上进，迅速发展的精神氛围。

接着我们进去生产区观看生产过程。两位向导向我们一一介绍各个生产的流程。然后许老师在后面补充，并且提问我们一些基础问题。这里我看到各个型号、大小的电机。

我发现不仅是公司办公的环境卫生保持得很好，就连生产车间也不是我印象中工厂里的脏乎乎，这里的生产流程布置得很连贯，一环接一环，很多年轻员工在认真地工作，可是看出是一条高效率高素质的生产线。

  我觉得毕业后这个公司也许是个不错的选择，我喜欢这个外资企业的精神。

　　
　　

4)福州红庙岭垃圾焚烧发电厂

福州红庙岭垃圾焚烧发电厂每日要焚烧市区所产生的2/3左右的垃圾，大约1300吨，发电厂每天两台机组发电，年处理城市生活垃圾约33万吨，一年的发电量约1亿千瓦时。年发电量预计可达1200万千瓦时。

福州红庙岭垃圾焚烧发电厂的建设花了4年左右的时间。红庙岭垃圾填埋场于1995年建成，设计一期工程日处理垃圾800多吨，使用20年。但现在福州市区的垃圾量每年以10％以上的速度递增，目前日产垃圾高达2200～2300吨，预计明年左右可能就要饱和封场了。而且垃圾填埋成本高，每填埋1吨垃圾大约需要150元，填埋的垃圾降解后产生的有害气体，如不进行机械导排，将造成温室效应、臭味、毒害影响等问题，并存在爆炸隐患。

为此，福州市委、市政府４年前就着手寻求解决的办法。20##年红庙岭垃圾焚烧发电厂项目正式立项，20##年7月动工建设。这也是福建省目前最大的垃圾发电项目，总投资约3.5亿元，占地约100亩。此外，福州红庙岭垃圾焚烧发电厂还计划再上马第二期项目。

除了焚烧垃圾发电外，填埋部分的垃圾也被利用来发电。奥地利专家调试的红庙岭沼气回收利用发电设备，并入福州电网。据估算，填埋气发电厂年发电量可达1200万千瓦时。

特色

“每处理1吨垃圾，就可以发电200～220千瓦时，这相当于其他火力发电厂燃烧近300公斤标准煤发出来的电。”福州红庙岭垃圾焚烧发电有限公司副总经理许华国说，目前福州五城区每天产生垃圾2200吨至2300吨，现红庙岭垃圾焚烧发电厂一天就可“吃”掉福州五城区所产生的2/3左右的垃圾，“吐”电约30万千瓦时。据估算，1吨垃圾可产生200～220千瓦时的电，够一般三口之家一个月用电。所发的电现已并入福州电网。现在红庙岭垃圾焚烧发电厂每天两台机组发电，年处理城市生活垃圾约33万吨，一年的发电量约1亿千瓦时。

填埋气年发电 1200万千瓦时

除了焚烧垃圾发电外，填埋部分的垃圾也被利用来发电。填埋气发电厂年发电量可达1200万千瓦时。

红庙岭垃圾填埋气发电厂是将垃圾填埋后产生的气体收集起来进行发电。该发电厂一期工程装有两台825千瓦的燃气内燃机组，机组通过燃烧填埋气驱动电动机对外输出三相380V电力，再利用干式升压变压器将输出电力电压升至10kV后送入电网。

红庙岭垃圾填埋气发电厂是将垃圾填埋后产生的气体收集起来进行发电。目前，该发电厂一期工程装有两台825千瓦的燃气内燃机组，机组通过燃烧填埋气驱动电动机对外输出三相380V电力，再利用干式升压变压器将输出电力电压升至10kV后送入电网。 

红庙岭垃圾焚烧发电厂和垃圾填埋气发电厂的正式试运行，将彻底解决红庙岭地区因垃圾污染带来的隐患和日益严重的土壤、地表水遭受破坏的难题，同时也标志着福建省电网电源呈现火电、水电、清洁电能等多元化的供应结构。 

工作人员介绍到，每处理1吨垃圾，就可以发电200~220千瓦时，这相当于其他火力发电厂燃烧近300公斤标准煤发出来的电。福州红庙岭垃圾焚烧发电厂的建设花了4年左右的时间，在20##年该发电厂项目正式立项，20##年7月动工建设，这也是我省当前最大的垃圾焚烧发电项目。此外，垃圾焚烧厂还计划再进行第二期项目。

  为实现废弃物处理资源化、减量化、无害化，他们利用园区内的各种资源合理开发经济林，农场园区，综合服务区等山林资源。

接着小陈又为我们介绍了工艺流程。

  某垃圾焚烧电厂的垃圾焚烧炉采用加拿大制造的顺推、多级机械炉排焚烧炉。焚烧炉应用到了世界第三代控气型固体废弃物热分解处理技术(CAPS)，可有效减少焚烧产生的有毒气体。

　　1、垃圾仓结构

　　垃圾由汽车运到处理厂后倒入垃圾仓内。垃圾新入仓的垃圾在仓内存放3天后就可入炉燃烧。垃圾在仓内存放时经过发酵、排出渗滤水后可提高进炉垃圾的热值，又使垃圾容易着火燃烧。在仓内，用吊车的抓斗将垃圾送至炉前料斗。

　　2、炉排结构

　　垃圾焚烧炉为往复式、顺推、多级机械炉排焚烧炉。焚烧炉内有一个给料器和8个燃烧炉排单元组成，包括干燥段的两级炉排、气化燃烧段的四级炉排和燃尽段两级炉排。焚烧炉内温度控制在700℃以内。燃尽的垃圾从最后一级炉排离开焚烧炉落入灰槽中。

　　给料器和防火门

　　给料器通过给料器(Loading Ram)将落入料斗的垃圾从防火门前推入燃烧室。给料器只负责给料，不提供燃烧空气，并通过防火门与燃烧区隔离。防火门在给料器收回时保持关闭状态。关闭防火门可使炉膛与外界隔开，维持炉内负压。同时，燃烧室的入口处有温度测点，当燃烧室入口的垃圾温度过高时，电磁阀将控制防火门后的喷雾器喷水以防止防火门打开时给料斜槽上的垃圾将料斗中的垃圾引燃。

　　燃烧炉排

　　八级燃烧炉排分为两级干燥炉排、四级气化燃烧炉排和两级燃尽段炉排。每级炉排下面都有液压驱动的脉冲推动装置。8级推动装置(推床)按一定顺序推动垃圾，使进入焚烧炉的垃圾依次被与各级炉排相配合的的推床推到下一级炉排上。炉排上有均匀分布的小孔，用于喷出燃烧所需一次风。供燃的一次风由炉排下的一次风管供给。垃圾在炉排推送过程中受到燃烧器和炉内的热辐射以及一次风的吹烘，水分迅速蒸发，着火燃烧。

　　燃烧器布置

　　一燃室有两个主燃烧器，如图二17，18所示。焚烧炉内燃烧炉排上方有温度测点，当焚烧炉启炉时和燃烧温度低于要求时，燃烧器17投油助燃。燃烧器18位于炉膛出口，用于补燃未燃尽的垃圾。燃烧器所需的空气由四台焚烧炉公用的一台燃烧风机提供，燃烧器燃烧所需空气为由大气吸入的洁净空气。当燃烧风机故障或供风不足时，由旁路(图二 6所示)取送风机的部分送风供给燃烧器。

　　3、二燃室烟道

　　二燃室主要部分为圆筒形烟道，没有管道等造成的烟气死角。设置二燃室的目的是为了使烟气在120~130%的理论空气量下，1000℃左右的条件下停留>2s，使有害气体在炉内分解。在二燃室入口有副燃烧器，当系统检测到二燃室出口烟温小于一定值时将点火补燃。二次风在二燃室入口处进入二燃室。二燃室有上下两个出口通至余热锅炉，两个出口前各有一个液压驱动的挡板控制烟气的进入。

　　4、通风系统

　　每台焚烧炉都配有一台送风机。风机从垃圾池吸入空气，同时也吸入从一燃室推床下部泄露到焚烧炉外部的气体。这样安排送风的来源是为了保证垃圾仓为微负压状态，避免垃圾仓的气体外泄。送风进入余热锅炉，经余热锅炉的两级空气预热器后进入一个大混合集箱(如图二21)，然后分别作为一、二次风进入焚烧炉的一燃室、二燃室。集箱还可以接受从不经过余热锅炉的送风旁路返回的送风。离开集箱的一次风又分两条管路：管路1通至三条风管，供风给1~3级炉排；另一条管路2通至五条风管，供风给4~8级炉排。供给炉排的一次风可以烘干垃圾、冷却炉排并供给燃烧所需的空气。管路1上的风量调节阀应根据焚烧炉入口的温度进行调节。管路2上的风量调节阀则应根据焚烧炉炉膛的温度和氧量进行调节。炉膛的空气量应该为理论空气量的70~80%。二次风则经过管路进入二燃室。二次风供应量为理论空气量的120~130%。

　　5、排灰系统

　　由焚烧炉排出的灰渣落入灰槽中。两条相平行的灰槽的布置方向与焚烧炉的布置方向垂直，四台焚烧炉的灰槽横向贯通。液压驱动的分灰器(图二 23所示)选择将灰渣落入某个灰槽中。灰槽底部布置有灰传送带，负责运走四台焚烧炉排出到灰槽中的灰渣。灰槽中要求保证有一定的水位来浸没灰渣。

　　6、烟气处理设备

　　烟气由余热锅炉排出后首先进入半干式洗气塔，塔中利用雾化器将熟石灰浆从塔顶喷入塔内，与烟气中酸性气体中和，可有效清除HCl、HF、 等气体。在洗气塔出口管道上有活性炭喷嘴，活性炭用于吸附烟气中的二恶英/呋喃类物质。烟气之后即进入布袋除尘器，使烟气中的颗粒物、重金属被吸附去除。最后将烟气从烟囱排入大气。  这次的参观认识，给了我们很深的印象，全自动控制的各种原理以及对公司，周围环境的保护措施相当的得当，且工作人员都很专注于工作，不会被我们影响。红庙岭垃圾焚烧发电厂的工作系统介绍和工艺流程，净化系统都给了我们同学一个新的理念。

三、    实习心得

四天的参观实习很快就结束了，我觉得这种形式的参观实习非常的有意思，因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。我感到自己真的是学到了很多知识，不仅包括需要了解、掌握的与材料专业相关的知识，也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力，还使我能够从材料技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。

通过这两个礼拜的认识实习，我感觉到随着科技的不断发展，新工艺，新技术的发明和引进，安全问题，环境问题等等一系列问题都正在被解决，作为一名工科大学生，应该更多地得到这方面的锻炼，培养吃苦耐劳的品质和创新精神，为祖国的强大作出自己的努力！

在参观的过程中，我有不明白的地方向员工提问时，他们都能够热情地为我进行解答，这给我留下了很深的印象，由于他们的耐心讲解，我对材料科学又有了更新、更深的认识。

最后，我希望如果以后有这样的参观实习，在条件允许的情况下，能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更为细致讲解，或采用较高级的扩音设备，也希望能给同学们留出专门自由提问的时间。